SU1754281A1 - Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles - Google Patents
Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754281A1 SU1754281A1 SU904810533A SU4810533A SU1754281A1 SU 1754281 A1 SU1754281 A1 SU 1754281A1 SU 904810533 A SU904810533 A SU 904810533A SU 4810533 A SU4810533 A SU 4810533A SU 1754281 A1 SU1754281 A1 SU 1754281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- plunger
- workpiece
- container
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретени устройство содержит контейнер с полостью под рабочую жидкость, матрицу, плунжер и подвижную оправку. Оно снабжено т гой, размещенной соосно оправке и св занной жестко одним концом с ней, при этом второй конец т ги смонтирован в плунжере с возможностью осевого перемещени относительно него на величину не менее разности между величинами рабочих ходов оправки и плунжера Заготовку помещают в контейнер. Плунжер, закрепленный на ползуне пресса, во врем рабочего хода движетс вниз вместе с оправкой . При этом оправка входит в полость заготовки, после чего контейнер наполн ют рабочей жидкостью Плунжер сжимает жидкость до давлени , при котором начинаетс истечение заготовки вместе с оправкой через матрицу Плунжер и оправка с заготовкой движутс при этом с разными скорост ми. В конце деформировани гч равка упираетс в коническую поверхнс ль матрицы. Рабоча жидкость, проход через каналы в опорной поверхности оправки, воздействует на торец заготовки и производит выпрессовку ее из матрицы и сн тие с оправки 1 ил СО сThe invention includes a container with a cavity for working fluid, a die, a plunger, and a movable mandrel. It is provided with a pull placed coaxially with the mandrel and rigidly connected with one end to it, while the second end of the yoke is mounted in the plunger with the possibility of axial movement relative to it by an amount not less than the difference between the values of the working strokes of the mandrel and the plunger. The plunger, attached to the press slide, moves down with the mandrel during the working stroke. In this case, the mandrel enters the preform cavity, after which the container is filled with the working fluid. The plunger compresses the fluid to a pressure at which the outflow of the workpiece with the mandrel begins through the Plunger matrix and the mandrel with the workpiece moves at different speeds. At the end of the deformation rf, the rake rests on the conical surface of the matrix. The working fluid, the passage through the channels in the bearing surface of the mandrel, acts on the end of the workpiece and makes it extruded from the die and removed from the mandrel 1 or more CO from
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной промышленности дл получени изделий типа стакан.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the engineering industry to produce glass products.
Известно устройство, содержащее контейнер высокого давлени , матрицу, шток дл создани давлени рабочей среды в контейнере и оправку Оправка установлена через уплотнение, может скользить в контейнере и имеет утолщение, выполненное на заднем конце оправки или устанавливаемое на этом конце с возможностью свободного скольжени , и раздел ющее внутреннюю полость контейнера на две камеры .A device is known comprising a high pressure container, a die, a stem for creating pressure of the working medium in the container and a mandrel. The mandrel is installed through a seal, can slide in the container and has a thickening made at the rear end of the mandrel or is freely slidable at this end, and a section the internal cavity of the container into two chambers.
Известно также устройство, содержащее контейнер с рабочей жидкостью и штоком , матрицу с двум по сками и подвижную оправку, опорна поверхность которой выполнена в виде усеченного конуса и имеет каналы дл прохода жидкостиIt is also known a device containing a container with a working fluid and a rod, a matrix with two sides and a movable mandrel, the supporting surface of which is made in the form of a truncated cone and has channels for the passage of fluid.
После сжати штоком рабочей жидкости до требуемого давлени начинаетс истечение металла заготовки вместе С оправкой через очко матрицы. В конце деформировани оправка упираетс в коническую поверхность матрицы, а рабоча жидкость, проход через каналы в опорной поверхности оправки, воздействует на задний торец издели и осуществл ет его выпрессовыва- ние из матрицы и сн тие с оправки. В таком устройстве загрузка заготовки с оправкой в контейнер и извлечение оправки после деформации заготовки осуществл ютс вручXJ елAfter the working fluid is compressed to the required pressure, the metal out of the workpiece begins to flow together with the mandrel through the point of the matrix. At the end of the deformation, the mandrel rests on the conical surface of the matrix, and the working fluid, the passage through the channels into the bearing surface of the mandrel, acts on the back end of the product and carries it out of the matrix and is removed from the mandrel. In such a device, loading the workpiece with the mandrel into the container and removing the mandrel after deforming the workpiece are carried out by hand.
4four
ЙTh
0000
ную. Это удлин ет цикл процесса примерно на 30,,.35 с, снижает производительность. Отсутствие св зки справки и плунжера затрудн ет автоматизацию устройства.nuyu. This lengthens the process cycle by about 30 seconds, 35 seconds, decreases productivity. The lack of a help link and a plunger makes it more difficult to automate the device.
Целью изобретени вл етс повыше- ние производительности работы устройства и обеспечение возможности его автоматизации ,The aim of the invention is to improve the performance of the device and enable its automation,
Сущность изобретени заключаетс в том, что оно снабжено т гой, размещенной соосно оправке и св занной жестко одним концом с ней, при этом второй конец т ги смонтирован в плунжере с возможностью осевого перемещени относительно него на величину не менее разности между величи- нами рабочих ходов оправки и плунжера.The essence of the invention is that it is provided with a pull placed coaxially with the mandrel and rigidly connected with one end to it, while the other end of the rod is mounted in the plunger with the possibility of axial movement relative to it by an amount not less than the difference between the magnitudes of the working strokes mandrel and plunger.
На чертеже показано предлагаемое устройство перед началом процесса (слева) и в момент его окончани (справа).The drawing shows the proposed device before the start of the process (left) and at the time of its termination (right).
Устройство состоит из контейнера 1, матрицы 2, плунжера 3, оправки 4, т ги 5 и гайки 6. Один конец т ги резьбой соединен с оправкой, а второй с помощью гайки 6 смонтирован в полости плунжера с возможностью оеезогз перемещени , причем глу- бина полости должна обеспечить перемещение в ней т ги на величину не менее разнести между величинами рабочих ходов оправки с sai ставкой и плунжера,The device consists of a container 1, a die 2, a plunger 3, a mandrel 4, a ti g 5 and a nut 6. One end of the ti n thread is connected to the mandrel, and the second end is mounted with a nut 6 in the plunger cavity with the ability to move, and the cavity should provide for the movement in it of a gi by an amount not less than the difference between the values of the working moves of the mandrel with the sai rate and the plunger,
Устройство работает следующим обра- зом.The device works as follows.
В исходном состо нии плунжер 3 и св занна с ним т гой 5 оправка 4 выведены из контейнера 1. Подготовленную согласно технологии заготовку 7 помещают в контей- нер 1, Плунжер 3, закрепленный на ползуне пресса, во врем рабочего хода движетс вниз вместе с оправкой 4. При этом оправка 4 входит в полость заготовки 7, после чего контейнер 1 наполн ют рабочей жидко- In the initial state, the plunger 3 and the mandrel 4 connected with it by the pull 5 are removed from the container 1. The workpiece prepared according to the technology 7 is placed in the container 1, the plunger 3 attached to the press slide moves down during the working stroke with the mandrel 4. In this case, the mandrel 4 enters the cavity of the blank 7, after which the container 1 is filled with the working fluid
стыо. Продолжа движение, плунжер 3 сжимает жидкость до требуемого давлени , при котором начинаетс истечение заготовки 7 вместе с оправкой 4 через матрицу 2. В процессе выт жки происходит одновременное движение плунжера 3 и заготовки 7 с оправкой 4.shyo Continuing movement, the plunger 3 compresses the fluid to the required pressure at which the outflow of the workpiece 7 together with the mandrel 4 through the matrix 2 begins. During the drawing process, the plunger 3 and the workpiece 7 with the mandrel 4 simultaneously move.
Соотношение скоростей их перемещени а, следовательно, и пройденных в процессе выт жки рассто ний определ етс Отношением площадей поперечного сечени рабочей полости контейнера и калибрующего очка матрицы.The ratio of the speeds of their movement and, consequently, of the distances traveled during the stretching process is determined by the ratio of the cross-sectional areas of the working cavity of the container and the matrix gage point.
В конце деформировани оправка 4 упираетс в коническую поверхность матрицы 2, При дальнейшем движении плунжера 3 рабоча жидкость проходит через каналы в опорной поверхности оправки 4 и, воздейству на торец заготовки 7, производит вы- прессовку ее из матрицы 2 и сн тие с оправки 4.At the end of the deformation, the mandrel 4 rests on the conical surface of the die 2. Upon further movement of the plunger 3, the working fluid passes through the channels into the bearing surface of the mandrel 4 and, acting on the end face of the workpiece 7, extrudes it from the die 2 and removes it from the mandrel 4.
После окончани процесса ползун пресса возвращает плунжер Ч с оправкой 4 в исходное положение.After completion of the process, the press slider returns the plunger H with the mandrel 4 to its original position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904810533A SU1754281A1 (en) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904810533A SU1754281A1 (en) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754281A1 true SU1754281A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21506284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904810533A SU1754281A1 (en) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754281A1 (en) |
-
1990
- 1990-02-08 SU SU904810533A patent/SU1754281A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1291225, кл. В 21 С 23/00, В 21 J 5/04,1985 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK154808B (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEVICING OF ALUMINUM CONTAINERS | |
SU1754281A1 (en) | Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles | |
SU504574A1 (en) | Pipe extrusion method | |
SU464092A3 (en) | Deep drawing method | |
GB629573A (en) | Hydraulic press for extruding metal | |
SU1131577A1 (en) | Die for expanding thin-walled pipes | |
US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method | |
US3664168A (en) | Horizontal hydraulic press for tubular articles | |
SU1433578A1 (en) | Method of hydromechanical forming of tubular articles with variable cross-section | |
SU1680426A1 (en) | Method for hydraulically pressing workpieces | |
SU1465153A1 (en) | Die for drawing with counterpressure | |
SU940941A1 (en) | Method of producing articles and tool for performing same | |
SU1171170A1 (en) | Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials | |
SU1291225A1 (en) | Arrangement for hydraulic pressing of tubular billets and articles of sleeve type | |
SU1752479A1 (en) | Method of manufacturing stepwise hollow products with crosspieces | |
SU923701A1 (en) | Die for extruding tubular blanks | |
SU1117124A1 (en) | Apparatus for hydraulic pressing | |
SU1006024A1 (en) | Drop forging die | |
SU984572A1 (en) | Apparatus for deforming tubular blanks by liquid pressure | |
SU452402A1 (en) | Tool for hydrostatic pressing blanks | |
GB1420398A (en) | Machines having ejector assemblies for forming or shaping workpiece | |
GB395906A (en) | Improvements in or relating to presses for extruding metal tubes | |
SU620319A1 (en) | Method of moulding articles | |
SU1461552A2 (en) | Method of pressing profiles with tips | |
SU791441A2 (en) | Apparatus for hydrostatic extrusion |