SU1748001A1 - Tubular specimen testing device - Google Patents
Tubular specimen testing device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748001A1 SU1748001A1 SU894697791A SU4697791A SU1748001A1 SU 1748001 A1 SU1748001 A1 SU 1748001A1 SU 894697791 A SU894697791 A SU 894697791A SU 4697791 A SU4697791 A SU 4697791A SU 1748001 A1 SU1748001 A1 SU 1748001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- segments
- test
- curvature
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытани трубчатых образцов. Целью изобретени вл етс повышение точности путем исключени момента разламывающего образец при смещении оси подвижного штока Испытуемый образец 3 размещают на неподвижном штоке 2, а в полости его размещают порошкообразное рабочее тело 4 и сферические сегменты 5, вогнутой поверхностью 9 обращенной к рабочему телу 4 Наличие на внешней сфере 6 выступов 7, кривизна основани 8 которых эквидистантна кривизне вогнутой поверхности 9 сегментов 5, позвол ет плавно компенсировать перекосы в момент нагружени Наличие выступов 7 образует полость, в которой адсорбируютс порошкообразные частицы рабочего тела, попадающие в зазор между штоком 1 и внутренней стенкой образца 3, что уменьшает трение, в результате чего повышаетс точность результатов испытани . 1 ил 1 ЦThe invention relates to a test apparatus and can be used to test tubular specimens. The aim of the invention is to improve the accuracy by eliminating the moment of breaking the sample when the axis of the movable rod is displaced. Test sample 3 is placed on a fixed rod 2, and powdered working body 4 and spherical segments 5 facing the working body 4 are placed in the cavity. the sphere 6 of the projections 7, the curvature of the base 8 of which is equidistant to the curvature of the concave surface 9 of the segments 5, allows you to smoothly compensate for distortions at the moment of loading. The presence of the projections 7 forms a field nce in which powder particles are adsorbed working fluid entering the clearance between the rod 1 and the inner wall 3 of the sample, which reduces the friction, thereby improving the accuracy of test results. 1 or 1 C
Description
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытани трубчатых образцовThe invention relates to a testing technique and can be used to test tubular samples.
Целью изобретени вл етс повышение точности путем исключени момента, разламывающего образец при смещении оси подвижного штока.The aim of the invention is to improve the accuracy by eliminating the moment breaking the sample when the axis of the movable rod is shifted.
На чертеже представлено устройство, общий вид, разрез.The drawing shows the device, General view, section.
Устройство дл испытачич трубчатых образцов содержит подвижный и неподвижный штоки 1 и 2, установленные в полости трубчатого образца 3, где размещено и порошкообразное рабочее тело 4. Часть подвижного штока 1, размещенна в полости образца 3, выполнена в виде упругих сферических сегментов 5, нл выпуклой сфере б которых выполнены цилиндрические выступы 7, кривизна основани 8 которых эквидистантна вогнутой поверхности 9 сегментов 5,The device for testing tubular samples contains movable and stationary rods 1 and 2 installed in the cavity of the tubular sample 3, where the powdered working body 4 is placed. Part of the movable rod 1 placed in the cavity of sample 3 is made in the form of elastic spherical segments 5, which is convex a sphere with cylindrical protrusions 7, the curvature of the base 8 of which is equidistant to the concave surface of 9 segments 5,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Испытуемый образец 3 размещают на неподвижном штоке 2, SdreM в полости образца 3, на торце штока 2 размещают порошкообразное рабочее тело 4 и размещают сферические сегменты 5 с вогнутой поверхностью 9, обращенной к рабочему телу 4, Количество сегментов 5 при их установке друг на друге должно быть высотой , выход щей за пределы полости образца 3 и выше его торца, после чего устройство устанавливают в захват испытательной машины (не показан) и производ т нагруже- ние внешней силы.The test sample 3 is placed on a fixed rod 2, SdreM in the cavity of sample 3, at the end of the rod 2 is placed a powdered working body 4 and placed spherical segments 5 with a concave surface 9 facing the working body 4, the number of segments 5 when installed on each other should be a height that extends beyond the cavity of sample 3 and above its end, after which the device is installed in the grip of a testing machine (not shown) and external force is loaded.
При движении шток 1 сжимает рабочее тело 4, при этом некоторые частицы проникают а зазор между штоком 1 и внутренней стенкой образца 3 и создают трение.When moving the rod 1 compresses the working fluid 4, while some particles penetrate and the gap between the rod 1 and the inner wall of the sample 3 and create friction.
Наличие на внешней сфере 6 выступов 7, кривизна основани в которых эквидистантна кривизне вогнутой поверхности 9 сегментов 5, позвол ет им плавно без рывков компенсировать перекосы в момент на- гружени , Кроме того, наличие выступов 7 образует полость, в которой адсорбируютс The presence of protrusions 7 on the outer sphere 6, the base curvature in which the equidistant curvature of the concave surface 9 of the segments 5, allows them to smoothly compensate for distortions at the moment of loading without jerks.
порошкообразные частицы рабочего тела, попадающие в зазор, чтоуменьшаеттрение. Данна совокупность факторов повышает точность результатов испытаний.powdered particles of the working fluid falling into the gap, which reduces the thrust. This combination of factors improves the accuracy of the test results.
Сегменты 5 и штоки 1 и 2 могут бытьSegments 5 and rods 1 and 2 can be
выполнены из стали марки ст.45, так как Эта сталь обладает высокими упругими свойствами и малым коэффициентом трени стали по стали. В качестве рабочего тела используетс порошкообразное вещество.are made of steel grade St.45, since This steel has high elastic properties and low coefficient of friction of steel on steel. A powdered substance is used as the working medium.
Устройство позвол ет исключить разламывающий момент сил,исключить трение в зазоре, что обеспечивает количества испытуемых образцов, примерно в 4 раза, соответственно в 4 раза увеличитьThe device allows you to eliminate the breaking moment of forces, to eliminate friction in the gap, which provides the number of test samples, approximately 4 times, respectively 4 times increase
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894697791A SU1748001A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Tubular specimen testing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894697791A SU1748001A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Tubular specimen testing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1748001A1 true SU1748001A1 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=21450635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894697791A SU1748001A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Tubular specimen testing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1748001A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-29 SU SU894697791A patent/SU1748001A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельстро СССР Nfe 1682870,кл G 01 N 3/12,1989 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1748001A1 (en) | Tubular specimen testing device | |
CN113029743B (en) | Reagent pipe shakes even device and clinical examination uses dry-type biochemical analysis appearance | |
US4615221A (en) | Triaxial compression test apparatus | |
SU1401359A1 (en) | Device for determining friction coefficient in plastic deformation | |
SU1272163A1 (en) | Apparatus for fatigue testing of ring specimens under axial loads | |
SU1635067A1 (en) | Device for friction and wear tests | |
SU1597681A1 (en) | Method of dynamic tests of ring-type samples for tension | |
SU1613920A1 (en) | Apparatus for testing tubular materials | |
SU1295282A1 (en) | Method of testing material specimens for high-speed compression and loading element of device for implementing it | |
RU2247355C1 (en) | Device for testing long specimens for plastic compression | |
RU1810786C (en) | Device for strength testing of long-length samples under plastic compression | |
SU928190A1 (en) | Device for extension testing of ring-shaped specimens | |
SU1682870A1 (en) | Internal pressure tubing samples testing unit | |
SU879369A1 (en) | Specimen for testing fragile material for break-down viscosity | |
SU1762167A2 (en) | Device for long dimension sample plastic compression testing | |
RU2708909C1 (en) | Apparatus for testing specimens for uniaxial compression of materials of primarily plant origin | |
SU1603225A1 (en) | Method of testing tubular specimens | |
SU868445A1 (en) | Method of tensile-compression of testing specimens of tubes | |
SU1582054A1 (en) | Self-adjusting ball support of testing device | |
RU2109264C1 (en) | Gear for compression test of long-length samples | |
SU1395975A1 (en) | Installation for strength tests of long-size specimens | |
SU1089478A1 (en) | Dynamic testing device | |
SU678386A1 (en) | Apparatus for fatigue testing of flat specimens at pure flexing | |
SU1211632A1 (en) | Installation for hydrostatic testing of materials | |
SU1024799A1 (en) | Device for attaching specimen in friction machine |