SU1734573A3 - Method for impregnation of veneer - Google Patents

Method for impregnation of veneer Download PDF

Info

Publication number
SU1734573A3
SU1734573A3 SU904873676A SU4873676A SU1734573A3 SU 1734573 A3 SU1734573 A3 SU 1734573A3 SU 904873676 A SU904873676 A SU 904873676A SU 4873676 A SU4873676 A SU 4873676A SU 1734573 A3 SU1734573 A3 SU 1734573A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
veneer
flame retardant
impregnation
solution
absorption
Prior art date
Application number
SU904873676A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Николаевич Кириллов
Виталий Гаврилович Бирюков
Сергей Николаевич Мишков
Владислав Иванович Мартыненко
Михаил Ильич Балакин
Original Assignee
А.Н. Кириллов, В.Г. Бирюков, С.Н, Миш- ков, В.И. Мартыненко и М.И. Балакин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Н. Кириллов, В.Г. Бирюков, С.Н, Миш- ков, В.И. Мартыненко и М.И. Балакин filed Critical А.Н. Кириллов, В.Г. Бирюков, С.Н, Миш- ков, В.И. Мартыненко и М.И. Балакин
Priority to SU904873676A priority Critical patent/SU1734573A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1734573A3 publication Critical patent/SU1734573A3/en

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Использование: деревообрабатывающа  промышленность дл  изготовлени  огнезащитной фанеры. Сущность: перед погружением шпона в пропиточный раствор антипирена осуществл ют его предварительную обработку путем выдержки в воде при температуре ее 70-80°С в течение 3-5 мин. Пропитку в растворе провод т при температурном перепаде пропиточного раствора по отношению к воде, равном 50-60°С, в течение 5-10 мин. 1 табл.Use: woodworking industry for making fire retardant plywood. Essence: before immersion of the veneer into the impregnating solution of the flame retardant, it is pretreated by exposure to water at a temperature of 70-80 ° C for 3-5 minutes. The impregnation in the solution is carried out at a temperature difference of the impregnating solution with respect to water equal to 50-60 ° C for 5-10 minutes. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пропитке шпона хвойных пород древесины, используемого, например, дл  изготовлени  огнезащищен- ной фанеры.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the impregnation of softwood veneer used, for example, to make fireproof plywood.

Цель изобретени  - повышение стабильности поглощени  антипирена и предотвращение высолов на поверхности шпона, повышение поглощени  антипирена и снижение времени пропитки шпона хвойных пород, что позвол ет  дровый и забо- лонный шпон пропитывать в едином цикле.The purpose of the invention is to increase the stability of the flame retardant absorption and prevent efflorescence on the veneer surface, increase the flame retardant absorption and decrease the impregnation time of conifer veneer, which allows the wood and bad veneer to soak in a single cycle.

Особенностью шпона хвойных пород  вл етс  значительное различие во влажности  дровой и заболонной древесины, а также наличие в нем смолы, наход щейс  в твердом или высоков зком состо нии и оказывающей гидрофобизирующий эффект, заключающийс  в преп тствии проникновению водного раствора. При выдержке сырого шпона в воде при температуре ее 7080°С происходит его нагревание за счет градиента температур, а также за счет проник- новени  нагретой воды в макро- и микрокапилл ры шпона, вследствир чего разогреваетс  смола, содержаща с  в хвойных породах. Разогрета  смола становитс  подвижной, снижаетс  ее в зкость и сопротивление воздействию проникновени  антипирена и пропиточного раствора в шпон. Кроме того, большой диапазон влажности шпона хвойных пород (30-130%) преп тствует равномерному поглощению антипирена. Воздействие гор чей воды способствует выравниванию влажности шпона при его пропитке в растворе антипирена, т.е. увлажнению  дрового и снижению влажности заболонного шпона. Этот процесс подготовки шпона позвол ет проводить диффузионную пропитку как дл  заболонного, так и дл   дрового шпона. Без подготовки процесс пропитки  дрового шпона  вл етс  капилл рно-диффузионным .A specific feature of softwood veneer is the significant difference in the moisture content of wood and sapwood, as well as the presence of resin in the solid or highly viscous state and having a water-repellent effect, which prevents the penetration of the aqueous solution. When raw veneer is aged in water at a temperature of 7080 ° C, it is heated by a temperature gradient, as well as by penetration of heated water into the macro- and microcapillary veneer, which causes the resin, which is coniferous, to warm up. The heated resin becomes mobile, its viscosity and resistance to the penetration of the flame retardant and impregnating solution into the veneer is reduced. In addition, a large humidity range of conifer veneers (30–130%) prevents uniform absorption of the flame retardant. The effect of hot water helps to level the veneer moisture when it is impregnated in a flame retardant solution, i.e. Moisturize wood and reduce moisture content of sapwood veneer. This veneer preparation process permits diffusion impregnation for both sapwood and woodwood. Without preparation, the process of impregnating wood veneer is capillary-diffusion.

слcl

сwith

4four

СОWITH

сл 1 со sl 1 with

соwith

При последующем погружении нагретого таким образом шпона в пропиточный раствор при нормальной температуре возникает перепад давлени  в шпоне вследствие температурного градиента между шпоном и пропиточным раствором. В результате этого, а также в результате снижени  сопротивлени  смолы происходит проникновение пропиточного раствора внутрь шпона. Это проникновение происходит достаточно эффективно и в течение ограниченного времени выдержки шпона в пропиточном растворе (не более 10 мин). Выравнивание влажности шпона в ходе тепловой обработки способствует только более равномерному распределению антипирена в шпоне при его последующей диффузионной пропитке.Upon subsequent immersion of the veneer heated in such a manner into the impregnating solution at normal temperature, a pressure difference arises in the veneer due to the temperature gradient between the veneer and the impregnating solution. As a result of this, and also as a result of a decrease in the resistance of the resin, the impregnating solution penetrates into the veneer. This penetration is quite effective and for a limited period of exposure of the veneer in the impregnating solution (no more than 10 minutes). Aligning the moisture content of veneer during heat treatment only contributes to a more uniform distribution of the flame retardant in the veneer during its subsequent diffusion impregnation.

П р и м е р 1 (контроль). Образцы шпона сосны и ели толщиной 1,5 мм размером 100x100 мм зоны  дра и спелой древесины влажностью 30% и заболони влажностью 80 и 100% погружают в ванну с раствором ди- аммонийфосфата, имеющим температуру 20°С, и выдерживают в нем в течение 10 мин.PRI me R 1 (control). Samples of pine and spruce veneer with a thickness of 1.5 mm and a size of 100x100 mm of the core and ripe wood zones with a moisture content of 30% and sapwood with a moisture content of 80 and 100% are immersed in a bath with a solution of diammonium phosphate having a temperature of 20 ° C and kept there for 10 min

Результаты эксперимента в зависимости от породы и влажности шпона представлены в таблице.The results of the experiment, depending on the breed and humidity of veneer, are presented in the table.

П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1. Отличаетс  от него тем, что перед погружением шпона в раствор диаммонийфосфата с температурой 20°С шпон предварительно обрабатывают в гор чей воде путем погружени  его в ванну с водой, нагретой до температуры 80°С, на 5 мин.PRI mme R 2. Similar to Example 1. It differs from it in that before immersion of the veneer in a solution of diammonium phosphate with a temperature of 20 ° C, the veneer is pretreated in hot water by immersing it in a bath of water heated to 80 ° C for 5 min.

В таблице приведены результаты пропитки хвойного шпона в зависимости от значений режимных параметров пропитки. Сравнива  результаты эксперимента, можно заметить значительный рост поглощени  антипирена во втором случае (пример 2), а также снижение разброса по поглощению дл  шпона с различной исходной влажностью .The table shows the results of impregnation of coniferous veneer, depending on the values of regime parameters of impregnation. Comparing the results of the experiment, one can notice a significant increase in the absorption of the flame retardant in the second case (Example 2), as well as a decrease in the spread in absorption for veneers with different initial moisture.

Примеры 3-7 аналогичны примеру 2; отличие только в значени х режимных параметров пропитки.Examples 3-7 are similar to example 2; the difference is only in the values of the regime parameters of the impregnation.

Примере Способ-прототип аналогичен примеру 1 по продолжительности пропитки в растворе антипирена (10 мин) и отличаетс  тем, что в этом случае раствор диаммонийфосфата нагрет до температуры 60°С.In the example, the prototype method is similar to example 1 for the duration of impregnation of a flame retardant solution (10 minutes) and is characterized in that in this case the solution of diammonium phosphate is heated to a temperature of 60 ° C.

В данном случае (см. таблицу) на поверхности шпона наблюдаютс  значительные высолы антипирена, что не позвол ет его использовать в последующих технологических операци х по изготовлению фанеры.In this case (see the table), considerable amounts of flame retardant efflorescence are observed on the surface of the veneer, which prevents its use in subsequent technological operations for the manufacture of plywood.

Поглощение антипирена заболонным шпоном сосны влажностью 110% превышает поглощение антипирена  дровым шпоном в 2 раза. При тех же колебани х влажности елового шпона перепад величины поглощени Flame retardant absorption by pine sap veneer with moisture content of 110% exceeds fire retardant absorption by wood veneer by 2 times. With the same moisture fluctuations in spruce veneer, the differential in absorption

составл ет 83%.is 83%.

Таким образом, как показывают примеры , пропитка шпона сосны и ели с предварительной подготовкой путем выдержки в нагретой воде повышает поглощение антипирена , способствует равномерному распределению его по листам шпона, снижает врем  пропитки шпона и высаливание антипирена на его поверхности. Кроме того, изобретение позвол ет исключить сортировкуThus, as the examples show, the impregnation of pine and spruce veneer with preliminary preparation by soaking in heated water increases the absorption of the flame retardant, promotes its even distribution over the veneer sheets, reduces the time of impregnation of the veneer and salting out the flame retardant on its surface. In addition, the invention makes it possible to exclude sorting.

листов шпона по влажности перед их пропиткой (а сортировка шпона приводит к его ломке и потере), а также исключить операцию увлажнени  низковлажного шпона с целью доведени  его влажности перед пропиткой до технологически необходимой.veneer sheets according to humidity before their impregnation (and sorting veneer leads to its breaking and loss), and also to exclude the operation of moistening low-moisture veneer in order to bring its moisture before impregnation to the technologically necessary.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ пропитки шпона, включающий погружение сырого шпона в раствор антипирена с последующей его диффузионной пропиткой, извлечение шпона из раствора антипирена и сушку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности поглощени  антипирена и предотвращени DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A method for impregnating a veneer, including immersing a raw veneer in a flame retardant solution followed by diffusion impregnation, removing the veneer from a flame retardant solution and drying, characterized in высолов на поверхности шпона, повышени  поглощени  антипирена при использовании шпона хвойных пород, снижени  времени пропитки, перед погружением шпона в раствор антипирена осуществл ют егоefflorescence on the veneer surface, increased flame retardant absorption using coniferous veneer, reduced impregnation time, before dipping the veneer into the flame retardant solution предварительную обработку путем выдержки в воде при температуре ее 70-80°С в течение 3-5 мин, а пропитку в растворе антипирена провод т при температурном перепаде раствора по отношению к воде,pretreatment by exposure to water at a temperature of 70-80 ° C for 3-5 minutes, and the flame retardant impregnation in the solution is carried out at a temperature difference of the solution relative to water, равном 50-60°С, з течение 5-10 мин.equal to 50-60 ° C, s for 5-10 minutes Продолжение таблицыTable continuation # - значение поглощени  антипирена ниже 20% недостаточно лл  обеспечени  необходимой степени огнезащиты.д Примечание. Дальнейшее по вление температуры воды выше 80 С и времени# - flame retardant absorption value below 20% is not enough to provide the required degree of fire protection. Further appearance of water temperature above 80 ° C and time обработки в ней шпона более $ мин (см.пример 7) не приводит к значительному увеличению поглощени  антипирена.processing the veneer in it for more than $ min (see Example 7) does not lead to a significant increase in the absorption of the flame retardant.
SU904873676A 1990-10-12 1990-10-12 Method for impregnation of veneer SU1734573A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904873676A SU1734573A3 (en) 1990-10-12 1990-10-12 Method for impregnation of veneer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904873676A SU1734573A3 (en) 1990-10-12 1990-10-12 Method for impregnation of veneer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1734573A3 true SU1734573A3 (en) 1992-05-15

Family

ID=21540256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904873676A SU1734573A3 (en) 1990-10-12 1990-10-12 Method for impregnation of veneer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1734573A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2494293B (en) * 2011-08-31 2014-07-16 Calorgen Biomass Ltd Improved fuel composition and a binder system therefor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1412954, кл. В 27 К 3/04, 1986. Кириллов А,А. и др. Огнезащищенна фанера конструкционного назначени . Обзорна информаци . М.: ВНИИПИЭИлесп- ром, вып. 5, 1986, с. 1-43. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2494293B (en) * 2011-08-31 2014-07-16 Calorgen Biomass Ltd Improved fuel composition and a binder system therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5683820A (en) Hardened and fire retardant products
US5075131A (en) Method for preservation treatment of wood
CA2289867C (en) Wood treatment process
JP5285086B2 (en) Method of pressure impregnating wood or wood products with a wood preservative containing water glass, and impregnated wood or wood products
CA2998467C (en) Modified wood product and a process for producing said product
SU1734573A3 (en) Method for impregnation of veneer
JPH0410841B2 (en)
Yalinkilic et al. In situ polymerization of vinyl monomers during compressive deformation of wood treated with boric acid to delay boron leaching
SU642166A1 (en) Method of improving timber quality
US3877976A (en) Method for treating wood materials with lignosulfonic acids
US2455427A (en) Process for impregnating wood and composition therefor
US6718653B1 (en) Method for preventing or controlling the occurrence of stains on wood
JP3212708B2 (en) Wood heat treatment method
CA3023215A1 (en) A thermally modified wood product and a process for producing said product
RU2268139C2 (en) Method for working of wood products (modifications)
SU709358A1 (en) Wood-working method
US2517296A (en) Method of coloring walnut sapwood using hydroquinone
JP2611916B2 (en) Method of manufacturing resin-treated wood
FI104285B (en) Process for Improving Biodegradation Strength and Dimensional Stability of Cellulosic Products
SU933465A1 (en) Composition for strengthening wood
JPH04208402A (en) Modifying methof of wood
GB2078164A (en) Bending of gumwood
CS211883B1 (en) Method of processing the wood by steaming
McMillen Chemical seasoning
JPH01301202A (en) Treatment for preventing crack of wood