SU1733084A1 - Grain disintegrator - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  сыпучих материалов, а именно, к дезинтеграторам дл  измельчени  фуражного зерна Цель изобретени  - снижение энергоемкости процесса измельчени . Дезинтегратор включает корпус, и котором горизонтально и соосно с возмож ностью встречного вращени , установлены два диска со съемными выступами, образу ющими режущее пэры. Пространство между дисками представп ет собой равномерно сужающуюс  к периферии щель. Выступы дисков развернуты относительно своего радиального положени  в направлении, противоположном направлению вращени  соответствующего диска, одним концом, ближним к периферии дисков, тэк.что угол между выступом и радиусом диска составл ет 90°- ее, где а -угол трени  зерна по материалу выступа.2 ил.The invention relates to a device for crushing bulk materials, namely, disintegrators for crushing fodder grain. The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the crushing process. The disintegrator includes a housing, and in which it is horizontal and coaxial with the possibility of counter-rotation, there are two disks with removable protrusions that form the cutting peers. The space between the discs is a gap that is evenly tapering towards the periphery. The protrusions of the discs are rotated relative to their radial position in the direction opposite to the direction of rotation of the corresponding disc, one end closest to the periphery of the discs, such that the angle between the protrusion and the radius of the disc is 90 ° C - its, where a is the angle of grain friction on the material protrusion.2 ill.

Description

(/(/

СWITH

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  сыпучих материалов, а именно к дезинтеграторам дл  измельчени  фуражного зерна, и может быть применено дл  дроблени  фуражного зерна в сельском хоз йстве, а также в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to a device for crushing bulk materials, namely disintegrating agents for crushing fodder grain, and can be used for crushing fodder grain in agriculture, as well as in the chemical, food and other industries.

Известен дезинтегратор в котором выступы расположены радиально, что не  вл етс  оптимальным с точки зрени  затрат энергии на перемещение материала вдоль выступов от центра к периферии и собственно на сам процесс резани  зерен.A disintegrator is known in which the protrusions are located radially, which is not optimal from the point of view of energy costs for moving the material along the protrusions from the center to the periphery and the actual process of cutting the grains.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости процесса измельчени .The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the grinding process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дезинтеграторе дл  зерна,включающем корпус и размещенные в нем в горизонтальных плоскост х, соосно друг другу с возможностью встречного вращени  два диска сThe goal is achieved by the fact that in a grain disintegrator, which includes a housing and placed in it in horizontal planes, coaxially with each other with the possibility of counter-rotation two disks with

выступами на рабочих поверхност х, рабочие поверхности дисков выполнены наклонными , а пространство между ними в осевом сечении представл ет собой равномерно сужающуюс  к периферии щель, причем обра- щенные одна к другой поверхности выступов обоих дисков параллельны между собой, каждый из выступов развернут относительно своего радиального положени  в направлении, противоположном направлению вращени  соответствующего диска, одним концом, ближним к периферии дисков, так, что угол между выступом и радиусом диска составл ет 90° -ее, где а - угол трени  зерна по материалу выступа.the protrusions on the working surfaces, the working surfaces of the disks are inclined, and the space between them in the axial section is a gap evenly tapering to the periphery, with the protrusions of both disks facing one another parallel to each other; each of the projections is turned relative to its radial position in the direction opposite to the direction of rotation of the corresponding disk, with one end closest to the periphery of the disks, so that the angle between the protrusion and the radius of the disk is 90 ° - it, where - grain friction angle over the protrusion material.

На фиг. 1 изображен дезинтегратор дл  зерна; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a grain disintegrator; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Дезинтегратор дл  зерна включает корпус 1 и размещенные в нем в горизонтальных плоскост х соосно друг другу сThe grain disintegrator includes a housing 1 and placed therein in horizontal planes coaxially with each other.

VI СОVI WITH

0000

оabout

0000

ЬB

возможностью встречного вращени  диски 2 и 3 с выступами 4 и 5 соответственно на их рабочих поверхност х. Последние выполнены наклонными, пространство между ними в осеэом сечении представл ет собой равномерно сужающуюс  к периферии щель б. Выступы 4 и 5 дисков 2 и 3 развернуты относительно своего радиального положени  в направлении, противоположном направлению вращений соответствующего диска, одним концом, ближним к периферии дисков, так, что угол между выступом и радиусом диска составл ет 90°- а, где а- угол трени  зерна по материалу выступа. Обращенные одна к другой поверхности выступов 4 и 5 дисков 2 и 3 параллельны между собой и между ними не превышает 0,5- 1,0 мм. Диски 2 и 3 посажены на валы 7 и 8, каждый из которых имеет самосто тельный привод (не показано). На корпусе 1 расположены загрузочный 9 и выгрузной па т-; рубки 10.the possibility of counter-rotation of the disks 2 and 3 with the protrusions 4 and 5, respectively, on their working surfaces. The latter are inclined, the space between them in an aseo section represents a gap b uniformly narrowing to the periphery b. The protrusions 4 and 5 of the disks 2 and 3 are turned relative to their radial position in the direction opposite to the direction of rotation of the corresponding disk, with one end closest to the periphery of the disks, so that the angle between the protrusion and the radius of the disk is 90 ° - a, where a is the angle friction of grain on the material of the protrusion. The protrusions 4 and 5 of disks 2 and 3 facing one another are parallel to each other and between them does not exceed 0.5-1.0 mm. Wheels 2 and 3 are mounted on shafts 7 and 8, each of which has a separate drive (not shown). On the case 1 are located boot 9 and unloading pa t-; felling 10.

Дезинтегратор работает следующим образом.Disintegrator works as follows.

Исходный материал через загрузочный патрубок 9 поступает к центру диска 2 и движетс  по его поверхности вдоль выступов 4, развернутых относительно своего радиального положени  в направлении, противоположном направлению вращени  соответствующего диска, одним концом, ближним к периферии дисков, так, что угол между выступом и радиусом диска состав-. /1 ет 90й -«. где угол трени  зерна по материалу выступа. В процессе движени  его часть, возвышающа с  над выступом 4 нижнего диска 2, отрезаетс  выступом 5 верхнего дискз 3, По мере движени  материала от центра к периферии он подвергаетс  многократному воздействию выступов .4 и 5 до достижени  заданного гранулометрического состава готового продукта. Через патрубок 10 продукт выводитс  из дезинтегратора .The source material through the loading nozzle 9 enters the center of the disk 2 and moves along its surface along the protrusions 4, which are turned relative to their radial position in the direction opposite to the direction of rotation of the corresponding disk, with one end closest to the periphery of the disks, so that the angle between the protrusion and the radius disk composition-. / 1 et 90th - ". where is the friction angle of the grain on the projection material. In the process of movement, its part, elevated above the protrusion 4 of the lower disk 2, is cut off by the protrusion 5 of the upper disk 3. As the material moves from the center to the periphery, it undergoes repeated action of the projections .4 and 5 until a given particle size distribution of the finished product is reached. Through pipe 10, the product is withdrawn from the disintegrator.

В предлагаемой конструкции дезинтегратора выступы развернуты относительно своего радиального положени  в направлении , противоположном направлению вращени  соответствующего диска, одним концом, ближним к периферии дисков, так, что угол между выступом и радиусом диска составл ет 90°- а, где а- угол трени  зерна по материалу выступа. Подобное расположение позвол ет создать в режущей паре угол защемлени , исключающий проскальзывани  и обеспечивающий процесс резани  зерна со скольжением, В данном случае снижаютс  и силы трени  зерна по поверхности выступов. Резание со скольжением и снижение сил трени  зерна по материалу выступов позвол ет достичь суммарного эффекта снижени  энергоемкости процесса измельчени  в предлагаемом дезинтеграторе .In the proposed disintegrator design, the protrusions are turned relative to their radial position in the direction opposite to the direction of rotation of the corresponding disk, with one end closest to the periphery of the disks, so that the angle between the protrusion and the radius of the disk is 90 ° - a, where a is the grain friction angle along ledge material. Such an arrangement makes it possible to create a pinching angle in the cutting pair, which prevents slippage and ensures the process of cutting grain with slip. In this case, the force of friction of the grain on the surface of the projections also decreases. Slip cutting and a reduction in the friction force of the grain on the material of the protrusions makes it possible to achieve the total effect of reducing the energy intensity of the grinding process in the proposed disintegrator.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Дезинтегратор дл  зерна, включающийDisintegrator for grain, including корпус и размещенные в нем в горизонтальных плоскост х соосно друг другу с возможностью встречного вращени  два диска с выступами на рабочих поверхност х, рабочие поверхности дисков выполнены наклонными , а пространство между ними в осевом сечении представл ет собой равномерно сужающуюс  к периферии щель, причем обра- щенные одна к другой поверхности выступов обоих дисков параллельны междуthe body and two horizontal disks placed in it in horizontal planes coaxially with each other with the possibility of counter-rotation with protrusions on the working surfaces, the working surfaces of the disks are made inclined, and the space between them in axial section is a gap that is uniformly narrowed to the periphery. the protrusions of one to another surface of the protrusions of both disks are parallel between собой, от л ича ющийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости процесса измельчени , каждый из выступов развернут относительно своего радиального положени  в направлении, противоположном направлению вращени  соответствующего диска, одним концом, ближним к периферии дисков, так, что угол между выступом и радиусом диска составл ет а, где а- угол трени  зерна по материалу выступа.each of the protrusions is turned relative to its radial position in the direction opposite to the direction of rotation of the corresponding disk, with one end closest to the periphery of the disks, so that the angle between the protrusion and the radius the disk is a, where a is the grain friction angle over the protrusion material. ОчOch ЧH XX 8оеш8th й-аya фие.2FI.2