SU1733388A1 - Method and apparatus for degassing liquid - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : дегазаци  жидкости осуществл етс  путем создани  в потоке режима кавитации за счет его сужени  и расширени . Режим кавитации осуществл ют в диапазоне /с 0,4-1,0 при вакуумном отсосе, а затем в диапазоне к 0,2-0,6 при эжекции воздуха или вод ного пара, где/с- число кавитаций. Устройство дл  дегазации включает основной и дополнительный модули , состо щие из подвод щего и отвод щего патрубков, сужающе-расшир ющего насадка и цилиндри еского канала, соединенного с резервуаром низкого давлени  тангенциально. Основной модуль соединен с вакуум-насосом посредством газоотвод - щего патрубка, а дополнительный модуль соединен с атмосферой посредством газо- подвод щего патрубка. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The degassing of a liquid is carried out by creating a cavitation mode in the flow due to its constriction and expansion. The cavitation mode is carried out in the range of / s 0.4-1.0 with vacuum suction, and then in the range of 0.2-0.6 with ejection of air or water vapor, where / s is the number of cavitations. The device for degassing includes the main and additional modules consisting of the inlet and outlet nozzles, a narrowing-expanding nozzle and a cylindrical channel connected to the low-pressure reservoir tangentially. The main module is connected to the vacuum pump via a gas outlet pipe, and the additional module is connected to the atmosphere through a gas inlet pipe. 2 sec. and 3 z. p. f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к способам дегазации жидкости, в частности дл  десорбции аммиака, и может быть использовано в пищевой, химической и нефтехимической промышленности.The invention relates to methods for the degassing of liquids, in particular for the desorption of ammonia, and can be used in the food, chemical and petrochemical industries.

Известен способ десорбции аммиака из жидкости путем отд/пки сжатым воздухом или вод ным паром при высоких значени х рН в присутствии поверхностно-активных веществ.There is a known method for desorbing ammonia from a liquid by separating / squeezing with compressed air or water vapor at high pH values in the presence of surfactants.

Недостатками этого способа  вл ютс  высокие удельные энергозатраты, св занные с необходимостью обработки сточной воды химическими реагентами дл  повышени  рН жидкости и поверхностно-активными веществами, от которых в дальнейшем необходимо очищать жидкость.The disadvantages of this method are the high specific energy consumption associated with the need to treat wastewater with chemical reagents to increase the pH of the liquid and surfactants, which need to be further purified liquid.

Известен способ дегазации, который осуществл етс  на режимах естественной кавитации в реакторах проточного типа, содержащих кавитащмнный модуль, состо щий из патрубков жидкости   выхода жидкости и газа, в котором установлен кави- татор. В качестве клеитатора используетс The known method of degassing, which is carried out on the modes of natural cavitation in flow type reactors, containing a cavitation module consisting of liquid branch pipes of the liquid and gas outlet, in which the cavitator is installed. Used as a gluer

диск, шар, цилиндр, конус, в теле которого выполнены каналы дл  удалени  газовой фазы в области пониженного давлени , образующейс  за кавитатором.a disk, a ball, a cylinder, a cone, in the body of which channels are made to remove the gas phase in the region of reduced pressure formed behind the cavitator.

Недостатком этого способа и устройств на его основе  вг етс  низка  степень очистки жидкости от газа и невысока  производительность .The disadvantage of this method and devices based on it is the low degree of purification of liquid from gas and low productivity.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ дегазации жидкости, включающий создание в потоке режима кавитации за счет сужени  и расширени , после чего производ т закрутку потока,The closest to the present invention is a method of degassing a fluid, including the creation of a cavitation regime in the flow due to contraction and expansion, after which the flow is twisted,

В качестве прототипа выбрано устройство , которое содержит подвод щий и отвод щий жидкость патрубки, кавитационный модуль, состо щий из сужающе-расшир ю- щей части, цилиндрического канала, причем выход кавитационного модул  соединен с резервуаром низкого давлени  тангенциально .As a prototype, a device is selected that contains a supply and a liquid outlet nozzles, a cavitation module consisting of a constricting-expanding part, a cylindrical channel, the output of the cavitation module being connected to the low-pressure reservoir tangentially.

Недостатком такого способа и устройства дл  его осуществлени   вл етс  высокое остаточное газосодержание жидкости.The disadvantage of this method and device for its implementation is the high residual gas content of the liquid.

соwith

сwith

VIVI

0000

со соwith so

00 0000 00

Целью изобретени   вл етс  повышение степени дегазации.The aim of the invention is to increase the degree of degassing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что режим кавитации, создаваемый в потоке путем его сужени  и расширени , осуществл - етс  в диапазоне к 0,4-1,0 при вакуумном отсосе.This goal is achieved by the fact that the cavitation mode created in the stream by its constriction and expansion, is carried out in the range of 0.4 to 1.0 with a suction flow.

Затем кавитационна  обработка реализуетс  в диапазоне v 0,2-0,6 при эжекции воздуха или вод ного пара, где к - число кавитации. Положительный эффект достигаетс  в результате того, что при обработке в диапазоне к 0,4-1,0 в потоке жидкости образуютс  радикалы Н или О Н, рН жидкости возрастает до значени  9,5-10,5,  вл ю- щегос  оптимальным дл  процесса дегазации. Благодар  этому при дальнейшей обработке жидкости в диапазоне к 0,2-0,6 в присутствии воздуха или пара газоотделение увеличиваетс , что св зано со смещением равновеси  в правую сторону в системе NH4+ + ОН Ј МНз + НаО.Then the cavitation treatment is carried out in the range of v 0.2-0.6 when air or water vapor is ejected, where k is the cavitation number. A positive effect is achieved as a result of the fact that during treatment in the range of 0.4-1.0 in the fluid flow radicals H or OH are formed, the pH of the liquid increases to a value of 9.5-10.5, which is optimal for the process. degassing. Due to this, with further processing of the liquid in the range of 0.2-0.6 in the presence of air or steam, gas separation increases, which is associated with an equilibrium shift to the right side in the NH4 + + OH Ј NHR + NaO system.

Окончательна  дегазаци  осуществл етс  путем закрутки двухфазного потока в резервуаре низкого давлени . Пузырьки газа из-за центрифугирующего эффекта всплывают на поверхность и выделившийс  газ отсасываетс  через верхнюю часть резервуара ,The final degassing is carried out by twisting the two-phase flow in a low pressure tank. The gas bubbles due to the centrifugal effect float to the surface and the released gas is sucked through the upper part of the tank.

Известен способ дегазации жидкости дл  удалени  кислорода, включающий перемешивание в кавитационном режиме и подачу инертного газа на барботаж под кавитационные насадки.There is a known method for degassing a liquid to remove oxygen, which includes mixing in a cavitation mode and supplying an inert gas to bubbling under the cavitation nozzles.

Если таким способом десорбировать жидкость, содержащую растворенный аммиак , степень дегазации оказываетс  низкой .If in this way the liquid containing dissolved ammonia is desorbed, the degree of degassing is low.

Так как осуществить режим естествен- ной кавитации с числами к 0,4-1 в аппарате с вращающейс  мешалкой с кавитационными насадками не представл етс  возможным, дл  этого окружна  скорость мешалки должна составл ть о) 100-110 .Since it is not possible to implement the natural cavitation mode with numbers to 0.4-1 in an apparatus with a rotating agitator with cavitation nozzles, for this the circumferential speed of the agitator should be o) 100-110.

Реализаци  таких режимов энергетически неоправдана, к тому же кавитационные элементы подвергаютс  непрерывному ка- витационному износу.The implementation of such regimes is energetically unjustified, moreover, the cavitation elements are subjected to continuous cavitation wear.

Кроме того, в кавитационные каверны, образующиес  за насадками подсасываетс  барботирующий газ Это приводит к потере жесткости кавитации из-за уменьшени  перепада давлений между ка- витационными пузырьками и окружающей его жидкости.In addition, bubbling gas is sucked into the cavitation cavities formed behind the nozzles. This leads to a loss of cavitation rigidity due to a decrease in the pressure drop between the cavitation bubbles and the surrounding liquid.

Врем  жизни радикалов Н и ОН составл ет 30-60 с, после этого их содержание в водном растворе уменьшаетс  и рН среды снижаетс  до прежнего уровн . Барботаж газом под кавитационные насадки не обеспечивает своевременного попадани  газовых пузырьков в зону кавитационного воздействи , так как скорость всплывани  барботирующих пузырьков мала и  вл етс  функцией многих параметров, в том числе и физических свойств жидкости, которые в сточной воде могут мен тьс  в широких пределах ,The lifetime of the H and OH radicals is 30-60 s, after which their content in the aqueous solution decreases and the pH of the medium decreases to its previous level. Bubbling gas under the cavitation nozzles does not ensure timely entry of gas bubbles into the zone of cavitation, since the rate of bubbling of bubbling bubbles is small and is a function of many parameters, including the physical properties of the liquid, which in the waste water can vary widely

Предлагаемое в качестве изобретени  устройство дл  дегазации жидкости, включающее кавитационный модуль, состо щий из подвод щего и отвод щего жид кость патрубков , сужающе-расшир ющего насадка и цилиндрического канала, соединенного с резервуаром низкого давлени  тангенциально , снабжено дополнительным кавита- ционным модулем, установленным после основного модул  перед резервуаром низкого давлени , при этом основной модуль соединен с вакуум-насосом посредством га- зоотвод щего патрубка, а дополнительный модуль соединен с атмосферой посредством газоподвод щего патрубка.A liquid degassing device proposed as an invention, comprising a cavitation module consisting of inlet and outlet liquid pipes, a narrowing-expanding nozzle and a cylindrical channel connected to the low pressure reservoir, is equipped with an additional cavitation module installed after the main module is in front of the low-pressure tank, while the main module is connected to the vacuum pump via a gas outlet pipe, and the additional module is connected to the atmosphere gas inlet through said nozzle.

Цилиндрический канал основного и дополнительного кавитационного модул  выполнен перфорированным и снабжен охватывающей его камерой. Камера основного модул  выполнена вакуумной и соединена с газоотвод щим патрубком, а камера дополнительного соединена с газоподвод - щим патрубком. Насадок выполнен в виде сопла с острой кромкой входного сечени , расположенного коаксиально цилиндрическому каналу, длина которого равна 14-20 его диаметров. Отношение площади цилиндрического канала и площади выходного сечени  сопла составл ет 3-5.The cylindrical channel of the main and additional cavitation module is made perforated and provided with a camera surrounding it. The main module chamber is made vacuum and connected to the gas outlet pipe, and the additional chamber is connected to the gas supply pipe. The nozzles are made in the form of a nozzle with a sharp edge of the inlet section located coaxially to the cylindrical channel, the length of which is equal to 14-20 of its diameters. The ratio of the area of the cylindrical channel and the area of the exit section of the nozzle is 3-5.

Способ дегазации жидкости осуществл етс  на режиме кавитации в диапазоне к - 0,4-1,0 при ваю/умном отсосе, а затем в диапазоне к 0,2-6 при эжекции воздуха или вод ного пара.The method of liquid degassing is carried out on the cavitation mode in the range of k - 0.4-1.0 with vayu / smart suction, and then in the range of k to 0.2-6 with ejection of air or water vapor.

Число кавитации, определ ющее режим обработки жидкости на первом кавитационном модуле, определ эетс  по формуле:The cavitation number, which determines the processing mode of the fluid in the first cavitation module, is determined by the formula:

/п- 2() . /С1о/ n - 2 (). / С1о

р VBX2p VBX2

где Рвх и VBX - давление, МПа, и скорость жидкой фазы перед основным кавитацион- ным модулем, м/с;where Рвх and VBX are pressure, MPa, and the velocity of the liquid phase before the main cavitation module, m / s;

РК- давление в кавитационной каверне, обусловленное гидродинамикой истечени  струи из сопла и давлением разрежени , создаваемое вакуум-насосом в камере, МПа;RK is the pressure in the cavitation cavity caused by the hydrodynamics of the jet outflow from the nozzle and the vacuum pressure created by the vacuum pump in the chamber, MPa;

р - плотность дегазируемой жидкости (например, аммиачной воды) при данной температуре и давлении (в нормальных услови х р 1000 кг/м3).p is the density of the degassed liquid (e.g. ammonia water) at a given temperature and pressure (under normal conditions p 1000 kg / m3).

Число кавитации в дополнительном ка- витационном модуле определ етс  по формулеThe number of cavitations in the additional cavitation module is determined by the formula

2 ( РНХ Рк )2 (RNH Rk)

/С2/ C2

/ VB X2/ Vb x2

где Рвх и VBX - давление, МПа, и скорость жидкой фазы перед дополнительным кави- тационным модулем, м/с;where Рвх and VBX are pressure, MPa, and the velocity of the liquid phase before the additional cavitation module, m / s;

Рк - давление в кавитационной каверне , обусловленное гидродинамикой истечени  струи, из сопла и объемом эжектируемого воздуха, МПа.Pk is the pressure in the cavitation cavity due to hydrodynamics of jet outflow from the nozzle and the volume of ejected air, MPa.

На фиг.1 изображено устройство дл  осуществлени  способа дегазации жидкости , представл ющей собой водный раствор аммиака; на фиг.2 -- конструкци  дополнительного кавитационного модул .Fig. 1 shows a device for carrying out a method for degassing a liquid, which is an aqueous solution of ammonia; Fig. 2 illustrates the construction of an additional cavitation module.

Устройство содержит циркул ционный насос 1, трубопровод 2 с регулирующим вентилем, подвод щий патрубок 3 и основной кавитационный модуль 4.The device contains a circulation pump 1, a pipeline 2 with a control valve, a supply pipe 3 and the main cavitation module 4.

Вслед за основным кавитационным модулем 4 расположен дополнительный модуль 5, содержащий сопло 10 с острой кромкой входного сечени  11, расположенное коаксиально на входе в цилиндрический канал 12. Цилиндрический канал перфорирован и имеет длину, составл ющую 14-20 его диаметров. Он заключен в камеру 13 с газоподвод щим патрубком 9, сообщающимс  с атмосферой дл  эжекции воздуха или вод ного пара. Отношение площади цилиндрического канала 12 к площади выходного сечени  сопла 10 составл ет 3-5.Following the main cavitation module 4, there is an additional module 5 containing a nozzle 10 with a sharp edge of the inlet section 11, located coaxially at the entrance to the cylindrical channel 12. The cylindrical channel is perforated and has a length of 14-20 its diameters. It is enclosed in a chamber 13 with a gas supply pipe 9 connected to the atmosphere to eject air or water vapor. The ratio of the area of the cylindrical channel 12 to the area of the outlet section of the nozzle 10 is 3-5.

Основной кавитационный модуль 4 имеет конструкцию, аналогичную модулю 5, но в нем камера 13 снабжена газоотвод щим патрубком 7, подсоединенным к вакуум-насосу 8.The main cavitation module 4 has a design similar to module 5, but in it chamber 13 is provided with a gas outlet pipe 7 connected to a vacuum pump 8.

Выход дополнительного кавитационного модул  5 соединен тангенциально с резервуаром 6 низкого давлени , оснащенным в верхней части газоотводом 14, а в нижней части - отвод  щим патрубком 15 и вентилем 16 слива дегазированной жидкости.The output of the additional cavitation module 5 is connected tangentially to the low pressure reservoir 6, equipped in the upper part with a gas outlet 14, and in the lower part - with a discharge pipe 15 and a valve 16 to drain the degassed liquid.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После заполнени  циркул ционного контура аммиачной водой циркул ционным насосом 1 по трубопроводу и через расходный вентиль 2 и подвод щий патрубок 3 жидкость подаетс  в основной кавитационный модуль 4. Расход жидкости регулируетс  вентилем. В кавитационном модуле 4.After the circulation circuit is filled with ammonia water by the circulation pump 1 through the pipeline and through the supply valve 2 and the inlet pipe 3, the liquid is supplied to the main cavitation module 4. The flow rate of the liquid is controlled by the valve. In the cavitation module 4.

попада  в сопло 10с острой выходной кромкой 11, поток ускор етс  и истекает струей в цилиндрический канал 12. У стенок цилиндрического канала 12 образуютс  кавитационные каверны, в которые диффундирует легкоотдел юща с  часть газа (аммиака).Так как цилиндрический канал перфорирован, то газ отсасываетс  вакуум-насосом 8 через газоотвод щий патрубок 17 из камеры 13,entering the nozzle 10c with a sharp exit edge 11, the flow is accelerated and jets out into the cylindrical channel 12. Cavitation cavities are formed at the walls of the cylindrical channel 12, into which easily separating gas (ammonia) diffuses. As the cylindrical channel is perforated, the gas is sucked vacuum pump 8 through the flue pipe 17 from chamber 13,

котора  охватывает перфорированный цилиндрический канал 12.which covers the perforated cylindrical channel 12.

В хвостовой части каверны из-за воздействи  кавитации в жидкости образуютс  радикалы И и oVi, в результате чего показатель рН жидкости, имеющий до кавитационной обработки значение рНвх 8,5, после прохождени  через основной кавитационный модуль приобретает значение рН 9,5- 10,5 в зависимости от жесткостиIn the tail part of the cavity, radicals I and oVi are formed due to the effect of cavitation in the liquid, as a result of which the pH value of the liquid, which has a pH value of 8.5 before the cavitation treatment, after passing through the main cavitation module, becomes pH 9.5-10.5 depending on stiffness

кавитации (мерой жесткости кавитации  вл етс  число кавитации к.cavitation (a measure of cavitation stiffness is the number of cavitation k.

После этого жидкость попадает в дополнительный кавитационный модуль 5. где при истечении ее из сопла 10 в перфорированный цилиндрический канал 12 происходит эжекци  воздуха в кавитационную каверну через газоподвод щий патрубок 9 и камеру 13, охватывающую цилиндрический канал 12. Воздушные пузырьки, образующиес  в хвостовой части каверны при уносе основной массы воздуха, способствуют выделению газа из жидкости до 90%, В дальнейшем дегазируема  жидкость поступает по тангенциальной в резервуар 6 низкогоAfter that, the liquid enters the additional cavitation module 5. where, when it flows out of the nozzle 10, into the perforated cylindrical channel 12, air is ejected into the cavitation cavity through the gas supply pipe 9 and the chamber 13 covering the cylindrical channel 12. Air bubbles formed in the tail part of the cavity at entrainment of the main mass of air, they contribute to the evolution of gas from a liquid up to 90%. Subsequently, the degassed liquid enters through a tangential into a low reservoir 6

давлени . В результате закрутки потока пузырьки , заполненные смесью воздуха и аммиака , всплывают на поверхность и выделившийс  газ удал ют через верхний газоотвод 14. Дегазированна  жидкостьpressure. As a result of the flow swirling, bubbles filled with a mixture of air and ammonia float to the surface and the evolved gas is removed through the upper gas outlet 14. Degassed liquid

сливаетс  через вентиль 16 или подаетс  дл  дальнейшей дегазации на циркул цию. Конструктивные параметры сопла 10 и цилиндрического канала 12 подобраны таким образом, чтобы удовлетворить режимные требовани  способа. Это прежде всего соблюдение жесткости кавитации в основном кавитационном модуле и требование эжекции 2-4 объемов воздуха на 1 объем жидкости в дополнительном кавитационном модуле.it is discharged through valve 16 or supplied for further degassing for circulation. The design parameters of the nozzle 10 and the cylindrical channel 12 are selected in such a way as to satisfy the mode requirements of the method. This is primarily the observance of the rigidity of cavitation in the main cavitation module and the requirement of ejection of 2-4 volumes of air per 1 volume of liquid in the additional cavitation module.

Эти требовани  реализуютс , когда отношение площади цилиндрического канала и площади выходного сечени  сопла составл ет 3-5, а длина цилиндрического канала (I)These requirements are realized when the ratio of the area of the cylindrical channel and the area of the outlet section of the nozzle is 3-5, and the length of the cylindrical channel (I)

равна 14-20 его диаметров (dr).equal to 14-20 of its diameters (dr).

Уменьшение длины цилиндрического канала I менее 14 dr снижает коэффициент эжекции Uo в два раза при прочих равных услови х, а снижение Uo приводит к уменьшению степени дегазации жидкости на 30%.A decrease in the length of the cylindrical channel I of less than 14 dr reduces the ejection coefficient Uo by a factor of two under other equal conditions, and a decrease in Uo leads to a decrease in the degree of fluid degassing by 30%.

Увеличение длины цилиндрического канала I 20 dr ухудшает режим работы второго кавитационного модул  и характеризуетс  нестабильным, скачкообразным изменением Uo в широких пределах . В примерах 4, б, 7 приведено обоснование выбора конструктивных параметров цилиндрического канала.An increase in the length of the cylindrical channel I 20 dr impairs the operation mode of the second cavitation module and is characterized by an unstable, abrupt change in Uo over a wide range. In examples 4, b, 7 the justification of the choice of design parameters of a cylindrical channel is given.

П р и м е р 1. 0.2 м3 аммиачной воды с концентрацией аммиака 1000 мг/л, температурой t 50°C, ff 1000 кг/м3 и рНвх 8,5 заполн ют циркул ционный контур, где при помощи циркул ционного насоса 1 и расходного вентил  2 устанавливают на входном патрубке 3 кавитационного модул  4 скорость V8x 24,5 м/с и давление РВх 0,11 МПа(ата). Вакуум-насос 8 создает давление в камере 13 и кавитационной каверне, образующейс  за соплом 10, Рк 0,02 МПа (эта).Example 1. 0.2 m3 of ammonia water with an ammonia concentration of 1000 mg / l, temperature t 50 ° C, ff 1000 kg / m3 and pH 8.5, fill the circulation loop, where with the help of a circulation pump 1 and the discharge valve 2 is installed on the inlet of the cavitation module 4, the speed V8x 24.5 m / s and the pressure PBX 0.11 MPa (ata). The vacuum pump 8 creates pressure in the chamber 13 and the cavitation cavity formed behind the nozzle 10, Pk 0.02 MPa (this).

Происходит отсос легкоотдел ющейс  части аммиака и кавитационна  обработка жидкости при числах к 0,3. Показатель рН жидкости, имеющий на входе в первый ка- витационный модуль рНех 8,5. повышаетс  на его выходе до значени  рНвых 10,5. При прохождении жидкости через дополнительный кавитационный модуль при той же скорости и давлении, что и у основного модул , происходит эжекци  воздуха через патрубок 9 с коэффициентом U0 - 1. Давление в камере 13, а следовательно, и в кавитационной каверне, образующейс  в цилиндрическом канале 12, составл ет 0,07 МПа (эта). Происходит обработка жидкости на режиме искусственной кавитации при ,13. Этот режим осуществл етс  при отношении площади цилиндрического канала к площади выходного сечени  сопла di /dc - 2. Затем поток закручиваетс  и дегазируетс  в резервуаре 6 низкого давлени . Дегазированна  вода сливаетс  через вентиль 16. Степень дегазации аммиачной воды составл ет 65% dr2/dc2 2.A suction of the ammonia-separating part of the ammonia occurs and the cavitation treatment of the liquid at numbers to 0.3. The pH value of the liquid, having inlet to the first cavitation module is pH 8.5. rises at its output to a pH value of 10.5. With the passage of fluid through the additional cavitation module at the same speed and pressure as that of the main module, air is ejected through the pipe 9 with a coefficient U0 - 1. Pressure in chamber 13 and, therefore, in the cavitation cavity formed in the cylindrical channel 12 is 0.07 MPa (eta). There is a processing fluid in the mode of artificial cavitation at, 13. This mode is carried out at a ratio of the area of the cylindrical channel to the area of the exit section of the nozzle di / dc - 2. Then the flow is twisted and degassed in the low pressure tank 6. The degassed water is discharged through valve 16. The degree of ammonia water degassing is 65% dr2 / dc2 2.

П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 параметры технологического режима следующие: VBX VBX -- 23,4 м/с; Рвх 0,13 МПа; Рк 0,02 МПа; к 0,4; рНвх 8,5; рН„ых 10,5; Рк 0,073 МПа- РЦ 0,13 МПа; U0 2. кг 0,2; N 0,09 кВт.ч/м3.PRI mme R 2. Analogously to example 1, the parameters of the technological mode are the following: VBX VBX - 23.4 m / s; Pdc 0.13 MPa; Pk 0.02 MPa; to 0.4; pH 8.5; pH „s 10.5; Pk 0.073 MPa – RC 0.13 MPa; U0 2. kg 0.2; N 0.09 kWh / m3.

Степень дегазации аммиачной воды 90%,dr2/dc2 3.The degree of ammonia water degassing is 90%, dr2 / dc2 3.

П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 параметры технологического режима были следующие: VBX VBX 20 м/с; РВх Рвх 0,15 МПа; Рк - 0,02 МПа; к 0.75; рНвх PRI me R 3. Analogously to example 1, the parameters of the technological mode were as follows: VBX VBX 20 m / s; RVh Rvh 0.15 MPa; Pk - 0.02 MPa; to 0.75; pHin

8,5; рНвых 10; Рк 0,08 МПа; U0 3; KT 0,35; N 0,065 кВт,ч/м3,8.5; pH 10; Pk 0.08 MPa; U0 3; KT 0.35; N 0.065 kWh / m3,

Степень дегазации аммиачной воды 93% при конструктивных параметрах dr2/dc2 4.The degree of ammonia water degassing is 93% with the design parameters dr2 / dc2 4.

П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 параметры технологического режима следующие: VBX VBX 8м/с; Рвх Рвх 0,19 МПа; Рк 0,02 МПа; «ч 1; рНвх 8,5; рНвь.х 9,5; Рк 0,08 МПа; U0 4; кг 0,6; N 0,05 кВт «ч/м3.PRI me R 4. Analogously to example 1, the parameters of the technological mode are the following: VBX VBX 8m / s; Rwx Rwh 0,19 MPa; Pk 0.02 MPa; “H 1; pH 8.5; pH x 9.5; Pk 0.08 MPa; U0 4; kg 0.6; N 0.05 kWh / m3.

Степень дегазации аммиачной воды 93% npHdr2/dc2 5.The degree of ammonia water degassing is 93% npHdr2 / dc2 5.

П р и м е р 5. Аналогично примеру 1 параметры технологического режима следующие: VBX VB X 15м/с; Рвх Рвх 0,2 МПа; рНвх 8,5; Рк 0,02 МПа; к 1,6; рНвых 9; Рк 0,09 МПа; U0 5; кг 1; N 0,05 кВт.ч/м3. Степень дегазации аммиачной воды 70% из-за низкого рНвых 9, dr2/dc2 6.PRI me R 5. Analogously to example 1, the parameters of the technological mode are the following: VBX VB X 15m / s; Pbx Pbh 0.2 MPa; pH 8.5; Pk 0.02 MPa; to 1.6; pH 9; Pk 0.09 MPa; U0 5; kg 1; N 0.05 kWh / m3. The degree of degassing of ammonia water is 70% due to the low pH 9, dr2 / dc2 6.

Примере. Режимные параметры аналогичны примеру 4: VBx VB x 18 м/с; Рвх Рвх 0,19 МПа; Рк 0,02 МПа; л 1; рНВх8,5;рНвых 9,5.Example The mode parameters are similar to Example 4: VBx VB x 18 m / s; Rwx Rwh 0,19 MPa; Pk 0.02 MPa; l 1; pH Bx8.5; pH 9.5.

Уменьшаем длину цилиндрического канала I - 13 dr; Uo 2; Рк 0,073 МПа и кг 0,7. Степень дегазации аммиачной воды составила 63%.Reduce the length of the cylindrical channel I - 13 dr; Uo 2; Pk 0.073 MPa and kg 0.7. The degree of ammonia water degassing was 63%.

П р и м е р 7. Режимные параметры аналогичны примеру 4, а длина цилиндриче- ского канала 1 21 dr. Наблюдаетс  скачкообразное изменение коэффициента эжекции Uo в пределах 0,6-1,5. В этом случае HI 0,86-0,73. Степень дегазации амми- ачной воды составила..50%. Удельный расход энергии составил N 0,2 кВт ч/м3.PRI me R 7. The mode parameters are similar to example 4, and the length of the cylindrical channel is 1 21 dr. A discontinuous change in the ejection coefficient Uo in the range of 0.6-1.5 is observed. In this case, HI 0,86-0,73. The degree of ammonia water degassing was ..50%. The specific energy consumption was N 0.2 kWh / m3.

Таким образом, оптимальными режимами работы по степени дегазации аммиачной воды и удельным энергетическим затратамThus, the optimal modes of operation for the degree of degassing of ammonia water and the specific energy cost

 вл ютс  режимы, описанные в примерахare the modes described in the examples

2-4, которые реализуютс  в устройстве с длиной цилиндрического канала, равной 14-20 его диаметров, при отношении его площади к площади выходного сопла2-4, which are implemented in a device with a cylindrical channel length equal to 14-20 of its diameters, with the ratio of its area to the area of the exit nozzle

dr2/dc2 3-5.dr2 / dc2 3-5.

Сравнение технико-экономических показателей прототипа и предлагаемого способа приведено в табл.1 (начальное содержание аммиака в сточной водеComparison of technical and economic indicators of the prototype and the proposed method are given in table 1 (the initial content of ammonia in the waste water

ЮОО мг/л).YuOO mg / l).

Режимные и расчетные показатели работы технологической схемы способа дегазации жидкости от аммиака приведены в табл.2 и 3.Regime and design indicators of the technological scheme of the method of degassing liquids from ammonia are given in Tables 2 and 3.

Claims (5)

Формула изобретени  1. Способ дегазации жидкости, включающий создание в потоке режима кавитации за счет его сужени  и расширени , послеClaims 1. A method of degassing a fluid, including the creation of a cavitation regime in the stream due to its constriction and expansion, after чего производ т закрутку потока, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени дегазации, режим кавитации осуществл ют в диапазоне 0,4-1,0 при вакуумном отсосе, а затем в диапазоне ,2-0,6 при эжекции воздуха или вод ного пара, где к - число кавитаций.which results in a spin flow, characterized in that, in order to increase the degree of degassing, the cavitation mode is carried out in the range of 0.4-1.0 at vacuum suction, and then in the range of 2-0.6 at ejection of air or water a pair, where k is the number of cavitations. 2. Устройство дл  дегазации жидкости, включающее кавитационный модуль, состо щий из подвод щего и отвод щего жидкость патрубков, сужающе-расшир ющего насадка и цилиндрического канала, соединенного с резервуаром низкого давлени  тангенциально, отличающеес  тем. что, с целью повышени  степени дегазации, оно снабжено дополнительным кавитацион- ным модулем, установленным после основного модул  перед резервуаром низкого давлени , при этом основной модуль соединен с вакуум-насосом посредством газоот- вод щего патрубка, а дополнительный2. A device for degassing a liquid, including a cavitation module, consisting of a supply and a liquid outlet, a constriction-expansion nozzle and a cylindrical channel connected to a low-pressure reservoir, tangentially different. that, in order to increase the degree of degassing, it is equipped with an additional cavitation module installed after the main module in front of the low-pressure reservoir, while the main module is connected to the vacuum pump by means of a gas outlet pipe модуль соединен с атмосферой посредством газоподвод щего патрубка.the module is connected to the atmosphere through a gas supply pipe. 3.Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что цилиндрический канал основного и дополнительного модулей выполнен перфорированным и снабжен охватывающей его камерой, при этом камера основного модул  выполнена вакуумной и соединена с газоотвод щим патрубком, а3. The device according to claim 2, characterized in that the cylindrical channel of the main and additional modules is perforated and provided with a chamber enclosing it, wherein the camera of the main module is made vacuum and connected to the gas outlet pipe, and камера дополнительного модул  соединена с газоподвод щим патрубком.the camera of the additional module is connected to the gas supply pipe. 4.Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что насадок основного и дополнительного модулей выполнен в виде сопла с4. The device according to claim 2, characterized in that the nozzles of the main and additional modules are made in the form of a nozzle with острой кромкой выходного сечени , расположенного коаксиально цилиндрическому каналу, длина которого равна 14-20 его диаметра .the sharp edge of the exit section located coaxially to the cylindrical channel, the length of which is equal to 14-20 of its diameter. 5.Устройство по пп.2 и 4, отличаю- щ е е с   тем, что отношение площади цилиндрического канала и площади выходного сечени  сопла составл ет 3-5.5. A device according to claims 2 and 4, characterized in that the ratio of the area of the cylindrical channel and the area of the outlet section of the nozzle is 3-5. Т а блица 1Table 1 П р и м е ч а н и «. Исходные параметры: рН(,.5; мг/л;р 1000 кг/м°. Коэффициент эжекции, равный отношению объема эжектируемого воздуха к объему жидкости, проход щей через кавитационный модуль.PRI m e c a n i. Initial parameters: pH (,. 5; mg / l; p 1000 kg / m °. Ejection coefficient equal to the ratio of the volume of ejected air to the volume of liquid passing through the cavitation module. ВоздухAir Фиг.11 ТаблицаЗTable3 отсос газа jugas suction ju С/1 и вC / 1 and in с..with.. Ю воздух 7 &Yu air 7 & cmortfcmortf LL . йыход стока. flow out