SU1731336A1 - Automated line for manufacture of articles by moulding - Google Patents

Abstract

Использование: дл  изготовлени  труб и профилей на горизонтальном гидравлическом прессе. Сущность изобретени : установка дл  скальпировани  заготовок размещена между гидравлическим прессом и нагревательной печью параллельно их рабочим ос м. Транспортное устройство выполнено в виде транспортера с парой съемных тележек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени  с поочередной установкой в местах, определ емых технологией. 3 ил.Use: for the manufacture of pipes and profiles on a horizontal hydraulic press. SUMMARY OF THE INVENTION: A device for scalping blanks is placed between a hydraulic press and a heating furnace parallel to their working axes. The transport device is designed as a conveyor with a pair of detachable carts mounted for reciprocating movement with alternate installation in places determined by technology. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию дл  изготовлени  труб и профилей способом прессовани  на горизонтальном гидравлическом прессе.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the manufacture of pipes and profiles by the method of pressing on a horizontal hydraulic press.

На фиг.1 представлена предлагаема  автоматизированна  лини  (компоновка оборудовани  в плане), общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the proposed automated line (equipment layout in the plan), a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.

Автоматизированна  лини  изготовлени  изделий прессованием содержит установленные в технологической последовательности индукционную нагревательную печь 1 дл  нагрева заготовок с опрокидывающейс  призмой 2, установку 3 дл  скальпировани  заготовок перед прессованием и горизонтальный гидравлический пресс 4, с боковой стороны которого установлен под- атчик 5 заготовок.The automated extrusion line contains an induction heating furnace 1 installed in the technological sequence for heating billets with a tilting prism 2, an installation 3 for scalping the billets before pressing and a horizontal hydraulic press 4, on the side of which there is a sub-distributor 5 of the billets.

Установка 3 дл  скальпировани  заготовок содержит переднюю 6 и заднюю 7 траверсы , ст нутые колоннами 8, контейнер 9, смонтированный на колоннах 8, поворотный двухпозиционный матрицедержатель 10, смонтированный на передней траверсе 6, в первой позиции которого установлена скальпирующа  матрица, а во второй позиции выполнено отверстие дл  прохода заготовки в контейнер 9, рабочие поршневые цилиндры 11, св занные со смонтированной в задней траверсе 7 подвижной траверсой 12, несущей пресс-штемпель 13.The installation 3 for scalping the blanks comprises a front 6 and a rear 7 crosshead, assembled by columns 8, a container 9 mounted on the columns 8, a rotatable two-position matrix holder 10 mounted on the front cross bar 6, in the first position of which a scalping matrix is installed, and in the second position is performed a hole for the passage of the workpiece in the container 9, the working piston cylinders 11 connected to the movable head plate 12 mounted in the rear cross member 7 carrying the ram 13.

Установка 3 дл  скальпировани  заготовок размещена между нагревательной печью 1 и гидравлическим прессом 4 параллельно их рабочим ос м.An installation 3 for scalping the blanks is placed between the heating furnace 1 and the hydraulic press 4 parallel to their working axis.

Нагревательна  печь 1, установка 3 дл  скальпировани  заготовок и гидравлический пресс 4 св заны между собой трансоп- ртным и передаточным устройствами, включающими расположенный у нагревательной печи наклонный стол 14, станину транспортера 15с т говой цепью 16 и приводом 17, тележки 18 и 19, установленные на станине транспортера 15 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  с поочередной установкой в местах,The heating furnace 1, the installation 3 for scalping the workpieces and the hydraulic press 4 are interconnected by trans- port and transfer devices, including the inclined table 14 located near the heating furnace, the base of the conveyor 15c with a swiveling chain 16 and the drive 17, trolleys 18 and 19 installed on the bed of the conveyor 15 with the possibility of reciprocating movement with alternate installation in places

СПSP

сwith

VI САVI SA

СО GJ ONWITH GJ ON

определ емых технологией, и соединенные с т говой цепью 16 с возможностью съема одной из тележек со станины при технологической необходимости.determined by the technology, and connected to the traction chain 16 with the possibility of removing one of the carriages from the bed in case of technological need.

Кажда  из тележек 18 и 19 выполнена V-образной формы и имеет приемную 20 и сбрасывающую 21 поверхности.Each of the carts 18 and 19 is V-shaped and has a receiving 20 and dropping 21 surfaces.

Со стороны, прилегающей к податчику 5 заготовок, станина транспортера 15 выполнена со скосом с углом наклона, обеспечивающим при установке тележки 19 на скосе совмещение плоскостей, проход щих через сбрасывающую поверхность 21 тележки 19 и приемную поверхность 22 под- атчика 5 заготовок, Соосно с установкой 3 дл  скальпировани  заготовок за транспортером установлен заталкиватель, выполненный в виде пневмоцилиндра 23 с поршнем 24 дл  перемещени  заготовки 25.From the side adjacent to the workpiece feeder 5, the bed of the conveyor 15 is made with a bevel with a tilt angle, which ensures that the trolley 19 on the bevel is aligned with the planes passing through the dumping surface 21 of the carriage 19 and the receiving surface 22 of the feeder 5 of the workpieces. 3, for the scalping of the blanks, a pusher is installed behind the conveyor, made in the form of a pneumatic cylinder 23 with a piston 24 for moving the blank 25.

Лини  работает следующим образом.Lini works as follows.

Заготовка 25, нагрета  в индукционной нагревательной печи 1, выталкиваетс  на опрокидывающую призму 2 и скатываетс  через наклонный стол 14 на тележку 18. При включении привода 17 тележка 18 перемещаетс  до размещени  заготовки 25 соосно с установкой 3 дл  скальпировани  заготовок . При этом на оси установки 3 установлен матрицедержатель 10 с проходным отверстием . Затем под действием воздуха в пнев- моцилиндре 23 шток 24 проталкивает заготовку 25 через траверсу 6 в контейнер 9. Поворотом матрицедержател  10 на ось установки 3 устанавливаетс  скальпирующа  матрица. За это врем  тележка 18 возвращаетс  к нагревательной печи 1, а соосно с установкой 3 устанавливаетс  втора  тележка 19. Далее заготовка под действием гидроцилиндров 11 проталкиваетс  сквозь скальпирующую матрицу и выводитс  на тележку 19. При этом на тележку 18 из нагревательной печи 1 подаетс  следующа  заготовка. Под действием привода 17 и цепной передачи 16 тележка 19 перемещаетс  на скос станины и устанавливаетс  своей сбрасывающей поверхностью 21 в одной плоскости с приемной поверхностью 22 подкатчика 5 заготовок. Заготовка 25 скатываетс  на приемную поверхность 22 подат- чика 5 и перемещением приемной поверхности 22 подаетс  на ось гидравлического пресса 4. Во врем  передачи заготовки 25The billet 25, heated in an induction heating furnace 1, is pushed onto the tilting prism 2 and rolls through the inclined table 14 onto the cart 18. When the actuator 17 is turned on, the cart 18 moves until the billet 25 is placed coaxially with the apparatus 3 for scalping the blanks. At the same time on the axis of the installation of 3 mounted matrix holder 10 with a through hole. Then, under the action of air in the pneumatic cylinder 23, the rod 24 pushes the workpiece 25 through the yoke 6 into the container 9. By rotating the matrix holder 10 on the axis of the installation 3, a scalping matrix is installed. During this time, the carriage 18 returns to the heating furnace 1, and the second carriage 19 is installed coaxially with the installation 3. Next, the billet is pushed through the scalping matrix under the action of the hydraulic cylinders 11 and output to the carriage 19. The next billet is fed to the carriage 18 from the heating furnace 1. Under the action of the actuator 17 and the chain transmission 16, the carriage 19 moves to the bed bevel and is installed with its dropping surface 21 in the same plane with the receiving surface 22 of the workpiece roll 5. The workpiece 25 rolls onto the receiving surface 22 of the feeder 5 and, by moving the receiving surface 22, is fed to the axis of the hydraulic press 4. During the transfer of the workpiece 25

на ось пресса нова  заготовка с тележки 18 заталкиваетс  в контейнер 9, затем тележки 18 и 19 возвращаютс  в исходное положение соответственно к печи 1 и установке 3. Цикл повтор етс .on the axis of the press, the new billet from the cart 18 is pushed into the container 9, then the carts 18 and 19 return to their original position, respectively, to the furnace 1 and the installation 3. The cycle is repeated.

При применении технологии без скальпировани  заготовки одна тележка снимаетс  со станины транспортера 15, и заготовка, подаваема  на тележку, перемещаетс  до позиции передачи ее наWhen applying the technology without scalping the workpiece, one carriage is removed from the bed of the conveyor 15, and the workpiece fed to the carriage is moved to the position of transferring it to

податчик 5 и далее подаетс  на ось гидравлического пресса 4. Цикл повтор етс .feeder 5 and further is fed to the axis of the hydraulic press 4. The cycle is repeated.

Предложенна  автоматизированна  лини  изготовлени  изделий прессованием позвол ет расширить технологические возможности за счет прессовани  не только изделий, требующих операции скальпировани , но также и изделий из металлов и сплавов, таких как латунь и мельхиор, не подлежащих операции скальпировани , безThe proposed automated extrusion manufacturing line allows to expand the technological capabilities by pressing not only products that require a scalping operation, but also products made from metals and alloys, such as brass and nickel silver, which are not subject to scalping, without

использовани  в данном случае установки дл  скальпировани . При этом снижаютс  энергозатраты и трудозатраты, св занные с эксплуатацией установки дл  скальпировани .use in this case is a scalping unit. This reduces the energy and labor costs associated with operating the scalping unit.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Автоматизированна  лини  изготовлени  изделий прессованием, включающа  последовательно установленные индукционную нагревательную печь, установку дл An automated extrusion line for the manufacture of products, including a sequentially installed induction heating furnace, скальпировани  заготовок со средством их подачи на ось скальпировани , горизонтальный пресс и св зывающее их транспортное устройство, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологическихscalping blanks with a means for feeding them to the axis of scalping, a horizontal press and a transport device connecting them, characterized in that, in order to expand the technological возможностей, транспортное устройство выполнено в виде транспортера с парой съемных тележек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени , кажда  из которых выполнена сtransport device is made in the form of a conveyor with a pair of removable trolleys installed with the possibility of reciprocating movement, each of which is made with приемной и сбрасывающей поверхност ми, а продольна  ось установки дл  скальпировани  размещена паралпельно продольным ос м пресса и печи внелиниитранспортера.the receiving and dropping surfaces, and the longitudinal axis of the scalping unit is located parallel to the longitudinal axis of the press and the furnace of the conveyor. Ось скальпировани Scalping axis & гз & gz ГЛGL Фиг.1 А-А1A-A Ось прессовани Pressing axis /5 S 7 JS/ 5 S 7 JS IQ IQIQ IQ