SU1740506A1 - Способ выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов - Google Patents
Способ выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740506A1 SU1740506A1 SU894775295A SU4775295A SU1740506A1 SU 1740506 A1 SU1740506 A1 SU 1740506A1 SU 894775295 A SU894775295 A SU 894775295A SU 4775295 A SU4775295 A SU 4775295A SU 1740506 A1 SU1740506 A1 SU 1740506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melting
- container
- melt
- oxides
- out melt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов и позвол ет исключить загр знение выплавл емых остатков расплава материалом контейнера. Дно контейнера перед переливанием расплава выкладывают боем оксидного материала.
Description
Изобретение относитс к производству материалов электронной техники, а именно к освобождению металлических тиглей от остатков расплава после технологических процессов получени кристаллов, и может быть использовано дл извлечени технологических отходов, не загр зн емых материалом контейнера.
Целью изобретени вл етс исключение загр знени выплавл емых тугоплавких оксидов материалом контейнера.
Пример. Тигель из ириди 080 мм с остатками расплава граната GdaGasOia весом 1500 г. Контейнер дл выплавлени изготовлен из нержавеющей стали с размерами: Н ф 160 мм. На внутренней стенке контейнера на высоте 20 мм от верхнего основани на двух перпендикул рных диаметрах приварены 4 держател . На держател х собран тепловой блок с тиглем, расположенным таким образом, что его верхнее основание находитс в центре индуктора . Блок выплавлени стандартный (ЯеО.025.938 ТК в комплекте ЯеО.025.035
КТД). На дно контейнера насыпали слой дробленых оксидов галли и гадолини толщиной 10 мм. Затем тигель разогревали до 1850°С, при достижении этой температуры (температура плавлени граната) кусочек граната, установленный на основании тигл , расплавл лс , затем выдерживали 20 мин. По окончании процесса выплавлени из камеры установки извлекали контейнер с выплавленными остатками расплава. Выплавленные остатки расплава, не загр зненные материалом контейнера, легко выбираютс со дна контейнера.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов, включающий индуктивный нагрев оксида до плавлени , выдержку и переливание его в металлический контейнер, отличающийс тем. что, с целью исключени загр знени выплавл емых остатков расплава материалом контейнера , дно контейнера выкладывают слоем дробленого оксида.fЁ2О 01о о
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894775295A SU1740506A1 (ru) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Способ выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894775295A SU1740506A1 (ru) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Способ выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1740506A1 true SU1740506A1 (ru) | 1992-06-15 |
Family
ID=21487878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894775295A SU1740506A1 (ru) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Способ выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1740506A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-27 SU SU894775295A patent/SU1740506A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Способ выплавлени шихты в металлический контейнер. Технологическа карта Яе 0.025.967 ТК ВНИИМЭТ. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4627069A (en) | Joule melter for the processing of radioactive wastes | |
| SU1740506A1 (ru) | Способ выплавлени остатков расплава тугоплавких оксидов | |
| US2754347A (en) | Apparatus for refining rare refractory metals | |
| RU2234545C2 (ru) | Способ очистки алюминия методом сегрегации и устройство для его осуществления | |
| US1615750A (en) | Cast refractory article and method of making the same | |
| US3442635A (en) | Glass furnace wall arrangement | |
| RU2730273C1 (ru) | Способ варки стекла в тигле | |
| US4349909A (en) | Process for casting fused refractory oxides having high melting points | |
| US4304954A (en) | Apparatus for casting fused refractory oxides having high melting points | |
| RU2172787C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки отходов, отработавших материалов и изделий | |
| EP0055310A1 (en) | Method and apparatus for the continuous casting of silicon | |
| EP0512255A1 (en) | Method and device for treatment of metal baths by means of a material having a high gas or vapour potential | |
| RU2245586C2 (ru) | Способ изготовления заполненного высокоактивным стеклом контейнера и устройство для его осуществления | |
| RU3445U1 (ru) | Устройство для рафинирования легкоплавких веществ | |
| US4497658A (en) | Compact precious metal furnace and recovery method | |
| RU207854U1 (ru) | Вакуумная дуговая гарнисажная печь | |
| RU2145126C1 (ru) | Слиток из радиоактивных металлических отходов и способ его получения | |
| RU2200766C2 (ru) | Способ извлечения керамического ядерного топлива из пакетов тепловыделяющих элементов | |
| JPH0619539Y2 (ja) | ガラス溶融炉 | |
| SU1337439A1 (ru) | Способ переработки бракованных эмалированных изделий | |
| SU1638177A1 (ru) | Способ производства слитков | |
| SU1086025A1 (ru) | Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство дл его осуществлени | |
| US6436271B1 (en) | Preparation of mineral matrices by cold crucible induction melting | |
| US4431599A (en) | Method for the melting and solidification of silicon | |
| SU1573030A1 (ru) | Способ обжига известн ка |