SU1744157A1 - Device for applying the treating solution onto the textile material - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке текстильных материалов методом распылени  и позвол ет повысить качество обработки. Устройство содержит камеру дл  подачи сжатого воздуха и трубопровод с соплами дл  подачи раствора. На боковой стенке камеры размещен узел распылени  раствора, который выполнен в виде вертикальных каналов , сообщающихс  в верхней части с ео- плами дл  подачи раствора и с соплами дл  подачи воздуха, расположенными вдоль каналов камеры. Пропиточный раствор, стекающий по каналам, распыл етс  струей сжатого воздуха на материал, 1 ил.The invention relates to the processing of textiles by spraying and improves the quality of processing. The device comprises a chamber for supplying compressed air and a pipeline with nozzles for supplying the solution. On the side wall of the chamber there is a solution spraying unit, which is made in the form of vertical channels communicating in the upper part with an e-plate for supplying the solution and with nozzles for supplying air located along the channels of the chamber. The impregnating solution flowing through the channels is sprayed with a stream of compressed air onto the material, 1 sludge.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к устройствам дл  нанесени  пропиточного раствора на текстильные материалы методом пневматического распылени .The invention relates to the textile industry, in particular, to devices for applying an impregnating solution to textile materials by the method of pneumatic spraying.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки.The aim of the invention is to improve the quality of processing.

На чертеже изображено устройство дл  нанесени  обрабатывающего раствора.The drawing shows a device for applying a treatment solution.

Устройство содержит средство дл  подачи сжатого воздуха, выполненное в виде камеры 1 пр моугольной формы. На боковой стенке камеры через определенные промежутки выполнены вертикальные открытые каналы 2 дл  стекани  пропиточного раствора. На верхней части канала выполнены сферические углублени  3. Вдоль каналов установлены сопла 4 дл  выхода сжатого воздуха из камеры. Над камеройThe device comprises means for supplying compressed air, made in the form of a rectangular chamber 1. At certain intervals on the side wall of the chamber there are vertical open channels 2 for draining the impregnating solution. Spherical recesses 3 are made on the upper part of the channel. Nozzles 4 are installed along the channels for exiting compressed air from the chamber. Above the camera

расположен трубопровод 5 дл  пропиточного раствора, в котором через определе,ные промежутки выполнены сопла 6 дл  отвода пропиточного раствора. Оси сопл дл  подачи раствора расположены под пр мым углом к ос м сопл дл  подачи сжатого воздуха.there is a pipeline 5 for the impregnating solution, in which through definite gaps there are nozzles 6 for removing the impregnating solution. The axes of the nozzles for supplying the solution are located at a right angle to the axes of the nozzles for supplying compressed air.

Трубопровод 5 располагаетс  над камерой 1 таким образом, чтобы сопла 6 в нем совпадали с вершинами каналов 2 в камере.The pipe 5 is located above the chamber 1 so that the nozzles 6 in it coincide with the vertices of the channels 2 in the chamber.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Сжатый воздух из магистрали подаетс  в камеру 1, а затем через сопла 4 под давлением выходит из камеры на ее боковую сторону , обращенную к плоскости движени  материала.Compressed air from the line is fed into the chamber 1, and then through the nozzles 4 under pressure exits the chamber to its side facing the plane of movement of the material.

Пропиточный раствор из емкости подаетс  в трубопровод 5, а затем через сопла 6 попадает в сферические углублени  3. ИзThe impregnating solution from the tank is fed into the pipe 5, and then through the nozzles 6 into the spherical recesses 3. From

VV

4 Јь4

СЛSL

VIVI

сферических углублений 3 пропиточный раствор попадает в канал 2 и стекает по нему.spherical recesses 3 impregnating solution enters the channel 2 and flows through it.

Пропиточный раствор распыл етс  струей сжатого воздуха, выход щего из сопл 4, и в распыленном виде подаетс  на текстильный материал, который движетс  перпендикул рно расположению камеры.The impregnating solution is sprayed with a stream of compressed air coming out of the nozzles 4, and in a spray form is supplied to a textile material that moves perpendicular to the location of the chamber.

Устройство наиболее целесообразно примен ть дл  обработки т желых тканей и других текстильных материалов. Устанавливают устройство на сушильно-ширильных машинах.The device is most appropriately applied to the treatment of heavy fabrics and other textile materials. Install the device on the drying-tentering machines.

Текстильный материал сначала с помощью устройства обрабатывают пропиточным раствором, а затем подвергают сушке на сушильно-ширильной машине.The textile material is first treated with an impregnating solution with the help of a device, and then subjected to drying in a drying-tentering machine.

На лицевую сторону текстильного материала нанос т 40-50% пропиточного раствора материала от его массы и затем его высушивают на сушильно-ширильной машине при скорости движени  ткани 8-15 м/мин и температуре 100-150°С.40–50% of the impregnating material solution of its mass is applied on the front side of the textile material and then it is dried on a tumble dryer at a fabric speed of 8–15 m / min and a temperature of 100–150 ° C.

Устройство просто по конструкции и эффективно при его использовании дл  распылени  пропиточных материалов, так как упрощаетс  его эксплуатаци , а именно облегчаетс  очистка узла распылени . Благодар  этому предлагаемое устройствоThe device is simple in construction and effective in its use for spraying impregnating materials, since its operation is simplified, and it is easier to clean the spraying unit. Thanks to this proposed device

найдет широкое применение дл  обработки текстильных материалов методом распылени , что позволит по сравнению с обработкой методом пропитки уменьшить расход химматериалов и электроэнергии и увеличить производительность оборудовани .It will be widely used for the treatment of textile materials by the sputtering method, which will allow, in comparison with the impregnation treatment, to reduce the consumption of chemical materials and electricity and to increase the productivity of equipment.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  обрабатывающего раствора на текстильный материал, содержащее последовательно установленные сопла дл  подачи раствора, средство дл  подачи сжатого воздуха, имеющее сопла , оси которых расположены под пр мымClaims An apparatus for applying a treatment solution to a textile material comprising successively installed nozzles for supplying the solution, means for supplying compressed air having nozzles with axes arranged below the straight углом к оси сопл дл  подачи раствора, и узел его распылени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки , средство дл  подачи сжатого воздуха выполнено в виде камеры пр моугольнойthe angle to the axis of the nozzles to supply the solution, and its spray unit, characterized in that, in order to improve the quality of the treatment, the means for supplying compressed air is made in the form of a rectangular chamber формы, сопла дл  псдачи раствора расположены над камерой, а узел распылени  раствора представл ет собой выполненные на боковой стенке камеры вертикальные открытые каналы, обращенные к плоскостиthe molds, the nozzles for psdachi solution are located above the chamber, and the spray unit of the solution is vertical open channels made on the side wall of the chamber, facing the plane движени  материала и сообщающиес  верхними концами с соплами дл  подачи раствора , при этом сопла дл  подачи сжатого воздуха установлены вдоль каналов и сообщаютс  с полостью камеры.the movement of the material and the upper ends communicating with the nozzles for feeding the solution, while the nozzles for supplying compressed air are installed along the channels and communicate with the cavity of the chamber.