SU1754886A1 - Способ вскрыти продуктивного пласта скважины - Google Patents

Description

глушек. Введение химического вещества производитс  через спущенную в скважину колонну НКТ путем нагнетани  с последующим вскрытием цементной стенки противодавлением как депрессией,так и репрессией после удалени  пробок-заглуше к.

Однако, так как традиционные методы нулевой перфорации из-за опасности открытого фонтанировани , выбросов и пожаров , отравлени  людей, ухудшени  экологии неприемлемы, неприемлемо в услови х месторождений с высоким содержа- нием сероводорода более 25 об.% применение указанного метода вскрыти , поскольку, если закачать в скважины, содержащие сероводород, который сам по себе агрессивен и опасен особенно при больших давлени х и расходах, большое количество кислоты, последний приведет к разъеданию сальников, резьбовых соединений труб, уплотнительных прокладок и манжет, что вызовет разгерметизацию устьевого и скважинного оборудовани  с возможными ёзрывами, отравлением людей и т.п.

В аномальных услови х при мощности продуктивного пласта 600 м и более можно не достичь его подошвы и не будет обеспечено полное перекрытие пласта спущенными трубами. Большой интервал вскрыти  отверстий в обсадной колонне приведет к необходимости многократного повторени  закачки кислоты, что во столько же раз усугубит трудоемкость и создаст опасные ситуации , чреватые открытыми выбросами.

Только дл  заполнени  б обсадной колонны длинной 600 м потребуетс  10fti3 кислоты и ее потери будут кратны выше ввиду указанных трудностей. При этом необходимы мощные агрегаты дл  обеспечени  кислотной обработки скважин, а также оборудование, надежность которого в услови х действи  кислоты резко уменьшаетс .

Таким образом не представл етс  возможным за один раз растворить все пробки по1 Ёысоте колонны, соответствующей глубине продуктивного пласта. При этом процесс воздействи  кислоты на пробки не одинаков и вообще может отсутствовать особенно на далеко лежащие от торца колонны пробки и в отсутствие контрол  за процессом разъедани  пробок, что может привести к выключению из работы многих пропластков.

Кроме того, через нижние отверсти  кислота начнет уходить в пласт, что увеличит кратно ее потребность и потребует многократных спуско-подьемных операций

Закачка кислоты сверху вниз через спе- циально пущенную колонну не может быть

совмещена с добычей нефти из скважи ы, производимой снизу вверх.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности при вскрытии продуктивных пластов большой мощности сероводородосодержащих месторождений с большим давлением и дебитом глубоких скважин при одновременном повышении надежности и безопасности работ.

0 Поставленна  цель достигаетс  тем, что материал заглушек выбирают химически разрушаемым под действием сероводорода , а после цементировани  скважин произ- вод т разбуривание цементного камн  под

5 трубчатым корпусом со вскрытием долотом подошвы продуктивного пласта и оборудуют нижний торец трубчатого корпуса обратным клапаном,послечего производ твызов притока флюида пласта через обратный

0 клапан до полного разрушени  заглушек под действием сероводорода, содержащегос  во флюиде, при одновременной эксплуатации самой скважины.

На фиг.1 изображена часть колонны об5 садных труб с трубчатым корпусом с муфтами и отверсти ми, освобожденными от заглушек, со спущенным на забой клапаном дл  разрушени  цементной пробки давлением депрессии, продольное сечение; на

0 фиг.2 - соединительна  муфта трубчатого корпуса с отверсти ми, заглушенными пробками-заглушками их химически разрушаемого материала под действием сероводорода , продольное сечение; на фиг.З 5 сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - клапан, совмещенный с пакером, устанавливаемый на забой скважины дл  разрушени  цементной пробки давлением пласта (депрессией ).

0 П р и м е р 1. Осуществление способа обеспечиваетс  устройством, которое состоит из продуктивного пласта 1, скважины

2,спущенной в скважину обсадной колонны

3,трубчатого корпуса 4, который составлен 5 из отдельных труб, соединенных между собой муфтами 5, имеющими заглушенные пробками-заглушками отверсти  6.

Позицией 7 показано отверстие, разбуриваемое долотом в цементной пробке дл 

0 выхода в продуктивный пласт 1. Имеетс  обратный клапан 8. Боковые протоки в цилиндрической части цементной корки, обра- зуемые после репрессии, показаны позицией 9.

5 Обратный клапан 8 состоит из корпуса 10, в котором расположено седло с шариком 11 и прикреплена шайбами 12с болтами 13 резинова  манжета 14.

Движение шарика 11 ограничиваетс  стержнем 15, наружна  поверхность которого имеет наклонные дорожки 16, на которых расположены подпружиненные пружинами 17 клинь  18. Отверсти  6 муфт 5 выполнены нарезными и в них ввинчены пробки-заглушки 19 из материала (медь, сталь Х18Н12МЗТ, сталь ЭИ432), легко поддающегос  коррозии от воздействи  химического вещества, в частности сероводорода.

Заглушки 19 уплотнены прокладками 20. После установки заглушек 19 последние раскернены снаружи и обварены по периметру . Внутренн   поверхность пробки-заглушки обработана по радиусу.

Способ осуществл ют в следующей последовательности .

В пробуренную в продуктивный пласт 1 скважину 2 опускают обсадную колонну j так, чтобы трубчатый корпус 4 с перфорированными отверсти ми на боковой поверхности , перекрытыми заглушками 19 из материала, разрушаемого под действием сероводорода, разместилс  напротив продуктивного пласта 1.

Производ т цементирование скважины . Затем разбуривают цементный камень (отверстие 7) под трубчатым корпусом 4 долотом со вскрытием продуктивной подошвы продуктивного пласта 1.

Спускают в нижнюю часть трубчатой колонны 4 обратный клапан 8, предварительно очистив внутреннюю поверхность колонны обсадных труб от остатка цемента. При этом клапан 8 под действием собственного веса, а при необходимости и под давлением спускают сначала по обсадной колонне 3. а затем по трубчатому корпусу 4 до забо . При этом благодар  подпружиненным клинь м 18обеспечиваетс  его пропуск вниз, но не допускаетс  его подъем. Затем спускают в скважину 2 НКТ, герметизиру  сечение и уменьша  плотность раствора внутри скважины. Вызывают приток из пласта флюида, содержащего сероводород, внутрь трубчатого корпуса 4 Воздействуют сероводородом жидкости на материал заглушек 19, корродиру  их, открывают отверсти  6 в муфтах 5 трубчатого корпуса 4.

После этого создают давление жидкости внутри обсадмой колонны 3 и ее трубчатого корпуса 4, которое разрушает цементную корку в местах между отверсти ми 6 и продуктивными пластом 1, образу  в ней протоки 9. Затем вызывают поступление продукции пласта 1 в скважину 2 обычным способом и приступают к эксплуатации скважины,

П р и м е р 2. Осуществление способа обеспечиваетс  своим устройством так же, как в устройстве по примеру 1. только вместо клапана 8 примен ют клапан следующей конструкции.

Клапан состоит из корпуса 21. в котором установлен шток 22 внутри корпуса располагаетс  подпружиненна  пружиной 23 подвижна  каоетка 24. Каретка поджимаетс  гайкой 25, имеет контргайку 26 и седло 27, закрываемое шариком 28, перемещающимс  в направлении направл ющих 29. Каретка уплотнена кольцами 30.

Клапан прикреплен к пакеру, оставл емому на забое. Пакер „„«-тоит из цилиндрического корпуса 31, оканчивающегос  с одной стороны внутренней упорной резьбой , на которую навинчиваетс  сверху прижим 32. Между наружным торцом прижима через упорный подшипник 33 на наружной поверхности корпуса 31 зажаты прижимные

втулки 34-36, а также клинь -шлипсы 37 с

зазором по периметру внутренней поверхности трубчатого корпуса 4, св занные между собой пружиной 38 с рифленой поверхностью, и манжета 39. Низ конусной втулки 36 упираетс  в выступ 40, в прорез х

которого расположена подпружиненные ролики 41 с рифленой поверхностью на рычагах 42. Прижим 32 имеет два диаметрально расположенных паза 43 со скосами. На конце колонны труб 44 имеетс  основание захвата 45 Основание имеет продольный паз, куда вставл ютс  подпружиненные пластинчатыми пружинами пластины 46, поворотные упоры 47. Корпус 31 имеет внутренние продольные пазы 48, а прижим

32 повооотные рычаги 49, расположенные в пазах 50, хвостовики 51 которых по массе гораздо больше, чем противоположный ко1 нец рычажка 52.

Способ осуществл ют в следующей последовательности .

В начале операции такие же как и в примере 1, а после разрушени  цементного камн  (отверстие 7) на трубах 44 в скважину спускают пакер с клапаном (фиг.4), дл  чего

предварительно подпружиненные упоры 47 ввод т в пазы 43, за счет чего удерживают пакер с клапаном на трубах 44, так как вес клапана и пакера недостаточен дл  того, чтобы преодолеть силу пружин 46.

При вхождении основани  захвата 45 внутрь пакера поворачивают рычажки 49 и вывод т их из пазов 48.

После спуска на необходимую глубину вращают трубы 44 по часовой стрелке, упира  ролики 41 своими заостренными концами во внутреннюю поверхность трубчатого корпуса 4, и создают при этом реактивный момент, предотвраща  вращение корпуса 31. Далее навинчивают прижим 32 на корпус 31. расшир   при этом манжету 39 и

упира  ее во внутреннюю поверхность трубчатого корпуса 4. создава  герметичность. Как и в примере 1, вызывают приток флюида из пласта.

Благодар  тому, что разница сил давлений , действующих снизу и сверху клапана, не достаточна дл  того, чтобы подн ть каретку 24, клапан не закрыт и жидкость продуктивного пласта 1 легко проходит через седло 27 клапана.

Производ т подъем труб 44, при этом пакер отсоедин ют от поворотных упоров 47 благодар  тому, что концы поворотных упоров 47 сжимаютс  при их скольжении по скосам пазов 43. При этом фиксируют рычажками 49 прижим 32 на корпусе 31 благодар  тому, что рычажки 49 западают в пазы 48.

Замен ют жидкость внутри колонны труб на жидкость с меньшим удельным весом , пор дка 1,0 кг/дм3 (вода, нефть), в результате чего при глубине скважины 4500 м давление внутри нее будет пор дка 450 кг/см , а снаружи - до 900 кг/см2. Таким образом, цементна  корка будет разрушатьс  при воздействии разницы давлений снаружи 900 кг/см2, а внутри - 450 кг/см2, т.е. в 450 кг/см2.

При этом нижний клапан закрывают, так как создают разницы давлений продуктивного пласта 1 и скважины над клапаном, достаточную дл  того, чтобы сжать пружины 23 и тем самым подн ть каретку 24, упира  шарик 28 между седлом 27 и штоком 22, и закрыть клапан. После этого поднимают плотность жидкости в скважине 2, открывают клапан и восстанавливают нормальную эксплуатацию скважины 2.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ вскрыти  продуктивного пласта скважины включающий спуск в составе обсадной колонны и размещение напротив продуктивного пласта трубчатого корпуса с отверсти ми на боковой поверхности, перекрытыми заглушками из химически разрушаемого материала, цементирование

   скважины, введение в скважину в интервале продуктивного пласта химического вещества дл  разрушени  заглушек и размещение его на врем  разрушени  заглушек, разрушение цементного камн  в интервале продуктивного пласта и создание гидродинамической св зи продуктивного пласта со скважиной перепадом давлени  между затрубным и скважинным пространствами , отличающийс  тем, что, с

   целью повышени  его эффективности при вскрытии продуктивных пластов большой мощности сероводородосодерожащих месторождений с большим давлением и дебитом глубоких скважин при одновременном

   повышении надежности и безопасности работ , материал заглушек выбирают химически разрушаемым под действием сероводорода, а после цементировани  скважины производ т разбуривание цементного камн  под трубчатым корпусом со вскрытием долотом подошвы продуктивного пласта и оборудуют нижний торец трубчатого корпуса обратным клапаном, после чего производ т вызов притока

   флюида пласта с сероводородом через обратный клапан до полного разрушени  заглушек под действием сероводорода .

   Ј Мф

   . i

   988fr91t

   fef/