SU1758914A1

SU1758914A1 - Комбинированна СВЧ-печь

Info

Publication number: SU1758914A1
Application number: SU904790369A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Войцехович
Priority date: 1990-02-13
Filing date: 1990-02-13
Publication date: 1992-08-30

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, использующей дл сушки и обжига изделий СВЧ-энергию. Цель изобретени - повышение производитег .ьности процессов сушки и обжига керамических изделий при сокращении производственных площадей. Комбинированна СВЧ-печь содержит обжиговые и сушильные камеры в виде туннелей с установленными в них роликовыми конвейерами, а также микроволновыми и инфракрасными излучател ми, шлюзовыми камерами, погрузочными блоками и лотками, перва обжигова и сушильные камеры имеют общие стенки с регулируемой проницаемостью дл микроволнового излучени , а входные и выходные загрузочные окна выполнены в виде туннелей с перегородками и выступами, образующими с выступами и перегородками лотков запредельные волноводы . 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, использующей дл сушки и обжига изделий СВЧ-энергию.

Известно СВЧ-устройство Алтай дл сушки и обжига диэлектрических изделий, в котором обрабатываемые издели конвейером , покрытым слоем огнеупорного материала , подаютс в камеру нагрева, после заполнени которой по всей длине включаетс СВЧ-генератор, и нагревают обрабатываемые издели до требуемой температуры, после чего издели вывод тс из камеры нагрева.

Недостатком известного устройства вл етс невысока производительность, так как издели устанавливают в один р д.

Известна конструкци роликовой обжиговой электрической печи фирмы Сити, обжиг которой осуществл етс на лещадках, перемещаемых роликовым конвейером, причем печь разделена по высоте на четыре руса и по ширине на три канала и образуют , таким образом, 12 обжиговых накалоо. Между роликами расположены фасонные камни, которые полностью перекрывают под каналов и ролики лишь незначительно выступают над плоскостью плит пода.

Недостатками известной конструкции вл ютс больша длина печи ( 40 м); необходимость предварительной сушки изделий в сушилках, что снижает производительность процесса, а также ограниченна толщина обжигаемых изделий.

Целью изобретени вл етс повышение производительности процессов сушки и обжига керамических изделий при сокращении производственных площадей.

Указанна цель достигаетс тем, что в комбинированной СВЧ-печи, содержащей первую и вторую обжиговую камеры, снабженные входными и выходными загрузочными окнами и расположенные одна под другой, соединенные посредством перегрузочных блоков, в первой обжиговой камере расположены микроволновые и инфракрасные излучатели, первую и вторую сушильные камеры, снабженные входными и выходными загрузочными окнами, при этом в первой, второй обжиговых камерах и первой и второй сушильных камерах расположены конвейеры дл размещени лотков с обрабатываемым продуктом, согласно изобретению , перва и втора сушильные камеры выпол ны в одном корпусе с первой и второй обжиговыми камерами, при этом перва обжигова камера имеет с первой и второй сушильными камерами общие стенки , выполненные с регулируемой проницаемостью дл микроволнового излучени , входные загрузочные окна первой и второй сушильных камер, вл ющиес входом устройства , выходные загрузочные окна первой и второй сушильных камер соединены с входным загрузочным окном первой обжиговой камеры посредством блоков перегрузки , а выход второй обжиговой камеры вл етс выходом устройства, при этом втора обжигова камера соединена с блоком подачи воздуха, а перва и втора сушильные камеры соединены со второй обжиговой камерой посредством воздуховода. Кроме того, входные и выходные загрузочные окна выполнены в виде туннельной, с перегородками и выступами, образующие с выступами и перегородками лотков запредельные волноводы.

На фиг. 1 изображено устройстпо, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - вид В на фиг. 2; на фиг, 5 - вид Г на фиг. 3,- на фиг. 6 узел I на фиг. 3; на фиг. 7 - лоток.

Комбинированна СВЧ-печь состоит из двух сушильных камер 1 и 2 и двух обжиговых 3 и 4, в которых по роликам 5 двигаютс лотки б, имеющие отражающую перегородку 7 и выступы 8. Камеры 1, 2 и 3 разделены на несколько зон экранирующими перегородками 9. На входе и выходе каждой камеры наход тс загрузочные окна, выполненные в виде экранирующих туннелей 10, 11 и 12. Стенки между камерами 1 и 3, 2 и 3 выполнены из теплоизолирующего радиопрозрачного материала 13, внутри которого установлены секции из радиопрозрачных труб треугольного сечени 14 (в каждой зоне сво ), по которым протекает радиоотражающа жидкость. Остальные

стенки камер 1, 2 и 3 экранированы металлическими листами 15. Внутри экранирующих туннелей 10, 11 и 12 установлены отражающие перегородки 16 и выступы 17. К торцам печи примыкают шлюзовые каме0 ры 18 и 19 с перегрузочными устройствами 20 и 21. На лотках 6 устанавливаютс обрабатываемые издели 22 (кирпич).

Комбинированна СВЧ-печь работает следующим образом.

5 В начальный момент времени дл ввода СВЧ-печи на режим используетс тепловой генератор (мазутна или газова горелка), который обеспечивает печь гор чим воздухом , в трубах 14 устанавливаетс минималь0 ный уровень радиоотражающей жидкости, а СВЧ-энерги минимальной мощности подаетс только в первую зону, ограниченную перегородкой 9 камеры 3 со стороны шлюза 18. После заполнени сушильных камер 1 и

5 2 издели 22 подаютс перегрузочным устройством 20 в камеру 3. Одновременно начинают заполн тьс трубы 14 первой секции и увеличиваетс мощность СВЧ-из- лучени в первой зоне. Система управлени

0 СВЧ-печи регулирует проницаемость труб 14 и увеличение мощности СВЧ-излучени , подаваемого в каждую зону, таким образом, чтобы обеспечить посто нныйуровень СВЧ- излучени в камерах 1 и 2 и нагрев изделий

5 в камере 3 по мере ее заполнени . После заполнени камер 3 и 4 тепловой генератор (горелка) отключаетс и печь переходит на стационарный режим с подачей гор чего воздуха о камеры 1 и 2 из зоны охлаждени

0 камеры 4.

Таким образом, обрабатываемые издели 22, установленные на лотки 6, поступают по роликам 5 через два экранизирующих туннел в камеры 1 и 2. Отражающие пере5 городки 7, 16 и выступы 8, 17 туннелей и лотков, с установленными на них издели ми 22, и металлические стенки туннелей 15 образуют три канала, преп тствующих распространению СВЧ-излучени в

0 окружающую среду (915 МГц). В камерах 1 и 2 происходит сушка и нагрев изделий 22 теплым воздухом и СВЧ-излучением. которое проникает через полупрозрачные стенки 13 из камеры 3. Его интенсивность

5 регулируетс в каждой из зон, разделенных перегородками 9, системой управлени , котора измен ет количество труб 14 каждой секции и степень их заполнени радиоотражающей жидкостью в зависимости от условий работы печи. Гор чий воздух подаетс

из зоны охлаждени обожженных изделий камеры 4 в камеры 1 и 2 противотоком к направлению движени лотков 6. В камерах

1и 2 издели 22 высушиваютс и нагреваютс до 350-400° С. Из сушильных камер 1,

2лотки 6 с издели ми 22 через выходные туннели 10 попадают в шлюзовую камеру 18, где перегрузочным устройством 20 подаютс через входной экранизирующий туннель 11 в обжиговую камеру 3. В камере 3 происходит нагрев изделий 22 микроволновым и инфракрасным излучением до обжи- говыхтемперзтур, а затем предварительное охлаждение до 700-600° С. Издели 22 через выходной туннель 11 камеры 3 попадают в шлюзовую камеру 19, где перегрузочным устройством 21 подаютс через входной экранизирующий туннель 12 в камеру 4, где издели 22 охлаждаютс до температур 100-150° С воздухом и откуда отбираетс гор чий воздух на сушку в камеры 1 и 2. Лотки 6 с обожженными издели ми 22 вывод тс из комбинированной СВЧ-печи через выходной туннель 12 камеры 4.

Шлюзова камера 18 служит не только дл экранировани СВЧ-излучени из камер 1, 2 и 3, но также дл поддержани температуры высушенных изделий с помощью гор чего воздуха, забираемого из камеры 4, который образует тепловую заве- су у входа в камеру 3, а затем поступает в камеры 1 и 2. Это позвол ет значительно сократить тепловые потери.

Claims

Формула изобретени 1. Комбинированна СВЧ-печь, содер- жаща первую и вторую обжиговую камеры, снабженные входными и выходными загрузочными окнами и расположенные одна над другой, соединенные посредством перегрузочных блоков, в первой обжиговой камере расположены микроволновые и инфракрасные излучатели, первую и вторую сушильные камеры, снабженные входным:) и выходными загрузочными окнами, нрч эюм в первой, второй обжиговых камерах i пер вой и второй сушильных камерах распо/ю жены конвейеры дл размещени лотков с обрабатываемым продуктом, блок подачи воздуха, воздуховоды, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процессов сушк i и обжига керамических изделий при сокращении производственных площадей, перва и.втора сушильные камеры выполнены в одном корпусе с первой и второ - оижиговымм камерами, при этом перва оЬжнговач камера имеет с первой и второй сушильными камерами общие стенки, выполненные с регулируемой проницаемостью дл микроволнового излучени , входные загрузочные окна первой и второй сушильных камер вл ютс входами СВЧ-печи, выходные загрузочные окна первой и второй сушильных камер соединены с входным загрузочным окном первой обжиговой камеры посредством блоков перегрузки, а выход второй обжиговой камеры вл етс выходом СВЧ-печи, при этом втора обжигова камера соединена с блоком подачи воздуха, а перва и втора сушильные камеры соединены с второй обжиговой камерой посредством воздуховода.
2. СВЧ-печь по п. 1,отличающа с тем, что входные и выходные загрузочные окна выполнены в виде туннелей с перегородками и выступами, образующие с выступами и перегородками лотков запредельные волноводы .

75

Фиь.1

3

Фиг. 3 Вид в

. Ј

# /& 72 20

J22

Вид Г

ЯР Г. в

Фиг, 5

сриг. 7