SU1758440A1 - Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах - Google Patents

Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах Download PDF

Info

Publication number
SU1758440A1
SU1758440A1 SU904837512A SU4837512A SU1758440A1 SU 1758440 A1 SU1758440 A1 SU 1758440A1 SU 904837512 A SU904837512 A SU 904837512A SU 4837512 A SU4837512 A SU 4837512A SU 1758440 A1 SU1758440 A1 SU 1758440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
metal
slag
resistance
base
Prior art date
Application number
SU904837512A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Анатольевич Иванов
Валентин Васильевич Покидышев
Евгений Христофорович Шахпазов
Анатолий Львович Турубинер
Виктор Емельянович Еремин
Владимир Александрович Толмачев
Иван Васильевич Зинковский
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU904837512A priority Critical patent/SU1758440A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1758440A1 publication Critical patent/SU1758440A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

Использование: изобретение может быть использовано в черной и цветной металлургии дл  определени  положени  межфазной границы шлак - металл в печах, ковшах и других металлургических агрегатах . Сущность: устройство включает два электрода из тугоплавкого материала, концы которых выступают над торцовой частью погружаемого в жидкий металл сменного блока, и закрывающий их стальной колпачок , причем электроды имеют различные длины выступающих концов, разность которых рекомендована в пределах 1.5-4.5 наименьшей длины выступающего конца электрода. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к средствам контрол  уровн  жидких металлургических сред, и может быть использовано в черной и цветной металлургии дл  определени  положени  межфазной границы шлак - металл в печах, ковшах, кристаллизаторах в других металлургических агрегатах.
Известен датчик измерени  уровн  жидкого металла в металлургических агрегатах , содержащий сменный блок, в основании которого закреплены электроды из тугоплавкого материала внутри стального колпачка. После попадани  сменного блокь о жидкий металл происходит растворение металлического колпачка и электроды замыкаютс  жидким металлом. По мере подъема блока из металла он попадает в шлак, сопротивление которого много выше, чем сопротивление металла. Момент скачка сопротивлени  соответствует прохождению концами электродов границы раздела шлак
- металл. Этот момент фиксируетс  счетчиком пройденного от базовой точки пути, а затем определ етс  положение указанной границы относительно этой базовой точки.
Недостатком данного устройства  вл етс  недостаточна  точность определени  уровн  жидкого металла, что св зано с инерционностью системы отсчета пройденного сменным блоком пути, котора  обусловлена достаточно высокой скоростью извлечени  сменного блока из металла, вызванного ограниченностью времени пребывани  (не более 5 с) его в жидком металле
Цель изобретени  - повышение точности контрол .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном датчике измерени  уровн  жидкого металла в металлургических агрегатах, содержащем сменный блок, в основании которого закреплены электроды из тугоплавкого материала Внутри стального колпачка, согласно изобретению электроды установсл
с
vj СЛ 00
N О
лены с различными по длине выступающими концами относительно основани , причем разность длин электродов относительно основани  сменного блока составл ет 1,5-4,5 наименьшей длины.
Различна  длина выступающих концов электродов позвол ет установить начало периода времени, в котором необходимо резко снизить скорость подъема сменного блока из металла, за счет чего снижаетс  инерционность отсчета пройденного блоком пути и повышаетс  точность определени  положени  границы шлак-металл. Это происходит по следующим причинам. Когда оба электрода наход тс  в металле, сопротивление между ними очень мало. По мере подъема сменного блока более короткий электрод попадает в слой шлака, в то врем  как длинный электрод еще находитс  в металле . При этом сопротивление цепи резко увеличиваетс . Момент начала возрастани  сопротивлени  служит сигналом дл  снижени  скорости подъема сменного блока. Как только более длинный электрод попадает в слой шлака, сопротивление цепи еще раз скачкообразно возрастает. Поскольку момент второго скачка сопротиелени  происходит при малой скорости подъема сменного блока, то положение границы шлак - металл фиксируетс  с высокой точностью .
Дл  реальных условий работы (диаметр сменного блока 30-50 мм, толщина сло  шлака 2-50 см) длины электродов должны быть Li 1,0-2,0 см и (Li + L2) 3,0-4,5 см (т.е. разность длин л составл ет 1,5-4,5 длины короткого электрода LJ).
На фиг. 1 показан предложенный датчик , общий вид; на фиг. 2 - изменение сопротивлени  в цепи к зависимости от положени  концов электродов.
Датчик состоит из электродов 1 и 2 различной длины, смонтированных в торцовой части сменного блока 3 из картона, надеваемого на жезл 4 погружного механизма 6, и датчика 5 перемещени . Дл  измерени  и анализа сопротивлени  в цепи предусмотрен измерительно-аналитический блок 7, св занный с механизмом 6 и датчиком 5 перемещени . Электроды защищены металлическим колпачком 8.
Датчик работает следующим образом,
С помощью силового механизма 6 жезл 4 со сменным блоком 3 на конце погружаетс  а жидкий металл со скоростью 0,8-1,2 м/с. Попадание электродов 1-2 в жидкий металл фиксируетс  после расплавлени  колпачка 8 по практически нулевому сопротивлению цепи, которое измер етс  блоком 7. Если сопротивление цепи высоко, то сменныи блок еще больше погружаетс  в расплав. На фиг. 2 сопротивление RI соответствует положению обоих электродов в жидком металле.
Дл  ограничени  перемещени  сменного блока 3 в нижнее положение предусмотрены концевые выключатели (на фиг. 1 не
показаны).
Затем блок 7 заиул ет датчик 5 перемещени  и дает команду силовому механизму б на подъем сменного блока 3 со скоростью 0,05-1,0 м/с. В момент ti короткий электрод 1 пересекает границу шлак - металл и сопротивление цепи резко возрастает , причем чем выше поднимаетс  конец электрода 2, тем больше это сопротивление. Рост сопротивлени  фиксируетс  блоком 7,
который выдает сигнал силовому механизму 6 на снижение скорости подъема до 0,005- 0,01 м/с. По мере дальнейшего подъема в шлак попадает и конец длинного электрода 2 (момент t2 на фиг. 2). При этом наблюдаетс  еще один скачок сопротивлени  до Рз. В этот момент времени блок 7 запрашивает датчик 5 перемещени  и определ ет положение границы шлак - металл. Далее выдаетс  команда механизму 6 на подъем
жезла 4 (со скоростью 1,2 м/с).
По сравнению с известным устройством предложенный датчик позвол ет повысить точность определени  межфазной границы шлак - металл на 20-40%.
В сравнении с базовым объектом, за который вз то устройство-прототип, более точна  информаци  о положении границы металл - шлак позвол ет более точно оценить массу жидкого металла в ковше и, следовательно , улучшить дозировку раскислителей и легирующих добавок.
Экономический эффект в сравнении с базовым объектом может быть получен за счет экономии алюмини  при раскислении
стали.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Датчик дл  измерени  уровн  жидкого металла в металлургических агрегатах, содержащий сменный блок, в основании кото0 рого закреплены электроды из тугоплавкого материала внутри стального колпачка, отл и- чающийс  тем, что, с целью повышени  точности, электроды установлены с различными по длине выступающими концами от5 носительно основани , причем разность длин электродов относительно основани  сменного блока составл ет 1,5-4,5 наименьшей длины,
    Фиг.1
    2
    f
    Фиг. 2
SU904837512A 1990-04-18 1990-04-18 Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах SU1758440A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904837512A SU1758440A1 (ru) 1990-04-18 1990-04-18 Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904837512A SU1758440A1 (ru) 1990-04-18 1990-04-18 Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1758440A1 true SU1758440A1 (ru) 1992-08-30

Family

ID=21519964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904837512A SU1758440A1 (ru) 1990-04-18 1990-04-18 Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1758440A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619314C1 (ru) * 2016-06-20 2017-05-15 Андрей Николаевич Алексеев Способ реализации датчика уровня

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Наумов Э. Измерительные зонды в сталеплавильных цехах. - Обзор по системе Ин- формсталь, вып. 30 (209) - М., 1984, с. 5-6. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619314C1 (ru) * 2016-06-20 2017-05-15 Андрей Николаевич Алексеев Способ реализации датчика уровня

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3663204A (en) Method of measuring the thickness of a slag layer on metal baths
JPS5831284A (ja) スラグ・金属浴内の金属浴面を検出する装置
CA2669952A1 (en) Container for molten metal, use of the container and method for determining an interface layer
KR100406371B1 (ko) 슬래그두께측정장치및방법
SU1758440A1 (ru) Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах
US6156174A (en) Immersion sensor for measuring an electrochemical activity
EP0052514B1 (en) A method and apparatus for controlling the centrifugal casting of a metal pipe
US4635832A (en) Method of, and an arrangement for casting metal melt
JPS63111424A (ja) 液面を監視するための方法および装置
WO2001062988A1 (en) Sensor and method for measuring level of molten metal
GB2286051A (en) Determining the thickness of layers on a metal melt
JP2004034090A (ja) 鋼の連続鋳造方法
US3299706A (en) Apparatus for measuring molten metal levels in ladles
JP5047855B2 (ja) スライディングノズル装置の停止制御方法及びそれに使用されるプレート
KR100470044B1 (ko) 서브랜스를 이용한 전로 용강레벨 측정장치
CN220507939U (zh) 测量枪
JPS5597846A (en) Slag detecting method in molten metal passage
NL1006304C2 (nl) Gietpijp.
SU514498A1 (ru) Способ контрол границ раздела между металлом, шлаком и газом
JPS6257427B2 (ru)
EP0459049A1 (en) Apparatus and process for determining thickness of the slag formed on molten steel
JPH0577018A (ja) 連続鋳造における溶融金属の流量制御方法
JPS591144B2 (ja) レンゾクチユウゾウイガタノ テ−パセイギヨソウチ
JPS5732863A (en) Method for estimating leading end of crater in continuous casting
JPH0773776B2 (ja) 連続鋳造の異鋼種切替え方法