SU1735537A1 - Устройство дл торкретировани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и позвол ет повысить эффективность работы устройства дл  торкретировани . Устройство содержит бункер со шнековым валом и расположенный под ним лопастной роторный питатель с подсоединенным к его корпусу воздуховодом и материалопроводом. Шнековый вал и вал роторного питател  кинематически св заны между собой посредством цепной передачи, при этом вал роторного питател  соединен с двигателем через управл емую муфту. Дно бункера расположено на уровне верхнего положени  лопастей роторного питател , взаимодействующих с упругими Г-образными щетками. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано в устройствах дл  нанесени  на поверхность бетонных и других смесей.

Известно устройство дл  торкретировани , содержащее бункер с роторным питателем , лопасти которого взаимодействуют с закрепленной на бункере противозаклини- вающей пластиной, воздуховод и материа- лопровод.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  торкретировани , содержащее бункер со шнековым валом и выгрузочным окном, расположенный под ним лопастной роторный питатель с подсоединенным к его корпусу воздуховодом и материалопроводом и кинематически св занный со шнековым валом и роторным питателем двигатель.

Недостатком известных устройств  вл етс  то, что они не позвол ют в процессе

работы обеспечить приготовление смеси до оптимальной кондиции, а также не предотвращают заклинивание роторного питател  Все это снижает эффективность работы устройства .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы.

На фиг. 1 изображено устройство дл  торкретировани , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 3; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5.

Устройство дл  торкретировани  состоит из бункера 1, установленного над корпусом 2.

В корпусе 2 размещен роторный питатель , состо щий из вала 3, ротора 4 и лопастей 5, изготовленных из резины закрепленных по касательной к ротору 4 с

XI

со

СП

ел

СА) VJ

помощью пластин 6. На торцовых стенках корпуса 2 размещены подшипники 7 и сальники 8.

В нижней части корпуса 2 установлены воздуховоды 9 и материалопровод 10, а на цилиндрической поверхности корпуса 2 размещен сифон 11 дл  сбора давлени  воздуха из  чеек роторного питател .

На материалопроводе 10 смонтирован трубопровод 12 дл  подачи в смесь жидких добавок, а внутри материалопровода 10 установлен рассекатель 13.

В сопр жении бункера 1 корпусом 3 закреплен эласшчный противозаклинива- ющий элемент, выполненный в виде Г-об- разной щетки 14.

В бункере 1 установлен шнековый вал 15, выполненный в виде двух валов 16, установленных в бункере 1 на подшипниках 17, и расположенного между ними шнека 18, который с помощью штифтов 19 соединен с валами 16. Шнековый вал 15 и вал 3 роторного питател  соединены между собой цепной передачей 20. При этом вал 3 соединен с двигателем 21 и через управл емую муфту 22 включени  с ротором 4, который смонтирован на валу 3 на подшипниках 23 В верхней части бункер 1 закрыт передвижной крышкой 24, а корпус 2 с бункером 1 смонтирован на тележке 25.

Устройство дл  торкретировани  работает следующим образом.

В бун/ер 1 загружаютс  смесь и вода затем при выключенной муфте 22 включаетс  двигатель 21 Через цепную передачу 20 обеспечиваетс  вращение шнекового вала 15 который обеспечивает перемешивание смеси до нужчой консистенции После того как смесь будет готова включаетс  муфта 22, в результате чего ротор 4 соедин етс  с валом 3

Одновременно по воздуховоду 9 подают сжатый воздух Лопасти 5, захватыва  готовую смесь со дна бункера 1 перемеща

ют ее под струю сжатого воздуха к матери- алопроводу 10 Аэрозоль смеси по материа- лопроводу 10 поступает к месту укладки, например на стену.

Противозаклинивающий элемент в виде Г-образной щетки 14 из металлической проволоки предотвращает попадание крупных фракций смеси под лопасти 5 ротора 4.

Если есть необходимость вводить в смесь жидкие добавки,например,гидрофоб- ные, пластичные или быстротвердеющие, то их ввод т под давлением через трубопровод 12 Дл  лучшего образовани  аэрозоли смеси в материалопроводе 10 устанавливаетс  рассекатель смеси 13 в виде крестовины или проволочной сетки. После опорожнени  бункера 1 и секций ротора 4 установка отключаетс  и цикл замеса повтор етс .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1 Устройство дл  торкретировани ,содержащее бункер со шнековым валом и выгрузочным окном расположенный под ним лопастной роторный питатель с подсоединенными к его корпусу воздуховодом и ма- териалопроводом и кинематически св занный со шнековым валом и роторным питателем двигатель, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы, дно бункера расположено на уровне верхнего положени  лопастей роторного питател , имеющего установленные с возможностью контакта с лопаст ми питател  упругие Г-образные щетки, охватывающие одну из сопр женных с бункером стенок корпуса, при этом роторный питатель кинематически соединен с двигателем через управл емую муфту.
2. 2. Устройство поп. 1, отличающее- с   тем, что шнековый вал выполнен в виде двух установленных в бункере на подшипниках валов и расположенного между ними шнека с быстросъемными соединени ми на концах.

   r- co

   LD 1П CO

   rs

   )

   i i гд

   -Nh

   //

   /

   Фиг. 5

   и ид В

   Ш

   X

   4

   А

   fcfcЈ