SU1751553A1 - Поршнева группа объемной гидромашины - Google Patents

Abstract

Использование машиностроение в частности объемные гидромашины Сущность изобретени , в корпус 1 запрессованы кольцевые элементы 2, 3 и 4 составной гильзы цилиндра Элементы 2 и 3 имеют тонкостенную уплотн ющую часть 5 (6) и направл ющую цилиндрическую часть Сопр жение конической внутренней поверхности уплот н ющей части 5 или 6 с цилиндрической поверхностью 7 или 8 выполнено через канавку На элементах 3 и 4 выполнены кольцевые углублени  10 и 11 дл  размещени  в них уплотн ющих частей 5 и 6, установленных на поршне 12 с нат гом 2 з п ф-лы 3 ил

Description

Фиг. 2

Изобретение относитс  к детал м устройств дл  нагнетани  жидких сред и объ- емных гидроприводов, а именно к детал м цилиндропоршневых групп таких устройств.

Цель изобретени  - повышение герме- тичности и уменьшение габаритов поршневой группы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что составна  гильза цилиндра поршневой группы объемной гидромашины выполнена с р дом конструктивных особенностей:

направл ющие и несущие функции гильзы, а также функции манжетного уплотнени  выполн ютс  монолитными кольцевыми детал ми (элементами), объе- дин ющими в своей конструкции металлическую коническую изнутри манжету и направл ющую часть - цилиндрическую втулку;

сопр жение цилиндрической несущей поверхности (внутренней поверхности направл ющей части) упом нутых кольцевых элементов с внутренней конической поверхностью их манжетного уплотнени  (уплот- н ющей части) выполнено плавным посредством исключающей концентрации напр жений кольцевой канавки;

собраны такие кольцевые элементы путем запрессовки в корпус так, что каждый предыдущий кольцевой элемент своей уп- лотн ющей частью перекрываетс  с последующим кольцевым элементом на его направл ющем участке;

на внутренних поверхност х направл ющих частей кольцевых элементов состав- ной гильзы цилиндра выполнены кольцевые, углублени , по своей форме и объему соответствующие своей же уплотн ющей части.

Объединение несущей и направл ющей частей гильзы цилиндра в конструкции од- ного монолитного кольцевого элемента позвол ет свести до минимума длину неспособного нести направл ющие функции уплотнени . Такое техническое решение позвол ет в пределах одной и той же общей длины гильзы цилиндра набрать пакет уплотнений, состо щих из большого числа элементарных устройств (уплотн ющих частей), а следовательно, повысить герметичность цилиндропоршневой группы. Несуща  способность составной гильзы цилиндра остаетс  весьма высокой, поскольку между каждой уплотн ющей частью сохран етс  цилиндрическа  направл юща  часть гильзы. Сами уплотн ющие части (манжеты) предлагаемой конструкции, буду чи объединенными в одну конструкцию с направл ющими част ми (втулками) также способны вз ть на себ  некоторую долю направл ющих функций

На фиг 1 изображена составна  гильза цилиндра, осевой разрез; на фиг 2 - цилин- дропоршнева  группа осевой разрез, на фиг.З - фрагмент осевого разреза кольцевого элемента составной гильзы цилиндра на участке сопр жени  его внутренних цилиндрической и конической поверхностей.

Пример. Поршнева  группа объемной гидромашины представл ет собой (фиг. 1,2 и 3) корпус 1, внутрь цилиндрического отвер-. сти  которого запрессованы р ды кольцевых элементов 2, 3 и 4 составной гильзы цилиндра. Кольцевыех элементов с профилем детали 3 в конструкции может быть не- сколько (в зависимости от величины рабочего давлени , на которое рассчитано устройство). Кольцевые элементы 2 и 3 имеют сложную форму радиального сечени  их стенок. Кажда  из них имеет тонкостенную уплотн ющую часть (манжету) 5 или 6 и расположенную ниже несущую (направл ющую ) цилиндрическую часть 7 или 8 Сопр жение конической внутренней поверхности уплотн ющей части 5 или 6 с цилиндрической поверхностью 7 или 8 несущей части кольцевых элементов 2 или 3 выполнено через криволинейную канавку 9 (фиг.З). На несущем участке 7 детали 3, а также в нижней части детали 4 выполнены расточки (кольцевые выемки) 10 и 11 соответственно , по объему достаточные дл  размещени  в них уплотн ющих частей 5 и 6 элементов 2 и 3. Минимальный внутренний диаметр d уплотн ющих час гей 5 и б элементов 2 и 3 меньше диаметра D несущих частей 7 и 8 этих элементов, а следовательно, меньше диаметра самого поршн  12. Эта конструктивна  особенность обеспечивает необходимый нат г в посадке поршн  12 внутри уплотн ющей части 5 или 6 кольцевых элементов 2 или 3 составной гильзы цилиндра.

В процессе перемещени  поршн  12 внутри составной гильзы цилиндра он все врем  остаетс  охваченным манжетами 5 и 6. Цилиндрические части 7 и 8 элементов 2 и 3, а также цилиндрическа  часть элемента 4 выполн ют несущие функции Поскольку манжеты 5 и б выполнены металлическими как одно целое с направл ющими цилиндрическими част ми 7 и 8 элементов 2 и 3. то они также в состо нии частично нести направл ющие функции дл  поршн  12. Кроме того, така  конструкци  уплотнени  не требует специального креплений дл  него а следовательно, меньше занимает места

Все это позвол ет свести до минимума суммарную длину несущих участков составной гильзы цилиндра и до максимума наро- стить, если в этом есть необходимость

количество элементарных уплотнений 5 и 6. В конечном итоге это позвол ет повысить герметичность цилиндропоршневой группы , не прибега  к увеличению ее длины. Компактности конструктгии способствует предусмотренна  техническим решением сборка отдельных кольцевых элементов 2, 3 и 4 внахлест друг с другом. Сопр жение внутренней конической поверхности манжет 5 и 6 с цилиндрической поверхностью направл ющих частей 7 и 8 элементов 2 и 3 посредством кольцевой плавнопереход - щей канавки 9 позвол ет существенно уменьшить концентрации напр жений, возникающие при деформации манжет 5 и 6,

Claims (2)

1. Экономическа  эффективность поршневой группы обусловлена возможностью подн ть рабочее давление в системах гидроприводов , а следовательно, осуществить более существенную энергопередачу при фиксированных размерах деталей цилиндропоршневой группы, а следовательно при фиксированной металлоемкости. Формула изобретени  1. Поршнева  группа объемной гидро- машины, содержаща  поршень, цилиндр и установленные между ними кольцевые элементы с коническими уплотн ющими част ми и торцовыми опорными площадками о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  герметичности и уменьшени  габаритов, кольцевые элементы снабжены цилиндрическими направл ющими част ми , внутренние поверхности которых плавно сопр жены с коническими поверхност ми их уплотн ющих частей и последо- вательно размещены в цилиндре с образованием гильзы.
2. 2. Группа по п.1.отличающа с  тем, что на внутренних поверхност х кольцевых элементов в зоне сопр жени  их конических и цилиндрических частей выполнены кольцевые пазы, плавно сопр женные с цилиндрическими и коническими поверхност ми.

   3 Группа по п.1. отличающа с  тем, что на внутренних поверхност х цилин- гдрических направл ющих частей кольцевых элементов выполнены кольцевые углублени , а кольцевые элементы установлены с возможностью размещени  конической части каждого следующего элемента в углублении предыдущего при движении поршн 

   /

   Фиг. 1

   Фиг. 3