SU1731308A1 - Rolling mill - Google Patents
Rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731308A1 SU1731308A1 SU904821609A SU4821609A SU1731308A1 SU 1731308 A1 SU1731308 A1 SU 1731308A1 SU 904821609 A SU904821609 A SU 904821609A SU 4821609 A SU4821609 A SU 4821609A SU 1731308 A1 SU1731308 A1 SU 1731308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- work rolls
- levers
- rotation
- rolls
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству в области черной и цветной металлургии и предназначено дл производства полосовых, клиновидных, фасонных и сортовых профилей. Цель изобретени - повышение производительности за счет снижени трудозатрат по настройке стана. Фиксаторы 31 фиксируют валы редукторов 20 относительно рычагов 14. Шкивы (звездочки) 27 в этом случае также зафиксированы. При повороте вала 36 происходит поворот рычагов 14 вместе с подушками 7. При этом происходит углова настройка валков 2. С помощью фиксаторовThe invention relates to rolling production in the field of ferrous and non-ferrous metallurgy and is intended for the production of strip, wedge-shaped, shaped and varietal profiles. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing labor costs for setting up the mill. The tabs 31 fix the shafts of the gearbox 20 relative to the levers 14. The pulleys (sprockets) 27 in this case are also fixed. When the shaft 36 is rotated, the levers 14 are rotated together with the cushions 7. In this case, the angular adjustment of the rolls 2 takes place.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству в области черной и цветной металлургии и предназначено дл производства полосовых, клиновидных, фасонных и сортовых профилей.The invention relates to rolling production in the field of ferrous and non-ferrous metallurgy and is intended for the production of strip, wedge-shaped, shaped and varietal profiles.
Известна прокатна клеть дл прокатки сортовых профилей, включающа станину замкнутого профил , четное число конических рабочих валков с пересекающимис в одной точке ос ми, опирающихс один на другой своими бочками, у которой замкнута кольцева станина выполнена с внутренней кольцевой полостью, сообщающейс с радиальными цилиндрическими расточками .в которой размещено четное число зацепл ющихс одна с другой конических шестерен, закрепленных на шейках конических валков, подшипники которых размещены в цилиндрических расточках кольцевой станины.The known rolling stand for rolling varietal profiles includes a closed profile frame, an even number of conical work rolls with axes intersecting at one point, supported by one another with their barrels, and with a closed ring frame connected to an radial cylindrical bore. in which is placed an even number of bevel gears meshing with one another, fixed on the necks of the conic rolls, whose bearings are placed in cylindrical bores to ltsevoy bed.
Однако в клети отсутствует возможность создани предварительного напр жени подушек рабочих валков в угловом направлении, т.е. в направлении, в котором происходит изменение (уменьшение или увеличение) угла пересечени осей вращени конических рабочих валков, не устанавлива бочки валков в забой (в контакт один с другим по бочкам), что существенным образом вли ет на технологические возможности данного оборудовани .However, it is not possible in the cage to create prestressing of the work roll pillows in the angular direction, i.e. in the direction in which the change (decrease or increase) of the angle of intersection of the axes of rotation of the conical work rolls occurs, the roll barrels are not placed in the bottom (in contact with each other in the barrels), which significantly affects the technological capabilities of this equipment.
Известна также рабоча клеть дл прокатки (волочени ) преимущественно клиновидных профилей, содержаща станину, конические рабочие валки, установленные в станине с пересечением осей своего вращени , подшипниковые опоры рабочих валков, расположенные в подушках, снабженных цапфами, механизм углового положени рабочих валков, кроме того, цапфы подушек установлены подвижно относительно корпуса подушки в направлении общей образующей конических поверхностей рабочих валков, сопр жены с корпусом подушки по продольному пазу того же направлени и шарнирно св заны одна с другой с помощью коромысла, которое св зано кинематически с корпусом подушки с помощью механизма взаимного перемещени , выполненного в виде винтовой пары. Рабоча клеть дл прокатки (волочени ) снабжена также рычагами, жестко установленными наAlso known working stand for rolling (dragging) mainly wedge-shaped profiles containing a bed, conical work rolls installed in a bed with intersection of the axes of their rotation, bearing supports of work rolls located in pillows provided with trunnions, a mechanism for the angular position of work rolls, moreover, pillow trunnions are movably mounted relative to the pillow body in the direction of the general forming conic surfaces of the work rolls, matched with the pillow body along the longitudinal groove of the same direction laziness and pivotally connected with each other by means of a rocker arm, which is kinematically connected with the body of the pillow by means of a mutual movement mechanism, made in the form of a screw pair. The working cage for rolling (dragging) is also provided with levers rigidly mounted on
обеих цапфах каждой подушки и св занными со станиной с помощью винтовых промежуточных соединительных механизмов, а цапфы при этом установлены на подвижныеboth trunnions of each pillow and associated with the frame by means of screw intermediate connecting mechanisms, while the trunnions are mounted on movable
в направлении общей образующей конических поверхностей рабочих валков опоры, св занные со станиной с помощью также винтовых механизмов, причем винты последних св заны между собой кинематически с помощью зубчатого зацеплени . Кроме того, оси поворота цапф подушек рабочих валков расположены на линии, проход щей через образующую бочек обоих рабочих валков.in the direction of the common forming of the conical surfaces of the support rolls, associated with the frame with the help of screw mechanisms, the screws of the latter are interconnected kinematically with the help of gear teeth. In addition, the axes of rotation of the pins of work roll pillows are located on the line passing through the barrels of both work rolls.
При создании предварительного напр жени подушек рабочих валков вследствие различной величины контактной деформации деталей механизмов напр жени со стороны каждой цапфы подушек происходит смещение установленного углового положени рабочих валков на величину, котора в каждом последующем случае различна и соизмерима с величиной допуска на угловой размер деформируемого клиновидного в поперечном сечении профил , а это требует дополнительной корректировки взаимного углового положени рабочих валков. Высока трудоемкость настройки клети существенно сужает технологические возможности клети, снижает производительность и усложн ет обслуживание. Отсутствует также возможность синхронного воздействи на обе цапфы подушки одновременно со стороны обоих индивидуальных механизмов предварительногоWhen creating prestressing pillows of work rolls due to different magnitude of contact deformation of parts of the voltage mechanisms on the side of each pin of pillows, the established angular position of the work rolls is shifted by an amount that is different in each subsequent case and commensurate with the tolerance on the angular size of the deformed wedge-shaped in the transverse section of the profile, and this requires additional adjustment of the mutual angular position of the work rolls. The high complexity of setting up the stand significantly reduces the technological capabilities of the stand, reduces productivity and complicates maintenance. There is also no possibility of simultaneous exposure of both pins to the cushion simultaneously from both individual mechanisms of the preliminary
напр жени подушек рабочих валков, чтоtension rolls work rolls that
также повышает трудоемкость настройкиalso increases the complexity of setting
рабочей клети в угловом направлении.working stand in the angular direction.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс прокатный стан, включающий прокатную клеть с коническими рабочими валками, установленными в станине с пересечением осей их вращени , подшипниковые опоры рабочих валков, расположенныеClosest to the present invention is a rolling mill comprising a rolling stand with conical work rolls installed in a frame with intersection of the axes of their rotation, bearing supports of work rolls located
в подушках, снабженных цапфами, рычаги, жестко установленные на хвостовиках обеих цапф каждой подушки, на одних концах которых установлены конические редукторы привода рабочих валков с ос ми входныхin cushions equipped with trunnions, levers rigidly mounted on the shanks of both trunnions of each cushion, on one ends of which there are bevel gears for driving rolls with input axles
валов, параллельными ос м поворота рычагов , а другие концы рычагов св заны между собой механизмом установки углового положени осей рабочих валков, выполненным в виде снабженных цапфами гаек, св занных между собой винтом, зафиксированным в осевом направлении относительно станины клети, и рамки с цапфами, установленной концентрично соответствующим гайкам механизма угловой установки рабочих валков и взаимодействует своими цапфами с рычагами, жестко установленными на цапфах подушек рабочих валков так, что гайки механизма угловой установки рабочих валков также с помощью цапф взаимодействуют с рамками в плоскости, перпендикул рной ос м цапф последних, при этом, сопр женные между собой рамка и гайка снабжены приводом взаимного поворота.shafts parallel to the axis of rotation of the levers, and the other ends of the levers are interconnected by a mechanism for setting the angular position of the axes of the work rolls, made in the form of nuts fitted with pins, interconnected by a screw fixed axially relative to the stand of the stand, and a frame with pins, mounted concentric with the corresponding nuts of the mechanism for the angular installation of work rolls and interacts with its pins with levers rigidly mounted on the pins of the work roll cushions so that the nuts of the mechanism are angularly mounted The rolls of the work rolls also interact with the axles with frames in the plane perpendicular to the axles of the latter, while the frame and the nut, which are conjugated between themselves, are provided with a mutual rotation drive.
Недостатком прокатного стана так же, как и указанных рабочих клетей вл етс сложность настройки углового положени рабочих валков и невозможность использовани дл этой цели главного привода прокатного стана, что существенным образом вли ет на технологические возможности данного оборудовани дл производства клиновидных в поперечном сечении профилей .The disadvantage of the rolling mill, as well as the said working stands, is the difficulty in adjusting the angular position of the work rolls and the inability to use the main drive of the rolling mill for this purpose, which significantly affects the technological capabilities of this equipment for the production of wedge-shaped cross-section profiles.
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет снижени трудозатрат по настройке стана.The aim of the invention is to increase productivity by reducing labor costs for setting up the mill.
В прокатном стане, включающем прокатную клеть с коническими рабочими валками , установленными в станине с пересечением осей их вращени , подшипниковые опоры рабочих валков, расположенные в подушках, снабженных цапфами, жестко установленные на хвостовиках обе,- их цапф каждой подушки рычаги, на одних концах которых установлены конические редукторы привода рабочих валков с ос ми входных валов, параллельных ос м поворота рычагов, и на удлиненном хвостовике одной из цапф каждой подушки рабочих валков соосно оси ее поворота свободно установленные по два жестко св занных между собой шкива (звездочки), один из которых св зан гибким элементом (цепью) со шкивом (звездочкой), установленным на хвостовике конического редуктора привода рабочих валков, а другой - со шкивом (звездочкой), установленным на распределительном валу стана, св занным с электродвигателем , выходной вал каждого конического редуктора, св занный : рабочим валком, снабжен фиксатором относительно рычага, на котором установлен данный редуктор, а рычаги снабжены фиксаторами относительно станины.In a rolling mill that includes a rolling stand with conical working rolls installed in the frame with the intersection of their rotation axes, the bearing supports of the working rolls located in pillows equipped with trunnions, rigidly mounted on the shanks are both, their trunnions of each pillow have levers at one ends Conical gears of the drive of the work rolls are installed with the axles of the input shafts parallel to the axes of rotation of the levers, and on the extended shank of one of the trunnions of each pillow of work rolls coaxially with the axis of its rotation freely Two pulleys (asterisks) rigidly interconnected each other, one of which is connected by a flexible element (chain) to a pulley (asterisk) mounted on the shank of the bevel gear of the work rolls, and the other to the pulley the mill shaft associated with the electric motor, the output shaft of each bevel gearbox associated with: a work roller, is provided with a latch relative to the lever on which the gearbox is mounted, and the levers are provided with clamps relative to the bed.
На фиг.1 изображен прокатный стан со стороны задачи металла в валки, частичныйFigure 1 shows the rolling mill with the task of the metal into rolls, partial
разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху, частичный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,1.incision; figure 2 is the same, top view, partial section; on fig.Z - section aa in figure 1; figure 4 - section bb in fig 1.
Прокатный стан содержит рабочуюRolling mill contains a working
клеть 1 с коническими рабочими валками 2, установленными в станине 3 с пересечением осей их вращени . Станина 3 состоит из двух параллельных между собой стоек 4 и 5, закрепленных на плитовине 6. Между стой0 ками 4 и 5 станины располагаютс подушки 7 рабочих валков 2. Подушка 7 снабжена цапфами 8, вход щими в цилиндрические расточки стоек 4 и 5 станины 3. Кроме того, подушка 7 имеет цилиндрическую расточкуstand 1 with tapered work rolls 2 installed in frame 3 with intersection of their rotation axes. The bed 3 consists of two racks 4 and 5 parallel to each other, fixed on the slab 6. Between the poles 4 and 5 of the bed there are cushions 7 of the working rolls 2. The cushion 7 is equipped with trunnions 8, which enter into the cylindrical bores of the racks 4 and 5 of the bed 3. In addition, the pillow 7 has a cylindrical bore
5 дл установки подшипниковой опоры 9 рабочего валка 2, котора состоит из цилиндрического стакана 10 и подшипников 11 качени , зафиксированных в стакане 10с помощью крышки 12. Рабочий валок 25 for mounting the bearing 9 of the work roll 2, which consists of a cylindrical cup 10 and rolling bearings 11 fixed in the cup 10 with the help of the cover 12. The work roll 2
0 вместе с подшипниковой опорой 9 имеет возможность перемещатьс вдоль цилиндрической расточки подушки 7 с помощью установочных винтов 13.0, together with the bearing support 9, is able to move along the cylindrical bore of the cushion 7 by means of set screws 13.
На цапфах 8 каждой подушки 7 на шли5 цах с обеих сторон станины 3 установлены по два рычага 14 и 15. Осью N поворота рычагов 14 и 15 вл етс ось цапф подушки 7. Верхние плечи рычагов 14 и 15 взаимодействуют с тормозными (фиксирующими)On the pins 8 of each cushion 7, on the splines on both sides of the frame 3, two levers 14 and 15 are installed. The axis N of rotation of the levers 14 and 15 is the axis of the pins of the cushion 7. The upper arms of the levers 14 and 15 interact with the braking (locking)
0 устройствами 16 и 17. Фиксирующие устройства закреплены на станине 3 и фиксируют положение рычагов 14 и 15 относительно станины 3 в-требуемом угловом положении с помощью фиксаторов 18 и0 by devices 16 and 17. Fixing devices are fixed on the base 3 and fix the position of the levers 14 and 15 relative to the base 3 in the required angular position with the help of the fixings 18 and
5 19.5 19.
На нижних плечах рычагов 14 каждой подушки 7 на кронштейнах установлены конические редукторы 20 привода рабочих валков. Рычаги 15 каждой подушки 7 имеютOn the lower arms of the arms 14 of each cushion 7, bevel gears 20 for the drive rolls are mounted on the brackets. The levers 15 of each pillow 7 have
0 только одно плечо, с которым взаимодействует фиксирующее устройство 17.0 only one shoulder with which the fixing device 17 interacts.
На одной из цапф 8 каждой подушки 7 свободно на подшипниках качени установлены сдвоенные шкивы 21 (звездочки) гиб5 кой (цепной) передачи вращени от электродвигател 22 к рабочим валкам 2, Дл обеспечени наиболее рациональной компоновки привода вращени рабочих валков 2 шкивы 21 обеих подушек 7 у танов0 лены по отношению один к другому асимметрично , по разные стороны станины 3 клети 1.On one of the trunnions 8 of each pillow 7, dual pulleys 21 (sprockets) of a flexible (chain) transmission of rotation from the electric motor 22 to the work rolls 2 are installed loosely on rolling bearings. To ensure the most rational arrangement of the rotation drive of the work rolls 2 pulleys 21 of both pillows 7 They are asymmetrically tied with respect to one another, 3 stands 1 on either side of the bed.
Конический редуктор 20 привода рабочих валков 2 состоит из корпуса 23, в кото5 ром расположены шестерни 24 и 25. На входном валу 26 редуктора 20 установлен шкив 27 (звездочка). Выходной вал 28 редуктора 20 с одной стороны св зан с рабочим валком 2 клети 1 с помощью зубчатого шпиндел 29 и полумуфт 30, а с другой стороны - с фиксатором 31, который закреплен на рычаге 14 и выполнен в виде тормозного барабана 32, установленного на хвостовике вала 28 редуктора 20 и взаимодействующего с тормозными колодками 33, закрепленными в корпусе 34 фиксатора 31. Фиксатор 31 приводитс в действие электромагнитом (не показан), что обеспечивает его дистанционное управление.The bevel gearbox 20 of the drive of the work rolls 2 consists of a housing 23 in which gears 24 and 25 are located. A pulley 27 (sprocket) is mounted on the input shaft 26 of the gearbox 20. The output shaft 28 of the gearbox 20 is connected on one side with the work roll 2 of stand 1 by means of a gear spindle 29 and half couplings 30, and on the other hand with a clamp 31, which is fixed on the lever 14 and made in the form of a brake drum 32 mounted on the shank the shaft 28 of the gearbox 20 and interacting with the brake pads 33 fixed in the housing 34 of the latch 31. The latch 31 is actuated by an electromagnet (not shown), which ensures its remote control.
Привод рабочих валков 2 состоит из электродвигател 22, редуктора 35, распределительного вала 36 и соединительных муфт 37 и 38. Распределительный вал 36 расположен ниже уровн прокатки под рабочей клетью 1 с осью М вращени , параллельной оси прокатки. Така схема привода позвол ет осуществл ть от одного распределительного вала 36 привод рабочих валков 2 нескольких рабочих клетей 1, расположенных в непрерывную группу.The drive of the work rolls 2 consists of an electric motor 22, a gearbox 35, a camshaft 36 and coupling sleeves 37 and 38. The camshaft 36 is located below the rolling level under the working stand 1 with an axis of rotation M parallel to the axis of rolling. Such a drive circuit allows driving work rolls 2 from several work stands 1 arranged in a continuous group from one camshaft 36.
На распределительном валу 36 установлены шкивы 39 и 40 (звездочки) дл передачи вращени от электродвигател 22 к рабочим валкам 2 прокатной клети 1.Pulleys 39 and 40 (sprockets) are mounted on the camshaft 36 to transmit the rotation from the electric motor 22 to the work rolls 2 of the rolling stand 1.
Шкивы 39 и 40 св заны гибкой св зью 41 (цепью) со сдвоенными шкивами 21, свободно установленными на хвостовиках цапф 8, а шкивы 21 - гибкой св зью 42 (цепью) со шкивами 27, установленными на входных валах 26 редукторов 20.Pulleys 39 and 40 are connected by a flexible link 41 (chain) with twin pulleys 21 freely mounted on the shanks of pins 8, and pulleys 21 are flexible link 42 (chain) with pulleys 27 mounted on the input shafts 26 of gearboxes 20.
Прокатный стан работает следующим образом.Rolling mill works as follows.
Вращение от электродвигател 22 передаетс с помощью муфт 37, редуктора 35, муфты 38 на распределительный вал 36, на котором установлены шкивы (звездочки) 39 и 40. Далее вращение с помощью гибкой св зи (цепи) 41 передаетс на сдвоенные шкивы 21, ось вращени которых совпадает с осью цапф 8 подушек 7 рабочих валков 2 и которые свободно на подшипниках качени установлены на хвостовиках цапф 8. Вращение со сдвоенных шкивов 21 с помощью гибкой св зи (цепи) 42 передаетс на шкив 27, установленный на входном валу 26 конических редукторов 20. Далее вращение от конических редукторов 20 передаетс с помощью полумуфт 30 и зубчатого шпиндел 29 на рабочие валки 2.The rotation from the electric motor 22 is transmitted by clutches 37, gearbox 35, clutches 38 to the camshaft 36, on which the pulleys (sprockets) 39 and 40 are mounted. Next, the rotation is transmitted to the dual pulleys 21, the rotation axis which coincides with the axis of the pins 8 of the pillows 7 of the work rolls 2 and which are freely mounted on rolling bearings on the shanks of the pins 8. Rotation from the twin pulleys 21 is transferred via a flexible coupling (chain) 42 to the pulley 27 mounted on the input shaft 26 of bevel gears 20 Further rotation from conic The gearboxes 20 are transferred using the coupling halves 30 and the gear spindle 29 to the work rolls 2.
Перед прокаткой профилей с требуемым углом клиновидности поперечного сечени настройка стана осуществл етс следующим образом.Before rolling the profiles with the required wedge angle of the cross section, the adjustment of the mill is carried out as follows.
Углова установка рабочих валков осуществл етс следующим образом. С помощью фиксаторов 31 фиксируютс выходные валы 28 обоих конических редукторов 20 относительно рычагов 14. Затем вращением электродвигател 22 осуществл ют поворот распределительного вала 36.The installation of the work rolls is carried out as follows. Using clamps 31, the output shafts 28 of both bevel gears 20 against the levers 14 are fixed. Then, turning the electric motor 22, rotate the camshaft 36.
При этом вследствие того, что выходные валы 28 конических редукторов 20 заторможены , а шкивы 27 не имеют возможности при этом также вращени , происходит отклонение (поворот) рычагов 14 вокруг оси N цапф 8 подушек 7 рабочих валков. Так как рычаги 14 жестко установлены на цапфах 8 подушек валков, то последние вместе с установленными в них валками 2 такжеIn this case, due to the fact that the output shafts 28 of bevel gears 20 are braked and the pulleys 27 are not able to rotate as well, the levers 14 deviate around the axis N of the pins 8 of the rolls 7 of the work rolls. Since the levers 14 are rigidly mounted on the pins 8 of the pillows of the rolls, the latter, together with the rolls 2 installed in them, also
0 поворачиваютс на требуемый угол, который регистрируетс с помощью указател (не показан).0 is rotated to a desired angle, which is recorded with a pointer (not shown).
При этом не требуетс рассоединени элементов кинематической цепи приводаIt does not require the disconnection of the elements of the kinematic chain drive
5 рабочих валков 2, так как рассто ние L от оси М распределительного вала 36 до оси N сдвоенного шкива 21, установленного на хвостовике цапфы 8, остаетс неизменным при повороте рычагов 14 и 15 подушек 7 с5 work rolls 2, since the distance L from the axis M of the camshaft 36 to the axis N of the dual pulley 21 mounted on the shank of the trunnion 8 remains unchanged when the levers 14 and 15 of the pillows 7 are turned
0 установленными в них рабочими валками 2 относительно оси N цапф 8. Неизменным при повороте рычагов 14 и 15 остаетс также и рассто ние F между осью N сдвоенных шкивов 21 и осью К шкива 27, установленно5 го на входном валу 26 конического редуктора 20.0, the work rolls 2 installed in them relative to the axis N of the trunnions 8. The distance F between the axis N of the twin pulleys 21 and the axis K of the pulley 27 mounted on the input shaft 26 of the bevel gear 20 remains unchanged when the levers 14 and 15 are rotated.
В зависимости от увеличени или уменьшени угла установки осей рабочих валков стана осуществл етс поворот рас0 пределительного вала 36 в ту или другую сторону. После установки валков под требуемым углом их положение фиксируетс с помощью тормозных устройств 16 и 17, которые своими фиксаторами 18 и 19 воздей5 ствуюг на верхние плечи рычагов 14 и 15. Снимаемс фиксаци с выходных валов 28 редукторов 20. Тормозные устройства 16 и 17- электромагнитного исполнени , что позвол ет дистанционное управление ими сDepending on the increase or decrease of the installation angle of the axes of the work rolls of the mill, the camshaft 36 is rotated to one side or the other. After installing the rolls at the required angle, their position is fixed with the help of brake devices 16 and 17, which with their clamps 18 and 19 act on the upper arms of the levers 14 and 15. Remove the fixation from the output shafts 28 of the gearboxes 20. Brake devices 16 and 17 are electromagnetic versions that allows them to be remotely controlled from
0 главного пульта управлени . Таким образом , осуществл етс углова установка валков 2 без предварительного напр жени подушек 7.0 main control panel. Thus, the angular mounting of the rolls 2 is carried out without pre-tensioning the pads 7.
Предварительное напр жение подушекPillow preload
5 7 осуществл ют следующим образом. Фиксируютс выходные валы 28 обоих редукторов 20 с помощью фиксаторов 31. Фиксируютс рычаги 15 относительно станины 3 с помощью тормозного устройства5 7 is carried out as follows. The output shafts 28 of both gearboxes 20 are fixed using clamps 31. The levers 15 are fixed relative to the bed 3 using a braking device.
0 17. При этом величина тормозного момента выбираетс так, чтобы обеспечить при повороте рычага 14 требуемую величину предварительного напр жени подушек валков. Затем осуществл ют поворот распредели5 тельного вала 36 с помощью главного привода 22 в требуемом направлении на требуемый угол, после чего фиксируютс жестко рычаги 14 относительно станины с помощью фиксаторов 18 фиксирующих уст- ройств 16. Таким образом, система рычаги0 17. At the same time, the braking torque value is chosen so as to ensure, when the lever 14 is rotated, the required amount of pre-stressing of the roll cushions. Then, the distributor shaft 36 is rotated with the help of the main drive 22 in the required direction to the required angle, after which the arms 14 are fixed firmly relative to the frame with the help of the retainers 18 of the locking devices 16. Thus, the system of levers
14 и 15 - цапфы 8 - подушки 7 находитс в напр женном состо нии относительно станины 3 рабочей клети 1 прокатного стана. Затем снимаетс фиксаци выходных валов 28 конических редукторов 20 относительно рычагов 14 и стан готов к работе.14 and 15 — the trunnions 8 — the cushion 7 is in a stress state relative to the bed 3 of the working stand 1 of the rolling mill. Then, the fixing of the output shafts 28 of the bevel gears 20 relative to the levers 14 is removed and the mill is ready for operation.
Настройка калибра клети 1 по высоте осуществл етс с помощью винтов 13, при вращении которых рабочий валок 2 вместе с подшипниковым узлом 11, установленным в стакане 10, перемещаетс вдоль цилиндрической расточки подушки 7, т.е. вдоль оси вращени рабочих валков 2. При этом нет необходимости в рассоединении шпиндел 29, так как последний при перемещении ра- бочего валка 2 вдоль оси скользит (перемещаетс ) по шлицам зубчатой полумуфты 30.Adjusting the caliber of stand 1 in height is carried out with the help of screws 13, during rotation of which the work roll 2 together with the bearing unit 11 mounted in the glass 10 moves along the cylindrical bore of the cushion 7, i.e. along the axis of rotation of the work rolls 2. There is no need to disconnect the spindle 29, since the latter slides (moves) along the splines of the toothed half coupling during the movement of the work roll 2 along the axis.
Повышение производительности достигаетс тем, что в предлагаемом стане уста- новку рабочих валков под другим углом пересечени их осей можно осуществить без сн ти предварительного напр жени подушек рабочих валков, что исключает необходимость многоступенчатой настройки углового положени рабочих валков.The increase in productivity is achieved by the fact that in the proposed mill the installation of work rolls at a different angle of intersection of their axes can be performed without relieving the pre-stressing of the work roll pillows, which eliminates the need for multi-step adjustment of the angular position of the work rolls.
Целесообразно использовать предлагаемый стан дл станов прокатки плоских кольцевых изделий типа дисков фрикционов транспортных средств.It is advisable to use the proposed mill for rolling flat ring products such as clutch discs of vehicles.
0 5 0 5
0 5 0 5
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821609A SU1731308A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821609A SU1731308A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1731308A1 true SU1731308A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21512225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821609A SU1731308A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1731308A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904821609A patent/SU1731308A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 601863, кл. В 21 В 13/10, 1982. Авторское свидетельство СССР N. 1447440, кл. В 21 В 13/10, 1988. Авторское свидетельство СССР № 1639808, кл. В 21 В 13/10, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2660194B1 (en) | Glass tempering system | |
CA1156596A (en) | Walking beam | |
JPH04228205A (en) | Rolling device comprising special steel rolling line and wire rolling line | |
SU1731308A1 (en) | Rolling mill | |
US4414859A (en) | Bevel gear differential drives and methods for adjusting their tooth engagement | |
EP2911813B1 (en) | Rolling station and rolling process | |
JPS5852721B2 (en) | rolling mill | |
CH618777A5 (en) | Planetary transmission, in particular for driving a plurality of closely spaced rolls | |
KR20080034957A (en) | Roller actuating device for machines used for processing metal products | |
EP0754511B1 (en) | Method for rolling profiles in a workpiece | |
ATE131424T1 (en) | ROLLING MILL WITH A FINISHING ROLLING BLOCK HAVING A SPEED ADJUSTMENT POSSIBILITY | |
DE102004022583A1 (en) | Toroidal type stepless transmission for motor vehicle, has controller that selects specific oil pressure for hydraulic press apparatus, from memory, according to detection of input-side and output-side rotational speed and torque | |
DE3711856A1 (en) | ROLLER ARRANGEMENT | |
SU1639808A1 (en) | Rolling mill | |
WO2014146792A1 (en) | Adjustment system | |
AT404025B (en) | DEVICE FOR CARRYING AND COUPLING LANZS | |
RU2114335C1 (en) | Adjustable clutch for batch-operated rolling mill | |
SU1507466A1 (en) | Stand of rolls | |
US1950573A (en) | Rolling mill | |
SU1342545A1 (en) | Working stand | |
SU618158A1 (en) | Straightening machine | |
SU1500402A1 (en) | Bedless working stand | |
SU1475741A1 (en) | Roller bed | |
SU1199316A1 (en) | Working stand with multihigh pass | |
SU1583198A1 (en) | Rolling mill stand line |