SU1751426A1 - Centrifugal pump - Google Patents
Centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1751426A1 SU1751426A1 SU904808855A SU4808855A SU1751426A1 SU 1751426 A1 SU1751426 A1 SU 1751426A1 SU 904808855 A SU904808855 A SU 904808855A SU 4808855 A SU4808855 A SU 4808855A SU 1751426 A1 SU1751426 A1 SU 1751426A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- shaft
- radial
- housing
- bearings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Использование: в конструкци х центробежных насосов с разгрузочным диском. Сущность изобретени : повышение надежности путем уменьшени износа элементов насоса за счет уменьшени прогиба вала в переходных режимах. Насос содержит вал (В)2 с рабочими колесами 3, установленный на подшипниках 4 с образованием с корпусом 1 цилиндрической щели 5. Разгрузочным диском 6 с корпусными элементами образованы разгрузочна камера 7, торцова и радиальна щели 8, 9 и камера 10 разрежени . Последн сообщена с зоной 11 низкого давлени , Корпусной элемент, образующий радиальную щель 9, выполнен составным из обоймы 13 со сферической проточкой и вкладыша 14. Насос может быть снабжен гидролинией с дросселем 16, посредством которой выход торцовой щели 8 дополнительно сообщен с зоной 11 низкого давлени . Подшипник 4 может быть гидростатическим , имеющим линию 17 подвода среды с регулируемым вентилем 20. Вентиль 20 св зан с датчиком 18 частоты вращени В 2. При работе насоса благодар вод ному клину в радиальной щели 9 уменьшаетс прогиб В 2 в переходных режимах. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.Usage: in the construction of centrifugal pumps with discharge disk. The essence of the invention: increased reliability by reducing the wear of pump elements by reducing the shaft deflection in transient conditions. The pump contains a shaft (B) 2 with impellers 3 mounted on bearings 4 to form a cylindrical gap 5 with body 1. A discharge chamber 7, end and radial slots 8, 9 and a rarefaction chamber 10 are formed with a discharge disk 6 with housing elements. Last communicated with low pressure zone 11, the body element forming the radial slot 9 is made of a composite casing 13 with a spherical groove and liner 14. The pump can be equipped with a hydraulic line with throttle 16, through which the outlet of the end slot 8 is additionally communicated with the low pressure zone 11 . The bearing 4 may be hydrostatic, having a medium supply line 17 with an adjustable valve 20. The valve 20 is connected to the rotational speed sensor 18 B. During operation of the pump, due to the water wedge in the radial gap 9, the deflection B 2 decreases in transient conditions. 2 hp f-ly, 1 ill.
Description
S 87 П 75 5S 87 P 75 5
Изобретение относитс к насосост- роению и может быть использовано в конструкци х центробежных насосов с разгрузочным диском.The invention relates to pumping and can be used in the construction of centrifugal pumps with a discharge disk.
Изобретение позвол ет повысить на- дежиость путем уменьшени износа элементов насоса за счет уменьшени прогиба вала на переходных режимах. Это достигаетс тем, что корпусной элемент, образующий с разгрузочным диском радиальною щель, выполнен составным из обоймы so сферической проточкой и установленного в ней вкладыша с внешней сферической опорной поверхностью. Насос снабжен гидролинией с дросселем, посредством которой выход торцовой щели дополнительно сообщен с зоной низкого давлени ; по крайней мере один мз подшипников выполнен гидростатическим , имеющим линию подвода среды, а насос снабжен датчиками частоты вращени вала и давлени на выходе насоса и регулируемым вентилем, св занным с последними и установленным на линии подвода среды к гидростатическому подшипникуThe invention makes it possible to increase reliability by reducing the wear of pump elements by reducing shaft deflection in transient conditions. This is achieved by the fact that the body member, which forms a radial slit with the discharge disk, is made of a spherical groove and a liner installed therein with an external spherical bearing surface. The pump is equipped with a hydroline with a throttle, through which the outlet of the end slit is additionally communicated with the low pressure zone; at least one mz of bearings is made hydrostatic with a medium supply line, and the pump is equipped with sensors for shaft speed and pressure at the pump outlet and an adjustable valve connected to the latter and installed on the medium supply line for the hydrostatic bearing
Цель изобретени - повышение надеж- ности путем уменьшени износа злеменшв насоса за счет уменьшени прогиба вала на переходных режимах,The purpose of the invention is to increase reliability by reducing the wear of pump elements by reducing the shaft deflection in transient conditions,
На чертеже изображен центробежный насос.The drawing shows a centrifugal pump.
Центробежный насос содержит корпус 1, вал 2 с рабочими колесами 3, установленными на подшипниках 4 с образованием с корпусом 1 цилиндрической щели 5, закрепленный на валу разгрузочный диск 6, обра- зующий с корпусными элементами разгрузочную камеру 7, торцовую 8 и рзди- альную 9 щели и камеру 10 разрежени , сообщенную с зоной 11 низкого давлени , а через радиальную 9 с зазором д, торцовую 8 щели с зазором Ьщ и разгрузочную камеру - с зоной 12 высокого давлени . Корпусной ол&- мент, образующий с разгрузочным диском 6 радиальную щель 9, выполнен составным из обоймы 13 со сферической проточкой и уста- новленного в ней вкладыша 14 с внешней сферической опорной поверхностью 15. Насос может быть снабжен гидролинмей с дросселем 16, посредством которой выход торцовой щели 8 дополнительно сообщен с зоной 11 низкого давлени . По крайней мере один из подшипников 4 можегбыть выполнен гидростатическим с зазором Д,, имеющим линию 17 подвода среды, э насос снабжен датчиками частоты вращение 18 зала 2 и дач- лени 19 на выходе насоса м регулируемым вентилем 20, св занным с последними и установленным на линии 17 подвода среды к гидростатическому подшипнику.The centrifugal pump includes a housing 1, a shaft 2 with impellers 3 mounted on bearings 4 to form a cylindrical slot 5 with a housing 1, a discharge disk 6 fixed to the shaft, forming a discharge chamber 7, face 8 and an outlet 9 on the shaft. slits and a dilution chamber 10 communicated with a low pressure zone 11, and through a radial 9 with a gap d, an end 8 slit with a gap of LSP and a discharge chamber with a high pressure zone 12. The casing ol & - ment, which forms a radial slit 9 with the discharge disk 6, is made of a composite casing 13 with a spherical groove and a liner 14 installed in it with an external spherical bearing surface 15. The pump can be equipped with a hydraulic arm with a throttle 16, through which the outlet the end slit 8 is additionally in communication with the low pressure zone 11. At least one of the bearings 4 can be made hydrostatic with a clearance D, having a medium supply line 17, this pump is equipped with frequency sensors rotating 18 of hall 2 and pump 19 at the pump outlet m with an adjustable valve 20 connected with the latter line 17 to supply the medium to the hydrostatic bearing.
Центробежный нзсос работает следующим образом.Centrifugal nzsos works as follows.
При вращении вала 2 с рабочими колесами 3 и разгрузочным диском б образуетс вод ной клин в радиальной щели 9 с зазором д между разгрузочным диском б и вкладышам 14 с внешней сферической опорной поверхностью 15, установленным в сферической проточке обоймы 13 корпуса 1. Вследствие этого благодар дополнительному подъему вала 2 умьньша тс его прогиб ы переходных режимах и VSSHOC элементов насоса. Дросселе 16 с гидролинией , посредством которой выход торцовой 8 дополнительно сообщен с зоной 11 низкого давлени , обеспечивает смазкой перекрчиваемой жидкостью рабочие поверхности вкладышей 14 (радиальную щель 9).When the shaft 2 rotates with the impellers 3 and the discharge disk b, a water wedge is formed in the radial slot 9 with a clearance d between the discharge disk b and the liners 14 with the outer spherical bearing surface 15 installed in the spherical groove of the yoke 13 of the housing 1. As a result, due to the additional shaft lift 2 umtsha ts its deflection s transient modes and VSSHOC pump elements. Hydraulic line throttle 16, by means of which the end face 8 is additionally connected to the low pressure zone 11, provides the working surfaces of the liners 14 (radial gap 9) with lubricating fluid.
В начальный момеьг пуск насоса подъем вала Дз обеспечивает гидростатический подшипник 4 с линией 17 лодвода среды, снижа износ элементов насоса. В рабочих режимах насоса вал поддерживаетс как подъемными силами в радиальной щели 9, так и силами в цилиндрической щели 5, разгружа гидростатический подшипник4. Благодар наличию датчиков частоты вращени 18 валг и давлени 19 по их си чалу прикрываетс гектиль20, понижа давление и расход среды, питающей гидростатический подшипник, поддержива при этом необходимей подьем зала Это способствует снижению давлени в камере 10 и увеличению торцового зазора Ьщ, снижа износ рабочих торцовых поверхностей корпуса 1 и диска 6. Наличие сферических опорных поверхностей 15 вкладьчоа 14 и обоймы 13 также улучшает работу торцовых поверхностей, При этом утечка жидкости из зоны 12 высокого давлени через цилиндрическую щель 5 с зазором b поступает в разгрузочную камеру 7 и по торцовой 8 и радиальной 9 щел м - в зону 11 низкого давлени , обеспечива надежную величину торцового зазора Ьщ.At the initial start-up of the pump, the raising of the shaft Dz provides a hydrostatic bearing 4 with the medium supply line 17, reducing the wear of the pump elements. In pump operating modes, the shaft is supported both by lifting forces in the radial gap 9 and by forces in the cylindrical gap 5, relieving the hydrostatic bearing4. Due to the presence of 18-shaft rotational speed sensors and pressure 19, by their turn, hectares20 are covered, lowering the pressure and flow rate of the medium feeding the hydrostatic bearing, while maintaining the necessary room rise. This contributes to reducing the pressure in chamber 10 and increasing the end gap bch, reducing wear of the end face workers. surfaces of housing 1 and disk 6. The presence of spherical bearing surfaces 15 of the insert 14 and the yoke 13 also improves the operation of the end surfaces, wherein the fluid leak from the high pressure zone 12 through the cylindrical A gap 5 with a gap b enters the discharge chamber 7 and along the end 8 and radial 9 slots into the low pressure zone 11, providing a reliable size of the end gap щ b.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904808855A SU1751426A1 (en) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904808855A SU1751426A1 (en) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Centrifugal pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1751426A1 true SU1751426A1 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=21505379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904808855A SU1751426A1 (en) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Centrifugal pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1751426A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-04 SU SU904808855A patent/SU1751426A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1195064, кл. F 04 D 29/00, 1985. Михайлов А.К. и Малюшенко В.В. Лопастные насосы. М.: Машиностроение, 1977, с. 246, рис. 134. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5141389A (en) | Control system for regulating the axial loading of a rotor of a fluid machine | |
US5609468A (en) | Centrifugal seal assembly | |
JP5291363B2 (en) | pump | |
CA1217173A (en) | Liquid ring vacuum pump for gaseous media | |
US4311440A (en) | Pump | |
SU1378791A3 (en) | Centrifugal pump shaft seal | |
JPS5819880B2 (en) | Kouatsu Atsushi Yukuki | |
US4224008A (en) | Volute slurry pump and throttle bushing therefor | |
SU1751426A1 (en) | Centrifugal pump | |
US2633805A (en) | Pumping mechanism | |
US6824350B2 (en) | Hydrodynamic sealing system for centrifugal systems | |
US4650398A (en) | Bearing unit with integrated pump | |
KR200229322Y1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1663234A1 (en) | Impeller pump | |
RU20U1 (en) | Liquid ring machine | |
WO1998004837A1 (en) | Dynamic wear ring | |
JPH0614487U (en) | Leak-free pump | |
SU1383003A1 (en) | Centrifugal pump | |
JPH025119Y2 (en) | ||
SU1537894A1 (en) | Sealed pump | |
SU1448113A1 (en) | Device for unloading rotor from action of axial force | |
SU1513274A1 (en) | Screw seal | |
SU1099126A2 (en) | Centrifugal pump | |
SU1196533A1 (en) | Vertical pump | |
SU1446353A1 (en) | Pump unit |