SU1755906A1 - Кавитационный смеситель - Google Patents
Кавитационный смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755906A1 SU1755906A1 SU894760709A SU4760709A SU1755906A1 SU 1755906 A1 SU1755906 A1 SU 1755906A1 SU 894760709 A SU894760709 A SU 894760709A SU 4760709 A SU4760709 A SU 4760709A SU 1755906 A1 SU1755906 A1 SU 1755906A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working chamber
- turbulizing elements
- angle
- cylindrical
- turbulizing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/707—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms the paddles co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the receptacle wall
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Использование: смешение жидких материалов в кавитационном гидродинамическом поле микропузырьков. Сущность изобретени : кавитационный смеситель содержит цилиндрическую рабочую камеру с турбулизирующими элементами, кавитато- ром, патрубками подвода и отвода жидкости . Турбулизирующие элементы, расположенные на торцевых поверхност х рабочей камеры,выполнены в виде полос, установленных под углом к торцевым стен-- кам свободные концы плоских полос снабженных козырьками. Турбулизирующие элементы, расположенные на цилиндрической поверхности рабочей камеры, имеют П-образную форму. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл смешивани и кавитационной обработки топлив и других нефтепродуктов с водой и может быть использовано при производстве асфальто-бетонных смесей.
Известен генератор кавитации, содержащий цилиндрический корпус, коаксиаль- но установленные в нем статор и ротор, обращенные один к другому, поверхности которых выполнены шероховатыми и между которыми расположена рабоча камера, входной и выходной патрубки. Ротор выполнен в виде диска, а в корпусе выполнены полости в радиальном направлении, сообщающиес с рабочей камерой через отверсти .
Недостатком данного генератора кавитации вл етс низка эффективность, так как после определенного промежутка времени с начала работы, скорости вращени ротора и жидкости выравниваютс вследствие жидкостного трени , что приводит к снижению интенсивности кавитационного воздействи или же к полному исчезновению кавитационных влений.
Наиболее близким по технической сущности к за вл емому вл етс генератор кавитации , содержащий корпус с патрубками дл подвода и отвЪд ё жидкости, размещенный в нем приводной вал, установленный на последнем кавитатор, выполненный в виде крыльчатки, лопасти которой расположены в плоскости, перпендикул рной оси вращени с нулевым шагом. Корпус генератора кавитации выполнен цилиндрическим, а по крайней мере одна из его внутренних стенок - шероховатой; на одной из стенок, представл ющих собой цилиндрическую поверхность, нарезаны зубь , описанные в поперечном сечений тр мой и дугой окружности и имеющие наклон в противоположную сторону направлени вращени .
VI
сл ел ю о о
Недостатком такого генератора кавитации вл етс то, что уже после непродолжительной работы генератора интенсивность кавитации существенно снизитс из-за выравнивани скоростей вращени жидкости и крыльчатки. Конструктивный элемент в виде цилиндрической зубчатой стенки, предназначенный дл устранени последнего недостатки, неэффективен. Течение в пространстве между зубь ми будет происходить с образованием застойной зоны, что подтверждаетс близкими по характеру обтекани картинами-покжз в пр моугольном вырезе (см. Чжен П. Отрывные течени . М.: Мир. 1973. Т.2.С.12. фиг. 4). В указанном источнике отмечаетс , что хот вырезы заполнены вихр ми, на внешний поток они большого вли ни не оказывают. Учитыва рассматриваемую конструкцию, в лучшем случае только часть зуба - его вершина будет выступать во внешний поток, оказыва сопротивление наподобие выступам в гидравлически шероховатых трубах.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы за счет обеспе- чени стабильного интенсивного кавитационного воздействи на смешиваемые жидкости.
Дл достижени поставленной цели на торцевых поверхност х рабочей камеры расположены турбулизирующие элементы и выполнены в виде плоских полос, установленных под углом 20-40° к торцевым стенкам . При этом средн лини проекции полосы составл ет с радиусом, проход щим через середину средней линии, угол 25-45°. Свободные концы плоских полос снабжены козырьками, параллельными торцевым поверхност м . На цилиндрической поверхности расположены турбулмзирующие элементы П-образной формы и образуют угол 30-60° с касательной и цилиндрической поверхности в месте закреплени тур- булизирующих элементов и острые углы всех турбулизирующих элементов направлены навстречу движению потока.
Введение турбулизирующих элементов в виде плоских полос с козырьками на торцевых стенках рабочей камеры и установка их под углом к радиальному направлению приводит к торможению жидкости и одновременно обеспечивает циркул цию жидкости в меридиональной плоскости, что способствует более интенсивному перемешиванию и, соответственно, более полной, эффективной каеитационной обработке жидкости по всему объему.
Турбулизирующие элементы П-образной формы, расположенные на цилиндрической поверхности рабочей камеры под
углом к касательной к тгой поверхности и с направлением острого угла навстречу движению г 0тока, обеспечивают эффективное торможэние жидкости во вращательном
движении без образована застойных зон с формированием турбуге следа, способствующего интенсивному микроперемешиванию жидкостей.
На фиг,1 показан общий вид кавитаци0 онного смесител ; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид В на фиг,1; на фиг.4 - вид С на фиг. 1; на фиг.5 - схема расположени турбулизирующих плоских полос на торцевых стенках.
5 Кавитационный смеситель включает в себ : приводной вал 1, расположенный в цилиндрической рабочей камере 2, на котором закреплен кавитатор в виде крыльчатки 3, патрубки дл подвода жидкостей 4, турбу0 лизмрующие элементы П-образной формы 5, установленные на внутренней цилиндрической стенке рабочей камеры 2, турбулизи- рующиэ элементы в виде плоских полос 6 с козырьком 8, установленных на торцевых
5 стенках рабочей камеры 2, выходной патрубок 7.
Кавитационный смеситель работает следующим образом. Во входные патрубки 4 поступают смешиваемые жидкости. При
0 вращении крыльчатки 3, расположенной на валу 1, за ее лопаст ми образуютс каверны , заполненные кэвитационными микропузырьками , при схлопывании которых генерируютс интенсивные быстроизмен 5 ющиес пол высоких давлений и температур , воздействующие на смесь жидкостей, образующих устойчивую эмульсию. При неизбежном стремлении к вращению жидкость затормаживаетс турбулизирующими
0 элементами в виде плоских полос 6 и П-образной формы, расположенными соответственно на торцевых и цилиндрической стенках рабочей камеры 2 на внутренних поверхност х. Конфигураци П-образных
5 турбулизаторов способствует также процессу интенсивного турбулентного микропере- мешивани в вихревых следах, а соответствующее расположение турбулизаторов в виде плоских полос - циркул ции
0 потока в меридиональной плоскости, что в совокупности приводит к максимально эффективному кавитационному воздействию на жидкости и всему объему и играет существенную роль в образовании устойчивой их
5 смеси.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Кавитационный смеситель, включающий корпус с цилиндрической рабочей камерой внутренние поверхности которой снабжены турбулизирующими элементами,патрубки подвода и отвода жидкости и размещенный внутри рабочей камеры приводной вал с кавитатором, выполненным в виде крыльчатки, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности работы смесител , турбулизирующие элементы, расположенные на торцевых поверхност х рабочей камеры, выполнены в виде плоских полос, установленных под углом 20-40° к торцевым стенкам, при этом средн лини проекции полосы составл ет с радиусом, проход щим через середину средней линии , угол 25-45°, а турбулизирующие элементы , расположенные на цилиндрической поверхности рабочей камеры, имеют П-об- разную форму и образуют угол 30-60° с касательной к цилиндрической поверхности в месте закреплени турбулизирующих элементов , и острые углы всех турбулизирующих элементов направлены навстречу движению потока.
- 2. Смеситель по п. 1, от л и ч а ю щ и и с тем, что свободные концы плоских полос снабжены козырьками, параллельными торцевым поверхност м.4-4jFФиг.1ФигзВидеФиг. 4.Фие.5в 25- 45°НаправлениеЙраще иffpbwtvam/fu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760709A SU1755906A1 (ru) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Кавитационный смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760709A SU1755906A1 (ru) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Кавитационный смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755906A1 true SU1755906A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21480391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894760709A SU1755906A1 (ru) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Кавитационный смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755906A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2337947B (en) * | 1997-03-27 | 2001-09-05 | Pei Technology Ltd | Apparatus and method for mixing cementitious materials |
US6342088B1 (en) | 1997-03-26 | 2002-01-29 | Ricegrower's Cooperative Limited | Insulation material |
RU2553900C2 (ru) * | 2009-10-22 | 2015-06-20 | НАКАМОТО Йосинори | Генератор микропузырьков и устройство генерирования микропузырьков |
CN111115751A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-05-08 | 江苏大学 | 一种离心式旋流空化发生器 |
-
1989
- 1989-08-07 SU SU894760709A patent/SU1755906A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1136845, кл. В. 06 В 1/16, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1168300, 1985. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6342088B1 (en) | 1997-03-26 | 2002-01-29 | Ricegrower's Cooperative Limited | Insulation material |
GB2337947B (en) * | 1997-03-27 | 2001-09-05 | Pei Technology Ltd | Apparatus and method for mixing cementitious materials |
RU2553900C2 (ru) * | 2009-10-22 | 2015-06-20 | НАКАМОТО Йосинори | Генератор микропузырьков и устройство генерирования микропузырьков |
CN111115751A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-05-08 | 江苏大学 | 一种离心式旋流空化发生器 |
CN111115751B (zh) * | 2019-12-06 | 2022-05-17 | 共青科技职业学院 | 一种离心式旋流空化发生器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2166987C1 (ru) | Кавитационный аппарат | |
SU1755906A1 (ru) | Кавитационный смеситель | |
FI75099C (fi) | Blandningsanordning. | |
SU1584990A1 (ru) | Роторный аппарат | |
GB2106407A (en) | Apparatus for emulsifying liquids | |
KR970026076A (ko) | 비스커스히터 | |
RU2115176C1 (ru) | Генератор кавитации | |
PL211672B1 (pl) | Urządzenie do kawitacyjnej obróbki mediów płynnych | |
DE69614845D1 (de) | Vorrichtung zum mischen einer ersten flüssigkeit in einer zweiten flüssigkeit | |
US3140860A (en) | Emulsifier | |
SU551998A1 (ru) | Устройство дл смешивани химическогоРЕАгЕНТА C ВОлОКНиСТОй МАССОй | |
SU1457977A1 (ru) | Кавитационный аппарат | |
SU1099990A1 (ru) | Кавитационный реактор дл обработки потока материалов | |
SU1273149A1 (ru) | Аппарат дл растворени | |
SU1147448A1 (ru) | Генератор кавитации | |
RU2146967C1 (ru) | Роторно-пульсационный акустический аппарат (варианты) | |
SU1230659A2 (ru) | Кавитационный смеситель | |
SU1494952A1 (ru) | Кавитационный смеситель | |
SU1389830A1 (ru) | Роторный аппарат | |
SU1036356A1 (ru) | Смеситель дл обработки высоков зких сред | |
RU2429066C1 (ru) | Устройство для физико-химической обработки жидкой среды | |
SU1607923A1 (ru) | Кавитационный смеситель | |
RU2174045C2 (ru) | Роторный кавитационный аппарат | |
SU1473824A1 (ru) | Смеситель | |
SU1472107A1 (ru) | Устройство дл приготовлени смеси |