SU1733118A1 - Способ пропитки волокнистого материала - Google Patents
Способ пропитки волокнистого материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1733118A1 SU1733118A1 SU894638334A SU4638334A SU1733118A1 SU 1733118 A1 SU1733118 A1 SU 1733118A1 SU 894638334 A SU894638334 A SU 894638334A SU 4638334 A SU4638334 A SU 4638334A SU 1733118 A1 SU1733118 A1 SU 1733118A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnation
- fibrous material
- chamber
- impregnated
- sample
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии пропитки волокнистого материала на основе стеклоткани бакелитовым лаком и может быть использовано в химической, авиационной , судостроительной и других отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить качество пропитанного материала за счет того, что удаление воздуха из пропитываемого материала производ т обработкой материала перегретыми парами этилового спирта при 118,4-138,4°С в течение 5 мин. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относитс к технологии пропитки волокнистого материала на основе стеклоткани бакелитовым лаком и может быть использовано в химической, авиационной , судостроительной и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени - повышение качества пропитанного материала.
Лабораторна установка дл пропитки волокнистого материала (фиг. 1) включает испаритель 1, пароперегреватель 2. пропиточную камеру 3, холодильник 4, напорную емкость дл технологического раствора 5, приемники 6. Пароперегреватель выполнен из кварцевой трубки, обогреваемой нихро- мовой нитью, и снабжен термометром 7, остальное оборудование - из стекла Пи- реке. Пропиточна камера снабжена рубашкой 8, через которую циркулирует теплоноситель, нижним сливом 9 и крышкой 10. в которую вмонтированы патрубки дл подачи и отвода пара, заливки технологического раствора св зующего, а также термометр 11 и крючки дл подвешивани образцов .
В пропиточную камеру помещают предварительно взвешенный образец 12, включают ее обогрев посредством циркул ции теплоносител от ультратермостата. Включают обогрев испарител и пароперегревател . Пары растворител из испарител поступают через пароперегреватель в пропиточную камеру и оттуда в холодильник, где конденсируетс и собираютс в приемник . Обогрев установки регулируют таким образом, чтобы температура паров на выходе из пароперегревател не отличалась от температуры в камере. После выдержки образца в атмосфере паров в течение заданного времени переключают поступление паров краном по обводной линии в холодильник , отключают циркул цию теплоносител в камере и начинают заливку технологического раствора до полного погружени в него образца. Образец выдерживают в пропиточном растворе в течение
ё
заданного времени, затем через кран его сливают в приемник, Пропитанный образец извлекают из камеры и высушивают на воздухе при 20°С в течение 24 ч. Затем провод т режим термообработки и определ ют процентное содержание св зующего, которое вл етс одной из количественных оценок качества пропитки.
Микроскопическое исследование образцов позвол ет оценить степень заполне- ни пор,
Предварительна обработка капилл рно-пористого материала парами перегретого растворител приводит к тому, что воздух в порах и капилл рах замещаетс парами растворител . При смачивании такого материала технологическим раствором св зующего происходит конденсаци паров, сопровождающа с резким уменьшением занимаемого ими объема. В результате в порах и капилл рах создаетс разрежение, вызывающее проникновение раствора св зующего в глубину пор.
Дл паровой обработки используют тот же растворитель, на основе которого приго- товген технологический раствор св зующего . Г ри смачивании пропаренного образца св зующим конденсат осаждаетс на поверхности пор в виде пленки, котора облегчает продвижение в зкого раствора в глубину пор за счет уменьшени в зкости пограничного сло , а также способствует лучшей адгезии св зующего к материалу.
Пример 1. В пропиточную камеру помещают образец волокнистого материа- ла чеистой структуры, представл ющего собой сотовый заполнитель марки ССП-1 с размером стороны чейки 3,5 мм на основе стеклоткани 33-100. Включают циркул цию теплоносител через рубашку камеры, за- давшисьтемпературой 135°С. Включают ис- паритель с этиловым спиртом и пароперегреватель. В емкость загружают бакелитовый лак марки АБС-4, представл ющий собой раствор фенолоформальдегид- ной смолы в этиловом спирте с в зкостью 45 с по вискозиметру ВЗ-4. После закипани спирта в испарителе, регулиру нагрев пароперегревател , устанавливают температуру перегретого пара на выходе 130 ± 2°С. Во врем установки режима пар по обводной линии поступает в холодильник
на конденсацию, По достижении температуры теплоносител 135°С переключают краном подачу пара в камеру, выдерживают образец в потоке перегретого пара 5 мин, затем переключают подачу пара на обводную линию, отключают термостат и загружают бакелитовый лак в камеру Выдерживают образец в бакелитовом лаке 10 мин и после слива бакелитового лака из камеры извлекают его и сушат 24 ч при 20°С, затем термо- обрабатывают по следующему режиму: подъем температуры до 80°С в течение 2 ч; подъем температуры до 160°С со скоростью не более 20°С/ч; выдержка при 160°С в течение 1 ч; охлаждение до 50°С в термошкафу .
После термообработки содержание св зующего в материале составило 40,5%. Микроскопическое исследование пропитанного материала показало отсутствие пустот в пропитанном образце.
Пример 2, Пропитку волокнистого материала производ т, как в примере 1, но при температуре паров перегретого этилового спирта 118,4°С.
Пример 3. Пропитку волокнистого материала производ т как. в примере 2, но при температуре паров перегретого этилового спирта 138,4°С.
Сравнительные данные по свойствам полученного образца и образца,пропитанного известным способом (по прототипу), приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предложенный способ позвол ет повысить качество пропитанного волокнистого материала, а именно повысить содержание св зующего в материале , повысить предел прочности при сжатии и удельную прочность.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ пропитки волокнистого материала чеистой структуры на основе стеклоткани бакелитовым лаком, включающий удаление воздуха из пропитываемого материала , насыщение его бакелитовым лаком в течение 10 мин, сушку и термообработку, отличающеес тем, что, с целью повышени качества пропитанного материала , удаление воздуха из пропитываемого материала производ т обработкой материала перегретыми парами этилового спирта при 118,4-138,4°С в течение 5 мин.5 fпП п//// / //.// //S//6/A
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894638334A SU1733118A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ пропитки волокнистого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894638334A SU1733118A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ пропитки волокнистого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1733118A1 true SU1733118A1 (ru) | 1992-05-15 |
Family
ID=21423194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894638334A SU1733118A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Способ пропитки волокнистого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1733118A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4329218A1 (de) * | 1993-08-31 | 1995-03-02 | Beiersdorf Ag | Verfahren zum kontinuierlichen Imprägnieren |
-
1989
- 1989-01-13 SU SU894638334A patent/SU1733118A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Me 596295, кл. В 05 С 3/02, 1978. Установка вакуум-автоклавной пропитки ВАП-5, паспорт № 923.42.204.00.00.000 ПС. Днепропетровский научно-исследовательский институт технологии машиностроени , 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4329218A1 (de) * | 1993-08-31 | 1995-03-02 | Beiersdorf Ag | Verfahren zum kontinuierlichen Imprägnieren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2393580A (en) | Method of preparing tissue | |
US5089288A (en) | Method for impregnating tissue samples in paraffin | |
US3961097A (en) | Method of preparing tissue for microscopic examination | |
KR910020252A (ko) | 세탁/건조 방법 및 그 장치 | |
US4099483A (en) | Tissue processing apparatus | |
SU1733118A1 (ru) | Способ пропитки волокнистого материала | |
JP2798430B2 (ja) | 病理組織の検査方法およびそれに用いる固定包埋装置 | |
WO2006089365A1 (en) | Method and apparatus for tissue processing | |
EP4371652A1 (en) | Improvements in and relating to polymeric membranes | |
US3338738A (en) | Method and apparatus for applying a halogenatedhydrocarbon solventcontaining enamel to wire | |
JP2001515593A (ja) | 組織学上の試料を処理しかつ浸潤させる装置 | |
US8409871B2 (en) | Method of treatment of tissue processing fluid and apparatus therefor | |
US3985921A (en) | Treatment of wood with butylene oxide | |
Hayat | Fixation and embedding | |
WO2010068129A1 (ru) | Способ обработки и пропитки гистологических и биологических образцов | |
US4543676A (en) | Method of liquid treatment of textile fiber material | |
US2897778A (en) | Apparatus for epilamizing surfaces | |
WO1991004797A1 (en) | Book deacidification method and apparatus | |
US4690158A (en) | Washing apparatus | |
DK158498B (da) | Fremgangsmaade til toerring af impraegneret trae og autoklav til anvendelse ved fremgangsmaaden | |
JPH05302909A (ja) | 洗浄装置およびそれを用いる洗浄方法 | |
EP3948214B1 (en) | Method and apparatus for processing biological specimens | |
RU1779567C (ru) | Способ пропитки абразивного инструмента | |
SU1746277A1 (ru) | Способ определени влагосодержани коллоидных растворов | |
SU1191096A1 (ru) | Способ регенерации фильтрующих элементов и устройство дл его осуществлени |