SU1749280A1 - Способ переработки никелевого файнштейна - Google Patents
Способ переработки никелевого файнштейна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749280A1 SU1749280A1 SU904811484A SU4811484A SU1749280A1 SU 1749280 A1 SU1749280 A1 SU 1749280A1 SU 904811484 A SU904811484 A SU 904811484A SU 4811484 A SU4811484 A SU 4811484A SU 1749280 A1 SU1749280 A1 SU 1749280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silver
- solution
- nickel
- anion exchanger
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс извлечени благородных металлов, в частности серебра из никелевого файнштейна, полученного окислением никелевых руд, содержащих благородные металлы Сущность способа: файн- штейн, содержащий 78% никел , 0,43% кобальта, 1,9% меди и 40 мг/т серебра подвергают окислительному и хлорирующему обжигу. Огарок выщелачивают серной кислотой . В раствор ввод т анионит АН-31 в количестве 1 г (в пересчете на сухой) на 2 мг серебра. После водной промывки насыщенный анионит обрабатывают сол нокислым раствором тиомочевины. Из серебросодер- жащего раствора серебро выдел ют гидролизом в виде серосульфидного осадка. Сквозное извлечение серебра из файнштейна составл ет 92,6%. 5 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии т желых цветных металлов и может быть использовано дл переработки окисленных никелевых руд, содержащих благородные металлы.
Известен способ переработки никелевых файнштейнов, заключающийс в окислении кислородсодержащим газом, восстановительной плавке огарка с последующим электролитическим рафинированием анодов.
Недостатком способа вл етс его мно- гооперационность и высокие эксплуатационные затраты, кроме того, при этом способе переработки не извлекаетс серебро , содержащеес в окисленных никелевых рудах, а также в других компонентах рудной шихты.
Известен способ переработки никелевого файнштейна, включающий его окисление кислородсодержащим дутьем,
обработку огарка при 650-750°С хлорсодержащим реагентом (хлористый натрий , сильвинит или хлористый магний), выщелачивание огарка раствором серной кислоты, плавку остатка выщелачивани на товарный никель, переработку раствора с выделением меди и никел в виде карбонатов и кобальта в виде гидроокиси
Недостатком способа вл етс безвозвратна потер серебра, содержащегос в сырье, из которого производитс файнш- тейн. Серебро тер етс вследствие того, что, переход в растворы выщелачивани огарка, оно при их переработке распредел етс между полупродуктами цветных металлов .
Целью изобретени вл етс извлечение серебра из никелевых файнштейнов
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу переработки никелевого файнште.йна, включающему его окисление
2
Ю
ю
00
о
кислородсодержащим газом, хлорирующий обжиг, выщелачивание огарка с получением раствора цветных металлов и последующим выделением их в твердые продукты, из раствора извлекают серебро и часть меди сорбцией на низкоосновном анионите, например АН-31. затем провод т последовательно десорбцию меди водой, а серебра. - слабокислым раствором тиомочевины, далее путем термической обработки серебро- содержащего раствора получают серосульфидный осадок, содержащий серебро и медь (в сопоставимых по содержанию количествах). Из полученного серосульфидного осадка известным способом получают товарный концентрат серебра , например, путем окислительного обжига.
Исследовани ми установлено, что при хлорирующем обжиге никелевого файнш- тейна в раствор выщелачивани огарка переходит нар ду с цветными металлами также серебро. При сорбции на низкоосновном анионите серебро сорбируетс количественно , а медь и никель - частично.
Вследствие большей лабильности комплексы меди и никел легко удал ютс из фазы знионита при обработке последнего водой. Полученный при этом нейтральный медь- и никельсодержащий раствор пригоден дл использовани на операции выщелачивани огарка либо дл выделени из него (раствора) меди и никел . Способ практически не снижает извлечени цветных металлов в твердые продукты из растворов выщелачивани огарка по сравнению с прототипом:
При последующей обработке анионйта слабокислым раствором тиомочевины из него количественно извлекаютс серебро и остаточна медь (в исходном растворе выщелачивани соотношение Си:Ад 400:1, в элюенте - растворе тиомочевины Си:Ад 2:1).
Из элюата серебро можно выделить путем высокотемпературного гидролиза тио- мочевинных комплексов. При этом рбразуетс серосульфидный осадок, содержащий серебро и медь, из которого известными способами можно легко получить богатый концентрат серебра, например, путем окислительного обжига.
Известен осадительный способ выделени серебра из хлоридных растворов совместно с медью в одну стадию сероводородом или воднорастворимыми сульфидами металлов при рН 2.
Однако такое осаждение дл растворов выщелачивани файнштейна приводит к получению бедного по серебру продукта,
так как количественное осаждение серебра достигаетс только при полном осаждении меди.
Известно также, что хлоридные комп5 лексы серебра прочно удерживаютс анионитами в широком диапазоне концентраций
минеральной кислоты (дл HCI: 0,1-6
моль/л) и практически не десорбируетс .
Возможна лишь десорбци серебра смесью
10 сульфата аммони и аммиака.
Недостатком способа вл етс сложность переработки аммиачно-сульфатных элюатов.
Результаты осаждени серебра по изве- 5 стному способу из раствора выщелачивани огарка файнштейна ( содержание в растворе медь 13,8 г/л,серебро 36,7 мг/л ) приведены в табл. 1,
Десорбцию серебра ведут слабокислым 0 раствором тиомочевины, а не аммиачно- сульфатным раствором,
Тиомочёвину берут в количестве 150- 300 г-молекул на 1 r-атом серебра. При этом получают серебросодержащий раствор, из 5 которого путем высокотемпературного гид- ролиза выдел ют богатый по серебру про мпродукт. Из последнего легко получить известными способами, например окислительным низкотемпературным обжигом, бо- 0 гатый серебр ный концентра.т.
Результаты десорбции серебра в зависимости от расхода тиомочевины приведены в табл. 2.
Анионит после десорбции промывают 5 водой и повторно используют, тогда как при ведении десорбции по известному способу потребуетс , кроме промывки, еще одна дополнительна операци - зар дка анионйта . в СГ -форму.
0 Расход анионйта по предлагаемому способу должен составл ть не менее 1 г (сухой вес) на 2 мг серебра. Это следует из результатов определени емкости анионйта (на примере АН-31) по серебру при сорбции 5 в статических услови х из растворов выщелачивани огарка файнштейна.
10 кг файнштейна, содержащего, %: Си 1,1; Ni 78,0; Со 0,434; Ад 30 мг/т, подвергают обжигу в атмосфере воздуха при 1050°С в 0 течение 1 ч. Полученный огарок шихтуют с 60 г NaCI (х.ч.) и обжигают в течение 30 ммн в атмосфере воздуха обогащенного кислородом (до содержани Оа - 30 об.%). Полученный огарок массой 10,03 кг помещают 5 на лабораторный нутч-фильтр и промывают теплой водой (40°С) в два приема (5 л, затем 7л).
Первый фильтрат содержит, г/л: медь
20,7; никель 8,5; кобальт 0,8; хлорид-ион 103
(V70 г в пересчете на хлорид натри ), его
используют в опытах по сорбционому извлечению серебра.
Пример 1. В 1,0 л раствора, содержащего , г/л: медь 20.7; кобальт 0,8; никель 8,5; серебро 58: NaCI 170, внос т 5,0 ганионита АН-31 (на сухой вес).
Результаты даны в табл.З.
Емкость анионита по серебру составила (.5)21 ,
535
Пример 2.1лраствора,содержащий, г/л: медь 20,7; никель 8,5; кобальт 0,8; серебро 58, контактируют в статических услови х с 120 г (или 200 см сухой вес) анионита, при нормальных услови х (25°С, атмосферное давление).
Остаточное содержание серебра в растворе 0,6 мг/л, т.е. извлечение в фазу анионита составл ет 99,0%.
Результаты промывки анионита водой приведены ниже в табл.4.
Далее анионит обрабатывают 8,17 г ти- омочевины. растворенной в 1,4 л сол нокис- лого раствора (5 г/л HCI), т.е. расход тиомочевины составл ет 200 г-моль на 1 г- атом серебра.
Результаты опыта приведены в табл.5.
Из 1400 мл полученного раствора гидролизом при 150°С в течение 1 ч выдел ют 6,49 г серосульфидного осадка, содержащего 0,83% серебра (53,9 мг серебра, т.е. извлечение из элюента составило 93,74%).
После обжига в атмосфере воздуха при 600°С получают 0,175 г концентрата, содержащего 30,7% (53,7 мг серебра).
Сквозное извлечение серебра из раствора выщелачивани огарка файнштейна
41 7
составило Ц х100% 92,6%.
Приведенные результаты свидетельствуют , что предлагаемый способ переработки никелевых файнштейнов обеспечивает по сравнению с известными извлечение в товарную продукцию серебра, ранее полностью тер вшегос при переработке никелевого файнштейна.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ переработки никелевого файнштейна , включающий его окислительныйобжиг, хлорирующий обжиг с получением огарка, его кислотное выщелачивание с получением раствора, содержащего цветные металлы и серебро, его последующую переработку , отличающийс тем, что, сцелью повышени комплексности переработки файнштейна за счет извлечени серебра , переработку раствора провод т путем обработки его низкоосновным конденсационным анионитом в хлор-форме,имеющим полиэтиленаминовую матрицу, активные имидо- и иминогруппы при его расходе не менее 1 г на 2 мг серебра с получением насыщенного анионита и отработанного раствора с последующей обработкой насыщенного анионита вначале водой с получением раствора цветных металлов и анионита и затем слабокислым рас- твором тиомочевины с последующим выделением серебра, полученного после обработки анионита растворами известными способами.Таблица 1Таблица2Таблица 3Таблица 4Таблица 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811484A SU1749280A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Способ переработки никелевого файнштейна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811484A SU1749280A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Способ переработки никелевого файнштейна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1749280A1 true SU1749280A1 (ru) | 1992-07-23 |
Family
ID=21506780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904811484A SU1749280A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Способ переработки никелевого файнштейна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1749280A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002077302A3 (en) * | 2001-03-23 | 2003-03-13 | Mintek | Recovery of gold from carbon eluate cyanide solution |
-
1990
- 1990-04-09 SU SU904811484A patent/SU1749280A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Худ ков И.О. и др. Металлурги меди, никел и кобальта. - М.: Металлурги , т.2, 1977, с. 108-160 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002077302A3 (en) * | 2001-03-23 | 2003-03-13 | Mintek | Recovery of gold from carbon eluate cyanide solution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6054105A (en) | Process for the solvent extraction of nickel and cobalt values in the presence of magnesium ions from a solution | |
CA2356050C (en) | Process for the solvent extraction of nickel and cobalt values in the presence of magnesium ions from a solution | |
US6383460B2 (en) | Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate | |
AU779496B2 (en) | Resin-in-pulp method for recovery of nickel and cobalt from oxidic ore leach slurry | |
US8323377B2 (en) | Recovery of metals from oxidised metalliferous materials | |
CA1064711A (en) | Extraction method for non-ferrous metals | |
RU2105824C1 (ru) | Способ гидрометаллургического извлечения металлов из комплексных руд | |
US4082629A (en) | Hydrometallurgical process for treating metal sulfides containing lead sulfide | |
EP0155250B1 (en) | A method for recovering the metal values from materials containing iron | |
US4135918A (en) | Roast-reductive leach process for copper recovery | |
CA2209559C (en) | Gold recovery from refractory carbonaceous ores by pressure oxidation, thiosulfate leaching and resin-in-leach adsorption | |
SU1749280A1 (ru) | Способ переработки никелевого файнштейна | |
US3773635A (en) | Processing of manganese nodules from the ocean floor for metal values | |
OA13117A (en) | Recovery of platinum group metals. | |
US2829967A (en) | Recovery of platinum group metals from sulfidic raw materials | |
JP2005526909A (ja) | 塩化物で補助された金属の湿式冶金的抽出 | |
CN85100106B (zh) | 氰化金泥的全湿法精炼工艺 | |
WO2004090178A1 (en) | Recovery of platinum group metals | |
US5017346A (en) | Process for treating zinc oxide bearing materials | |
RU2093596C1 (ru) | Способ извлечения рения из нитратно-сульфатных растворов | |
Parker et al. | An application of acetonitrile leaching and disproportionation.: Refining segregated copper from roasted concentrates and ores | |
Haskett et al. | Copper recovery from chalcopyrite by a roast-leach procedure | |
KR930006088B1 (ko) | 금속황화물로부터 금속과 황원소를 습식야금학적으로 회수하는 방법 | |
AU755776B2 (en) | Process for the extraction of nickel and/or cobalt values from a solution | |
RU2023732C1 (ru) | Способ извлечения золота из хлоридных растворов сложного состава |