SU1757716A1 - Wet dust separator - Google Patents

Abstract

Использование: очистка газов от пыли в металлургической, химической и других отрасл х промышленности Сущность изобретени : мокрый пылеотделитель включает корпус 1, частично заполненный промывочной жидкостью, наклоненную относительно зеркала жидкости щелевую трубу Вентури с конфузором 3, горловиной 4 и диффузором 5, установленный по направлению продольной оси диффузора отражатель 8 и каплеуловитель 6, расположенный на поверхности верхней стенки диффузора трубы Вентури и снабженный камерой 7 сбора сепарата, котора  размещена вниз по уклону за каплеу- ловителем. При этом отражатель выполнен в виде цилиндрической поверхности, перед которым с зазором установлена перфорированна  обечайка, и  вл етс  одновременно частью корпуса пылеотделител . Камера сбора сепарата вмещает в себ  сход щиес  кромки пакетов каплеуловител  и св зана с бункером трубой 10 овальной формы, пересекающей полость горловины трубы Вентури и заглубленной под уровень жидкости, э вне камеры сбора сепарата по линии горловины трубы Вентури установлен дополнительный дренаж 2 з.п ф-лы, 3 ил. (Л СUsage: gas cleaning from dust in the metallurgical, chemical and other industries the axis of the diffuser, the reflector 8 and the droplet eliminator 6, located on the surface of the upper wall of the diffuser of the venturi and equipped with a separat collection chamber 7, which is placed down about the bias behind the catcher. In this case, the reflector is made in the form of a cylindrical surface, in front of which a perforated shell is installed with a gap, and is at the same time part of the dust separator housing. The separat collection chamber accommodates the converging edges of the drift catcher packages and is connected to the bunker with an oval-shaped tube 10 that crosses the cavity of the Venturi throat and buried beneath the fluid level, and outside the collection chamber of the separat along the throat of the Venturi the additional drainage is installed lts, 3 ill. (Ls

Description

Изобретение относитс  к очистке газов от различных пылей кроме волокнистых и склонных к цементированию в металлургической , химической и других отрасл х промышленности в услови х положительных температур и при любой влажности очищаемых газов.The invention relates to the purification of gases from various dusts other than fibrous and prone to cementing in the metallurgical, chemical and other industries in conditions of positive temperatures and at any humidity of the gases to be purified.

Известен турбулентный промыватель, включающий корпус с входными и выходными патрубками газа, контактный узел типа скруббера Вентури, каплеуловитель и систему отвода отсепарированной жидкости.A turbulent washer is known, comprising a housing with inlet and outlet gas nozzles, a contact assembly of the Venturi scrubber type, a droplet separator and a system for discharging the separated liquid.

Известный промыватель энергоемок, имеет высокое гидравлическое сопротивление , так как движение газожидкостной эмульсии в трубе Вентури осуществл етс  в восход щем потоке.The known washer is energy-intensive, has a high hydraulic resistance, since the movement of a gas-liquid emulsion in the Venturi pipe is carried out in an upward flow.

Известно устройство дл  мокрой очистки газов, включающее вертикально расположенные пр моугольные трубы Вентури с нисход щим потоком газа, жалюзийный каллеуловитель, примыкающие к стенкам диффузоров дренажные поддоны дл  вывода отсепарированной жидкости в полость диффузора.A device for wet gas cleaning is known, which includes vertically arranged rectangular venturi pipes with a downward flow of gas, a louver caliper, a drainage tray adjacent to the walls of the diffusers to discharge the separated liquid into the diffuser cavity.

4 СЛ VI VI4 SL VI VI

Облада  компактностью и относительно невысоким гидравлическим сопротивлением известное устройство недостаточно надежно в работе из-за использовани  форсуночной системы орошени  труб Вентури.Possessing compactness and relatively low hydraulic resistance, the known device is not sufficiently reliable in operation due to the use of a nozzle irrigation system for Venturi pipes.

Известен мокрый пылеотделитель, состо щий из корпуса, нижн   часть которого заполнена промывочной жидкостью, наклоненную относительно зеркала жидкости щелевую трубу Вентури с безфорсуночным орошением, пластинчатого отражател  и жалюзийного каплеуловител . При этом, верхн   стенка трубы Вентури в зоне горловины снабжена вспомогательным входным отверстием дл  дополнительного орошени  сверху потока газа в горловине отсепариро- ванной жидкостью.A wet dust separator is known, consisting of a casing, the lower part of which is filled with a washing liquid, a Venturi slit pipe inclined with respect to the liquid mirror, with no punching irrigation, a plate reflector and a louver drip catcher. At the same time, the upper wall of the Venturi tube in the throat zone is provided with an auxiliary inlet for additional irrigation from the top of the gas flow in the throat with the separated liquid.

Однако известный пылеотделитель недостаточно компактен по высоте из-за местоположени  входного патрубка и каплеуловител  относительно расположени  трубы Вентури, и конструкци  отражател  приводит к повторному (после горловины) дроблению укрупненных в диффузоре капель, увеличива  каплеунос, т.е. снижает эффективность работы сепаратора . Кроме того, повторное использование промывочной жидкости (дополнительное орошение), мину  отстойник в бункере, повышает сопротивление и снижает эффективную работу жалюзийного сепаратора, склонного к заиливанию твердыми отложени ми .However, the known dust separator is not compact enough in height due to the location of the inlet nozzle and the drift catcher relative to the location of the Venturi tube, and the design of the reflector leads to repeated (after the throat) fragmentation of the droplets enlarged in the diffuser, increasing the drift tube, i.e. reduces the efficiency of the separator. In addition, the reuse of the washing liquid (additional irrigation), the mine settling tank in the bunker, increases the resistance and reduces the efficient operation of the louvered separator, which is prone to silting with solid deposits.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре- зультату  вл етс  устройство дл  мокрой очистки газа, включающее корпус с бункером , заполненным промывочной жидкостью , наклоненную относительно зеркала жидкости щелевую трубу Вентури с конфу- зором, горловиной и диффузором, перфорированный отражатель с цилиндрической поверхностью и каплеуловитель, втора  ступень которого установлена над трубой Вентури в виде вертикальных пластин в периодической последовательности, снабженных нижними и верхними треугольными вырезами дл  прохождени  газа. При этом пластины выполнены с лотками, расположенными по боковым сторонам треугольников дл  сбора сепаратора и дальнейшего его стока по боковым стенкам корпуса в бункер.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for wet gas cleaning, including a housing with a hopper filled with flushing fluid, a Venturi slit pipe with a confusor, throat and diffuser inclined relative to the liquid mirror, a perforated reflector with a cylindrical surface and a drop catcher, the second stage of which is installed above the Venturi tube in the form of vertical plates in a periodic sequence, equipped with lower and upper triangles and the recesses for gas passage. In this case, the plates are made with trays located on the sides of the triangles to collect the separator and further drain it along the side walls of the housing into the bunker.

Недостатком известного устройства  вл етс  несовершенство механизма сепарации жидких частиц на второй ступени каплеуловите  , что в итоге приводит к низкой эффективности аппарата несмотр  на большое его гидравлическое сопротивление , обусловленное необходимостью работы при больших скорост х. Это объ сн етс  тем, что в известном устройстве втора  ступень сепаратора функционирует по принципу аппарата ударно-инерционногоA disadvantage of the known device is the imperfection of the mechanism of separation of liquid particles at the second stage of a drop catcher, which ultimately leads to a low efficiency of the apparatus despite its large hydraulic resistance due to the need to work at high speeds. This is due to the fact that, in the known device, the second stage of the separator operates according to the principle of a shock-inertial apparatus.

действи .action

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки и снижение гидравлического сопротивлени .The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency and decrease the hydraulic resistance.

Это достигаетс  тем, что в известномThis is achieved in that

устройстве дл  мокрой очистки газа, включающем корпус с бункером, заполненным промывочной жидкостью, наклоненную относительно зеркала жидкости щелевую трубу Вентури с конфузором, горловиной иa device for wet gas cleaning, comprising a housing with a hopper filled with flushing fluid, a Venturi slit pipe inclined relative to the liquid mirror with a confuser, a neck and

диффузором, перфорированный отражатель с цилиндрической поверхностью и каплеуловитель , последний расположен на верхней стенке трубы Вентури и выполнен жалюзийным в виде двух пакетов, V-образно сход щихс  в размещенной над горловиной камере сбора жидкости, котора  св зана с бункером дренажной трубой, пропущенной через полость горловины трубы Вентури и заглубленной под уровень жидкости в бункере.diffuser, a perforated reflector with a cylindrical surface and a droplet separator, the latter is located on the upper wall of the Venturi tube and is louvered in the form of two packets that are V-shaped in the fluid collection chamber located above the throat, which is connected to the bunker through a drainage tube Venturi tubes and buried under the fluid level in the bunker.

Кроме того, предложенный пылеотделитель снабжен дополнительными дренажными трубами, размещенными вне камеры сбора жидкости в зоне горловины, а самиIn addition, the proposed dust separator is equipped with additional drainage pipes placed outside the collection chamber of the liquid in the neck area, and

дренажные трубы в сечении имеют овальную форму дл  улучшени  их обтекаемости газовым потоком.the drainage pipes in cross section are oval in shape to improve their flow around the gas flow.

На фиг. 1 показан предлагаемый пылеотделитель , общий вид; на фиг. 2 - разрезFIG. 1 shows the proposed dust separator, a general view; in fig. 2 - section

А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.A-A in FIG. 1; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2

Мокрый пылеотделитель состоит из корпуса 1, заполненного промывочной жидкостью бункера 2, наклоненной относительноThe wet dust separator consists of a housing 1 filled with the washing liquid of the hopper 2 inclined relative to

зеркала жидкости щелевой трубы Вентури с конфузором 3, горловиной 4 и диффузором 5. На верхней стенке трубы Веитури расположен жалюзийный каплеуловитель 6, который выполнен из двух пакетов, V-образноliquid mirrors of a Venturi slit pipe with a confuser 3, a neck 4 and a diffuser 5. On the upper wall of the Veituri tube there is a louver drip catcher 6, which is made of two packets, V-shaped

сход щихс  в размещенной над горловинойconverging in placed above the neck

4камере 7 сбора жидкости. За диффузором4 chamber 7 collecting fluid. Behind the diffuser

5установлен перфорированный отражатель 8 с цилиндрической поверхностью. При этом отражатель 8 (например, в виде сетки)5 installed perforated reflector 8 with a cylindrical surface. While the reflector 8 (for example, in the form of a grid)

установлен с зазором к цилиндрической стенке 9 корпуса.installed with a gap to the cylindrical wall 9 of the housing.

Камера 7 сбора жидкости св зана с бункере дренажной трубой 10 овальной формы , пропущенной через полость горловиныThe liquid collection chamber 7 is connected to the bunker with an oval-shaped drain pipe 10, which passes through the throat cavity.

4 и заглубленной под уровень жидкости в бункере 2. Пылеотделитель снабжен газо- подвод щим 11, газоотвод щим 12 патрубками , и патрубком 13 дл  удалени  шламовых накоплений из бункера. Вне камеры сбора жидкости 7 в зоне горловины 44 and the liquid buried beneath the level in the hopper 2. The dust separator is provided with a gas supply 11, a gas outlet 12 nozzles, and a nozzle 13 for removing sludge accumulations from the hopper. Outside the collection chamber 7 in the mouth 4

установлены дополнительные дренажные трубы 14, которые обеспечивают отток жидкости в бункер 2, образуемой при выпадении конденсата и частичном выносе капель из жалюзийного каплеуловител  6.additional drainage pipes 14 are installed, which ensure the outflow of fluid into the hopper 2, which is formed during condensate deposition and partial removal of droplets from the louver drip catcher 6.

Мокрый пылеотделитель работает следующим образом.Wet dust separator works as follows.

Запыленный газ по патрубку 11 поступает в трубу Вентури и подвергаетс  интенсивной турбулентной промывке, Подача промывочной жидкости в трубу Вентури происходит путем захвата жидкости при входе в конфузор 3 снизу. При движении газа через горловину 4 - зону самых высо- кихскоростей происходит диспергирование промывочной жидкости, сопровождаемое активными массообменными процессами трехфазной системы, В диффузоре 5 происход т коагул ционные процессы, способствующие дальнейшей обработке газа, удалению из последнего шламовых включений и жидких капель.Dust-laden gas through pipe 11 enters the Venturi tube and undergoes intense turbulent washing. The flow of the flushing fluid into the Venturi tube occurs by trapping the fluid as it enters the confuser 3 from below. When gas moves through the throat 4 — the zone of the highest velocities, the washing liquid is dispersed, accompanied by active mass-exchange processes of the three-phase system. Coagulation processes take place in the diffuser 5, which facilitate the further processing of the gas, removal of the last slurry inclusions and liquid drops.

На выходе из диффузора 5 газ измен ет направление своего движени  на противоположное . За счет про влени  инерцион- ных сил и обусловленных формой перфорированного отражател  центробежных сил крупные капли жидкости и их шламовый конгломерат отбрасываетс  на поверхность отражател  8 и через его пер- форацию проникает в зону аэродинамического застро  (вне зоны действи  газового потока). Задержанный аэрозоль далее достигает цилиндрической стенки 9 корпуса 1 и в виде жидкой пленки стекает в бункер 2 под действием сил гравитации.At the exit of the diffuser 5, the gas reverses its direction of movement. Due to the manifestation of inertial forces and centrifugal forces caused by the shape of the perforated reflector, large drops of liquid and their slurry conglomerate is thrown onto the surface of the reflector 8 and through its perforation penetrates into the zone of aerodynamic building (outside the zone of the gas flow). The delayed aerosol further reaches the cylindrical wall 9 of the housing 1 and flows as a liquid film into the hopper 2 under the action of gravitational forces.

Окончательна  сепараци  капель осуществл етс  в жалюзийном каплеуловителе б, функционирующем как аппарат инерционного действи . Задержанные капли обра- зуют пленку жидкости, котора  по вогнутым гофрам жалюзи перетекает вниз в камеру сбора жидкости и далее по дренажной трубе 10 в бункер 2.The final separation of the droplets is carried out in a louvered droplet separator b, which functions as an inertia device. The delayed droplets form a liquid film, which flows down into the liquid collection chamber along the concave corrugated louvers and further along the drainage pipe 10 into the hopper 2.

Очищенный газ через патрубок 12 уда- л етс  за пределы аппарата, а шлам по мере накоплени  отводитс  из бункера через патрубок 13.The cleaned gas through the pipe 12 is removed outside the apparatus, and the sludge as it accumulates is discharged from the hopper through the pipe 13.

Жидкость, по вл юща с  в зоне горловины 4 вне камеры ее сбора 7, по причине выпадени  конденсата и частичного каплевыноса отводитс  в бункер по дополнительным дренажным трубам 14.The liquid that appears in the area of the neck 4 outside the collection chamber 7, due to condensation and partial drip removal, is discharged into the hopper through additional drainage pipes 14.

В предложенном устройстве пр моугольна  (щелева ) труба Вентури занимает всю ширину корпуса 1 между его боковыми стенками, а система плавно-обтекаемых дренажных труб 10 при их равнодистанци- онном рассредоточении выполн ет помимо пр мого назначени  роль распределительной решетки дл  более равномерной раздачи газовых потоков по сечению горловины 4. Кроме того, дол  гидравлических потерь в горловине за счет размещени  в ней дренажных труб 10 компенсируетс  усилением массообменных процессов, обусловленных повышением уровн  турбулентности потока .In the proposed device, a rectangular (slotted) Venturi tube occupies the entire width of the housing 1 between its side walls, and the system of smooth-flowing drainage pipes 10, with their equally distant distribution, performs the role of a distribution grid for more uniform distribution of gas flows along the the throat section 4. In addition, the share of hydraulic losses in the throat due to the placement of drainage pipes 10 therein is compensated for by an increase in mass transfer processes caused by an increase in the level of turbulence and flow.

Изобретение позвол ет создать турбулентный пылеотделитель высокой эффективности и большей производительности при умеренном гидравлическом сопротивлении .The invention makes it possible to create a turbulent dust separator of high efficiency and greater productivity with moderate hydraulic resistance.

Claims (3)

1.Мокрый пылеуловитель, включающий корпусе бункером, заполненным промывочной жидкостью, наклоненную относительно зеркала жидкости щелевую трубу Вентури с конфузором, горловиной и диффузором, перфорированный отражатель с цилиндрической поверхностью и каплеуловитель, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки и снижени  гидравлического сопротивлени , каплеуловитель расположен на верхней стенке трубы Вентури и выполнен ж алюзийным в виде двух пакетов, V-образно сход щихс  в размещенной над горловиной камере сбора жидкости , котора  св зана с бункером дренажной трубой, пропущенной через полость горловины трубы Вентури и заглубленной подуровень жидкости в бункере.1. A wet dust collector comprising a housing with a hopper filled with flushing fluid, a Venturi slit tube inclined relative to the liquid mirror with a confuser, a neck and a diffuser, a perforated reflector with a cylindrical surface and a drip catcher, characterized in that, in order to increase cleaning efficiency and reduce hydraulic resistance, The drop catcher is located on the upper wall of the Venturi tube and is made in the form of two packages, V-shaped converging in the collection chamber located above the neck. a fluid that is connected to the bunker by a drainage pipe, passed through the cavity of the throat of the venturi pipe, and a recessed sublevel of the liquid in the bunker. 2.Пылеуловитель по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что он снабжен дополнительными дренажными трубами, размещенными вне камеры сбора жидкости в зоне горловины.2. A dust collector according to claim 1, wherein it is equipped with additional drainage pipes placed outside the liquid collection chamber in the neck area. 3.Пылеуловитель по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что дренажные трубы в сечении имеют овальную форму,3. Dust collector on PP. 1 and 2, that is, with the fact that the drainage pipes in the section have an oval shape, иand г/g / QlilGUQlilGU б-Бbb ФигЗFigz