SU1761090A1 - Line for continuous restored milk production - Google Patents
Line for continuous restored milk production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761090A1 SU1761090A1 SU904886179A SU4886179A SU1761090A1 SU 1761090 A1 SU1761090 A1 SU 1761090A1 SU 904886179 A SU904886179 A SU 904886179A SU 4886179 A SU4886179 A SU 4886179A SU 1761090 A1 SU1761090 A1 SU 1761090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milk
- water
- product
- heat exchanger
- mixer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Использование: непрерывное производство восстановленного молока на предпри ти х молочной промышленности. Сущность изобретени : лини включает устройство дл механической подачи мешков, их растаривани и дозировани сухого молока , систему подготовки и дозированной подачи воды, устройство дл растворени сухого молока, аппарат дл эмульгировани целевого продукта и его дополнительного растворени , теплообменный аппарат, дегазатор с вакуумным насосом и устройство дл очистки восстановленного молока в поле центробежных сил. Лини снабжена смесителем дл дополнительной подачи воды в концентрированный продукт и доведени концентрации сухих веществ в нем до заданного содержани . Система подготовки и дозированной подачи воды выполнена с ко- жухотрубным теплообменником, снабженным дл слива конденсата и устройством дл распределени воды, сообщенными трубопроводами с устройством дл растворени сухого молока и смесителем, на которых смонтированы приспособлени дл регулировани расхода воды. Устройство дл очистки восстановленного молока выполнено в виде двух гидроциклонов со сливными патрубками дл возврата осадка на повторное растворение, сообщенными с устройством растворени сухого молока, причем , первый гидроциклон установлен между устройством дл эмульгировани и дегазатором , а второй - между дегазатором и теп- лообменным аппаратом и выполнен с патрубком дл отвода пены, сообщенным с устройством дл растворени сухого молока , при этом смеситель дл дополнительной подачи воды в продукт установлен между аппаратом дл эмульгировани целевого продукта и первым гидроциклоном. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. (Л С vj Оч т-Л О о о Usage: continuous production of reconstituted milk in the dairy industry. SUMMARY OF THE INVENTION: the line includes a device for mechanically feeding bags, unloading them and dispensing dry milk, a system for preparing and metering water, a device for dissolving powdered milk, an apparatus for emulsifying the desired product and its further dissolution, a heat exchanger, a degasser with a vacuum pump, and a device for cleaning reconstituted milk in a centrifugal field. The line is equipped with a mixer to add water to the concentrated product and bring the concentration of solids in it to a predetermined content. The system for the preparation and dosed supply of water is made with a tube-tube heat exchanger equipped with a condensate drain and a device for distributing water, the pipelines communicate with a device for dissolving milk powder and a mixer on which devices for controlling water flow are mounted. A device for purifying reconstituted milk is made in the form of two hydrocyclones with drain pipes for returning sediment to re-dissolution, communicated with a device for dissolving powdered milk, the first hydrocyclone being installed between the emulsifying device and the degasser, and the second between the degasser and the heat exchanger and made with a pipe for removal of foam, communicated with a device for dissolving dry milk, while the mixer for additional water supply to the product is installed between the apparatus ohm to emulsify the desired product and the first hydrocyclone. 2 h. the item of f-ly, 4 ill. (L S vj OTTL O o o
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности и можэт быть использовано также в пищевой, медицинской, химической и других отрасл х промышленности, где требуетс производство жидких продуктов из твердых компонентов методом растворени последних.The invention relates to the dairy industry and can also be used in the food, medical, chemical and other sectors of the industry where the production of liquid products from solid components is required by dissolving the latter.
В насто щее врем вопросу приготовлени восстановленного молока удел ют большое внимание. На предпри ти х молочной промышленности дл производства восстановленного молока используют различное оборудование,это, в частности устаревшие установки ВСМ-10 и И1-ОВМ.Currently, much attention is paid to the preparation of reconstituted milk. At the enterprises of the dairy industry, various equipment is used for the production of reconstituted milk, in particular, the outdated installations VSM-10 and I1-OBM.
которые не обеспечивают получени продукта , требуемого качества, а именно получаемое на них молоко неоднородно по составу, содержит большое количество нерастворенных частиц, а также большое ко- личество воздуха. Кроме того, эти установки имеют низкую производительность (10- 15 т/ч).which do not provide a product of the required quality, namely, the milk produced on them is heterogeneous in composition, contains a large amount of undissolved particles, as well as a large amount of air. In addition, these plants have low productivity (10-15 t / h).
Известны и более современные установки , в частности Я-16-ОПЕ, Я16-ОПЖ. Я16-ОП-2Е.Known and more modern installation, in particular I-16-OPE, I16-OPZH. I16-OP-2E.
Дл получени качественного молока эти установки необходимо снабдить набором оборудовани дл эмульгировани растворенного сухого молока, очистки его, дегазировани и температурной обработки.To obtain high-quality milk, these facilities must be supplied with a set of equipment for emulsifying dissolved milk powder, cleaning it, degassing it, and temperature processing.
Известны линии дл производства восстановленного молока, обеспечивающие все операции от его растворени до температурной обработки. Так, известны линии фирм МТК, Ханки (Финл нди ), Фо- гельбуш (Австри ), Альфа-Лаваль (Швеци ).Lines are known for the production of reconstituted milk, providing all operations from its dissolution to temperature treatment. Thus, the lines of the firms MTC, Khanki (Finl Ndi), Fogelbusch (Austria), Alfa Laval (Sweden) are known.
Линии фирм МТК и Фогельбуш периодического действи , энергоемки, дорого- сто щи. В св зи с этим они не полностью отвечают требовани м молочной промышленности .The lines of firms MTC and Vogelbush are periodic, energy-intensive, expensive. Therefore, they do not fully meet the requirements of the dairy industry.
Наиболее близким техническим решением вл етс известна лини фирмы Альфа-Лаваль.The closest technical solution is the Alfa-Laval line.
В ее состав вход т устройство дл механической подачи мешков, их растаривани и дозировани сухого молока, система подготовки и дозированной подачи воды, уст- ройство дл растворени сухого молока, а также аппарат дл эмульгировани целевого продукта и его дополнительного растворени , теплообменный аппарат, деаэратор с вакуумным насосом, устройство дл очист- ки восстановленного молока в поле центробежных сил (сепаратор-молокоочистител ь) и система соединительных трубопроводов. Производительность этой линии 100 т восстановленного молока в 1 ч, потребл ема мощность 565 кВт в 1 ч.It includes a device for mechanical feeding of bags, their unloading and dosing of dry milk, a system for preparing and dosing water, a device for dissolving dry milk, as well as an apparatus for emulsifying the target product and its additional dissolution, a heat exchanger, a deaerator with a vacuum pump; a device for cleaning reconstituted milk in the field of centrifugal forces (milk separator); and a connecting pipe system. The capacity of this line is 100 tons of reconstituted milk per hour, the power consumption is 565 kW per hour.
В целом лини сложна по конструкции и дл ее обслуживани требуетс высококвалифицированный обслуживающий персонал .In general, the line is complex in design and its maintenance requires highly qualified service personnel.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, сокращение энергозатрат и снижение металлоемкости.The aim of the invention is to simplify the design, reduce energy consumption and reduce metal consumption.
Дл достижени указанной цели лини дл непрерывного производства восстанов- ленного молока, включающа установленные по ходу технологического процесса устройство дл механической подачи мешков с сухим молоком, их растаривани и дозировани сухого молока, систему подготовки и дозированной подачи воды, устройство дл растворени сухого молока, аппарат дл эмульгировани целевого продукта и его дополнительного растворени , тепло- обменный аппарат, дегазатор с вакуумным насосом и устройство дл очистки восстановленного молока в поле центробежных сил, а также систему соединительных трубопроводов , согласно изобретению снабжена смесителем дл дополнительной подачи воды в концентрированный продукт, и доведени концентрации сухих веществ в нем до заданного содержани , система подготовки и дозированной подачи воды выполнена с кожухотрубным теплообменником, снабженным патрубком дл слива конденсата и устройством дл распределени воды, сообщенным трубопроводами с устройством дл растворени сухого молока и со смесителем, на которых смонтированы приспособлени дл регулировани расхода воды; устройство дл очистки восстановленного молока выполнено в виде двух гидроциклонов со сливными патрубками дл возврата осадка на повторное растворение, сообщенными с устройством растворени сухого молока, причем первый гидроциклон установлен между устройством дл эмульгировани и дегазатором и теплообменным аппаратом и выполнен с патрубком дл отвода пены, сообщенным с устройством дл растворени сухого молока, при этом смеситель дл дополнительной подачи воды в продукт установлен между аппаратом дл эмульгировани целевого продукта и первым гидроциклоном .To achieve this goal, a line for the continuous production of reconstituted milk, including a device installed along the process for mechanically feeding bags of dry milk, unloading them and dispensing milk powder, a system for preparing and metering water, a device for dissolving powdered milk, emulsification of the target product and its further dissolution, heat exchanger, degasser with a vacuum pump and a device for cleaning reconstituted milk in the floor According to the invention, the centrifugal forces, as well as the connecting piping system, are equipped with a mixer for additional supply of water to the concentrated product, and bringing the concentration of solids in it to a predetermined content. The system for preparing and metering water supply is made with a shell-and-tube heat exchanger equipped with a condensate drain pipe and a device for distributing water, communicated by pipelines with a device for dissolving dry milk and with a mixer, on which devices are mounted controlling the water flow; A device for purifying reconstituted milk is made in the form of two hydrocyclones with drain pipes for returning the sediment to re-dissolution communicated with a milk powder dissolution device, the first hydrocyclone being installed between the emulsifying device and the degasser and heat exchanger and made with a foam discharging pipe communicated with a device for dissolving powdered milk, wherein a mixer for the additional supply of water to the product is installed between the apparatus for emulsifying the target product KTA and the first hydrocyclone.
В предлагаемой линии после второго гидроциклона перед теплообменным аппаратом может быть установлен прибор дл контрол концентрации сухих веществ в продукте, а на трубопроводе, соедин ющем устройство дл распределени воды со смесителем , смонтирован вод ной клапан.присоединенный к прибору дл контрол концентрации сухих веществ продукта в потоке .In the proposed line, after the second hydrocyclone, a device for controlling the concentration of solids in the product can be installed in front of the heat exchanger, and a water valve is mounted on the pipe connecting the water distribution device to the mixer to control the concentration of solids in the product .
Эта лини может быть выполнена с дополнительным теплообменным аппаратом дл подогрева продукта, поступающего в дегазатор, смонтированный между первым гидроциклоном и дегазатором. Входной патрубок этого теплообменного аппарата служит дл подачи гор чего конденсата (60- 90°С), выход щего из кожухотрубного теплообменного аппарата.This line can be made with an additional heat exchanger for heating the product entering the degasser, mounted between the first hydro cyclone and the degasser. The inlet of this heat exchanger serves to supply hot condensate (60-90 ° C) leaving the shell-and-tube heat exchanger.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаема лини ; на фиг. 2 - то же, снабженна прибором дл контрол концентрации сухих веществ в потоке (67 с пневмоклапа- ном 66) и дополнительным теплообменнымFIG. 1 schematically shows the proposed line; in fig. 2 - the same, equipped with a device for controlling the concentration of solids in the stream (67 with a pneumatic valve 66) and additional heat exchange
аппаратом 68; на фиг, 3 - аппарат дл эмульгировани и дополнительного растворени целевого продукта: на фиг. 4 - дегазатор.apparatus 68; FIG. 3 shows an apparatus for emulsifying and further dissolving the target product; FIG. 4 - degasser.
Лини дл непрерывного производства восстановленного молока содержит {см. фиг. 1) устройство дл механической подачи мешков, их растворени и дозировани сухого молока, включающее конвейер-накопитель 1, подьемник-сталкиаатель 2, склиз 3 с механизмом вспаривани мешков (нож 4) и шнек дозатор 5 сухого молока; устройство дл растворени сухого молока с беком-смесителем 6 и смесительной головкой 7; аппарат дл эмульгировани и дополнительного растворени 8 с центробежным насосом 9 дл подачи продукта в аппарат эмульгировани ; смеситель 10 дл дополнительной подачи воды в восстанавливаемый подукт и доведени концентрации сухих веществ до заданного содержани ; устройство дл очистки восстановленного молока. состо щее из гидроциклонов 11 и 12, первый из которых укомплектован центробежным насосом 13; дегазатор (корпус 14} с вакуум-насосом 15; центробежный продуктовый насос 16; теплообменный аппарат представл ет собой пастеризационно-о/ла- дительную установку с секци ми пастеризации 17. регенерации 18, вод ного охлаждени 19, рассольного охлаждени 20; выдерживатель 21; систему подготовки и дозированной подачи воды, включающую вод ной бак 22, устройство дл распределени воды 25, центробежный насос 23, кожухотрубный теплообменник 24, приспособление 26 дл регулировани расхода воды .The line for the continuous production of reconstituted milk contains {see FIG. 1) a device for mechanical feeding of bags, their dissolution and dosing of dry milk, including conveyor-drive 1, lift-pusher 2, skly 3 with bag-breaking mechanism (knife 4) and auger dispenser 5 of dry milk; a device for dissolving dry milk with a back-mixer 6 and a mixing head 7; an apparatus for emulsifying and further dissolving 8 with a centrifugal pump 9 for supplying the product to an emulsifying apparatus; a mixer 10 for additionally supplying water to the recovered product and bringing the concentration of solids to the desired content; device for cleaning reconstituted milk. consisting of hydrocyclones 11 and 12, the first of which is equipped with a centrifugal pump 13; degasser (body 14} with vacuum pump 15; centrifugal food pump 16; heat exchanger is a pasteurization / drying plant with pasteurization sections 17. regeneration 18, water cooling 19, brine cooling 20; stand 21; a water treatment and dispensing system, including a water tank 22, a water distribution device 25, a centrifugal pump 23, a shell-and-tube heat exchanger 24, a device 26 for controlling the flow of water.
Устройство дл растворени сухого молока представл ет собой бак-смеситель 5, оснащенный смесительной головкой 7, присоединенной и закрепленной к разгрузочному узлу шнекз-дозаторз 5, и оснащенный тангенциальным патрубком 27, соединенным системой трубопроводов с устройством 25 дл распределени воды и служащим дл подвода воды в рабочую камеру смесительной головки 7. Бак-смеситель 6 имеет наклонное днище и патрубки 28, 29. 30, служащие соответственно дл подвода дополнительного количества воды в зону растворени , отвода частично растворенного продукта и подачи возвращаемого на повторное растворение осадка и пены. Патрубок 28 смонтирован тангенциально в средней части корпуса бака-смесител и присоединен системой трубопроводов к устройству 25 дл распределени воды. Патрубок 30 дл подачи, на повторное растворение осадка и пены вмонтирован в верхнюю часть корпуса и присоединен системой трубопроводов к сливным патрубкам гидроциклонов 11 и 12.The device for dissolving dry milk is a mixing tank 5, equipped with a mixing head 7, attached and fixed to the discharge unit of auger dispensers 5, and equipped with a tangential pipe 27, connected by a piping system to a device 25 for distributing water and serving to supply water to the working chamber of the mixing head 7. The tank mixer 6 has an inclined bottom and nozzles 28, 29. 30, respectively, serving to supply an additional amount of water to the dissolving zone, partially dissolving product and feed returned to re-dissolve the precipitate and foam. Pipe 28 is mounted tangentially in the middle of the tank of the mixer tank and is connected by a piping system to the device 25 for distributing water. A supply nozzle 30 for re-dissolving the precipitate and foam is mounted in the upper part of the body and connected by a piping system to the hydro nozzles 11 and 12 drain nozzles.
Корпус бака-смесител 6 оснащен крышкой с отверстием под смесительнуюThe housing of the mixing tank 6 is equipped with a lid with a hole for mixing
головку 7.head 7.
Аппарат дл эмульгировани и дополнительного растворени целевого продукта представл ет собой роторно-щелевое устройство , состо щее из корпуса с патрубка0 ми 31 и 32 дл ввода продукта в рабочую зону и с патрубком 33 дл отвода проэмуль- гмрованного продукта. Внутри корпуса расположены ротор 34 и статор 35. На статоре и роторе в продольном поперечном направ5 лени х выполнены каналы, пересечени которых образуют выступы и впадины на роторе и статоре.The apparatus for emulsifying and further dissolving the target product is a rotary-slit device consisting of a housing with a port 31 and 32 for introducing the product into the working area and with a pipe 33 for draining the emulsified product. The rotor 34 and the stator 35 are located inside the housing. Channels are formed in the longitudinal transverse directions on the stator and rotor, the intersections of which form protrusions and depressions on the rotor and stator.
Гидроциклопы 11, 12 имеют цилиндрический корпус с конусообразным днищемHydrocycles 11, 12 have a cylindrical body with a conical bottom
0 (угол конусности 10--200) и снабжены входными тангенциальными патрубками 36 и 37 дл ввода продукта, выходными патрубками 38, 39 дл очищенного продукта и сливными патрубками 40, 41 дл отвода осадка на по5 вторное растворение. Гидроциклон 12 оснащен верхним патрубком 42 дл отвода пены на повторное растворение.0 (taper angle 10--200) and provided with inlet tangential nozzles 36 and 37 for introducing the product, outlet nozzles 38, 39 for the purified product and drain nozzles 40, 41 for draining the sediment to the second dissolution. The hydrocyclone 12 is equipped with an upper nozzle 42 for draining the foam to re-dissolve.
Дегазатор состоит из корпуса 14 (см. фиг. 4) с откидной крышкой 43, внутри кото0 рого имеетс вертикальна труба 44 дл отвода газа и пара, а вокруг нее кольцевой коллектор 45 с теп лообменными трубами 46, На конце труб 6 размещены с возможностью вращени разбрызгивающие форсун5 ки 47. Последние выполнены с отбортовкой 38, каналами 49, 50, последний из которых (канал 50) заканчиваетс по периферии соплами 51. Форсунки 47 прикреплены фикса- торами 52 к трубам 46, ФиксаторыThe degasser consists of a housing 14 (see Fig. 4) with a hinged lid 43, inside of which there is a vertical pipe 44 for venting gas and steam, and around it a ring collector 45 with heat exchanging pipes 46. At the end of the pipes 6 are placed with the possibility of rotation spray nozzles 47. The latter are made with flares 38, channels 49, 50, the last of which (channel 50) ends at the periphery with nozzles 51. Nozzles 47 are fixed by fixtures 52 to pipes 46, Clamps
0 позвол ют вращатьс форсункам47 относительно труб 41.0 allows the nozzles 47 to rotate relative to the pipes 41.
Под корпусом 14 дегазатора смонтирован конденсатор 53, в котором установлены устройство 54 дл разбрызгивани воды иUnder the body 14 of the degasser, a condenser 53 is mounted, in which the water spray device 54 is installed and
5 набор горизонтальных сеток 55. .5 set of horizontal grids 55..
Корпус 14 имеет входной патрубок 56. присоединенный к коллектору 45, а также смонтированный в верхней части корпуса тангенциальный патрубок 57. Оба эти пат0 рубка служат дл подачи продукта в рабочую зону дегазатора. В нижней части корпуса 14 имеетс патрубок 58 дл отвода дегазированного молока,The housing 14 has an inlet 56. connected to the collector 45, as well as a tangential nozzle 57 mounted in the upper part of the housing. Both of these Ports are used to feed the product into the working area of the degasser. In the lower part of the housing 14 there is a nozzle 58 for draining degassed milk,
В нижней части конденсатора имеетс At the bottom of the condenser there is
5 патрубок 59 дл отвода газов и сконденсировавшихс паров.5 nozzle 59 for the removal of gases and condensed vapors.
Принцип действи линии дл непрерывного производства восстановленного молока заключаетс в следующем. Сухое молоко в мешкзх по конвейеру-накопителю 1 подают в подъемник-сталкиватель 2, с которого мешки толкателем перемещают в склиз 3. При движении по склизу мешки вспарываютс дисковым ножом 4. Из мешков сухое молоко ссыпают в приемный бункер шнека- дозатора 5, откуда оно равномерно поступает в смесительную головку 7 устройства дл растворени гухого молока, где происходит смешивание порошка с водой температурой 45-60°С, поступающей из устройства 25 дл распределени воды через тангенциальный патрубок 27, и его увлажнение до содержани сухих веществ 65-75%.The principle of the line for the continuous production of reconstituted milk is as follows. Powdered milk in bags through conveyor-drive 1 is fed to elevator-pushing device 2, from which the bags are moved to the skylight 3. When moving along the slide, the bags are ripped off with a disk knife 4. From the bags, dry milk is poured into the receiving hopper of the dosing screw 5, from where it comes from uniformly enters the mixing head 7 of the device for dissolving dry milk, where the powder is mixed with water at a temperature of 45-60 ° C, coming from the device 25 for distributing water through the tangential nozzle 27, and moistening it to the content of dry things % 65-75%.
Далее концентрированна смесь поступает в бак-смеситель 6, в который через тангенциальный патрубок 28 добавл етс вода с температурой 45-60°С, поступающей из устройства 25. В баке-смесителе 6 происходит дальнейшее растворение продукта и его концентраци доводитс до 20-25% сухих веществ.Next, the concentrated mixture enters the mixing tank 6, into which water is added through the tangential nozzle 28 with a temperature of 45-60 ° C coming from the device 25. In the mixing tank 6, the product is further dissolved and its concentration is brought to 20-25% dry matter.
Восстановленное молоко насосом 9 нагнетаетс через входные патрубки 31, 32 в рабочую камеру, где оно движетс между вращающимс ротором 3 и статором 34, которые снабжены последовательно расположенными зубцами и впадинами,причем зуб ротора входит в паз статора (и наоборот). В результате большой скорости вращени ротора и жидкости возникают гидравлические удары и кавитаци , способствующие растворению продукта и эмульгированию жировой фазы.The recovered milk is pumped through pump 9 through inlet nozzles 31, 32 into the working chamber, where it moves between the rotating rotor 3 and the stator 34, which are equipped with successive teeth and depressions, with the rotor tooth entering the stator slot (and vice versa). As a result of the high speed of rotation of the rotor and the liquid, hydraulic shocks and cavitation occur, which promote the dissolution of the product and the emulsification of the fatty phase.
Далее восстановленное молоко подают в смеситель 10, в который из устройства дл распределени воды 25 подаетс вода температурой и концентраци продукта доводитс до 11-14% сухих веществ.The reconstituted milk is then fed to a mixer 10, into which water is supplied by temperature from a water distribution device 25 and the product concentration is adjusted to 11-14% solids.
Центробежный насос 19 подает восстановленное молоко из смесител 10 в гидроциклон 11, где происходит отделение нерастворившихс частиц молока (перва ступень очистки). Осадок через нижний сливной патрубок 40 удал ют из гидроциклона и направл ют в устройство дл растворени сухого молока.The centrifugal pump 19 feeds the reconstituted milk from the mixer 10 to the hydrocyclone 11, where the insoluble milk particles are separated (first purification stage). The precipitate is removed from the hydrocyclone through the lower discharge nozzle 40 and sent to a device for dissolving dry milk.
Кран 61 отрегулирован таким образом, что 1/10-1/20 часть от общей массы продукта возвращаетс дл повторного растворени в бак-смеситель 6. Далее восстановленное молоко с температурой поступает в секцию регенерации 18, где нагреваетс до температуры 55- 85°С от молока, прошедшего пастеризацию в секции 17 и выдерживание в выдержива- теле21. После этого нагретое восстановленное молоко направл етс в корпус 14 дегазатора. Поток продукта распредел ют при помощи кранов 62 и 63. Причем основной поток (около 65-75%) подают черезThe crane 61 is adjusted in such a way that 1 / 10-1 / 20 part of the total mass of the product returns to be re-dissolved in the mixer tank 6. Next, the reconstituted milk with temperature enters the regeneration section 18, where it is heated to a temperature of 55-85 ° C pasteurized milk in section 17 and incubation in a pot21. Thereafter, the heated reconstituted milk is directed to the body 14 of the degasser. The product flow is distributed using valves 62 and 63. Moreover, the main flow (about 65-75%) is fed through
нижний входной патрубок 56 в кольцевой коллектор 45 с теплообменными трубками 46. Оставшуюс часть восстановленного молока подают в корпус через верхний тангенциальный патрубок 57. Заполнив трубы 46 при давлении 2-9 атм, восстановленное молоко через вращающиес форсунки 47 по каналам 50 подводитс к соплам 51, через которые разбрызгиваетс в объеме, ограни0 ченном корпусом 14 и крышкой 43 дегазатора . За счет отбортовки 48 восстановленное молоко стекает по теплообменным трубам 46.the lower inlet 56 to the annular manifold 45 with heat exchanging tubes 46. The rest of the reconstituted milk is fed into the casing through the upper tangential nozzle 57. Having filled the pipes 46 at a pressure of 2-9 atm, the reconstituted milk through the rotating nozzles 47 is fed through channels 50 to the nozzles 51, through which it is sprayed in a volume limited by the housing 14 and the degasser cover 43. Due to the flanging 48, the reconstituted milk flows through the heat exchange tubes 46.
В корпусе 14 дегазатора вакуум-насо5 сом 15 поддерживаетс разрежение 0,1- 0,5 атм. Гор чее молоко, попада в .зону пониженного давлени , закипает интенсивно , выдел содержащиес в нем газы. Образовавшиес газы и вод ной пар поA vacuum of 0.1-0.5 atm is maintained in the case 14 of the vacuum pump degasser 15. Hot milk, falling into the zone of reduced pressure, boils intensely, the discharge of gases contained in it. Formed gases and water vapor
0 центральной трубе 44 поступают в конденсатор 53, где контактируют с капл ми воды, распыл емыми разбрызгивателем 54.0 the central tube 44 enters the condenser 53 where it is contacted with the water droplets sprayed by the spray bar 54.
На выходе из дегазатора восстановленное молоко имеет плотность 1027 кг/м .At the outlet of the degasser, the reconstituted milk has a density of 1027 kg / m.
5Дегазированное восстановленное молоко насосом 16 направл етс через входной патрубок 37 в гидроциклон 12, где происходит отделение т желых (нерастворившегос осадка) и легких фракций (пены),5 Degassed reconstituted milk is pumped through pump 16 through inlet 37 to a hydrocyclone 12, where heavy (insoluble sludge) and light fractions (foam) are separated,
0 которые отвод тс соответственно через нижний сливной патрубок 41 и верхний патрубок 42 и подаютс на повторное растворение в устройство дл растворени молока 6.0 which are discharged respectively through the lower drain nozzle 41 and the upper nozzle 42 and are fed for re-dissolution into a device for dissolving milk 6.
5Очищенное восстановленное молоко5 Purified reconstituted milk
подают последовательно в секцию пастеризации 17, выдерживатель 21, секцию вод ного охлаждени 19, секцию рассольного охлаждени 20. после чего оно в охлажден0 ном виде поступает на розлив.It is fed successively to the pasteurization section 17, the separator 21, the water cooling section 19, the brine cooling section 20, after which it is fed to the filling when cooled.
Гор чую и холодную воду подают в вод ной бак 22, из которого центробежным насосом 23 вода направл етс в кожухот- рубный теплообменник 24, где она подогре5 ваетс паром до температуры 45 - 60°С, а затем в устройство дл распределени воды 25. Из него молоко по системе трубопроводов направл етс в смесительную головку 7. устройство дл растворени сухого молокаHot and cold water is fed to a water tank 22, from which a centrifugal pump 23 sends water to a shell-and-tube heat exchanger 24, where it is heated with steam to a temperature of 45-60 ° C, and then to a water distribution unit 25. milk flows through the piping system to the mixing head 7. a device for dissolving dried milk
0 (бак-смеситель 6) и в смеситель 10.0 (tank mixer 6) and into the mixer 10.
С помощью приспособлений 26 дл регулировани и установки расхода воды, представл ющих собой дроссельные шайбы , устанавливают определенный заданныйWith the help of devices 26 for regulating and setting the flow rate, which are throttle washers, they set a certain predetermined
5 расход, а именно 20% от общей массы воды - в смесительную головку 7,30% -- в бак-смеситель 6, и 50% - в смеситель 10.5 consumption, namely 20% of the total mass of water - in the mixing head 7.30% - in the tank-mixer 6, and 50% - in the mixer 10.
Применение предлагаемой линии позволит: - снизить потери сырь и готового продукта за счет практически полной ликвидации содержани нерастворенного осадка в готовом продукте (двухкратное отделение осадка в поле центробежных сил) и использование последнего, а также обеспечить эмульгирование продукта; - сократить энергозатраты и металлоемкость, упростить конструкцию за счет использовани дл очистки продукта гидроциклонов взамен се- паратора-молокоочистител и аппарат дл эмульгировани восстановленного молока.The application of the proposed line will allow: - to reduce the loss of raw materials and finished product due to the almost complete elimination of the content of undissolved sediment in the finished product (double separation of sediment in the field of centrifugal forces) and the use of the latter, as well as to ensure emulsification of the product; - reduce energy consumption and metal consumption, simplify the design by using hydrocyclones for cleaning the product instead of a milk separator and an apparatus for emulsifying reconstituted milk.
Опытный образец линии предлагаетс внедрить в 1991 г. на Ленинградском молочном комбинате № 4.The prototype of the line is proposed to be introduced in 1991 at the Leningrad Dairy Plant No. 4.
Экономический эффект от использовани данного изобретени по предварительным данным составит 64 тыс. руб. от одного комплекта.According to preliminary data, the economic effect from the use of this invention will amount to 64 thousand rubles. from one set.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904886179A SU1761090A1 (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Line for continuous restored milk production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904886179A SU1761090A1 (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Line for continuous restored milk production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1761090A1 true SU1761090A1 (en) | 1992-09-15 |
Family
ID=21547339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904886179A SU1761090A1 (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Line for continuous restored milk production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1761090A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105025726A (en) * | 2013-02-19 | 2015-11-04 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | Process and assembly for recombining a food product |
| US9888705B2 (en) | 2004-08-17 | 2018-02-13 | Barfresh Inc. | Sealed pack of ingredients for an individual smoothie, and associated methods and apparatuses |
| RU2742001C1 (en) * | 2019-10-18 | 2021-02-01 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Method for producing reconstituted milk |
-
1990
- 1990-10-22 SU SU904886179A patent/SU1761090A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Н.Н. Липатов, К.И. Тарасов. Восстановленное молоко. М.: Агропромиздат 1985, с. 191-195. Лини непрерывного производства восстановленного молока фирмы Альфа-Ла- валь, Швеци , Отчет ВНИКМИ по теме 1,1, 1987. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9888705B2 (en) | 2004-08-17 | 2018-02-13 | Barfresh Inc. | Sealed pack of ingredients for an individual smoothie, and associated methods and apparatuses |
| US10123552B2 (en) | 2004-08-17 | 2018-11-13 | Barfresh Inc. | Sealed pack of ingredients for an individual smoothie, and associated methods and apparatuses |
| CN105025726A (en) * | 2013-02-19 | 2015-11-04 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | Process and assembly for recombining a food product |
| US20160000103A1 (en) * | 2013-02-19 | 2016-01-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Process and assembly for recombining a food product |
| RU2742001C1 (en) * | 2019-10-18 | 2021-02-01 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Method for producing reconstituted milk |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5156706A (en) | Evaporation of liquids with dispersant added | |
| US3473665A (en) | Flow control means for water treating apparatus | |
| KR800000034B1 (en) | A method for the wet air oxidation of sludge or liquor | |
| SU1761090A1 (en) | Line for continuous restored milk production | |
| US3616835A (en) | Evaporators having hollow platelike vertical heat transfer elements and overhead nozzles | |
| CN109529389B (en) | Device, system and process for concentrating formaldehyde | |
| US4372766A (en) | Apparatus and method for concentrating a liquid mixture by freezing the solvent | |
| NL9000919A (en) | METHOD FOR CLEANING THE WALLS OF HEAT EXCHANGERS AND HEAT EXCHANGER WITH AGENTS FOR THIS CLEANING | |
| CN207671727U (en) | A kind of Crystallization Separation tank and evaporation and crystallization system | |
| US3595297A (en) | Apparatus for thickening or concentrating highly fluid solutions | |
| US2828230A (en) | Vertical counter-current extracting tower | |
| AU2001262568B8 (en) | Continuous vacuum pan | |
| US6428757B1 (en) | Device for bringing solid bodies in the form of pourable pieces into contact with liquids and possibly gases | |
| US363952A (en) | Process of and apparatus for making sodium carbonate by ammonia | |
| US3917457A (en) | Phosphoric acid reactor | |
| CS207552B2 (en) | Method of remowing the soot from the free suspension of soot | |
| SU1722324A1 (en) | Device for degassing of milk | |
| RU198293U1 (en) | ROTARY FILM REACTOR | |
| CN212548379U (en) | Crystallization device for chemical industry with uniform crystallization | |
| CN217939198U (en) | Chemical distillation still | |
| TW201005081A (en) | Gasification apparatus with continuous solids discharge | |
| CN210559422U (en) | Novel temperature-adjustable miscellaneous salt elutriator | |
| US2279061A (en) | Apparatus for making salt | |
| SU1111788A1 (en) | Heat mass-exchange apparatus | |
| US2418427A (en) | Means for and method of making salt |