SU1738307A1

SU1738307A1 - Фильтр дл очистки газов от пыли

Info

Publication number: SU1738307A1
Application number: SU904827366A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Тюкин; Виктор Петрович Наумов; Вадим Николаевич Баженов; Олег Фомич Лапин; Юрий Григорьевич Овсянников; Всеволод Афанасьевич Минко
Original assignee: Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date: 1990-05-22
Filing date: 1990-05-22
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Изобретение относитс к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов , металлургической, пищевой и др. отрасл х народного хоз йства, где имеет место фильтраци двухфазного потока (газового потока, содержащего твердые частицы). Его использование позволит повысить эффективность очистки фильтра и расширить область его применени . Фильтр дл очистки газов от пыли состоит из корпуса, фильтро- элементов, выполненных в виде щетины (например , капроновой или металлической), закрепленной на втулках, установленных на подшипниках, обеспечивающих возможность вращени последних, и соединенные с приводом фильтроэлементы поставлены в р ды в шахматном пор дке таким образом, что направлени вращени смежных фильт- роэлементов противоположны друг другу, при этом нечетные р ды по ходу движени пылегазового потока снабжены отбойными полосками, закрепленными к боковым стенкам корпуса. 2 ил. (Л

Description

Изобретение относитс к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов , металлургической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства, где имеет место фильтраци двухфазного газового потока , содержащего твердые частицы.

Известен фильтр, содержащий корпус, решетку, рукав - фильтроэлементы, патрубки подачи запыленного и чистого воздуха, вшивное кольцо, с помощью которого фильтроэлементы креп тс к решетке.

Недостатком данного фильтра вл етс как сложность конструкции (необходимо вшивное кольцо), так и ненадежность в эксплуатации (рукав по мере износа может оборватьс под т жестью груза).

Известен также фильтр, содержащий корпус, устройство дл регенерации и фильтроэлементы .

Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность очи стки фильтра при его регенерации, работа фильтра в услови х паоопылевых переделов невозможна, так как происходит залипание фильтроэлемен- тов.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс фильтр, содержащий корпус, выполненные из щетины, размещенные на втулках с возможностью вращени и соедих| GO

оо со

XI

ненные с приводом горизонтальные фильт- роэлементы, и устройство дл регенерации.

Недостатки этого фильтра - низка эффективность очистки фильтра и узка область применени (невозможность работы фильтра при обеспыливании паропылевых переделов, так как происходит залипание фильтроэлементов, что приводит к потере фильтрационной способности фильтра,

Целью изобретени вл етс повыше- ние эффективности очистки фильтра и расширение области применени за счет обеспечени возможности работы при обеспыливании паропылевых переделов.

Дл достижени поставленной цели в фильтре, содержащем корпус, выполненные из щетины, размещенные на втулках с возможностью вращени и соединенные с приводом горизонтальные фильтроэлемен- ты, и устройство дл регенерации, фильтро- элементы установлены друг над другом р дами в шахматном пор дке, фильтр снабжен отбойными полосками, расположенными под элементами нечетных р дов и прикрепленными к боковым стенкам корпу- са, -фи этом величина щетины соседних фильтроэлементов превышает рассто ние между ними, а направлени вращени смежных р дов противоположны друг другу .

На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Фильтр дл очистки газов от пыли содержит корпус 1,выполненные из щетины и размещенные на втулках 2 с возможностью вращени фильтроэлементы 3, которые установлены друг под другом р дами в шахматном пор дке и соединены с устройством дл регенерации. Фильтр снабжен отбойными полосками 5, расположенными под элементами нечетных р дов и прикрепленными к боковым стенкам корпуса 1, при этом величина щетины соседних фильтроэлементов превышает рассто ние между ними , а направлени вращени смежных р дов противоположны друг другу (стрелками показаны направлени вращени фильтроэлементов ).

Устройство работает следующим образом .

Запыленный газ через открытое пространство в нижней части корпуса 1 поступает в его полость, где установлены фильтроэлементы 3, проход через которые частицы пыли осаждаютс на щетинках, а очищенный газ через открытое пространство в верхней части корпуса 1 поступает на выброс в атмосферу. Дл улавливани тонкодисперсной пыли необходимо более частое закрепление щетинок фильтра 3 на втулках 2, установленных с возможностью вращени , или увеличение числа р дов фильтроэлементов 3, а дл улавливани крупнодисперсной пыли необходимо более редкое закрепление щетинок фильтра 3 на втулках 2 или уменьшение числа р дов фильтроэлементов 3 Наличие отбойных полосок 5, закрепленных на боковых стенках корпуса 1, позвол ет исключить поступление пылегазового потока через пространство между фильтроэлементами 3 и боковыми стенками корпуса 1, т.е. через пространство , где фильтраци не происходит. После того, когда фильтроэлементы забьютс частицами пыли (этот момент определ етс , например , по перепаду давлени на входе и выходе из фильтра), подачу пылегазового потока на фильтр прекращают и производ т регенерацию фильтроэлементов 3. Дл этого включают устройство 4 дл регенерации, которое приводит к вращению втулки 2, причем фильтроэлементы вращаютс таким образом , что направлени вращени (показаны стрелками на чертеже) смежных фильтроэлементов противоположны друг другу. Под действием центробежных сил и сип взаимодействи щетинок смежных фильтроэлементов 3 частицы пыли удал ютс с поверхности щетинок фильтроэлементов 3 и падают в бункер или на слой материала, где установлено укрытие.

По окончании регенерации фильтроэлементов подачу пылегазового потока на вход фильтра возобновл ют. После чего цикл повтор етс .

Claims

Формула изобретени Фильтр дл очистки газов от пыли, содержащий корпус, выполненные из щетины, размещенные на втулках с возможностью вращени и соединенные с приводом горизонтальные фильтроэлементы и устройство дл регенерации, отличающийс тем что, с целью повышени эффективности процесса очистки фильтра и расширени области применени за счет обеспечени работы при обеспыливании паропылевых переделов, фильтроэлементы установлены друг наддругом р дами в шахматном пор дке , фильтр снабжен отбойными полосками расположенными под элементами нечетных р дов и прикрепленными к боковым стенкам корпуса, при этом величина щетины соседних фильтроэлементов превышает рассто ние между ними, а направлени вращени смежных р дов противоположны друг другу.

Фиг.2

Редактор А.Мотыль

Составитель О.Лапин Техред М.Моргентал

$иг.1

Корректор М.Максимишинец