SU1732090A1 - Support ball joint - Google Patents
Support ball joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU1732090A1 SU1732090A1 SU904731582A SU4731582A SU1732090A1 SU 1732090 A1 SU1732090 A1 SU 1732090A1 SU 904731582 A SU904731582 A SU 904731582A SU 4731582 A SU4731582 A SU 4731582A SU 1732090 A1 SU1732090 A1 SU 1732090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hinge
- split ring
- ring
- ball joint
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению . Цель изобретени - расширение технологических возможностей шарнира путем обеспечени возможности относительного плоскопараллельного смещени его элементов . Шарнир содержит сферическую головку 1, жестко соединенную с т гой, выполненной в виде штока 2 цилиндра 3 и зафиксированную от проворачивани стопорной шайбой 4. Головка 1 охвачена разрезным кольцом 5, помещенным в обойму 7, и подп тником 9, выполненным в виде неразъемного кольца. Корпус выполнен составным из двух частей 12 и 13, в каждой из которых установлены опорные шайбы 14 и 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to mechanical engineering. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the hinge by providing the possibility of relative plane-parallel displacement of its elements. The hinge contains a spherical head 1 rigidly connected to a pull made in the form of a rod 2 of cylinder 3 and fixed from turning by a lock washer 4. The head 1 is enclosed in a split ring 5 placed in the holder 7 and a hinge 9 made in the form of a one-piece ring. The body is made of a composite of two parts 12 and 13, in each of which the bearing washers 14 and 15. are installed. f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл соединени под- вешенного на шарнирной подвеске издели , например противодеформацион- ного щита, с приводом перемещени (гидроцилиндром или редуктором).The invention relates to mechanical engineering and is intended to connect an article hinged on an articulated hanger, for example, a deformation shield, with a displacement drive (hydraulic cylinder or gearbox).
Известен опорный шаровой шарнир, содержащий п ту, установленную в плите, и подп тник с шаровой головкой, закрепленный на винтовом стержне, св занном с поворотным устройством, выполненным в виде втулки со сферическим выступом, цангой с зажимной гайкой и хвостовиком с резьбовым отверстием. Хвостовик свободно охватываетс колпачком, жестко закреп- ленным совместно с маховичком на винтовом стержне.A support ball joint is known, which contains a foam mounted in a plate, and a support with a ball head mounted on a screw rod connected to a swivel device made in the form of a sleeve with a spherical protrusion, a collet with a clamping nut and a shank with a threaded hole. The shank is loosely covered with a cap rigidly fixed together with a handwheel on a screw rod.
Известен узел соединени плунжера с т гой, содержащий сферическую головку, жестко св занную с т гой и установленную в разрезное кольцо с внутренней сферической опорной поверхностью, охваченное обоймой и помещенное в сквозной поперечный паз плунжера.A knot of connecting a plunger with a thrust is known, containing a spherical head rigidly connected with thrust and installed in a split ring with an internal spherical bearing surface, enclosed by a yoke and placed in a through transverse groove of the plunger.
Недостатком такого узла вл етс ненадежность его работы и ограниченные технологические возможности.The disadvantage of such a node is the unreliability of its operation and limited technological capabilities.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей шарнира путем обеспечени возможности относительного плоскопараллельного смещени его элементов , повышение надежности и долговечности шарнира.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the hinge by providing the possibility of relative plane-parallel displacement of its elements, increasing the reliability and durability of the hinge.
Указанна цель достигаетс тем, что опорный шаровой шарнир содержит корпус с цилиндрическим отверстием, обойму, размещенную в последнем, разрезное кольцо с внутренней сферической поверхностью, размещенное в обойме, и т гу со сферической головкой, расположенной в разрезном кольце и контактирующей с его внутренней сферической поверхностью, и снабжен компенсационным кольцом и подп тником с внутренней сферической поверхностью, установленным с кольцевым зазором в отверстии корпуса с образованием совместно с разрезным кольцом гнезда под головку, обойма выполнена с наружной цилиндрической поверхностью, а корпус - составным из двух частей, между которыми установлено компенсационное кольцо. Шарнир снабжен шайбами, установленными в отверстии корпуса со стороны наружных торцовых поверхностей разрезного кольца и подп тника и выполненными из материала, имеющего твердость и прочность, превышающие твердость и прочность указанных кольца и подп тника .This goal is achieved by the fact that the support ball joint includes a body with a cylindrical bore, a clip housed in the latter, a split ring with an internal spherical surface placed in the cage, and a rod with a spherical head positioned in the split ring and in contact with its internal spherical surface , and is equipped with a compensation ring and a bolster with an internal spherical surface mounted with an annular gap in the housing bore to form, together with a split ring, a socket The head, the holder is made with an outer cylindrical surface, and the body is made up of two parts, between which a compensation ring is installed. The hinge is provided with washers installed in the housing bore on the side of the outer end surfaces of the split ring and the sub-cap and made of a material having a hardness and strength exceeding the hardness and strength of the said ring and sub-cap.
На чертеже показан опорный шаровой шарнир, разрез.The drawing shows the support ball joint, a slit.
Опорный шаровой шарнир содержит сферическую головку 1, жестко соединенную с т гой, выполненной в виде штока 2 цилиндра 3, и зафиксированную от проворачивани в штоке 2 стопорной шайбой 4.The support ball joint contains a spherical head 1 rigidly connected to a rod made in the form of a rod 2 of cylinder 3, and fixed from turning in a rod 2 by a lock washer 4.
Со стороны штока 2 сферическа головка 1 охвачена разрезным кольцом 5 с внутренней сферической опорной поверхностью 6, помещенным в обойму 7 с наружной цилин0 дрической поверхностью.From the side of the stem 2, the spherical head 1 is enclosed by a split ring 5 with an inner spherical bearing surface 6 placed in the holder 7 with the outer cylindrical surface.
На ступице обоймы 7 размещены два резьбовых отверсти 8.On the hub of the holder 7 placed two threaded holes 8.
С другой стороны сферическа головка охвачена подп тником 9, выполненным вOn the other hand, the spherical head is covered by a percussion 9, made in
5 виде неразъемного кольца с внутренней сферической опорной поверхностью 10.5 as a one-piece ring with an internal spherical bearing surface 10.
Перечисленные детали установлены с кольцевым зазором 11 в расточку корпуса, выполненного составным из двух частей 12These parts are installed with an annular gap 11 in the bore of the case, made of a composite of two parts 12
0 и 13. В каждой части корпуса в специальных гнездах установлены неподвижно опорные шайбы 14 и 15 повышенной твердости и прочности, контактирующие с плоскими наружными опорными поверхност ми колец 50 and 13. In each part of the body, fixed support washers 14 and 15 of increased hardness and strength are installed in special slots in contact with the flat outer bearing surfaces of the rings 5
5 и 9 соответственно.5 and 9 respectively.
Части 12 и 13 корпуса шарнирно установлены соосно между собой при помощи центрирующего компенсационного кольца 16 и жестко соединены между собой винта0 ми 17 с пружинными шайбами 18.Parts 12 and 13 of the housing are pivotally mounted coaxially with each other by means of the centering compensation ring 16 and rigidly interconnected by screws 17 with spring washers 18.
На торцовой поверхности части 12 корпуса шарнира, обращенной к штоку 2, выполнена кольцева проточка 19 с опорной поверхностью 20, а на соответствующейOn the end surface of the part 12 of the housing of the hinge, facing the rod 2, there is an annular groove 19 with a supporting surface 20, and on the corresponding
5 торцовой поверхности цилиндра 3 - кольцевой выступ 21.5 end surface of the cylinder 3 - annular protrusion 21.
Часть 13 корпуса шарнира, обращенна к изделию, имеет цилиндрическую поверхность 22, ограниченную кольцевым высту0 пом 23. На этой поверхности установлена шпонка 24. На торцовой поверхности выполнено резьбовое отверстие 25.The hinge housing part 13 facing the product has a cylindrical surface 22 bounded by an annular recess 23. A key 24 is mounted on this surface. A threaded bore 25 is formed on the end surface.
Цилиндрическа поверхность 22 корпуса шарнира, кольцевой выступ 23. шпонкаCylindrical surface 22 of the body of the hinge, an annular ledge 23. spline
5 24 и резьбовое отверстие 25 используютс дл присоединени шарнира к перемещаемому изделию.5 24 and the threaded hole 25 are used to attach the hinge to the item being moved.
Сборка и работа опорного шарового шарнира осуществл ютс следующим обра0 зом.The assembly and operation of the support ball joint is carried out as follows.
Цилиндр 3 устанавливают в вертикальное положение штоком 2 вверх. Сферическа головка 1 своим резьбовым хвостовиком с надетой на него стопор5 ной шайбой 4 ввинчиваетс до упора в резьбовое отверстие штока 2 и стопоритс шайбой 4.Cylinder 3 is set in a vertical position with stem 2 up. The spherical head 1 is screwed into its threaded hole of the rod 2 with its threaded shank with the lock washer 4 put on it up to the stop and locked with the washer 4.
Часть 12 корпуса шарнира с предварительно установленной в него опорной шайбой 14 и центрирующим компенсационнымPart 12 of the hinge housing with a pre-installed bearing washer 14 and centering compensation
кольцом 16 надеваетс на сферическую головку 1 и удерживаетс в таком положении, чтобы в зазор между сферической головкой 1 и опорной шайбой 14 можно было ввести разрезное кольцо 5 и, прижима его к шейке сферической головки 1, надеть на него обойму 7. Удержива часть 12 корпуса так, чтобы разрезное кольцо 5, охваченное обоймой 7, прижималось к сферической головке 1, перемещают ее совместно со штоком 2 вниз с таким расчетом, чтобы кольцевой выступ 21 цилиндра 3 вошел в кольцевую проточку 19 части 12 корпуса до соприкосновени с опорной поверхностью 20. Этим самым осуществл етс соосное соединение части 12 корпуса шарнира и цилиндра 3 привода и устран етс взаимное поперечное перемещение собранных деталей шарнира .ring 16 is put on the spherical head 1 and held in such a position that the split ring 5 can be inserted into the gap between the spherical head 1 and the thrust washer 14 and, pressing it to the neck of the spherical head 1, put the holder 7 on it so that the split ring 5, enclosed by the yoke 7, is pressed against the spherical head 1, is moved together with the rod 2 downwards so that the annular protrusion 21 of the cylinder 3 fits into the annular groove 19 of the body part 12 until it contacts the support surface 20. tim thus accomplished coaxial connection portion 12 of the joint housing and the cylinder 3 and the actuator is eliminated mutual lateral movement of the hinge assembled parts.
На сферическую головку 1 надевают подп тник 9. В часть 13 корпуса в специальное гнездо устанавливают опорную шайбу 15, а на цилиндрическую поверхность 22 - шпонку 24. Подсобранную таким образом часть 13 корпуса надевают на центрирую- щее компенсационное кольцо 16, ранее установленное в части 12 корпуса и, совместив крепежные отверсти обеих частей корпуса, жестко соедин ют их между собой винтами 17 с пружинными шайбами 18.A spherical head 9 is put on the spherical head 1. A support washer 15 is mounted into the body part 13, and a key 24 is placed on the cylindrical surface 22. The body part 13 thus assembled is put on the centering compensation ring 16, previously installed in part 12 the cases and, having aligned the fastening holes of both parts of the case, rigidly connect them together with screws 17 with spring washers 18.
Перед сборкой трущиес поверхности деталей шарнира покрывают тонким слоем, а кольцевой зазор заполн ют на 3/4 объема консистентной смазкой ЦИАТИМ-203 по ГОСТ 8773-73.Before assembling, the chimney surfaces of the hinge parts are covered with a thin layer, and the annular gap is filled to 3/4 of the volume with CIATIM-203 grease according to GOST 8773-73.
Разборка шарнира осуществл етс в обратном пор дке. При этом отверсти 8 используютс дл сн ти обоймы 7 с разрезного кольца 5.The hinge is disassembled in reverse order. In this way, the holes 8 are used to remove the yoke 7 from the split ring 5.
Снимают корпус шарнира с кольцевого выступа 21 цилиндра 3 перемещением штока 2 со сферической головкой 1 из цилиндра.Remove the housing of the hinge from the annular protrusion 21 of the cylinder 3 by moving the rod 2 with the spherical head 1 from the cylinder.
Освобожденный корпус осуществл ет качательное и поперечное перемещение от- носительно сферической головки 1 в любом направлении в пределах зазоров, выполненных в сопр жени х шарнира.The released housing oscillates and transversely moves relative to the spherical head 1 in any direction within the gaps made in the hinge mates.
Относительное смещение осей корпуса шарнира (части 12 и 13) и штока 2 (т ги) компенсируетс плоскопараллельным перемещением разъемного кольца 5, расположенного в обойме 7, и подп тника 9 по рабочим поверхност м шайб 14 и 15 соответственно в пределах кольцевого зазора 11 в любом направлении, а самоустановка корпуса и штока 2 (т ги) обеспечиваетс поворотом сферической головки 1 в гнезде, образованном разъемным кольцом 5 и подп тником 9, за счет зазора, величина которого регулируетс компенсационным кольцом 16.The relative displacement of the axes of the body of the hinge (parts 12 and 13) and the stem 2 (mounts) is compensated for by the plane-parallel movement of the split ring 5 located in the casing 7, and the subjectile 9 along the working surfaces of the washers 14 and 15, respectively direction, and self-installation of the body and stem 2 (ti gi) is ensured by turning the spherical head 1 in the slot formed by the split ring 5 and the piercer 9, due to the gap, the size of which is regulated by the compensation ring 16.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904731582A SU1732090A1 (en) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | Support ball joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904731582A SU1732090A1 (en) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | Support ball joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1732090A1 true SU1732090A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21466987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904731582A SU1732090A1 (en) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | Support ball joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1732090A1 (en) |
-
1990
- 1990-07-11 SU SU904731582A patent/SU1732090A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР isk 620727, кл. F 16 J 1/22, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4491436A (en) | Pivot pin assembly | |
US6158720A (en) | Anti-backlash nut assembly | |
US5111708A (en) | Electromechanical linear actuator | |
WO2003025907B1 (en) | Increased slip force pivot bearing | |
KR20110118712A (en) | Pivot socket with cartridge bearing and vehicle steering linkage therewith | |
US4677885A (en) | Face driver for centering and driving workpieces chucked in a lathe | |
SU1732090A1 (en) | Support ball joint | |
US4726111A (en) | Change head for a tool change apparatus | |
GB2216231B (en) | Bearing assembly for hookes universal joint | |
CN110686896B (en) | Four-dimensional motion separating mechanism applied to bearing test | |
JPS62184209A (en) | Clamping device | |
US5626054A (en) | Load decoupler | |
US2847261A (en) | Piston construction | |
US2700442A (en) | Spring clutch mechanism | |
US5797292A (en) | Domer apparatus for a can body making apparatus | |
RU2234005C2 (en) | Device for locking members detached from housing | |
SU1196157A1 (en) | Mandrel | |
SU1634381A1 (en) | Quick-change tool holder | |
SU1481023A1 (en) | Device for clamping articles by hole | |
SU1492211A1 (en) | Device for aligning parts | |
SU1743705A1 (en) | Tailstock | |
SU1653906A1 (en) | Clamping device | |
SU1399003A1 (en) | Arrangement for securing parts | |
SU1404191A1 (en) | Clamping chuck | |
SU1713422A3 (en) | Device for fastening axially positioned tools in machine tool spindle |