SU1754690A1 - Stock for manufacturing construction products - Google Patents
Stock for manufacturing construction products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754690A1 SU1754690A1 SU904881202A SU4881202A SU1754690A1 SU 1754690 A1 SU1754690 A1 SU 1754690A1 SU 904881202 A SU904881202 A SU 904881202A SU 4881202 A SU4881202 A SU 4881202A SU 1754690 A1 SU1754690 A1 SU 1754690A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- sawdust
- mixture
- clay
- manufacture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/16—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
- C04B28/165—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement containing synthetic anhydrite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Использование: в промышленности строительных материалов, в частности при производстве гипсоопилкоцементных изделий Сущность изобретени : сырьева смесь дл изготовлени строительных конструкций содержит, мас.%: нерастворимый ангидрид из фосфогипса 50,0-59,0; опилки 11,0-11,7; портландцемент 17.0-19,0; гли- носолевой шлам (в пересчете на сухое вещество ) 0,8-2,5; песок - остальное. Смесь готов т следующим образом: нерастворимый ангидрит смешивают с цементом, в который предварительно ввод тглиносолевой шлам, добавл ют воду, опилки и песок. Прочность изделий в сухом состо нии 8,0 МПа, через 28 -сут, в водонасыщенном 5,0 МПА. 1 табл. ЈUsage: in the building materials industry, in particular, in the manufacture of gypsum-sawl-cement products. SUMMARY OF THE INVENTION: the raw material mixture for the manufacture of building structures contains, in wt%: insoluble anhydride from phosphogypsum 50.0-59.0; sawdust 11.0-11.7; Portland cement 17.0-19.0; clay salt (in terms of dry matter) 0.8-2.5; sand - the rest. The mixture is prepared as follows: insoluble anhydrite is mixed with cement, into which tglino-salt sludge has been introduced, water, sawdust and sand are added. The strength of products in the dry state is 8.0 MPa, after 28 days, in water-saturated 5.0 MPa. 1 tab. J
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, в частности к повышению прочности гипсоцементных изделий.The invention relates to construction materials, in particular, to improving the strength of gypsum-cement products.
Известна смесь дл изготовлени арболита , включающа гипс, древесный наполнитель , гидролизный лигнин и воду.A known mixture for the manufacture of arbolite, including gypsum, wood filler, hydrolyzed lignin and water.
Недостатком этой смеси вл етс невысока прочность изделий, особенно в водо- насыщенном состо нии.The disadvantage of this mixture is the low strength of the products, especially in the water saturated state.
Известна смесь, состо ща из гипса, портландцемента пуццоланового, заполнител и щавелевой кислоты.A mixture of gypsum, portland cement, pozzolanic, filler and oxalic acid is known.
Недостатком указанной смеси вл етс низка прочность.The disadvantage of this mixture is low strength.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс смесь, включающа гипс, портландцемент, древесные опилки, твердый наполнитель и добавки ПАВ и электролитов.Closest to the offer is a mixture comprising gypsum, portland cement, sawdust, solid filler and additives of surfactants and electrolytes.
Недостатком изделий вл етс низка прочность, особенно при изготовленииThe disadvantage of the products is low strength, especially in the manufacture of
литьевым способом, дл повышени которой необходимо выдерживать издели во влажном состо нии без сушки в герметичных услови х.injection molding, in order to increase which it is necessary to keep the product in a wet state without drying in sealed conditions.
Цель изобретени - повышение прочности в сухом и водонасыщенном состо нии.The purpose of the invention is to increase the strength in the dry and water saturated state.
Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий, включающа гипсовое в жущее , цемент, опилки, песок и добавку, содержит в качестве гипсового в жущего нерастворимый ангидрит из фосфогипса, а в качестве добавки - глиносолевой шлам - отход производства калийных удобрений, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The goal is achieved by the fact that the raw mix for the manufacture of building products, including gypsum sticking, cement, sawdust, sand and an additive, contains insoluble anhydrite from phosphogypsum as a gypsum sticking agent, and in the following ratio, wt.%:
Нерастворимый ангидритInsoluble Anhydrite
из фосфогипсаfrom phosphogypsum
Древесные опилкиSawdust
ПортландцементPortland cement
чh
22
о юo you
50,0-59,0 11,0-11,7 17,0-19,050.0-59.0 11.0-11.7 17.0-19.0
Указанный глиносолевой шлам (в пересчете на сухое вещество)0,8-2,5The specified clay-mud sludge (in terms of dry substance) 0.8 to 2.5
ПесокОстальноеSand the rest
Глиносолевой шлам - отход производства минеральных удобрений калийных фабрик ПО Беларуськалий. Представл ет собой мелкодисперсную суспензию темно- серого цвета влажностью 45-58%. Состав по сухому веществу, %: NaCI 13,5-29,0; KCI 11,0-13,5; нерастворимый остаток 60-73. Состав по сухому веществу нерастворимого остатка, мас,%: РеаОз 4,7; AlaOa 10,8; СаО 11 ,4; МдО 7,8; SI02 0,5; К20 7,8; ТЮ2 0.35; С02 + п.п.п. - 13,9; ЗОз 2,1; примеси 0,75.Clay-mud sludge - waste production of mineral fertilizers potash Belarus Belaruskali. It is a finely dispersed suspension of dark gray with a moisture content of 45-58%. The composition of the dry matter,%: NaCl 13,5-29,0; KCI 11.0-13.5; insoluble residue 60-73. The dry substance composition of the insoluble residue, wt.%: ReaOz 4.7; AlaOa 10.8; CaO 11, 4; MDO 7.8; SI02 0.5; K20 7.8; TL2 0.35; C02 + p.n. - 13.9; Go2 2.1; impurities of 0.75.
Минералогический состав нерастворимого остатка, мас.%: Карбонаты кальци и магни 18,9-2,05Mineralogical composition of the insoluble residue, wt.%: Calcium and magnesium carbonate 18.9-2.05
Глинистые алюмосиликаты 63,1-75,9 Сульфат кальци (ангидрит) 18-3,6 Глиносолевой шлам образуетс из руды путем ее флотации. Глиносолевой шлам при использовании по цели назначени никакой предварительной обработке не подвергалс .Clay aluminosilicates 63.1-75.9 Calcium sulfate (anhydrite) 18-3.6 The clay-mud slime is formed from the ore by flotation. The clay salt slurry, when used for its intended purpose, has not been subjected to any pretreatment.
Фосфогипс - отход производства минеральных удобрений следующего химического состава, мас.%:Phosphogypsum - waste production of mineral fertilizers of the following chemical composition, wt.%:
СаО39,2CaO39.2
ЗОз58,4ZOz58,4
0,26 0.26
Рв р.0,14Рв р.0,14
Робщ. 0,22Total 0.22
р.0,42 p.0,42
РаОбобщ.1,36PaG.1.36
РегОзСледыRegSizledy
, РН .2,8, PH .2,8
Обожженный до нерастори мого ангидрита фосфогипс получают на гипсовом заводе . Фосфогипс дигидрат нейтрализуют известковым молоком до рН 7 с последующим обжигом в котле при температуре газов от сжигани мазута на входе 900°С в течение 1,5 ч при температуре материала 300- 350°С. Обожженный продукт состоит в основном из нерастворимого ангидрита с незначительным содержанием / -полугидрата и растворимого ангидрита. Прочность материала при нормальной густоте при сухом хранении 3 МПа.The phosphogypsum calcined to inexhaustible anhydrite is obtained in a gypsum plant. Phosphogypsum dihydrate is neutralized with lime milk to a pH of 7, followed by firing in the boiler at a gas temperature from burning mazut at an inlet of 900 ° C for 1.5 hours at a material temperature of 300-350 ° C. The calcined product consists mainly of insoluble anhydrite with a low content of α-hemihydrate and soluble anhydrite. The strength of the material at normal density during dry storage is 3 MPa.
Опилки - отход от пилени древесных хвойных и лиственных пород, просе нный через сито 5 мм.Sawdust is a waste from sawing coniferous and hardwood sifted through a 5 mm sieve.
Песок примен ют в соответствии с ГОСТ 8736-77, Мк 2,25.Sand is used in accordance with GOST 8736-77, Mark 2.25.
Портландцемент - марки 400 следующего минералогического состава клинкера, %: СзЗ 60: CaS 22; СзА 5, C4AF 13.Portland cement - grade 400 of the following mineralogical composition of clinker,%: SzZ 60: CaS 22; SzA 5, C4AF 13.
Способ осуществл ют следующим об- разом.чThe method is carried out as follows.
Обожженный фосфогипс смешивают с цементом, в который предварительно ввод т глиносолевой шлам, и добавл ют воду, заполнители , песок и опилки. Полученную смесь выливают в форму любой конфигурации. Смесь имеет медленные сроки схватывани , конец до 10 ч, что позвол ет перевозить смесь на значительные рассто ни Наиболее целесообразно использовать смесь при монолит- ном возведении сельскохоз йственных зданий в наружных стеновых конструкци х,The burned phosphogypsum is mixed with cement, into which the clay-salt slurry has been previously introduced, and water, aggregates, sand and sawdust are added. The resulting mixture is poured into the form of any configuration. The mixture has a slow setting time, up to 10 hours, which allows the mixture to be transported over considerable distances. It is most advisable to use the mixture for monolithic construction of agricultural buildings in external wall structures,
Примеры конкретного выполнени и результаты испытаний приведены в таблице.Examples of specific performance and test results are shown in the table.
Образцы изготавливались при водов - жущем отношении 0,9 литьевым способом размером 4x4x16.Samples were made with a fixed ratio of 0.9 injection molding 4x4x16.
Преимущества предлагаемой смеси по сравнению с известной: прочность при сжатии в 2,5 раза выше при сухом хранении; нет необходимости выдерживать издели первые 24 ч в услови х самопропарки, предотвращающей их охлаждение и сушку.The advantages of the proposed mixture in comparison with the known: compressive strength is 2.5 times higher during dry storage; There is no need to withstand the products for the first 24 hours under conditions of self-steam that prevents them from cooling and drying.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904881202A SU1754690A1 (en) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Stock for manufacturing construction products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904881202A SU1754690A1 (en) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Stock for manufacturing construction products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754690A1 true SU1754690A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21544510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904881202A SU1754690A1 (en) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Stock for manufacturing construction products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754690A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005054152A1 (en) * | 2003-12-02 | 2005-06-16 | Gcc Ingeniería Y Proyectos S.A. De C.V. | Cementitious compositions that contain anhydrite and procedures for its manufacture |
RU2470892C1 (en) * | 2011-08-31 | 2012-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making gypsum brick |
-
1990
- 1990-11-11 SU SU904881202A patent/SU1754690A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №872523, кл. С 04 В 28/14. 1981. Авторское свидетельство СССР № 523882, ют. С 04 В 28/14, 1976. Алкснис Ф.Ф. Быстротвердеющий опилкобетон дл малоэтажного строительства, - Обзорна информаци . Опыт Латвийской ССР, Рига, 1986, с. 32, 37. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005054152A1 (en) * | 2003-12-02 | 2005-06-16 | Gcc Ingeniería Y Proyectos S.A. De C.V. | Cementitious compositions that contain anhydrite and procedures for its manufacture |
US7169225B2 (en) | 2003-12-02 | 2007-01-30 | Grupo Cementos De Chihuaua S.A. De C.V. | Anhydrite cement compositions and procedures for manufacture |
RU2470892C1 (en) * | 2011-08-31 | 2012-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making gypsum brick |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140144350A1 (en) | Hydraulic binder | |
FI71549C (en) | Process for the production of gypsum bricks, shaped gypsum bricks made according to the method and its use for building purposes. | |
SU1754690A1 (en) | Stock for manufacturing construction products | |
CN106747203B (en) | Water-resistant gypsum board and preparation method thereof | |
NO144484B (en) | LAVPOROES AGGREGATIVE CEMENT MIXTURE. | |
KR0118631B1 (en) | High Strength Hardener Composition | |
SU833684A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
SU1377269A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
SU1733422A1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
SU1491857A1 (en) | Initial composition for making cellular concrete | |
RU2063936C1 (en) | Rapid-setting cement and a method of article making from cellular concrete based on rapid-setting cement | |
SU1390225A1 (en) | Method of preparing raw material for aerated concrete mix | |
SU755764A1 (en) | Raw mixture for producing white cement clinker | |
RU2023695C1 (en) | Concrete binder | |
RU2362747C1 (en) | Cement expansion agent | |
SU1650635A1 (en) | Raw material for manufacturing silicate brick | |
SU120755A1 (en) | The method of obtaining plasticizers for cements | |
RU2059588C1 (en) | Raw materials mixture for production of silicate brick | |
RU2034805C1 (en) | Raw mixture for lumped phosphogypsum producing | |
RU2092461C1 (en) | Raw mix for preparing portland cement clinker | |
SU1054316A1 (en) | Raw mix for preparing white portland cement clinker for producing asbestos cement products | |
RU2203235C2 (en) | Starting material mixture for production of water-resistant building material | |
RU2038340C1 (en) | Initial mixture for heavy concrete preparation, initial mixture for porous concrete preparation, initial mixture for foam concrete preparation, addition to concrete mixture | |
SU1087483A1 (en) | Raw mix for making gypsum products | |
SU735582A1 (en) | Ceramic mass |