SU1740037A1 - Method for synthesizing substances in sintering reactor - Google Patents

Abstract

Использование: в энергетике, металлургии , химической промышленности, производстве материалов и изделий, сухой очистке газов от вредных веществ. Сущность изобретени : на поток синтезируемого вещества воздействуют низкотемпературной плазмой продукта горени  топлива путем наложени  струи плазмы внутрь потока синтезируемого вещества , после чего при достижении потоком смеси температуры стекловани  его медленно осаждают и синтезированное вещество вывод т из реакционного объема дл  использовани . Реакционность струи плазмы и ее состав измен ют в зависимости от степени активности синтезируемого вещества. 1 з. п ф-лы, 3 ил. слUsage: in energy, metallurgy, chemical industry, the production of materials and products, dry cleaning of gases from harmful substances. Summary of the Invention: The flow of the synthesized substance is influenced by the low-temperature plasma of the product of burning fuel by applying a plasma jet into the stream of the synthesized substance, after which the glass transition temperature is slowly precipitated and the synthesized substance is removed from the reaction volume for use. The reactivity of the plasma jet and its composition change depending on the degree of activity of the synthesized substance. 1 h. p f-ly, 3 ill. cl

Description

Изобретение относитс  к каталитической химии и может быть использовано в энергетике, металлургии, химической промышленности , производстве материалов и изделий, сухой очистке газов от вредных веществ.The invention relates to catalytic chemistry and can be used in energy, metallurgy, chemical industry, the production of materials and products, dry cleaning of gases from harmful substances.

Известен способ очистки газов от пыли, основанный на коагул ции частиц пыли и введении в поток частиц фильтрующего материала с противоположным зар дом и последующим отделением этого материала.A known method of cleaning gases from dust is based on the coagulation of dust particles and the introduction of filter material with an opposite charge into the particle stream and the subsequent separation of this material.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что поток газов необходимо очищать в циклоне , где улавливаетс  крупна  пыль, а затем в рукавном фильтре дл  очистки от мелких фракций.The disadvantage of this method is that the gas flow must be cleaned in a cyclone where coarse dust is collected, and then in a bag filter to remove fines.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ синтеза веществаThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method for the synthesis of substances

в кип щем слое, содержащем ферромагнитные компоненты, включающий подачу газообразным или жидким агентом катализатора в реактор, синтез вещества вывод катализатора и синтезированных веществ из зоны реакции, разделение синтезированного вещества и катализатора, регенерацию катализатора и возвращение его в зону реакции. По известному способу синтеза вещества поток катализатора в реакторе раздел ют на активный и неактивный путем воздействи  магнитным полем в кип щем слое при малой скорости и незначительном времени нахождени  катализатора в ограниченной зоне реакции, но достаточной дл  протекани  реакции синтеза .in a fluidized bed containing ferromagnetic components, including the supply of a gaseous or liquid catalyst agent to the reactor, synthesis of the substance, removal of the catalyst and synthesized substances from the reaction zone, separation of the synthesized substance and catalyst, catalyst regeneration and return to the reaction zone. According to a known synthesis method, the catalyst flow in the reactor is divided into active and inactive by applying a magnetic field in a fluidized bed at low speed and a small time spent by the catalyst in a limited reaction zone, but sufficient for the synthesis reaction to proceed.

Однако при известном способе синтеза вещества при контакте синтезируемого веОHowever, with a known method of synthesis of a substance by contact of the synthesized veO

о ыabout s

VIVI

щества г катализатором в зоне реакции и действи  магнитного пол  катализатор не успевает прореагировать из-за неодинаковой магнитной проницаемости объема и неизбежность уноса его не исключена. Регулиру  напр женность магнитного пол  и величину его градиента, обеспечить полное разделение катализатора на активный и неактивный невозможно вследствие указанной неоднородности, это приводит к увеличению времени реакции синтеза, уменьшению производительности, но полностью не исключает вынос побочных продуктов реакцииThe substance of the catalyst in the reaction zone and the action of the magnetic field does not have time for the catalyst to react due to the unequal magnetic permeability of the volume and the inevitability of its loss is not excluded. Regulating the intensity of the magnetic field and the magnitude of its gradient, it is impossible to ensure complete separation of the catalyst into active and inactive due to this heterogeneity, this leads to an increase in the synthesis reaction time, a decrease in productivity, but does not completely exclude the removal of reaction by-products

Цель изобретени  - максимальный выход синтезированного вещества за счет формировани  и модифицировани  катализатора , повышение производительности процесса и сокращение энергозатрат.The purpose of the invention is the maximum yield of the synthesized substance due to the formation and modification of the catalyst, increasing the productivity of the process and reducing energy consumption.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу синтеза вещества в реэк- торе-агломерагоре, включающему подачу синтезируемого вещества в газообразном или жидком состо нии, содержащего моно- молекул рно-дисперсный компонент, синтез в« щества с помощью катализатора, на синтезируемое вещество воздействуют низкотемпературной плазмой продукта горени  топлива путем наложени  струи плазмы внутрь потока синтезируемого вещества, при достижении потоком температуры стекловани  его медленно осаждают, затем син- тсзированное вещество вывод т из реакционного объема дл  дальнейшего ис- полозоваии .The goal is achieved by the fact that, according to the method of synthesis of a substance in a re-ecoreglomeragor, including feeding the synthesized substance in a gaseous or liquid state, containing a single molecule component, the synthesis in a substance using a catalyst, the synthesized substance is affected by low-temperature the plasma of the product of combustion of fuel by applying a plasma jet into the stream of the synthesized substance, when the stream of glass transition temperature is reached, it is slowly precipitated, then the synthesized substance removed from the reaction volume for further use.

Реакционность струи плазмы и ее состав измен ют в зависимости от степени актизчосги газового потока, вводимого на синтез в реактор-агломератор,The reactivity of the plasma jet and its composition change depending on the degree of gas flow into the agglomerator,

При проведении реакции синтеза на поток синтезируемого вещества воздействуют низкотемпературной плазмой продукта реакции горени , например, углеводородного топлива, диссоциируемого в компоненты Н20, С02, Н2, N2, Оа, СО, N0, ОН, Н, О, изначально обеспечивающей столкновение молекул исходного вещества топлива с большим энергетическим уровнем, чем продукт реакции, в результате чего молекулы исходного вещества топлива активизируютс , переход  в реакционноспособное состо-  ние к химическому реагированию с исходным веществом потока, образу  свободные радикалы или атомы, которые реагируют с исходными веществами, дава  конечные продукты и одновременно еще один и и несколько активных веществ, обеспечивай дальнейшее течение процесса, При наложении низкотемпературной плазмы продукта реакции горени  истечениеWhen carrying out the synthesis reaction, the flow of the synthesized substance is affected by the low-temperature plasma of the combustion reaction product, for example, hydrocarbon fuel dissociated into components H20, C02, H2, N2, Oa, CO, N0, OH, H, O, which initially ensures the collision of molecules of the original substance of the fuel with a higher energy level than the reaction product, as a result of which the molecules of the initial substance of the fuel are activated, the transition to the reactive state to chemical reaction with the initial substance of the stream, forming a free dnye atoms or radicals that react with the starting materials, to give the final products and simultaneously another and several active substances further provides for a process, product Upon application of a low-temperature plasma reaction combustion outflow

струи приводит к размыванию потока в реакционный объем, двухфазности и турбулентности движений, вследствие адиабатического расширени  стру  охлаждаетс  иthe jet causes the flow to erode into the reaction space, biphasic and turbulent movements, due to the adiabatic expansion of the jet is cooled and

тер ет свою кинетическую энергию во всех направлени х, кроме направлени  движени  потока, образу  таким образом группы молекул, удерживаемые межмолекул рными (ван-дер-вальсовыми) силами, что, в своюloses its kinetic energy in all directions, except the direction of flow, thus forming a group of molecules held by intermolecular (van der Waltz) forces, which, in its

0 очередь, способствует более высокой степени реакционности, чем в случае непрерывного потока, а ее пластерное состо ние усиливает развитие химических реакций в газовой среде, иницииру  процессы адсор5 бции и хемосорбции, обеспечива  образование более крупных частиц катализатора и одновременно синтез вещества, пр ичем скорость поступлени  молекул из газовой фазы на поверхности частиц настолько0 queue, contributes to a higher degree of reactivity than in the case of a continuous flow, and its plasmer state enhances the development of chemical reactions in the gaseous environment, initiating the processes of adsorption and chemisorption, ensuring the formation of larger catalyst particles and at the same time the synthesis of the substance, molecules from the gas phase on the surface of the particles are so

0 больша , что обеспечивает в начальной стадии создание на поверхности частиц моносло  полимерного вещества, а динамический режим способствует поддержанию посто нства условий как по составу исходных соеди5 нений, так и по температуре, исключа  возможность создани  о реакционном объеме высокой концентрации низкомолекул рных продуктов разложени  исходного вещества, и позвол ет охлаждать поток при0 is large, which ensures at the initial stage the creation of a monolayer of a polymer substance on the surface of particles, and the dynamic mode contributes to maintaining the constancy of conditions both in the composition of the initial compounds and in temperature, excluding the possibility of creating a high concentration of low molecular weight decomposition products of the initial substance about the reaction volume. , and allows the flow to be cooled when

0 малом времени полимеризации0 small polymerization time

По мере продолжени  реакции синтеза происходит увеличение активности и селективности катализатора с нарастающим объемом синтезируемого вещества,As the synthesis reaction continues, there is an increase in the activity and selectivity of the catalyst with an increasing volume of the substance being synthesized,

5На фиг. 1 представлена установка дл 5 FIG. 1 shows the installation for

осуществлени  предлагаемого способа, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема осуществлени  предлагаемого способа.implementation of the proposed method, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a schematic of an implementation of the proposed method.

0 Исходное сырье, содержащее мономо- лекул рно-дисперсный компонент, по линии 1 поступает в узел 2 смешени  реактора-агломератора 3, где подвергаетс  воздействию струи плазмы 4, истекающей0 The feedstock containing the monomolecule-dispersed component, via line 1, enters the mixing unit 2 of the agglomeration reactor 3, where it is exposed to a plasma jet 4 flowing out

5 из сопла 5 камеры 6 сгорани . При воздействии струи плазмы, направленной внутрь потока, двухфазный поток 7 смеси сырь  и продукта реакции горени  получает турбулентное движение, результирующа  скоро0 сть которого направлена вверх. Частицы синтезируемого вещества перемещаютс  вместе с газовой средой, смещаютс  относительно ее под действием инерции, т жести и гидродинамических сил, под вли нием5 from the nozzle 5 of the chamber 6 combustion. When exposed to a stream of plasma directed inside the stream, a two-phase stream 7 of the mixture of raw materials and the product of the combustion reaction receives a turbulent motion, the resultant speed of which is directed upwards. The particles of the synthesized substance move together with the gaseous medium, are displaced relative to it under the action of inertia, gravity and hydrodynamic forces, under the influence of

5 градиента температуры, подверга сь непрерывно бомбардированию газовыми молекулами , привод щими к образованию реакционно способных функциональных групп на поверхности частиц, а энерги  собственного движени  способствует процессам коагул ции и фильтрации частиц, что уменьшает концентрацию частиц и увеличивает их размер при движении вместе с потоком и навстречу друг другу, интенсивному столкновению частиц и образованию агрегатов . С уменьшением линейной скорости потока частицы переход т в равновесное состо ние 8, Агломератные частицы, скорость витани  которых меньше критической, замедл ют свое движение и скорость поступлени  молекул мономера на их поверхность возрастает. Частицы, скорость витани  которых больше или равна критической , движутс  вместе с потоком. При изменении направлений 9 движени  вниз частицы перемещаютс  относительно среды под действием силы т жести, под вли нием градиента температуры, происходит обтекание их средой, которое сопровождаетс  гидродинамическим сопротивлением, быстро достигают скорости, при которой сила сопротивлени  уравновешивает силу т жести , и движение становитс  равномерным, при этом движение частиц и газовых молекул меньше длины свободного пробега. Это усиливает взаимное столкновение и увеличение размера, в итоге достигаетс  высока  степень активности и селективности катализатора, а следовательно, больша  производительность процесса и выход синтезированного вещества при минимальных затратах энергии с понижением температуры потока при одном и том же числе активных частиц, приход щихс  на поверхность образовавшихс  агломератов, увеличиваетс  объем конденсированного на ней мономера, и скорость синтезируемого вещества возрастает в тем большей степени, чем ниже температура поверхности, так как на смену процессам окислени  приход т реакции цепной полимеризации . Комбинированное использование воздействи  активными частицами в газовом потоке приводит к образованию радикалов , фиксированных на поверхност х или объеме, обеспечивает как практическое предотвращение бимолекул рной гибели активных центров, так и предотвращение замуровани  радикалов. Таким образом, прививки инициируютс  этими радикалами и реакци  роста описываетс  закономерност ми полимеризации по механизму живых цепей. В результате количество прививаемых цепей определ етс  количеством доступных дл  мономера активных центров, выходы и мол. массы привитых цепей пропорциональны времени контакта агломе- ратных частиц с реакционной системой. Одновременно достигаютс  высокие скорости прививки и образование прочной химической св зи привитого полимера с5 temperature gradients, continuously bombarding with gas molecules, leading to the formation of reactive functional groups on the surface of particles, and the energy of their own movement contributes to the coagulation and filtration of particles, which reduces the concentration of particles and increases their size when moving along with the flow and towards each other, intense collision of particles and the formation of aggregates. As the linear flow rate decreases, the particles go to equilibrium 8, Agglomerate particles, the soaring rate of which is less than the critical one, slow down their movement and the rate at which the monomer molecules arrive on their surface increases. Particles whose soar velocity is greater than or equal to the critical velocity move with the flow. When the directions of the downward movement 9 change, the particles move relative to the medium under the force of gravity, under the influence of the temperature gradient, they flow around the medium, which is accompanied by hydrodynamic resistance, quickly reach the speed at which the resistance force balances the force of gravity, and the movement becomes uniform, at the same time, the motion of particles and gas molecules is less than the mean free path. This enhances mutual collision and increase in size, as a result, a high degree of activity and selectivity of the catalyst is achieved, and, consequently, greater process productivity and yield of the synthesized substance with minimal energy consumption with decreasing flow temperature with the same number of active particles that form on the surface. agglomerates, the volume of monomer condensed on it increases, and the rate of the synthesized substance increases to a greater extent, the lower the surface temperature rhnosti have been replaced during the oxidation reaction of arrival t a chain polymerization. The combined use of exposure to active particles in a gas stream leads to the formation of radicals fixed on surfaces or volumes, which provides both practical prevention of the bimolecular death of the active centers and prevention of freezing of the radicals. Thus, vaccinations are initiated by these radicals and the growth reaction is described by the laws of live chain polymerization. As a result, the number of grafted chains is determined by the number of active sites available to the monomer, the yields and the mole. the masses of graft chains are proportional to the contact time of the agglomerate particles with the reaction system. At the same time, high graft rates and the formation of a strong chemical bond between the graft polymer and the

неорганическим материалом. Торможение потока за счет создаваемого на его пути преп тстви  движущейс  перфорацией 10 и разрежением 11 под ней приводит к осаж- 5 дению агломератов 12 и увеличению толщины сло  до необходимых значений, при этом скорость газового потока увеличиваетс , вследствие уменьшени  проходного сечени , что способствует большой скорости ад0 сорбции и, следовательно, большой величине коэффициента молекул рной диффузии , частицы, просасыва сь и протискива сь внутрь узких пор, диффундируют и осаждаютс  на внешней поверхности гра5 нул-агломератов, линейна  скорость потока уменьшаетс  почищенный газ 13 под действием разрежени  выходит из реактора-агло- мератора. Выход синтезированного вещества 14 характеризуетс  композициейinorganic material. The flow braking due to the obstacle created by the moving perforation 10 and the rarefaction 11 under it causes sedimentation of the agglomerates 12 and an increase in the layer thickness to the required values, while the gas flow velocity increases due to a decrease in the flow area, which contributes to high speed Adsorption and, consequently, a large value of the molecular diffusion coefficient, the particles, sucking and squeezing into narrow pores, diffuse and precipitate on the outer surface of grains; agglomerates, The flow rate is reduced. The cleaned gas 13 is exhausted from the reactor-agglomerator by the action of a vacuum. The yield of the synthesized substance 14 is characterized by the composition

0 высокомолекул рных соединений, полученных реакци ми образований св зи, содержащей углерод в сочетании с другими элементами в основной цепи, а очищенный газ по химическому составу - воздух, обога5 щенный кислородом, вследствие прохождени  через слой твердого осушител  и адсорбента селективно удерживающий азот, в результате чего проходит через слой в большем количестве, чем азот, за счет0 high molecular weight compounds produced by the formation of a bond containing carbon in combination with other elements in the main chain, and the purified gas by chemical composition — air enriched with oxygen due to the passage through the layer of solid desiccant and adsorbent selectively retaining nitrogen, resulting in which passes through the layer in greater quantities than nitrogen, due to

0 большой стационарной проницаемости.0 large stationary permeability.

При производстве катализатора введение дополнительного вещества 15 приводит к структурным измерени м синтезируемого вещества - полимера, Реактор снабжен по5 лостью 16 дл  ввода воздуха, полостью 17 его вывода и теплоизол цией 18,In the production of a catalyst, the introduction of an additional substance 15 leads to structural measurements of the synthesized substance — a polymer; the reactor is equipped with a cavity of 16 for introducing air, a cavity 17 for its withdrawal, and thermal insulation 18,

При охлаждении агломератов путем распылени  (19) при комнатной температуре и механическом объемном обжатии мас0 сы (20) при температуре ниже температуры кипени  жидкости - температуре стекловани , наступает поликонденсаци , сопровождаема  интенсивным испарением влаги, при котором синтезированное вещество изWhen cooling the agglomerates by spraying (19) at room temperature and mechanical volumetric compression of the mass (20) at a temperature below the boiling point of the liquid - the glass transition temperature, polycondensation occurs, accompanied by intense evaporation of moisture, at which the synthesized substance from

5 пластического состо ни  переходит в стеклообразное , что позвол ет получить катализатор в виде гранул и жесткий катализатор 21 различной формы 22 и размера. Регулиру  состав низкотемпературной плазмы5, the plastic state is transformed into a glassy one, which makes it possible to obtain a catalyst in the form of granules and a hard catalyst 21 of various shapes and sizes. Regulating the composition of low-temperature plasma

0 продукта реакции горени  за счет разложени  исходного вещества и компонентов синтезируемого газа, обеспечивают услови  по содержанию высокоэффективного катализатора и большой производительности про5 цесса синтеза. Высока  степень очистки газа после синтеза и высокий потенциал нагретого воздуха при охлаждении реактора позвол ют провести их дальнейшую утилизацию в энергетических системах, что в итоге создает экологически чистую безотходную технологию производства. Предлагаемый способ обеспечивает формирование большой удельной поверхности благодар  тому, что мелкие частицы-клистеры имеют иную электронную структуру, чем массивные образцы того же вещества, но при этом повышаетс  до аномально высоких значений каталитическа  способность катализатора , преобразование мелких частиц в более крупные и модифицированные за счет образовани  реакционноспособной функциональной группы или атома на поверхности катализатора. Благодар  этому синтез происходит как в объеме, так и на поверхност х , что максимально повышает выход син- тезируемого вещества. Из реактора выводитс  катализатор, что значительно со- кращаегэнергозатрэты на его изготовление и проведение процесса синтеза.The product of the combustion reaction due to the decomposition of the initial substance and the components of the produced gas provides conditions for the content of a highly efficient catalyst and high productivity of the synthesis process. The high degree of gas purification after synthesis and the high potential of heated air during cooling of the reactor allow their further utilization in energy systems, which ultimately creates an environmentally friendly waste-free production technology. The proposed method provides for the formation of a large specific surface due to the fact that small particles of klisters have a different electronic structure than massive samples of the same substance, but the catalytic ability of the catalyst rises to abnormally high values, the transformation of small particles into larger and modified ones. reactive functional group or atom on the surface of the catalyst. Due to this, synthesis occurs both in bulk and on surfaces, which maximizes the yield of the synthesized substance. The catalyst is removed from the reactor, which significantly reduces the energy consumption for its manufacture and the process of synthesis.

Повышаетс  объемна  скорость реагентов в реакторе, обеспечива  его высокую производительность, Поддержание возрастающей активности катализатора на заданном уровне обеспечивает высокую селективность процесса и максимальный выход основного продукта при одновременном исключении выхода побочных продуктов реакции.The volumetric rate of the reactants in the reactor increases, ensuring its high performance. Maintaining the increasing catalyst activity at a given level ensures high selectivity of the process and maximum yield of the main product while eliminating the yield of reaction by-products.

Пример 1. Исходна  смесь с температурой 600-650°С, содержаща  мономоле- кул рно-дисперсный компонент, например дымовые газы при сгорании Канско-ачин- ских углей, содержащие твердые частицы золы, топлива, сажи и летучие вещества в диапазоне дисперсности 1-1000 мкм, плотность 2,5 г/см3, скорость подачи 2-2,5 м/с. В результате взаимодействи  низкотемпературной плазмы продукта реакции горени  углеводородного топлива, диссоциируемого в компоненты, и продукта реакции горени  угл  происходит каталитическое превращение исходного вещества в более высокомолекул рное состо ние. При этом происходит догорание топлива и плавление частиц, что повышает теплоэнергетический уровень и реакционность объема, а наличие оксидов металла и чистого углерода, которые  вл ютс  адсорбентами, обладающими высокой каталитической активностью, способствует эффективному проведению процесса синтеза. Использование предлагаемого способа сухой очистки газа и приготов- лени  катализатора по сравнению с известным позвол ет исключить фильтрующую систему, снизить капитальные затраты на установку и использовать полностью продукт реакции горени  угл  и его синтеза в реакторе-агломераторе, что значительно сокращает расходы топлива на приготовлениеExample 1. The initial mixture with a temperature of 600-650 ° С, containing a monomolecular-dispersed component, for example, flue gases from the combustion of Kansk-Achinsk coals, containing solid particles of ash, fuel, soot and volatile substances in the dispersity range 1- 1000 microns, density 2.5 g / cm3, feed speed 2-2.5 m / s. As a result of the interaction of the low-temperature plasma of the reaction product of the combustion of hydrocarbon fuel dissociated into components, and the product of the combustion reaction of coal, the catalytic transformation of the starting material into a more high-molecular state occurs. In this case, fuel burns out and particles melt, which increases the heat and energy level and the volume reactivity, and the presence of metal oxides and pure carbon, which are adsorbents with high catalytic activity, contributes to the efficient synthesis process. Using the proposed method of dry gas cleaning and catalyst preparation in comparison with the known method, it eliminates the filtering system, reduces the capital costs of installation and fully utilizes the product of the combustion of coal and its synthesis in the agglomerator reactor, which significantly reduces fuel consumption for cooking

низкотемпературной плазмы, и обеспечить 95-100%-ную очистку дымовых газов перед котлом 800 МВт.low-temperature plasma, and provide 95-100% flue gas cleaning in front of the boiler 800 MW.

Пример 2. Исходна  смесь приExample 2. The original mixture when

комнатной температуре, содержаща  воздух , предпочтительно инертный газ и дисперсные частицы неорганического материала, например стекло, размером 1100 мкм. Дополнительное исходное вещество - пары диоксида кремни , получаемые путем термогидролиза соединений кремни , например четыреххлористого кремни , избыточной энергией активации продуктаroom temperature, containing air, preferably inert gas and dispersed particles of inorganic material, for example glass, with a size of 1100 microns. Additional starting material - fumes of silicon dioxide, obtained by thermohydrolysis of silicon compounds, for example silicon tetrachloride, with excess product activation energy

реакции горени  перед входом в реактор, где пары диоксида кремни  конденсируютс , образу  частицы, как в объеме, так и на поверхности стекла.combustion reactions before entering the reactor, where fumes of silicon dioxide condense, form particles, both in the bulk and on the surface of the glass.

Аналогично можно получать дисперсные оксиды и других металлов, хлориды которых могут без разложени  испар тьс  в токе гор чего азота, например оксиды алюмини  и железа. Способ характеризуетс  простотой технологии и большой производительностью и позвол ет получать гетерогенную каталитическую систему с носителем в виде гранул пористого диоксида кремни . Катализатор обладает высокоактивной поверхностью и находит универсальное примепение благодар  незначительному содержанию нежелательных загр знений, высокими реактивностью и стойкостью структуры до 1000°С.Similarly, dispersed oxides and other metals can be obtained, the chlorides of which can be evaporated without decomposition in a stream of hot nitrogen, for example aluminum and iron oxides. The method is characterized by simplicity of technology and high productivity and allows to obtain a heterogeneous catalytic system with a carrier in the form of granules of porous silica. The catalyst possesses a highly active surface and finds universal application due to the low content of undesirable contaminants, high reactivity and stability of the structure up to 1000 ° C.

Использование изобретени  обеспечивает максимальный выход синтезированного продукта, в частности катализатора с высокой каталитической способностью, готового к применению, повышение производительности процесса синтеза, сокращениеThe use of the invention provides the maximum yield of the synthesized product, in particular a catalyst with a high catalytic capacity, ready for use, an increase in the productivity of the synthesis process, a reduction in

энергозатрат на изготовление катализатора и проведение процесса синтеза.energy consumption for the manufacture of the catalyst and the process of synthesis.

Claims (2)

1. Способ синтеза вещества в реакторе- агломераторе, включающий подачу синтезируемого вещества в газообразном или жидком состо нии, содержащего мономоле- кул рно-дисперсный компонент, синтез вещества под действием катализатора, отличающийс  тем, что, с целью максимального выхода синтезированного вещества за счет формировани  и модифицировани  катализатора , повышени  производительности процесса и сокращени  энергозатрат, на поток синтезируемого вещества воздействуют низкотемпературной плазмой продукта горени  топлива путем наложени  струи плазмы внутрь потока синтезируемого вещества, после чего при достижении потоком смеси температуры стекловани  его медленно осаждают и синтезированное вещество вывод т из реакционного объема дл  использовани .1. A method of synthesizing a substance in an agglomerator reactor, which includes feeding the synthesized substance in a gaseous or liquid state, containing a monomolecular dispersed component, synthesizing a substance under the action of a catalyst, characterized in that, in order to maximize the yield of the synthesized substance by forming and modifying the catalyst, increasing the productivity of the process and reducing energy consumption, the flow of the synthesized substance is affected by low-temperature plasma of the product of combustion of fuel by fueling voltage of the plasma jet stream inwardly synthesized substance, whereupon when the flow of the glass transition temperature of the mixture was slowly precipitated and its synthesized substance is withdrawn from the reactor for use. 2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что реакционность струи плазмы и ее состав измен ют в зависимости от степени активности синтезируемого вещества.2. A method according to claim 1, characterized in that the reactivity of the plasma jet and its composition vary depending on the degree of activity of the substance being synthesized. 8eight аbut фиг 3FIG 3 16sixteen 1313