SU1761262A1 - Roll grinder - Google Patents
Roll grinder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761262A1 SU1761262A1 SU904862238A SU4862238A SU1761262A1 SU 1761262 A1 SU1761262 A1 SU 1761262A1 SU 904862238 A SU904862238 A SU 904862238A SU 4862238 A SU4862238 A SU 4862238A SU 1761262 A1 SU1761262 A1 SU 1761262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- grinding
- rolls
- fixed
- electromagnetic coil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Использование: дробление или измельчение материалов, в частности помол зерна валковыми мельницами. Сущность изобретени : валковое перетирочное устройство содержит по меньшей мере пару валков, один из которых установлен с возможностью осевого перемещени и снабжен генератором виброколебаний с электромагнитной катушкой переменного тока. Генератор выполнен с по меньшей мере одним кольцевым магнитом, закрепленным в соответствующем валке и взаимодействующим с электромагнитной катушкой переменного тока, котора установлена неподвижно. Валок с магнитом закреплен на валу посредством упругих дисков. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Use: crushing or grinding of materials, in particular the grinding of grain with roller mills. SUMMARY OF THE INVENTION: The roller pick-up device comprises at least a pair of rolls, one of which is mounted with the possibility of axial movement and is equipped with a vibration oscillation generator with an alternating current electromagnetic coil. The generator is made with at least one ring magnet fixed in the corresponding roll and interacting with the electromagnetic coil of alternating current, which is fixedly mounted. The swath with a magnet is fixed on the shaft by means of elastic discs. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к дроблению или измельчению материалов, в частности к помолу зерна валковыми мельницами.The invention relates to the crushing or grinding of materials, in particular to the grinding of grain by roller mills.
Известно валковое перетирочное устройство , содержащее по меньшей мере два вращающихс навстречу друг другу с определенной скоростью валка, один из которых снабжен кольцевым магнитострикционным преобразователем. Этот валок выполнен тонкостенным. Преобразователь, св занный с высокочастотным генератором, создает высокочастотные нагрузки, способствующие интенсификации перетира и повышению качества получаемого продукта .A roller grinding device is known, comprising at least two rolls rotating opposite to each other at a certain speed, one of which is provided with an annular magnetostrictive transducer. This roll is thin-walled. The converter associated with the high-frequency generator creates high-frequency loads contributing to the intensification of the milling and improvement of the quality of the product obtained.
Недостаток такого устройства, прежде всего, в том, что валок с преобразователем должен обладать, с одной стороны, достаточно большой прочностью к истиранию, а с другой стороны, его стенки должны быть достаточно тонкими и упругими, чтобы передавать колебани магнитострикционного преобразовател . Такое сочетание возможно осуществить лишь на небольших лабораторных установках. Дл использовани на крупных промышленных мельницах это решение малоэффективно и трудноосуществимо . Следует отметить и снижение надежности устройства из-за дополнительных радиальных ударных нагрузок на подшипниковые узпы валка, возникающих при радиальной вибрации.The disadvantage of such a device is, first of all, that the roller with the transducer must have, on the one hand, sufficiently high abrasion resistance, and on the other hand, its walls must be sufficiently thin and elastic to transmit vibrations of the magnetostriction transducer. This combination is possible to carry out only on small laboratory installations. For use in large industrial mills, this solution is inefficient and difficult to implement. It should be noted, and the decrease in the reliability of the device due to the additional radial shock loads on the bearing unpowered rolls that occur during radial vibration.
Наиболее близкое техническое решение , принимаемое за прототип - валкова вибро-мельница, содержаща несколько горизонтально расположенных одна задругой пар валков в виде полых цилиндров. Валки установлены на ос х из магнитострикционного материала с возможностью ограничен- ного осевого смещени и снабжены соленоидными катушками переменного то- ка 2.The closest technical solution adopted for the prototype is a vibratory mill containing several horizontally arranged one other pair of rolls in the form of hollow cylinders. The rolls are mounted on the axes of a magnetostrictive material with the possibility of limited axial displacement and are equipped with solenoid coils of alternating current 2.
Конструкци данного устройства сложна , т.к. необходимо в услови х сильной запыленности обеспечивать подвод тока к обмотке на вращающемс валке. Также несл СThe design of this device is complicated, because It is necessary to provide a current in the conditions of high dustiness to the winding on the rotating roll. Also carried C
1 о1 o
го о юgo about yu
обходимо предусматривать подвижность в осевом направлении дл каждого валка. Важнейшим недостатком устройства вл етс то, что выдел ющие тепло соленоидные катушки расположены в замкнутом нагревающемс от трени корпусе валка, а это требует создани системы эффективного охлаждени катушек во избежание их выхода из стро . Кроме того, оси валков в таком устройстве выполн ютс только из магнитострикционного материала, который не всегда отвечает предъ вл емым прочностным требовани м. Следует также отметить и незначительное повышение эффективности помола в известном устройстве , так как взаимное относительное осевое смещение валков невелико: всего лишь 0,1 мм/м.It is necessary to provide for mobility in the axial direction for each roll. The major drawback of the device is that the heat-generating solenoid coils are located in a closed roll housing that is heated from friction, and this requires the creation of an effective cooling system for the coils in order to avoid their failure. In addition, the roll axes in such a device are made only from a magnetostrictive material, which does not always meet the presented strength requirements. It is also worth noting a slight increase in the grinding efficiency in the known device, since the relative relative axial displacement of the rolls is small: only 0 1 mm / m.
Цель изобретени - упрощение конструкции при повышении эффективности помола .The purpose of the invention is to simplify the design while increasing the grinding efficiency.
Поставленна цель достигаетс тем, что s валковом перетирочном устройстве, содержащем по меньшей мере пару валков, один из которых установлен с возможностью осевого перемещени и снабжен генератором виброколебаний с электромагнитной катушкой переменного тока, в соответствии с насто щим изобретением, генератор выполнен с, по меньшей мере, одним кольцевым магнитом, закрепленным в соответствующем валке и взаимодействующим с электромагнитной катушкой переменного тока, котора установлена неподвижно. Валок с магнитом закреплен на валу посредством упругих дисков.The goal is achieved by the fact that s roller grinding device containing at least a pair of rolls, one of which is mounted with the possibility of axial movement and is equipped with an oscillation generator with an AC electromagnetic coil, in accordance with the present invention, the generator is made with at least , one ring magnet fixed in the corresponding roll and interacting with the electromagnetic coil of alternating current which is fixedly mounted. The swath with a magnet is fixed on the shaft by means of elastic discs.
На чертеже схематично показана часть перетирочного устройства с разрезом валка , осуществл ющего осевые колебани .The drawing schematically shows a part of a peretirochnoj device with a cut of the roll, which performs axial vibrations.
Валковое перетирочное устройство содержит не менее двух валков 1, которые устанавливают в обычных клет х с механизмом привала/отвала, регулировки межвалкового зазора и соедин ютс с приводом, обеспечивающим, как правило, различную скорость и направление вращени валков (на чертеже не показано). Каждый валок установлен на ос х 2,закрепленных в цилиндрическом корпусе 2 валка. Один из валков снабжен кольцевыми посто нными магнитами 4, закрепленными с обоих торцов цилиндрического корпуса. Корпус этого валка закреплен на оси 2 посредством упругих дисков 5, которые обладают большой жесткостью в радиальном направлении, но могут изгибатьс большой жесткостью в радиальном направлении, но могут изгибатьс в направлении оси валка, обеспечива его осевое смещение относительно нейтрального положени . Ограниченное осевое смещение валка может обеспечиватьс л з подшипниковых узлах 6. Вблизи торцов валка в поле магнита 4 установлен электромагнит 7 с обмоткой питани переменного тока. КакThe roll grinding device contains at least two rolls 1, which are installed in conventional cages with a hilt / dump mechanism, adjusting the roll gap and are connected to a drive that provides, as a rule, different speed and direction of rotation of the rolls (not shown). Each roll is installed on the axis x 2, fixed in a cylindrical body 2 of the roll. One of the rolls is provided with annular permanent magnets 4 fixed at both ends of the cylindrical body. The body of this roll is fixed on axis 2 by means of elastic disks 5, which have a high rigidity in the radial direction, but can bend with great rigidity in the radial direction, but can bend in the direction of the axis of the roll, ensuring its axial displacement relative to the neutral position. A limited axial displacement of the roll can be provided for the bearing units 6. Near the ends of the roll, in the field of the magnet 4, an electromagnet 7 is installed with an AC power winding. how
видно из чертежа, валок находитс в рабочем зазоре электромагнита, и корпус валка выполн ет функцию магнитопровода. Полость между дисками заполнена упругим материалом, например, резиной, дистанци0 онирующей положение дисков и изолирую щей полость валка от попадани продуктов помола.It can be seen from the drawing, the roll is located in the working gap of the electromagnet, and the roll body acts as a magnetic circuit. The cavity between the discs is filled with an elastic material, for example, rubber, which distributes the position of the discs and insulates the roll cavity from grinding products.
Устройство работает следующим образом . С помощью привода валки привод тс The device works as follows. With the drive, the rollers are driven
5 в разнонаправленное вращение с различной скоростью. На обмотку электромагнита 7 подаетс переменный ток. Валок с закрепленными в нем посто нными магнитами, наход сь в переменном магнитном поле5 in multidirectional rotation at different speeds. An alternating current is applied to the winding of the electromagnet 7. Roll with permanent magnets fixed in it, being in an alternating magnetic field
0 электромагнита начинает совершать ограниченные осевые колебани . В данном примере валок может совершать колебани за счет упругости дисков 5 и заполн ющего полости между ними упругого материала.The electromagnet starts to make limited axial oscillations. In this example, the roll can oscillate due to the elasticity of the disks 5 and the filling material between them.
5 После установки режимов колебаний и вращени между сближенными друг с другом валками подаетс измельчаемый материал. При скорости вращени пары валков 400 и 600 об/мин и частоте переменного тока 500 100 Гц амплитуда колебани валка с магнитом может составл ть 3 мм. Измельчаемый материал, например, зерно, подвергаетс одновременно истирающему и разрывающему воздействию как за счет разности ско5 ростей вращени валков, так и за счет их осевого колебательного смещени относительно друг друга. Межвалковый зазор устанавливаетс в соответствии с требовани ми к качеству помола.5 After the oscillation and rotation modes are set between rollers brought together, the material being ground is fed. With a rotational speed of a pair of rolls of 400 and 600 rpm and an alternating current frequency of 500-100 Hz, the oscillation amplitude of the roll with the magnet can be 3 mm. The material to be ground, for example, a grain, is subject to both abrasive and tearing effects, both due to the difference in the speeds of rotation of the rolls, and due to their axial vibrational displacement relative to each other. The roll gap is set in accordance with the grinding quality requirements.
0Использование устройства позвол ет0Using the device allows
повысить эффективность размола зерна и соответственно улучшить качество муки. Эффективность достигаетс за счет достаточно большой амплитуды колебаний вал5 ков относительно друг друга (по сравнению с прототипом). Конструкци устройства более проста и, следовательно, более надежна .improve the efficiency of grinding grain and, accordingly, improve the quality of flour. Efficiency is achieved due to a sufficiently large amplitude of oscillations of the rollers relative to each other (as compared with the prototype). The design of the device is simpler and therefore more reliable.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904862238A SU1761262A1 (en) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Roll grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904862238A SU1761262A1 (en) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Roll grinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761262A1 true SU1761262A1 (en) | 1992-09-15 |
Family
ID=21533800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904862238A SU1761262A1 (en) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Roll grinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761262A1 (en) |
-
1990
- 1990-08-29 SU SU904862238A patent/SU1761262A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №417155, кл. В 02 С 4/04, 1972. Авторское свидетельство СССР № 102574,кл. В 02 С 4/02, 1955. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7554237B2 (en) | Centrifugal-effect vibration generator having coaxial contrarotating rotors | |
CN1038564C (en) | Eccentric vibrating mill | |
US11692317B2 (en) | Soil compactor | |
US5005773A (en) | Sonic generator | |
CN106567310B (en) | For detecting the device of the movement of rolling-compaction roller | |
Satonobu et al. | Construction of megatorque hybrid transducer type ultrasonic motor | |
RU2501608C2 (en) | Vibratory mill | |
SU1761262A1 (en) | Roll grinder | |
US3703128A (en) | Vibrating roller | |
EP0464596B1 (en) | Dynamic pressure bearing | |
CN116260276A (en) | Online adjustable vibrating motor | |
EP3856458A1 (en) | Operating head with electro spindles | |
US4312242A (en) | Mechanical vibrator assembly | |
RU2604005C1 (en) | Vibration grinder | |
CN101972689B (en) | Secondary variable pendulum chaotic vibrating mill | |
CN101976990A (en) | Near field ultrasonic suspension bearing system and electric excitation manner thereof | |
CN201818658U (en) | Near-field ultrasound suspension bearing system | |
RU2113903C1 (en) | Tapered electromagnetic vibrating grinder | |
Xu et al. | Free vibration for an electromechanical integrated harmonic piezodrive system | |
SU1097382A1 (en) | Vibration exciter | |
RU2819319C1 (en) | Vibration resonance planetary-ball mill | |
SU873271A1 (en) | Tape drive vibration motor | |
JP3016481B1 (en) | Reciprocating machine tools | |
AU7051394A (en) | Magnetically compensated vibrating shaft assembly | |
SU1734823A1 (en) | Conical inertial crusher |