SU1730213A1 - Device for electroplating machine parts - Google Patents

Device for electroplating machine parts Download PDF

Info

Publication number
SU1730213A1
SU1730213A1 SU894769833A SU4769833A SU1730213A1 SU 1730213 A1 SU1730213 A1 SU 1730213A1 SU 894769833 A SU894769833 A SU 894769833A SU 4769833 A SU4769833 A SU 4769833A SU 1730213 A1 SU1730213 A1 SU 1730213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
rod
pipe
electroplating
parts
Prior art date
Application number
SU894769833A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Георгиевич Варфоломеев
Анатолий Васильевич Мищенко
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU894769833A priority Critical patent/SU1730213A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1730213A1 publication Critical patent/SU1730213A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к гальванотехнике, в частности к устройствам дл  хромировани  стержневых деталей с головкой типа ботов. Сущность: устройство дл  гальванической обработки деталей включает трубу 1, деталедержатель 2 в виде усеченных конусов с ребрами 3. Нижний конус деталедержател  выполнен со скосом 4, а труба 1 навешена с возможностью вращени  на стержне 6. На дне ванны 9 расположен со смещением от центра трубы 1 р д одинаковых роликов на разной высоте. Обрабатываемые детали 5 закладываютс  в отверсти  конусов деталедержател  2, и собранный узел навешиваетс  на токопод- вод щую штангу 10 посредством крюка 7. Затем к штанге 10 подключают механизм качани . При набегании скоса 4 конуса последовательно на разновысокие ролики, держателю помимо возвратно-поступательного движени  будет сообщатьс  колебательное перемещение в вертикальной плоскости. Кроме того, деталедержатель будет вращатьс  в разные стороны. В итоге детали в электролите будут совершать сложное движение, что интенсифицирует процесс гальванообработки, т. е. увеличиваетс  производительность труда. Така  конструкци  устройства дл  гальванической обработки обеспечивает перемешивание и обновление прикатодного сло  электролита, а также быстрое удаление пузырьков газа с катодной поверхности. 2 ил. со сUsage: the invention relates to electroplating, in particular to devices for chromium plating of rod parts with a bots-type head. Essence: a device for galvanic processing of parts includes a pipe 1, an item holder 2 in the form of truncated cones with ribs 3. The lower cone of the holder is made with a bevel 4, and the pipe 1 is hung rotatably on the rod 6. At the bottom of the bath 9 is offset from the center of the pipe 1 row of identical rollers at different heights. The workpieces 5 are laid into the holes of the cones of the part holder 2, and the assembled unit is hung on the current-carrying rod 10 by means of the hook 7. Then a swing mechanism is connected to the rod 10. When the taper 4 of the cone runs in succession on uneven rollers, in addition to reciprocating movement, the oscillating movement in the vertical plane will be communicated to the holder. In addition, the holder will rotate in different directions. As a result, parts in the electrolyte will make a complex movement, which intensifies the process of electroplating, i.e., labor productivity increases. This design of the electroplating device provides mixing and renewal of the cathode electrolyte layer, as well as the rapid removal of gas bubbles from the cathode surface. 2 Il. with s

Description

Изобретение относитс  к гальванической обработке деталей, в частности к устройствам дл  хромировани  стержневых деталей с головкой типа болтов.The invention relates to the galvanic machining of parts, in particular to devices for chromium plating of rod parts with a head like bolts.

Известно устройство дл  гальванообработки с качающимис  штангами, содержащее гальваническую ванну с кронштейном, на котором размещен привод качани  в виде мотора-редуктора, последний соединен кривошипно-шатунным механизмом с катодной штангой, установленной в опорах, имеющих центрирующие продольные ролики и поперечные ролики, при этом технологический ток к катодной штанге подводитс  шинопроводом с гибким звеном у катодной штанги.A device for electroplating with oscillating rods, comprising an electroplating bath with a bracket, on which is placed a swing drive in the form of a gear motor, the latter is connected by a crank-rod mechanism with cathode rods installed in supports with centering longitudinal rollers and transverse rollers, with technological the current to the cathode rod is supplied by a busbar with a flexible link at the cathode rod.

Недостатком данного устройства  вл етс  низка  производительность процесса ввиду недостаточно интенсивного перемешивани  электролита в прикатодном слое и медленного удалени  пузырьков газов с катодной поверхности, особенно в труднодоступных ее участках.The disadvantage of this device is the low productivity of the process due to insufficiently intensive mixing of the electrolyte in the cathode layer and slow removal of gas bubbles from the cathode surface, especially in hard-to-reach areas.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство (подвеска) дл  локальной гальванической обработки стержневых деClosest to the present invention is a device (suspension) for the local galvanic treatment of rod de

со о юso about yu

соwith

талей с головкой типа болтов, содержащее корпус с подвесным крюком и перфорированными деталедержател ми, при этом корпус выполнен в виде вертикального листа, а деталедержатели установлены наклонно вниз с каждой стороны корпуса, дл  фиксации нижних кромок деталедержателей используютс  стержни, при этом верхние кромки деталедержателей жестко соединены с корпусом, а вертикальный лист выполнен в виде рамы,bolt-type hoists, containing a body with a hanging hook and perforated part holders, the case being designed as a vertical sheet, and part holders mounted obliquely down on each side of the case, rods are used to fix the lower edges of the part holders, while the upper edges of the part holders are rigidly connected with the body, and the vertical sheet is made in the form of a frame,

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность процесса гальванообработки , так как устройство не перемещаетс  в объеме электролита, отсюда слабое перемешивание, недостаточное обновление электролита в прикатодном слое и медленное удаление пузырьков газов с катодной поверхности.A disadvantage of this device is the low efficiency of the electroplating process, since the device does not move in the electrolyte volume, hence weak mixing, insufficient electrolyte renewal in the cathode layer and slow removal of gas bubbles from the cathode surface.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса гальванической обработки.The purpose of the invention is to increase the productivity of the galvanic processing process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее гальваническую ванну, токопровод щую штангу и размещенный на ней подвеской крюк с перфорированным деталедержателем в виде разнесенных по высоте усеченных конусов, снабженотрубой, установленной на подвесном крюке с возможностью вращени , и пирамидальной планкой с рамками, жестко закрепленными на дне ванны через диэлектрическую подставку со смещением от оси трубы, при этом усеченные конусы детале- держател  жестко закреплены на трубе, а торцова  поверхность нижнего конуса выполнена со скосом, причем оси роликов установлены в пирамидальной планке на разной высоте с возможностью взаимодействи  нижнего из них со скосом конуса де- таледержател .The goal is achieved by the fact that a device containing a galvanic bath, a conductive rod and a hook placed on it with a perforated holder in the form of truncated cones spaced by height are fitted with a pipe mounted on a hanging hook with the possibility of rotation and a pyramidal bar with rigidly fixed frames at the bottom of the bath through the dielectric stand offset from the pipe axis, with the truncated cones of the part holder fixed on the pipe, and the end surface of the lower cone made with a bevel, and the axes of the rollers are installed in a pyramidal bar at different heights with the possibility of interaction of the lower one with the bevel of the taper holder.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Устройство содержит трубу 1, к которой жестко крепитс  (например, посредством сварного соединени ) перфорированный деталедержатель 2 в виде нескольких (например , трех) разнесенных по высоте усеченных конусов с опорными радиальными ребрами (спицами) 3. Нижн   торцова  поверхность крайнего нижнего конуса детале- держател  имеет скос 4 под углом 30-40° к горизонту.The device comprises a pipe 1 to which perforated component holder 2 is rigidly attached (for example, by means of a welded joint) in the form of several (for example, three) spaced apart truncated cones with supporting radial ribs (spokes) 3. The bottom end surface of the lower cone of the part holder has a bevel of 4 at an angle of 30-40 ° to the horizon.

В отверсти х корпусов деталедержате- л  2 располагаютс  обрабатываемые детали 5 (на фиг. 1 изображены в виде болтов).In the openings of the housings of the holder 2, the machined parts 5 are located (in Fig. 1 shown as bolts).

Труба 1-навешена с возможностью вращени  на вертикальный цилиндрический несущий стержень 6, нижн   часть которогоThe pipe 1 is hung rotatably on a vertical cylindrical support rod 6, the lower part of which

имеет резьбу, а верхн   - подвесной крюк 7.has a thread, and the top - hanging hook 7.

Таким образом, узел труба - деталедержатель представл ет собой жесткую конст- 5 рукцию этажерочного типа, навешиваемую на стержень 6.Thus, the node-holder assembly is a rigid construction of shelf type, which is hung on the rod 6.

На нижнюю часть стержн  6 навинчена гайка 8 дл  регулировани  величины заглублени  деталедержател  2 в гальваническуюThe nut 8 is screwed on the lower part of the rod 6 to regulate the amount of penetration of the holder 2 into the galvanic

0 ванну 9. Подвесной крюк 7 навешиваетс  на токоподвод щую катодную штангу 10. Последн   выполнена с возможностью совершени  возвратно-поступательного перемещени  за счет использовани  мото5 pa-редуктора совместно с кривошипно-ша- тунным механизмом (не показан).0 bath 9. The suspension hook 7 is hung on the current-carrying cathode rod 10. The latter is made with the possibility of reciprocating movement by using a motor pa gearbox together with a crank shaft mechanism (not shown).

На трубу 1 сверху уложено контактное кольцо 11 по скольз щей посадке относительно несущего стержн  6, обеспечиваю0 щее электрический контакт стержень - деталедержатель.Pipe 1 is fitted with a contact ring 11 on top of a sliding fit relative to the supporting rod 6, which provides an electrical contact for the rod - holder.

На дне гальванической ванны 9 расположен с радиальным смещением от центра трубы 1 р д одинаковых роликов 12 на раз5 ной высоте так, что центр самого нижнего ролика приходитс  на скос 4 крайнего нижнего конуса деталедержател . Оси роликов 12 установлены в гнездах пирамидальной планки 13. Последн   закреплена на диэ0 лектрической подставке 14, жестко установленной на дне гальванической ванны 9.At the bottom of the electroplating bath 9 is located with a radial displacement from the center of the pipe 1 row of identical rollers 12 at different heights so that the center of the lowest roller falls on bevel 4 of the lowermost cone of the holder. The axes of the rollers 12 are installed in the sockets of the pyramidal bar 13. The latter is fixed on the dielectric stand 14 fixed on the bottom of the galvanic bath 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Обрабатываемые детали 5 закладыва5 ютс  в отверсти  конусов деталедержател  2.The parts 5 to be machined are inserted into the holes of the cones of the holder 2.

Несущий стержень 6 вставл етс  своим нижним концом в трубу 1 с деталедержателем и контактным кольцом 11 и фиксируетс The support rod 6 is inserted at its lower end into the pipe 1 with the holder and the contact ring 11 and fixed

0 гайкой 8.0 nut 8.

Собранный узел 1-6-11 навешиваетс  на токоподвод щую штангу 10 посредством подвесного крюка 7.The assembled assembly 1-6-11 is hung on the lead rod 10 by means of a suspension hook 7.

На дно гальванической ванны Эустанав5 ливаетс  на подставке 14 планка 13 с разновысокими роликами 12. При этом центр самого нижнего ролика должен приходитьс  на скос 4 крайнего нижнего конуса деталедержател . Этого добиваютс  за счетAt the bottom of the Eustanav5 electroplating bath, on a stand 14, a bar 13 with uneven rollers 12 is placed. At the same time, the center of the lowest roller should fall on bevel 4 of the lowermost cone of the holder. This is achieved by

0 регулировани  величины заглублени  деталедержател  2 в электролит при помощи гайки 8.0 adjusting the amount of penetration of the holder 2 into the electrolyte using a nut 8.

Затем к штанге 10 подключают механизм качани  (мотор-редуктор совместно сThen, a swing mechanism is connected to the rod 10 (the gear motor together with

5 кривошипно-шатунным механизмом). Тем самым узлу штанга - стержень - деталедержатель сообщаетс  возвратно-поступательное перемещени .5 crank mechanism). Thereby, the rod-rod-item holder is reciprocated.

При набегании скоса 4 конуса последовательно на разновысокие ролики 12 деталедержателю помимо возвратно-поступательного движени  сообщаетс  колебательное перемещение в вертикальной плоскости: труба 1 сдвигаетс  вверх-вниз вдоль стержн  6 как вдоль направл ющей. Кроме того, точка контакта конуса дета- ледержател  с роликом смещена по радиусу относительно центра трубы, поэтому усилие контакта создает момент вращени , под действием которого деталедержатель с трубой вращаетс  вокруг стержн  6. Это вращение реверсивное (по часовой и против часовой стрелки), так как вызвано реверсивным (возвратно-поступательным) движением штанги.When the taper 4 of the cone runs in succession on uneven rollers 12, the oscillatory movement in the vertical plane is communicated to the holder in addition to the reciprocating movement: the pipe 1 moves up and down along the rod 6 as along a guide. In addition, the point of contact of the cone of the carrier with the roller is displaced radially relative to the center of the pipe, therefore the contact force creates a moment of rotation, under the action of which the holder with the pipe rotates around rod 6. This rotation is reversible (clockwise and counterclockwise), since caused by the reverse (reciprocating) movement of the rod.

В итоге деталедержатель совершает сложное движение,  вл ющеес  результатом трех составл ющих движений - возвратно-поступательного , вращательного реверсивного в горизонтальной плоскости и колебательного в вертикальной плоскости. Это интенсифицирует перемешивание и обновление прикатодного сло  электролита, ускор ет удаление пузырьков газов с катодной поверхности, тем самым позвол ет увеличить рабочую плотность тока и выход по току, в итоге увеличиваетс  производительность процесса гальванообработки.As a result, the holder holds a complex movement resulting from three component movements — reciprocating, rotating, reversing in the horizontal plane and oscillating in the vertical plane. This intensifies the mixing and renewal of the cathode electrolyte layer, accelerates the removal of gas bubbles from the cathode surface, thereby increasing the operating current density and current output, ultimately increasing the efficiency of the electroplating process.

По окончании технологического цикла штанга 10 отключаетс  от механизма качани  и обесточиваетс . Деталедержатель с детал ми переворачиваетс  над тарой за нижний конус, и детали высыпаютс .At the end of the technological cycle, the rod 10 is disconnected from the swing mechanism and de-energized. The holder with the parts is turned over the container by the lower cone, and the parts are poured out.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  гальванической обработки деталей, содержащее гальваническую ванну, токоподвод щую штангу и размещенный на ней подвесной крюк с перфори- рованным деталедержателем в виде разнесенных по высоте усеченных конусов,A device for galvanic machining of parts, containing a galvanic bath, a current lead bar and a hanging hook placed on it with a perforated piece holder in the form of truncated cones spaced by height, отличающеес  тем. что, с целью повышени  производительности, оно снабжено трубой, установленной на подвесном крюке с возможностью вращени , и пирамидальной планкой с роликами, жестко закрепленной на дне ванны через диэлектрическую подставку со смещением оси трубы, при этом усеченные конусы дета- ледержател  жестко закрепленены на трубе , а торцова  поверхность нижнего конусаdifferent in that, in order to increase productivity, it is equipped with a pipe mounted on a hanging hook for rotation, and a pyramidal bar with rollers rigidly fixed to the bottom of the bath through a dielectric stand with a displacement of the pipe axis, while the truncated cones of the holder are rigidly fixed on the pipe, and the end surface of the lower cone 5 выполнена со скосом, причем оси роликов установлены в пирамидальной планке на разной высоте с возможностью взаимодействи  нижнего из них со скосом конуса де- таледержател .5 is made with a bevel, and the axes of the rollers are installed in a pyramidal bar at different heights with the possibility of interaction of the lower one with the bevel of the taper holder. сгsg Щи г. 2Schi 2
SU894769833A 1989-12-14 1989-12-14 Device for electroplating machine parts SU1730213A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769833A SU1730213A1 (en) 1989-12-14 1989-12-14 Device for electroplating machine parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769833A SU1730213A1 (en) 1989-12-14 1989-12-14 Device for electroplating machine parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1730213A1 true SU1730213A1 (en) 1992-04-30

Family

ID=21485007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894769833A SU1730213A1 (en) 1989-12-14 1989-12-14 Device for electroplating machine parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1730213A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003020050A3 (en) * 2001-08-30 2003-07-03 Isp Investments Inc Process and equipment
CN104233426A (en) * 2014-09-05 2014-12-24 朱玉兵 Aluminum pipe profile anode oxidation tank
CN103031579B (en) * 2011-09-29 2015-05-27 西安航空动力股份有限公司 Method for preventing chromium coating of closed angle of spherical bearing of aircraft engine from falling off

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Оборудовани цехов электрохимических покрытий. Справочник /Под ред. П. М. В чеславова. Л.: Машиностроение, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1310457,кл. С 25 D 17/08, 1985. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003020050A3 (en) * 2001-08-30 2003-07-03 Isp Investments Inc Process and equipment
GB2395415A (en) * 2001-08-30 2004-05-26 Isp Investments Inc Process and equipment
GB2395415B (en) * 2001-08-30 2005-06-22 Isp Investments Inc Process and equipment
CN103031579B (en) * 2011-09-29 2015-05-27 西安航空动力股份有限公司 Method for preventing chromium coating of closed angle of spherical bearing of aircraft engine from falling off
CN104233426A (en) * 2014-09-05 2014-12-24 朱玉兵 Aluminum pipe profile anode oxidation tank
CN104233426B (en) * 2014-09-05 2016-08-24 朱玉兵 Aluminum pipe section bar anodizing tank

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210194022U (en) High-efficient electroplating device
SU1730213A1 (en) Device for electroplating machine parts
CN210550327U (en) Mirror surface polishing machine for inner wall of reaction kettle
CN110592634B (en) Semiconductor diode electroplating treatment system
US4182669A (en) Automatic electroplating apparatus
CN111560637A (en) Wafer electroplating equipment
CN215877186U (en) Graphite powder stirring device
CN114737243A (en) Electroplating equipment for surface of mechanical part
CN111172570B (en) Piston rod manufacturing and electroplating processing technology
CN218530678U (en) Full-automatic stirring equipment device
CN211189907U (en) Decorative coating is with dustproof mixer
CN214736190U (en) Electroplating device capable of uniformly stirring electroplating solution
JP2773102B2 (en) Rotating barrel device for plating and its use
CN216728697U (en) Water bath tank cleaning device
CN110484935A (en) A kind of fixed device of electrolgtic aluminium aluminium ingot
KR102486481B1 (en) Electroless auto-plating device for metal parts
CN220099239U (en) Electroplating mechanism for circular hanging workpiece
CN219861145U (en) Intelligent emulsion explosive feeding device
CN109264361B (en) Connecting rod conveying device
CN207787939U (en) A kind of gate-type submerged arc welding machine short side rotary bracket
RU124207U1 (en) DEVICE FOR ELECTROEROSION PROCESSING
CN219168342U (en) Stirring and pouring device
CN215176497U (en) Apron device that spin-dries
CN219972535U (en) Workpiece hanging plating device
CN219528448U (en) Concrete vibrating device