SU1733149A1

SU1733149A1 - Игла дл прессовани

Info

Publication number: SU1733149A1
Application number: SU894754092A
Authority: SU
Inventors: Александр Германович Суслов; Евгений Петрович Кондрашин
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к прессовому инструменту, и может быть использовано при гор чем прессовании труб из литых и порошковых труднодеформируемых сплавов . Цель изобретени - повышение стойкости иглы при сохранении качества получаемых при прессовании изделий. Дл достижени поставленной цели игла имеет слой защитно-смазочного покрыти толщиной 0,8 - 2,5 мм, выполненный на рабочем участке иглы из углеграфитовой ткани, пропитанной силикатом натри 1 табл.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к прессовому инструменту, и может быть использовано при гор чем прессовании труб из порошковых и литых труднодеформируемых сплавов .

Цель изобретени - повышение стойкости иглы при сохранении качества отпрессованных труб.

Игла состоит из рабочей части и хвостовика с резьбой дл креплени в пресс-штемпеле . На рабочей части иглы выполнен слой покрыти на основе углеграфитовой ткани, пропитанной жидким натриевым стеклом, причем толщина покрыти составл ет 08- 2,5 мм.

Устройство работает следующим образом .

Углеграфитовую ткань в виде ленты шириной 50 - 70 мм, толщиной 0,8 мм после пропитки в течение 2-3 мин силикатом натри нанос т на поверхность рабочей части иглыф26 мм по зинтовой линии от хвостовика к ее переднему концу. При этом покрытие должно плотно прилегать к игле.

После нанесени покрытие высушивают при комнатной температуре.

Затем используют иглу, например, при высокотемпературном прессовании труб из порошкового труднодеформируемого никелевого сплава типа ЭП982 (Ni - 32% Mo) на прессе усилием 15 МН из контейнераф 40 мм (диаметр иглы 26 мм) при температуре прессовани 1200°С и скорости прессовани 50 - 70 мм/с (при этом врем контакта выдавливаемого металла с иглой 5 - 6 с). Изготавливают трубы ф 45 х 9,5 мм Тензометрической аппаратурой зафиксированы средние давлени прессовани пор дка 600-700 МПа.

Сразу после прессовани термощупом определ ют температуру иглы.

Дл сравнени при прессовании также используют иглы с различными видами покрытий: суспензионное покрытие на основе силикатного стекла марки Юпб, покрытие из хрома и силикатной суспензии, а также различной толщины покрыти из углеграфитовой ткани, пропитанной натриевым стеклом.

сл

С

CJ

со

Ј о

В таблице приведены результаты прессовани труб с различными типами прессовых игл.

Экспериментально установлено, что использование покрыти толщиной менее 0,8 мм нецелесообразно, так как при этом настолько возрастает тепловое воздействие на металл иглы, что ее стойкость значительно снижаетс .

Увеличение толщины покрыти свыше 2,5 мм приводит к по влению дефектов внутренней поверхности трубы типа вда- вов. При этом углеграфитова ткань выполн ет две функции: теплоизол ционную за счет предохранени металла иглы от контакта с нагретой заготовкой и смазочную,

0

5

котора реализуетс за счет особенности строени атомной решетки графита. Обе функции способствуют повышению стойкости иглы.

Claims

Формула изобретени Игла дл прессовани , выполненна в виде стального стержн с нанесенным на его рабочий участок слоем защитно-смазочного покрыти , отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости при сохранении качества получаемых изделий, защитно-смазочное покрытие выполнено в виде углеграфитовой ткани, пропитанной силикатом натри , при этом его суммарна толщина 0,8 - 2,5 мм.