SU1758440A1 - Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах - Google Patents
Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1758440A1 SU1758440A1 SU904837512A SU4837512A SU1758440A1 SU 1758440 A1 SU1758440 A1 SU 1758440A1 SU 904837512 A SU904837512 A SU 904837512A SU 4837512 A SU4837512 A SU 4837512A SU 1758440 A1 SU1758440 A1 SU 1758440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- metal
- slag
- resistance
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: изобретение может быть использовано в черной и цветной металлургии дл определени положени межфазной границы шлак - металл в печах, ковшах и других металлургических агрегатах . Сущность: устройство включает два электрода из тугоплавкого материала, концы которых выступают над торцовой частью погружаемого в жидкий металл сменного блока, и закрывающий их стальной колпачок , причем электроды имеют различные длины выступающих концов, разность которых рекомендована в пределах 1.5-4.5 наименьшей длины выступающего конца электрода. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к средствам контрол уровн жидких металлургических сред, и может быть использовано в черной и цветной металлургии дл определени положени межфазной границы шлак - металл в печах, ковшах, кристаллизаторах в других металлургических агрегатах.
Известен датчик измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах , содержащий сменный блок, в основании которого закреплены электроды из тугоплавкого материала внутри стального колпачка. После попадани сменного блокь о жидкий металл происходит растворение металлического колпачка и электроды замыкаютс жидким металлом. По мере подъема блока из металла он попадает в шлак, сопротивление которого много выше, чем сопротивление металла. Момент скачка сопротивлени соответствует прохождению концами электродов границы раздела шлак
- металл. Этот момент фиксируетс счетчиком пройденного от базовой точки пути, а затем определ етс положение указанной границы относительно этой базовой точки.
Недостатком данного устройства вл етс недостаточна точность определени уровн жидкого металла, что св зано с инерционностью системы отсчета пройденного сменным блоком пути, котора обусловлена достаточно высокой скоростью извлечени сменного блока из металла, вызванного ограниченностью времени пребывани (не более 5 с) его в жидком металле
Цель изобретени - повышение точности контрол .
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном датчике измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах, содержащем сменный блок, в основании которого закреплены электроды из тугоплавкого материала Внутри стального колпачка, согласно изобретению электроды установсл
с
vj СЛ 00
N О
лены с различными по длине выступающими концами относительно основани , причем разность длин электродов относительно основани сменного блока составл ет 1,5-4,5 наименьшей длины.
Различна длина выступающих концов электродов позвол ет установить начало периода времени, в котором необходимо резко снизить скорость подъема сменного блока из металла, за счет чего снижаетс инерционность отсчета пройденного блоком пути и повышаетс точность определени положени границы шлак-металл. Это происходит по следующим причинам. Когда оба электрода наход тс в металле, сопротивление между ними очень мало. По мере подъема сменного блока более короткий электрод попадает в слой шлака, в то врем как длинный электрод еще находитс в металле . При этом сопротивление цепи резко увеличиваетс . Момент начала возрастани сопротивлени служит сигналом дл снижени скорости подъема сменного блока. Как только более длинный электрод попадает в слой шлака, сопротивление цепи еще раз скачкообразно возрастает. Поскольку момент второго скачка сопротиелени происходит при малой скорости подъема сменного блока, то положение границы шлак - металл фиксируетс с высокой точностью .
Дл реальных условий работы (диаметр сменного блока 30-50 мм, толщина сло шлака 2-50 см) длины электродов должны быть Li 1,0-2,0 см и (Li + L2) 3,0-4,5 см (т.е. разность длин л составл ет 1,5-4,5 длины короткого электрода LJ).
На фиг. 1 показан предложенный датчик , общий вид; на фиг. 2 - изменение сопротивлени в цепи к зависимости от положени концов электродов.
Датчик состоит из электродов 1 и 2 различной длины, смонтированных в торцовой части сменного блока 3 из картона, надеваемого на жезл 4 погружного механизма 6, и датчика 5 перемещени . Дл измерени и анализа сопротивлени в цепи предусмотрен измерительно-аналитический блок 7, св занный с механизмом 6 и датчиком 5 перемещени . Электроды защищены металлическим колпачком 8.
Датчик работает следующим образом,
С помощью силового механизма 6 жезл 4 со сменным блоком 3 на конце погружаетс а жидкий металл со скоростью 0,8-1,2 м/с. Попадание электродов 1-2 в жидкий металл фиксируетс после расплавлени колпачка 8 по практически нулевому сопротивлению цепи, которое измер етс блоком 7. Если сопротивление цепи высоко, то сменныи блок еще больше погружаетс в расплав. На фиг. 2 сопротивление RI соответствует положению обоих электродов в жидком металле.
Дл ограничени перемещени сменного блока 3 в нижнее положение предусмотрены концевые выключатели (на фиг. 1 не
показаны).
Затем блок 7 заиул ет датчик 5 перемещени и дает команду силовому механизму б на подъем сменного блока 3 со скоростью 0,05-1,0 м/с. В момент ti короткий электрод 1 пересекает границу шлак - металл и сопротивление цепи резко возрастает , причем чем выше поднимаетс конец электрода 2, тем больше это сопротивление. Рост сопротивлени фиксируетс блоком 7,
который выдает сигнал силовому механизму 6 на снижение скорости подъема до 0,005- 0,01 м/с. По мере дальнейшего подъема в шлак попадает и конец длинного электрода 2 (момент t2 на фиг. 2). При этом наблюдаетс еще один скачок сопротивлени до Рз. В этот момент времени блок 7 запрашивает датчик 5 перемещени и определ ет положение границы шлак - металл. Далее выдаетс команда механизму 6 на подъем
жезла 4 (со скоростью 1,2 м/с).
По сравнению с известным устройством предложенный датчик позвол ет повысить точность определени межфазной границы шлак - металл на 20-40%.
В сравнении с базовым объектом, за который вз то устройство-прототип, более точна информаци о положении границы металл - шлак позвол ет более точно оценить массу жидкого металла в ковше и, следовательно , улучшить дозировку раскислителей и легирующих добавок.
Экономический эффект в сравнении с базовым объектом может быть получен за счет экономии алюмини при раскислении
стали.
Claims (1)
- Формула изобретени Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах, содержащий сменный блок, в основании кото0 рого закреплены электроды из тугоплавкого материала внутри стального колпачка, отл и- чающийс тем, что, с целью повышени точности, электроды установлены с различными по длине выступающими концами от5 носительно основани , причем разность длин электродов относительно основани сменного блока составл ет 1,5-4,5 наименьшей длины,Фиг.12fФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837512A SU1758440A1 (ru) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837512A SU1758440A1 (ru) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1758440A1 true SU1758440A1 (ru) | 1992-08-30 |
Family
ID=21519964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904837512A SU1758440A1 (ru) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1758440A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619314C1 (ru) * | 2016-06-20 | 2017-05-15 | Андрей Николаевич Алексеев | Способ реализации датчика уровня |
-
1990
- 1990-04-18 SU SU904837512A patent/SU1758440A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Наумов Э. Измерительные зонды в сталеплавильных цехах. - Обзор по системе Ин- формсталь, вып. 30 (209) - М., 1984, с. 5-6. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619314C1 (ru) * | 2016-06-20 | 2017-05-15 | Андрей Николаевич Алексеев | Способ реализации датчика уровня |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3663204A (en) | Method of measuring the thickness of a slag layer on metal baths | |
JPS5831284A (ja) | スラグ・金属浴内の金属浴面を検出する装置 | |
CA2669952A1 (en) | Container for molten metal, use of the container and method for determining an interface layer | |
KR100406371B1 (ko) | 슬래그두께측정장치및방법 | |
SU1758440A1 (ru) | Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах | |
US6156174A (en) | Immersion sensor for measuring an electrochemical activity | |
EP0052514B1 (en) | A method and apparatus for controlling the centrifugal casting of a metal pipe | |
US4635832A (en) | Method of, and an arrangement for casting metal melt | |
JPS63111424A (ja) | 液面を監視するための方法および装置 | |
WO2001062988A1 (en) | Sensor and method for measuring level of molten metal | |
GB2286051A (en) | Determining the thickness of layers on a metal melt | |
JP2004034090A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
US3299706A (en) | Apparatus for measuring molten metal levels in ladles | |
JP5047855B2 (ja) | スライディングノズル装置の停止制御方法及びそれに使用されるプレート | |
KR100470044B1 (ko) | 서브랜스를 이용한 전로 용강레벨 측정장치 | |
CN220507939U (zh) | 测量枪 | |
JPS5597846A (en) | Slag detecting method in molten metal passage | |
NL1006304C2 (nl) | Gietpijp. | |
SU514498A1 (ru) | Способ контрол границ раздела между металлом, шлаком и газом | |
JPS6257427B2 (ru) | ||
EP0459049A1 (en) | Apparatus and process for determining thickness of the slag formed on molten steel | |
JPH0577018A (ja) | 連続鋳造における溶融金属の流量制御方法 | |
JPS591144B2 (ja) | レンゾクチユウゾウイガタノ テ−パセイギヨソウチ | |
JPS5732863A (en) | Method for estimating leading end of crater in continuous casting | |
JPH0773776B2 (ja) | 連続鋳造の異鋼種切替え方法 |