SU1753182A1 - Unit for cleaning waste oils - Google Patents

Abstract

Использование: на нефтебазах, пунктах и станци х технического обслуживани . К емкости 1 подсоединена нагнетательна  магистраль, на которой размещены насос 4 с приводом. К магистрали подключены сливной трубопровод и раздаточный шлат с пистолетом 15. Сливна  полость реактивной масл ной центрифуги 12 сообщена с атмосферой и воздушным пространством емкости 1. Лини  перепуска подсоединена к магистрали . Регул тор 8 потока установлен на линии перепуска. На сливном трубопроводе установлены фильтр 10 тонкой очистки, емкость 1 с сообщенным с ее воздушным пространством газоотсасывающим устр-вом 3 Через воздушный фильтр, установленный в верхней части центрифуги 12, выполнено сообщение сливной полости с атмосферой. Фильтр 9 грубой очистки установлен на линии перепуска за регул тором 8. 1 ил.Usage: at oil depots, service points and stations. A pressure pipe is connected to the tank 1, on which the pump 4 with the drive is located. A drain pipe and a transfer point with a gun 15 are connected to the line. The drain cavity of the reactive oil centrifuge 12 is connected to the atmosphere and the air space of the tank 1. A bypass line is connected to the line. The flow controller 8 is installed on the bypass line. A fine filter 10, a tank 1 with a gas suction device 3 communicated with its air space are installed on the drain pipe. Through the air filter installed in the upper part of the centrifuge 12, the drain cavity with the atmosphere is connected. The coarse filter 9 is installed on the bypass line behind the regulator 8. 1 Il.

Description

(Л(L

СWITH

72 И72 and

vi ел соvi ate with

0000

юYu

Изобретение относитс  к устройствам дл  нагрева, очистки и раздачи отработанных смазочных масел, а также свежих загр зненных в процессе транспортировани  и хранени , и может использоватьс  на нефтебазах , пунктах и станци х технического обслуживани  машин и оборудовани .The invention relates to devices for heating, cleaning and dispensing waste lubricating oils, as well as fresh contaminated during transport and storage, and can be used at oil depots, service stations and service stations for machines and equipment.

Известна установка дл  очистки масла, содержаща  бак, насос, магнитный фильтр, диспергатор, центрифугу и фильтр тонкой очистки.A known oil purification plant comprising a tank, a pump, a magnetic filter, a dispersant, a centrifuge and a fine filter.

К недостаткам установки относитс  низкое качество очистки масла, в частности, от воды и мелкодиспергйрованных частиц загр знений,  вл ющихс  продуктами старени  и окислени  углеводородной основы масла, разложени  присадок Это объ сн етс  тем, что содержаща с  в масле вода удал етс  только частично при центрифугировании (задерживаетс  в отложени х на стенках ротора), а основна  часть ее остаетс  в масле. Очистить масло от мелкодиспергированных частиц загр знений также не удаетс  из-за действи  моюще-диспергиру- ющей присадки, предотвращающей их укрупнение до размеров, при которых они улавливаютс  в центрифуге или в фильтрах тонкой очистки масла.The disadvantages of the installation are the poor quality of oil purification, in particular, from water and finely dispersed contaminants, which are products of aging and oxidation of the hydrocarbon base oil, decomposition of additives. This is due to the fact that the water containing oil is removed only partially by centrifuging (retained in deposits on the walls of the rotor), and the main part of it remains in the oil. Purification of oil from finely dispersed particles of contamination is also not possible due to the action of a detergent-dispersant additive, which prevents their coarsening to the size at which they are trapped in a centrifuge or in filters for fine purification of oil.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  маслореге- нерационна  установка, содержаща  емкость , насосные секции (основную и дополнительную) с приводом, нагреватель масла в виде дроссел , соедин ющего нагревательную магистраль с емкостью, и последовательно установленные в нагнетательной магистрали фильтр грубой очистки, реактивную масл ную центрифугу, предохранительный (сливной) клапан с отвод щим трубопроводом, раздаточный шланг с пистолетом.Closest to the proposed technical entity is an oil control unit that contains a tank, pumped sections (primary and secondary) with a drive, an oil heater in the form of droplets, connecting the heating line to the tank, and sequentially installed in the discharge line of the coarse filter, reactive oil centrifuge; safety (drain) valve with discharge pipe; dispensing hose with a gun.

К недостаткам установки относ тс ; низкое качество очистки отработанных моторных масел с высоким содержанием (0,7- 3,0мас,%) нерастворимого осадка (продуктов старени , окислени  и разложени  основы масла и присадок), неполное удаление воды из отработанного масла, наход щейс  в свободном и св занном состо нии . Недостаточное качество очистки отработанного моторного масла объ сн етс  прежде всего высоким содержанием в современных маслах присадок, преп тствующих укрупнению частиц загр знений. Низкое качество очистки масла от загр знений обусловлено также интенсивными гид- ромеханичел;;::ми воздействи ми на масло в процессе его нагрева и очистки.The disadvantages of the installation include; poor quality of purification of used motor oils with a high content (0.7–3.0 mas,%) of insoluble sludge (products of aging, oxidation and decomposition of the base of the oil and additives), incomplete removal of water from the used oil, which is in a free and bound state nii. The insufficient quality of purification of used engine oil is primarily due to the high content of additives in modern oils that prevent the enlargement of contaminants. The poor quality of oil cleaning from soils is also caused by intensive hydromechanical ;; :: mi effects on the oil during its heating and cleaning.

Вследствие высоких градиентов скорости потока в дросселирующем устройствеDue to the high flow velocity gradients in the choke device

нагревательной секции происходит дробление органической части загр знений и увеличение остаточного содержани  нерастворимого осадка в масле. При этомThe heating section is crushing the organic part of the contaminants and increasing the residual content of the insoluble sediment in the oil. Wherein

происходит удаление в основном только механических примесей, что нельз  признать достаточным при использовании очищенного масла в узлах и агрегатах машин. Нерастворимый осадок, при ослабленном действииbasically, only mechanical impurities are removed, which cannot be considered sufficient when using purified oil in the units and assemblies of machines. Insoluble precipitate, with reduced effect

моюще-диспергирующей присадки, отлагаетс  в каналах и преп тствует подаче масла в узлы трени  и рабочие органы гидросистем . Кроме того, большое содержание загр знений в масле интенсифицирует егоdetergent-dispersant additives, is deposited in the channels and prevents the supply of oil to the friction units and working bodies of hydraulic systems. In addition, the high content of contaminants in the oil intensifies it.

окисление и насыщение продуктами старени , а следовательно, ухудшает качество и сокращает его срок службы.oxidation and saturation with aging products, and consequently, deteriorates the quality and reduces its service life.

Одним из недостатков известного технического решени   вл етс  также отсутствне эффективного регул тора подачи масла в центрифугу в зависимости от в зкости без сброса части потока обратно в бак через предохранительный клапан, ограничивающий давление в напорной магистрали насоса Такой сброс масла имеет место при в зкости очищаемого продукта, превышающей фиксированное значение, соответствующее давлению срабатывани  предохранительного клапана (Pi Рн приOne of the drawbacks of the known technical solution is also the absence of an effective regulator of oil supply to the centrifuge depending on viscosity without discharge of a part of the flow back to the tank through a safety valve limiting the pressure in the pump discharge line. This oil discharge occurs at the viscosity of the product being cleaned, greater than a fixed value corresponding to the opening pressure of the safety valve (Pi PH at

V) VH) при стабильной подаче насоса В зкость отработанного моторного масла, подлежащего очистке, измен етс  в широких пределах (5 ,6-13,8 мм2/с при 100°С). При очистке малов зких масел предохранительный клапан закрыт. Если же в зкость масла v VH, то клапан перепускает часть масла обратно в бак, при этом происходит дробление загр знений и качество очистки ухудшаетс V) VH) with a stable flow of the pump. The viscosity of the used engine oil to be cleaned varies widely (5, 6-13.8 mm2 / s at 100 ° C). When cleaning low viscosity oils, the safety valve is closed. If, however, the viscosity of the oil is v VH, then the valve bypasses a part of the oil back into the tank, this causes crushing of the contaminants and the quality of cleaning deteriorates.

Неполное удаление воды, содержащейс  в отработанном масле, обусловлено тем, что сообщение сливной полости центрифуги в нижней части с атмосферой не обеспечивает эффективного отвода паровоздушной.Incomplete removal of water contained in the waste oil, due to the fact that the message of the drain cavity of the centrifuge at the bottom with the atmosphere does not provide an effective vapor-air discharge.

смеси из зоны испаэени . Установлено, при вращении ротора центрифуги и истечении через сопла очищаемого масла в корпусе центрифуги образуетс  разрежение и вод ной пар конденсируетс  на его стенках,mixes from an isaena zone. It is established that when the centrifuge rotor rotates and the purified oil flows through the nozzles in the centrifuge body, a vacuum is formed and water vapor condenses on its walls,

а затем в виде капель и струек стекает в бак с маслом.and then in the form of drops and streams flows into the tank with oil.

Таким образом, установка не обеспечивает очистку масла от мелкодиспергированных частиц загр знений.Thus, the installation does not provide for the purification of oil from finely dispersed contaminants.

В процессе нагрева и очистки из-за дросселировани  увеличиваетс  количество мелкихчастицзагр знений в масле, что приводит к повышенному содержанию нерастворимого осадка и ухудшению качества масла.In the process of heating and cleaning, the amount of small particles of oil in the oil increases due to throttling, which leads to an increased content of insoluble sediment and deterioration of the quality of the oil.

Установка не обеспечивает полного удалени  воды из очищаемого масла.The installation does not ensure complete removal of water from the oil being cleaned.

Установка не обеспечивает эффектив- ного применени  раздел ющих агентов (коагул нтов ) из-за дроблени  укрупн ющихс  частиц под действием высоких градиентов скорости потока в дросселирующем устройстве и предохранительном клапане.The installation does not provide effective application of separating agents (coagulants) due to the crushing of the coarsening particles under the action of high flow velocity gradients in the throttling device and the safety valve.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества очистки масла.The aim of the invention is to improve the quality of oil cleaning.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  очистки отработанных масел, содержаща  емкость, подсоединенную к ней нагнетательную магистраль, размещенные на магистрали насос с приводом, сливной клапан и реактивную масл ную центрифугу, подключенные к магистрали сливной трубопровод и раздаточный шланг с пистолетом и фильтр грубой очистки, при этом сливна  полость центрифуги сообщена с атмосферой и воздушным пространством емкости, дополнительно снабжена линией перепуска, подсоединенной к магистрали, регул тором потока, установленным на линии перепуска, и установленным на сливном трубопроводе фильтром тонкой очистки, емкость - сообщенным с ее воздушным пространством газоотсасывающим устройством, а центрифуга - установленным в ее верхней части воздушным фильтром , через который выполнено сообщение сливной полости с атмосферой, при этом фильтр грубой очистки установлен на линии перепуска за регул тором.This goal is achieved in that the installation for cleaning waste oils, containing a tank, a pressure line connected to it, a pump with a drive, a drain valve and a jet oil centrifuge connected to the drain line and a spray hose with a gun and a coarse filter, are located on the line. while the centrifuge drain cavity communicates with the atmosphere and the airspace of the tank, additionally equipped with a bypass line connected to the main line, a flow controller installed on the bypass line, and a fine filter installed on the drain piping, the capacity is a gas-suction device communicated with its air space, and a centrifuge an air filter installed in its upper part, through which the drain cavity communicates with the atmosphere, while the coarse filter is installed on the bypass line behind the controller.

На чертеже приведена принципиальна  схема установки.The drawing shows a schematic diagram of the installation.

Установка состоит из емкости 1 с заливной горловиной 2 и газоотсасывающим уст- ройством 3, УЭСЛЯНОГО насоса 4, емкости 5 дл  раздел ющего агента с дозатором 6, предохранительного клапана 7, включенного в нагнетательную линию насоса, регул тора 8 потока, фильтра 9 грубой очистки, фильтра 10 тонкой очистки, ротора 11 и корпуса 12 реактивной масл ной центрифуги, вентил ционной пробки 13 с воздушным фильтром, манометра 14, шланга выдачи масла с пистолетом 15, электронагреватель- ного элемента 16, кранов 17и 18управлени  потоком и маслопроводов.The installation consists of a tank 1 with a filler neck 2 and a gas-suction device 3, a PEARING pump 4, a tank 5 for a separating agent with a metering device 6, a safety valve 7 connected to the discharge line of the pump, a flow regulator 8, a coarse filter 9, fine filter 10, rotor 11 and housing 12 of a reactive oil centrifuge, vent plug 13 with an air filter, pressure gauge 14, oil delivery hose with gun 15, electric heating element 16, valves 17 and 18 for controlling the flow and oil lines.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Масло через заливную горловину 2 на- правл ют в емкость 1 и, включив электронагревательный элемент 16, подогревают его до рабочей температуры. Затем включают насос 4, направл ют поток масла краном 17 через раздаточный пистолет 15 и заливную горловину 2 обратно в емкость 1. Из емкости 5 с помощью дозатора 6 подают во всасывающую магистраль насоса 4 раздел ющий агент. Происходит перемешивание, в процессе которого вводитс  и равномерно распредел етс  по всему объему масла раздел ющий агент. В результате коагул ции мелкодиспергированные частицы загр знений укрупн ютс . Затем с помощью кран ов 17 и 18 масло направл ют в центрифугу, в которой загр знени  осаждаютс  на стенках ротора 11, а очищенное масло на выходе из сопел ротора освобождаетс  от воды и стекает в емкость 1. Испарение воды происходит вследствие резкого повышени  скорости потока в соплах ротора 11 и падени  давлени  внутри потока ниже давлени  насыщенных вод ных паров. При включенном газоотсасывающем устройстве 3 воздух засасываетс  через воздушный фильтр пробки 13 корпуса 12 центрифуги и, увлека  испарени  воды и легких фракций масла, удал ет их из центрифуги и емкости 1.The oil through the filler neck 2 is directed to the tank 1 and, having turned on the electric heating element 16, it is heated to the operating temperature. Then, the pump 4 is turned on, the oil flow is directed by the valve 17 through the dispensing gun 15 and the filler neck 2 back to the tank 1. From the tank 5, the dispensing agent is fed through the dispenser 6 to the suction line of the pump 4. Stirring takes place, during which the separating agent is introduced and evenly distributed throughout the volume of the oil. As a result of coagulation, finely dispersed contaminants are enlarged. Then, using valves 17 and 18, the oil is sent to a centrifuge, in which contaminants are deposited on the walls of the rotor 11, and the cleaned oil at the exit from the rotor nozzles is freed from water and drains into tank 1. Water evaporates due to a sharp increase in flow rate the rotor nozzles 11 and the pressure drop inside the stream is lower than the saturated water vapor pressure. When the gas-suction device 3 is turned on, air is sucked in through the air filter of the plug 13 of the centrifuge housing 12 and, entraining the evaporation of water and light oil fractions, removes them from the centrifuge and tank 1.

При очистке отработанных масел, имеющих в зкость v vH, расход масла через центрифугу равен подаче насоса (при Р РН), и в силу этого предохранительный клапан 7 закрыт. При очистке масел с в зкостью v VH подача насоса превышает расход масла через центрифугу и происходит повышение давлени  в напорной магистрали (Р Рн). С помощью регул тора 8 в этом случае часть потока масла направл ют на слив в емкость 1 через фильтр 9 грубой очистки, снижа  давление в магистрали до рабочего (Р Рн). Контроль осуществл ют с помощью манометра 14. Предохранительный клапан 7 закрыт, а фильтраци  масла в фильтре 9 не приводит к дроблению загр знений. Данное обсто тельство важно дл  обеспечени  полного удалени  нерастворимого осадка из масла, что обусловлено действием раздел ющего агента.When cleaning waste oils having a viscosity v vH, the oil consumption through the centrifuge is equal to the pump flow (at Р Р), and therefore the safety valve 7 is closed. When cleaning oils with viscosity v VH, the pump flow exceeds the oil consumption through the centrifuge and there is an increase in pressure in the pressure line (P Rn). By means of the regulator 8 in this case, a part of the oil flow is directed to the drain in the tank 1 through the coarse filter 9, reducing the pressure in the line to the working (P Rn). The control is carried out using a pressure gauge 14. The safety valve 7 is closed, and the filtration of oil in the filter 9 does not lead to the fragmentation of contaminants. This circumstance is important to ensure the complete removal of the insoluble precipitate from the oil, due to the action of the separating agent.

После завершени  очистки масла в центрифуге с помощью крана 18 масло направл ют в фильтр 10 тонкой очистки, а после ее завершени , установив кран 17 в соответствующее положение, - на выдачу через раздаточный пистолет 15.After completing the oil cleaning in the centrifuge using the crane 18, the oil is directed to the fine filter 10, and after its completion, setting the valve 17 to the appropriate position, to the dispensing through the dispensing gun 15.

Экономический эффект достигаетс  путем повышени  качества очистки за счет применени  регул тора потока, установленного на линии перепуска, и установленного на сливном трубопроводе фильтра тонкой очистки, емкости с сообщенным с ее воздушным пространством газоотсасывающим устройством и центрифуги с установленным в ее верхней части воздушным фильтром, через который выполнено сообщение сливной полости с атмосферой, а также установки фильтра грубой очистки на линии перепуска за регул тором.The economic effect is achieved by improving the quality of cleaning due to the use of a flow regulator installed on the bypass line and a fine filter installed on the drain pipe of the tank with a gas suction device connected to its air space and a centrifuge with an air filter installed in its upper part, through which the message of the drain cavity with the atmosphere, as well as the installation of a coarse filter on the bypass line behind the regulator, was completed

Claims (1)

Формула изобретени  Установка дл  очистки отработанных масел, содержаща  емкость, подсоединенную с ней нагнетательную магистраль, размещенные на магистрали насосе приводом, сливной клапан и реактивную масл ную центрифугу, подключенные к магистрали сливной трубопровод и раздаточный шланг с пистолетом, фильтр грубой очистки, при этом сливна  полость центрифуги сообщена с атмосферой и воздушным пространствомClaims of the Invention Plant for cleaning waste oils, containing a tank, a pressure line connected to it, placed on the pump drive line, a drain valve and a reactive oil centrifuge, connected to the line drain pipe and a dispensing hose with a gun, a coarse filter, the drain cavity centrifuges communicated with the atmosphere and airspace емкости, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества очистки, уста новка дополнительно снабжена линией перепуска , подсоединенной к магистрали,capacity, characterized in that, in order to improve the quality of cleaning, the installation is additionally equipped with a bypass line connected to the highway, регул тором потока, установленным на линии перепуска, и установленным на сливном трубопроводе фильтром тонкой очистки, емкость - сообщенным с ее воздушным пространством газоотсасывающимa flow regulator installed on the bypass line and a fine filter installed on the drain pipe; the tank is connected to its airspace by a gas-suction устройством, а центрифуга - установленным в ее верхней части воздушным фильтром , через который выполнено сообщение сливной полости с атмосферой, при этом фильтр грубой очистки установлен на линииthe device, and the centrifuge - an air filter installed in its upper part, through which the drain cavity with the atmosphere is communicated, while the coarse filter is installed on the line перепуска за регул тором.bypass after regulator.