SU1731273A1 - Device for grain grinding - Google Patents
Device for grain grinding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731273A1 SU1731273A1 SU904805491A SU4805491A SU1731273A1 SU 1731273 A1 SU1731273 A1 SU 1731273A1 SU 904805491 A SU904805491 A SU 904805491A SU 4805491 A SU4805491 A SU 4805491A SU 1731273 A1 SU1731273 A1 SU 1731273A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- channels
- grinding
- grain
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов. Устройство содержит установленные в корпусе на вертикальном валу разгонные разъемные диски с каналами различного сечени по их длине на входе больше, чем на выходе. Внутренний радиус верхнего кольца диска меньше радиуса начала каналов, которые изогнуты так, что их конфигураци соответствует направлению в каждый отдельный момент времени равнодействующей силы от деист ви нормальной и центробежной сил, воздействующих на зерно в процессе вращени дисков. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to a device for grinding materials. The device contains dispersed dismountable discs with channels of different cross sections along their length at the inlet installed in the housing on the vertical shaft more than at the outlet. The inner radius of the upper ring of the disk is smaller than the radius of the beginning of the channels, which are bent so that their configuration corresponds to the direction at each time point of the resultant force from the normal and centrifugal forces acting on the grain during the rotation of the disks. 1 hp ff, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть использовано в сельском хоз йстве при измельчении зерна.The invention relates to a device for grinding materials and can be used in agriculture for grinding grain.
Известно устройство дл измельчени зерна, содержащее установленные в корпусе разгонные и измельчительные роторы, заключенные в отдельные, сообщающиес между собой цилиндрические кожухи и выполненные в виде двух расположенных на горизонтальном валу дисков, соединенных между собой поперечно расположенными лопатками.A device for grinding grain is known, comprising accelerating and grinding rotors installed in a housing, enclosed in separate cylindrical casings interconnecting each other and made in the form of two disks arranged on a horizontal shaft and interconnected by transversely arranged blades.
Лопатки разгонного диска, служащие дл придани определенной скорости измельчаемому материалу, играют в свою очередь роль вентил тора, которые при вращении создают большой воздушный поток , что требует дополнительных затрат энергии, то же самое происходит и при вращении измельчительного ротора с внутренними лопатками.The blades of the accelerating disk, which serve to impart a certain speed to the material being crushed, in turn play the role of a fan, which, when rotated, create a large air flow, which requires additional energy, the same happens when the grinding rotor with internal blades rotates.
Кроме этого разгонный и измельчитель- ный роторы вращаютс навстречу друг другу , вследствие чего направление воздушных потоков создаваемых ими пр мо противоположны , в результате этого в зоне отверсти , где происходит измельчение предварительно разогнанного материала измельчительными лопатками скорость зерна резко снижаетс , что приводит к уменьшению силы удара, т.е. снижаетс эффективность процесса измельчени .In addition, the acceleration and grinding rotors rotate towards each other, as a result of which the direction of the air flow is directly opposed by them, as a result of this, the grain velocity decreases sharply in the hole area, which reduces the impact force i.e. the effectiveness of the grinding process is reduced.
Недостатками этого устройства вл ютс большие энергозатраты на процесс из - мельчени и низка его эффективность.The disadvantages of this device are the high energy consumption for the grinding process and its low efficiency.
Наиболее близкой к изобретению вл етс дробилка, содержаща привод, разгонные диски, вл ющиес разъемными, состо щие из верхней и нижней частей, жестко соединенных между собой, на нижнем диске имеютс каналы вогнутой формы по окружности.Closest to the invention is a crusher containing a drive, accelerating discs that are detachable, consisting of upper and lower parts rigidly interconnected, on the lower disc there are channels of a concave shape around the circumference.
В процессе вращени разгонных дисков большое значение имеет скорость, приобресл СIn the process of rotation of the acceleration disks, the speed gained
OJOj
KD -Ч CJKD -CJ
таема измельчаемым материалом, движущимс по каналам, котора в свою очередь зависит от конфигурации канала и должна быть максимально приближена к окружной скорости разгонных дисков на периферии.The material being shredded is moving along the channels, which in turn depends on the channel configuration and should be as close as possible to the peripheral speed of the acceleration disks in the periphery.
Недостатками этого устройства вл ютс большие энергозатраты и низка эффективность процесса измельчени из-за отсутстви рациональной конфигурации канала на разгонном диске.The disadvantages of this device are the high energy consumption and low efficiency of the grinding process due to the lack of a rational configuration of the channel on the acceleration disk.
Цель изобретени - снижение энергозатрат на процесс измельчени и повышение ее эффективности.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the grinding process and increase its efficiency.
Указанна цель достигаетс тем, что в известном устройства включающем корпус, раму, привод, установленные на вертикальном валу разгонные разъемные диски с изогнутыми каналами различного сечени по их длине, - больше на входе, нежели на выходе , имеющие нижний диск и верхнее кольцо . Последнее выполнено так, что его внутренний радиус меньше радиуса начала каналов, а каналы изогнуты в направлении вращени дисков так, что их конфигураци соответствует направлению в каждый отдельный момент времени разнодействую- щей силы от действи нормальной и центробежной сил, воздействующих на зерно в процессе вращени дисков.This goal is achieved by the fact that in a known device including a housing, a frame, a drive, removable accelerating disks mounted on a vertical shaft with curved channels of different sections along their length are larger at the inlet than at the outlet, having a lower disk and an upper ring. The latter is made so that its inner radius is smaller than the radius of the beginning of the channels, and the channels are bent in the direction of rotation of the disks so that their configuration corresponds to the direction at each particular time of the distant force from the normal and centrifugal forces acting on the grain during the rotation of the disks .
Кроме того, с целью уменьшени материалоемкости и повышени технологичности , устройство снабжено закрепленными в корпусе и размещенными под разгонными дисками промежуточными конусообразными воронками с увеличивающимис по мере увеличени степени измельчени зерна углами между образующими воронок и дисками .In addition, in order to reduce material consumption and improve manufacturability, the device is equipped with intermediate cone-shaped funnels fixed in the housing and placed under the accelerating disks, with increasing angles between the forming funnels and the disks as grain size increases.
На фиг.1 приведено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - схема действи сил на зерно в канале разгонного диска.Figure 1 shows the proposed device, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 is a diagram of the effect of forces on the grain in the channel of the accelerating disk.
Устройство дл измельчени зерна содержит раму 1, корпус 2, по внутреннему периметру которого на уровне разгонных дисков жестко закреплены деки 3, имеющие рифленную поверхность, разгонные диски 4, состо щие из верхней 5 и нижней б частей , причем на нижнем диске 6 имеютс каналы 7 изогнутой формы по направлению вращени вала 8 так, что их конфигураци соответствует направлению в каждый отдельный момент времени равнодействующей силы от действи нормальной и центробежной сил, Е оздеиствующих на зерно в процессе вращени дисков 4, с сечени ми , большими на входе нежели на выходе, кроме того верхний диск 5 выполнен в виде кольца с внутренним радиусом, меньшимThe device for grinding grain contains frame 1, case 2, along the inner perimeter of which at the level of accelerating disks there are rigidly fixed decks 3 having a corrugated surface, accelerating disks 4 consisting of the upper 5 and lower b parts, and there are channels 7 on the lower disk 6 curved shape in the direction of rotation of the shaft 8 so that their configuration corresponds to the direction at each individual point in time of the resultant force from the normal and centrifugal forces, E, created on the grain during the rotation of the disks 4, with sections, Olsha inlet than at the outlet, furthermore the upper disk 5 is formed as a ring with an inner radius smaller
радиуса начала каналов на нижнем диске 6. Вал 8 установлен в двух подшипниках 9, наход щихс :один в верхней крышке 10 корпуса 2, другой в нижней крышке 11. Подача измельчаемого материала осуществл етс через загрузочную воронку 12, установленную над верхним разгонным диском и жестко соединенную с верхней крышкой 10, загрузка же последующих раз 0 гонных дисков производитс с использованием промежуточных воронок 13, поверхности которых вл ютс перфорированными путем сверлени отверстий с одинаковыми диаметрами. Отвод готовогоthe radius of the beginning of the channels on the lower disk 6. The shaft 8 is installed in two bearings 9, one in the top cover 10 of the housing 2, the other in the bottom cover 11. The feed of the material being crushed is carried out through the feed hopper 12 mounted above the upper acceleration disk and rigidly connected to the upper lid 10, the subsequent loading of 0 gon disks is performed using intermediate funnels 13, the surfaces of which are perforated by drilling holes with the same diameters. Offtake ready
5 продукта происходит с применением отвод щей воронки 14 и выгрузного шнека 15.5 of the product occurs with the use of the outlet funnel 14 and the discharge auger 15.
Привод устройства состоит из шкива 16, жестко установленного на валу 8, электродвигател и двух промежуточных шкивов (неThe drive device consists of a pulley 16, rigidly mounted on the shaft 8, an electric motor and two intermediate pulleys (not
0 показаны).0 shown).
Устройство дл измельчени зерна работает следующим образом.The device for grinding grain works as follows.
Материал, подлежащий измельчению, например зерно, подаетс через загрузоч5 ную воронку 12 на верхний разгонный диск 4 как можно ближе к центру вращени . При попадании на нижний диск 6 материал под действием центробежной силы отбрасываетс к периферии и распредел етс по кана0 лам 7, где приобретает скорость, близкую к линейной скорости вращени разгонных дисков (в пределах 300-400 м/с) значительно превышающую разрушающую скорость рабочих органов. При ударе о неподвижнуюThe material to be crushed, such as grain, is fed through the feed funnel 12 to the upper acceleration disk 4 as close as possible to the center of rotation. When it hits the lower disk 6, the material is thrown to the periphery under the action of centrifugal force and distributed along channels 7, where it acquires a speed close to the linear rotational speed of the accelerating disks (within 300-400 m / s) considerably exceeding the destructive speed of the working bodies. When hitting a still
5 рифленную деку 3 происходит разрушение материала, в дальнейшем частицы измельченного материала, отразившись после удара о неподвижную деку 3, скатываютс по поверхности промежуточной воронки 13 к5, the corrugated deck 3, destruction of the material takes place, and further particles of the crushed material, reflected after hitting the fixed deck 3, roll down over the surface of the intermediate funnel 13 to
0 следующему разгонному диску и рабочий процесс устройства повтор етс . Измельченные частицы, размеры которых меньше диаметра отверстий промежуточных воронок 13, соответствующей степени измельче5 ни удовлетвор ющих изотехническим требовани м предъ вл емым к ним, в процессе движени по поверхности проход т сквозь отверсти и попадают на следующую промежуточную воронку и далее на отвод 0 щую воронку 14 и, сойд с нее, на выгрузной шнек 15, в результате чего предотвращаетс переизмельчение материала.The next overclocking disk and the workflow of the device is repeated. The crushed particles, the dimensions of which are smaller than the diameter of the holes of the intermediate funnels 13, corresponding to the degree of grinding than satisfying the isotechnical requirements imposed on them, pass through the holes along the surface and fall on the next intermediate funnel and then on the outlet funnel 14 and, descending from it, to the discharge screw 15, as a result of which overgrinding of the material is prevented.
Использование предлагаемого устройства при неизмельчении зерна позвол етThe use of the proposed device in the non-grinding of grain allows
5 значительно уменьшить энергозатраты и повысить эффективность процесса измельчени .5 to significantly reduce energy costs and improve the efficiency of the grinding process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904805491A SU1731273A1 (en) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Device for grain grinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904805491A SU1731273A1 (en) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Device for grain grinding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1731273A1 true SU1731273A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21503562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904805491A SU1731273A1 (en) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Device for grain grinding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1731273A1 (en) |
-
1990
- 1990-03-23 SU SU904805491A patent/SU1731273A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US Мг 1532742, кл. В 02 С 13/18, 1925. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4366928A (en) | Apparatus and method for comminuting solid materials | |
SU1731273A1 (en) | Device for grain grinding | |
RU102540U1 (en) | VERTICAL HAMMER MILL | |
RU2447941C2 (en) | Centrifugal multistage grain crusher | |
RU2691585C1 (en) | Disintegrator | |
WO1983003779A1 (en) | Crusher with rotary plates | |
US3102569A (en) | Apparatus for hulling seeds | |
US3671019A (en) | Apparatus for material fluffing | |
RU2216258C1 (en) | Device for hulling of cedar nuts | |
KR980000588A (en) | Styrofoam player | |
RU2111687C1 (en) | Nut shell separating apparatus | |
RU2252076C2 (en) | Milling-separating device | |
RU53936U1 (en) | CENTRIFUGAL-ROTOR DISINTEGRATOR GRINDER | |
SU1526821A1 (en) | Desintegrator | |
US4830289A (en) | Centrifugal fluidized grinding apparatus | |
RU2765827C1 (en) | Centrifugal huller for oil seeds | |
RU2512554C1 (en) | Aerodynamic vertical activator of gravitation type | |
SU1759458A1 (en) | Device for grinding loose material | |
RU2716057C1 (en) | Hammer crusher | |
SU1098564A1 (en) | Centrifugal mill | |
GB2088248A (en) | Process and apparatus for grinding materials | |
RU2000142C1 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
RU2156660C2 (en) | Two-rotor crusher | |
RU2029619C1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1423153A1 (en) | Grinding and separating device |