SU1748031A1 - Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1748031A1
SU1748031A1 SU904828411A SU4828411A SU1748031A1 SU 1748031 A1 SU1748031 A1 SU 1748031A1 SU 904828411 A SU904828411 A SU 904828411A SU 4828411 A SU4828411 A SU 4828411A SU 1748031 A1 SU1748031 A1 SU 1748031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
mechanical properties
field
gradient
determining
Prior art date
Application number
SU904828411A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Лазаревич Цукерман
Валерий Борисович Кратиров
Иван Иосифович Линник
Михаил Александрович Мельгуй
Original Assignee
Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Институт Прикладной Физики Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР, Институт Прикладной Физики Ан Бсср filed Critical Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Priority to SU904828411A priority Critical patent/SU1748031A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1748031A1 publication Critical patent/SU1748031A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Measuring Magnetic Variables (AREA)

Abstract

изобретение относитс  к неразрушающему контролю изделий из ферромагнитных материалов и предназначено дл  использовани  при контроле термической обработки и определении механических свойств ферромагнитных изделий в различных област х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет отстройки от вли ни  зазора. Измер ют градиенты напр женности пол  остаточной намагниченности на двух различных рассто ни х от поверхности контролируемого издели , по ним определ ют величину градиента напр женности пол  остаточной намагниченности на поверхности контролируемого издели  и по нему суд т о механических свойствах. Реализаци  обеспечиваетс  с помощью преобразовател  1, расположенных в нем магниточувстви- тельн.ых элементов 2, 3 и эталонных источников 4, 5 магнитного пол , соленоида 6, блока 7 коммутации, блока 8 измерени , ключей 9, 10, 11, 12, интеграторов 13, 14, блока 15 синхронизации, блоков 16, 17, пам ти , блока 18 вычислени , индикатора 19 и блока 20 намагничивани , 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю изделий из ферромагнитных материалов и предназначено дл  использовани  при контроле термической, обработки и определение механических свойств ферромагнитных изделий в различных област х промышленности.
Известен сг особ определени  механических свойств изделий из ферромагнитных
материалов, при котором изделие намагничивают серией импульсов аксиально симметричногомагнитногопол  возрастающей, а затем убывающей амплитуды , и считывают градиент остаточного локального пол  вдоль оси симметрии.
Устройство, реализующее такой способ содержит блок намагничивани , преобразователь , размещенный в нем магниточувст™ л
вительный элемент, блок измерени , схему сравнени  и измеритель амплитуды импульсов ,
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ определени  механических свойств изделий из ферромагнитных материалов, при котором контролируемое изделие намагничивают серией импульсов возрастающей, а затем убывающей амплитуды, измер ют градиент пол  остаточной намагниченности вдоль оси симметрии, дополнительно измер ют градиент остаточного локального пол  вдоль оси симметрии на заданном рассто нии по оси симметрии и учитывают изменение градиента при определении механических свойств изделий.
Устройство, реализующее этот способ, содержит последовательно соединенные блок намагничивани , преобразователь, расположенные в нем два магкиточупстви- тельных элемента, выходы которых подключены ко входам первого и второго блоков из /зрений, выходы которых подключены ко входам блока коммутации, первый выход которого подключен к последовательно соединенным первому пиковому детектору, блоку возведени  в квадрат, делитепю и индикатору , а второй выход блока коммутации подключен к последовательно соединен- , ным фильтруй второму пиковому детектору, выход которого подключен ко второму входу блока делени .
Недостатком указанных способа и устройства  вл етс  мала  зона отстройку от вли ни  зазора и недостаточна  точность определени  механических свойств ферромагнитных изделий,
Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет отстройки от вли ни  зазора.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе определени  механических свойств изделий из ферромагнитных материалов , заключающемс  в том, что изделие намагничивают аксиально-симметричным магнитным полем, измер ют изменение градиента напр жени  пол  остаточной намагниченности , по которой суд т о механических свойствах изделий, измерение изменени  градиента напр женности пол  остаточной намагниченности осуществл ют компенсационным методом на двух фиксированных рассто ни х от поверхности изделий и вычисл ют градиент напр женности пол  остаточной намагниченности на поверхности издели , которую используют при определении механических свойств изделий.
Поставленна  цель достигаетс  также тем, что устройство дл  определени  механических свойств изделий из ферромагнитных материалов, содержащее блок
намагничивани , входом соединенный с ним соленоид с расположенными в нем на заданном рассто нии от его рабочего торца двум  магкиточуоствительными элементами , блок коммутации, блок измерени  и по0 следовательно соединенные блок вычислений и индикатор, снабжено двум  цеп ми, кажда  из которых выполнена в виде последовательно соединенных первого ключа, вход которого соединен с выходом
5 бтокэ измерени , интегратора, второго ключа , эталонного источника магнитного пол  и блока пам ти, и блоком синхронизации, первый выход которого соединен с управл ющими входами блока коммутации и клю0 чей, второй и третий выходы соединены через один из блоков пам ти с соответствующими входами блока вычислений, а эталонные источники магнитного пол   установлены внутри соленоида соосно на
5 равном рассто нии от магниточувствигель- ных элементов, выходы которых соединены через блок коммутации с входом блока из- ,
На чертеже изображена структурна 
0 схема устройства.
Способ включает следующую последовательность операций;
контролируемое изделие намагничивают аксиально-симметричным магнитным
0 попом,
измен ют градиенты напр женности пол  остаточной намагниченности на двух рассто ни х от поверхности контролируемого издели  вдоль оси симметрии,
0по РИМ вычисл ют градиент напр женности пол  остаточной намагниченности на поверхности контролируемого издели , по которому суд т о механических свойствах издели .
5Функционирование способа осуществл етс  на примере работы устройства.
Устройство содержит преобразователь
I,расположенные в нем магниточувстви- тельные элементы 2, 3 и эталонные источни0 ки 4, 5 магнитного пол , соленоид 6, блок 7 коммутации, блок 8 измерени , ключи 9, 10,
II,12, интеграторы 13, 14, блок 15 синхронизации , блоки 16, 17 пам ти, блок 18 вычислени , индикатор 19 и блок 20
5 намагничивани .
Устройство дл  реализации способа работает следующим образом.
После включени  питани  и установки преобразовател  на поверхность контролируемого издели  включаетс  блок 20 намагничивзни . Контролируемое изделие намагничиваетс  с помощью соленоида б, расположенного в преобразователе. На выходе магниточувствительных элементов 2 и 3 по вл етс  выходной сигнал, который посту- пает на входы блока 7 коммутации. С выхода блока 7 коммутации сигналы поступают на вход блока 8 измерени  и затем на входы ключей 9 и 11, Блок 15 синхронизации управл ет работой блока 7 коммутации и клю- чей 9, 10, 11, 12 таким образом, что, когда с помощью блока 7 коммутации первый маг- ниточувствительный элемент 2 подключен к блоку 8 измерени , открыты ключи 9 и 10, а ключи 11, 12 закрыты, Таким образом, сиг- нал с блока 8 измерени  поступает на соответствующий интегратор 13 или 14 и через ключ 10 или 12 на соответствующий эталонный источник 4 или 5 магнитного пол . Эталонный источник 4 или 5 магнитного пол  создает градиент магнитного пол , равный по величине и противоположно направленный измер емому градиенту напр женности пол  остаточной намагниченности, С выхода эталонного источника 4 или 5 маг- нитного пол  сигнал, равный градиенту на- пр женности пол  . остаточной намагниченности, поступает на входы соответствующих блоков 16 пам ти или 17, с выходов которых сигналы поступают на блок 18 вычислени  и затем на индикатор 19,
Определение градиента напр женности пол  непосредственно на поверхности контролируемого издели  позвол ет устра- нить мешающее вли ние колебаний зазора, вызванное, например, лакокрасочными и другими покрыти ми, при определении механических свойств. Величина градиента напр женности пол  остаточной намагни- ченности на поверхности издели  определ етс  следующим образом. Зависимость величины градиента нормальной составл ющей напр женности магнитного пол  от рассто ни  до поверхности можно с доста- точной точностью аппроксимировать выражением
„и - Нг° vHr TTkh
- градиент напр женности пол  ос- таточной намагниченности на рассто нии от поверхности издели ;
vHrO - градиент напр женности пол  остаточной намагниченности на поверхности издели ;
k - коэффициент пропорциональности.
Величины градиентов уНГ1 и vHr2 напр женности полей остаточной намагниченности ,действующих на
магниточувствительные элементы, расположенные на рассто ни х hi и h2 (hi Ah), описываютс  соответственно следующими выражени ми;
vHr1
1 + kh
отсюда найдем уНю
и уНг2-
1 +khi
и 1 + khi
7Н,о
1 +к(ТтТ-г 5ТГ)
VHrO -УНГ2 kh
7Hr1 пVHr2
приравн в правые части, найдем
уНю--дНм уНГ2 I Ah
vHri -VHr2
Определение градиента нормальной составл ющей напр женности пол  остаточной намагниченности на поверхности контролируемого издели  по г-радиентэм напр женности пол  остаточной намагниченности на двух рассто ни х от поверхности контролируемого издели  позвол ет существенно упростить изготовление идентичных преобразователей, так как рассто ние между магниточувствителыными элементами можно вз ть достаточно большим (10-20 мм). Ошибка в установке рассто ни  между магниточувствительными элементами в 0,1 мм приведет к ошибке (1-0,5)% в определенииуНго.
Таким образом, введение в устройство четырех ключей, двух интеграторов, двух эталонных источников магнитного пол , блока синхронизации, двух блоков пам ти, блока вычислени  и их св зи с известными блоками устройства приводит к достижению положительного эффекта.

Claims (2)

1.Способ определени  механических свойств изделий из ферромагнитных материалов , заключающийс  в том, что изделие намагничивают аксиально-симметричным магнитным полем, измер ют изменение градиента напр женности пол  остаточной намагниченности, по которой суд т о механических свойствах изделий, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точно .сти, измерение изменени  градиента напр женности пол  остаточной намагниченности осуществл ют компенсационным методом на двух фиксированных рассто ни х от поверхности издели  и вы-- числ ют градиент напр женности пол  остаточной намагниченности на поверхности издели , которую используют при определении механических свойств изделий.
2.Устройство дл  определени  механических свойств изделий из ферромагнитных материалов, содержащее блок намагничивани , входом соединенный с ним соленоид
с расположенными в нем на заданном рассто нии от его рабочего торца двум  магни- точувствительными элементами, блок коммутации, блок измерени  и последовательно соединенные блок вычислений и индикатор , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, оно снабжено двум .цеп ми, кажда  из которых выполнена в виде последовательно соединенных первого ключа, вход которого соединен с выходом блока измерени , интегратора, второго ключа, эталонного источника маг0
нитного пол  и блока пам ти, и блоком синхронизации , первый выход которого соединен с управл ющими входами блока коммутации и ключей, второй и третий выходы соединены через один из блоков пам ти с соответствующими входами блока вычислений , а эталонные источники магнитного поп  установлены внутри соленоида соосно на равном рассто нии от магниточувстви- тельных элементов, выходы которых соединены через блок коммутации с входом блока измерени .
SU904828411A 1990-05-28 1990-05-28 Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени SU1748031A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828411A SU1748031A1 (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828411A SU1748031A1 (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1748031A1 true SU1748031A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21515934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904828411A SU1748031A1 (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1748031A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516363C1 (ru) * 2012-12-27 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно Технический Центр Информационные Технологии" Способ контроля разрушаемых элементов устройства контроля схода подвижного состава

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 708795, кл. G 01 N 27/80, 1974. Авторское свидетельство СССР Ns 989449, кл. G 01 N 27/80, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1388776, кл. G 01 N 27/80, 1986 Авторское свидетельство СССР № 1597709, кл. G 01 N 27/87, 1987. I *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516363C1 (ru) * 2012-12-27 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно Технический Центр Информационные Технологии" Способ контроля разрушаемых элементов устройства контроля схода подвижного состава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4647856A (en) Method and apparatus for determining mechanical properties of articles by pulse magnetic methods
SU1748031A1 (ru) Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени
SU1597709A1 (ru) Устройство дл определени физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов
SU1323942A1 (ru) Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов
SU1580242A1 (ru) Устройство дл измерени режима намагничивани магнитного дефектоскопа
SU1702285A1 (ru) Устройство дл неразрушающего контрол качества термообработки
SU1527564A1 (ru) Устройство дл контрол механических свойств изделий из ферромагнитных материалов
RU2262123C1 (ru) Индукционный измерительный преобразователь для металлоискателя
SU1101725A1 (ru) Устройство дл контрол движущихс ферромагнитных изделий
SU974242A1 (ru) Способ электромагнитного контрол физико-механических параметров движущегос ферромагнитного материала
SU468204A1 (ru) Устройство дл измерени параметров тонких магнитных пленок
RU2034235C1 (ru) Способ измерения глубины дефекта в ферромагнитном изделии и устройство для его осуществления
SU670879A1 (ru) Устройство дл магнитошумового контрол ферромагнитных материалов
SU901959A1 (ru) Устройство дл измерени статических магнитных характеристик ферромагнитных материалов
SU947738A1 (ru) Способ неразрушающего контрол изделий из ферромагнитных материалов
SU1527567A1 (ru) Способ электромагнитного контрол физико-механических параметров движущегос ферромагнитного материала
SU834630A1 (ru) Устройство дл измерени параметровпЕРЕМЕННОгО МАгНиТНОгО пОл
RU1779988C (ru) Устройство дл контрол твердости ферромагнитных изделий
SU1388776A2 (ru) Способ определени механических свойств изделий из ферромагнитных материалов
SU1337757A1 (ru) Устройство дл измерени механических свойств ферромагнитных изделий
SU1185213A2 (ru) Способ контрол механических свойств изделий из ферромагнитных материалов
SU1128155A1 (ru) Устройство дл импульсного магнитного контрол физико-механических параметров ферромагнитных изделий
SU794449A1 (ru) Структуроскоп
SU362984A1 (ru) Электромагнитный прибор для измерения толщины токопроводящих изделий
SU1504586A1 (ru) Способ контрол механических свойств изделий из ферромагнитных материалов