SU1729577A1 - Pulverizing fan - Google Patents
Pulverizing fan Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729577A1 SU1729577A1 SU904780520A SU4780520A SU1729577A1 SU 1729577 A1 SU1729577 A1 SU 1729577A1 SU 904780520 A SU904780520 A SU 904780520A SU 4780520 A SU4780520 A SU 4780520A SU 1729577 A1 SU1729577 A1 SU 1729577A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- blades
- rotor
- distance
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Использование: в углеразмольной технике . Сущность изобретени : мельница- вентил тор включает улиткообразный корпус 1 с входными патрубками, ротор 3 с загнутыми вперед лопатками, при этом она снабжена пластинами, радиально расположенными на роторе между лопатками, причем плоскости, проведенные через пластины, смещены по отношению к выходным кромкам лопаток, а рассто ние от пластин до оси ротора не превышает величину: RO Кл - (ап -«о )/й V2gH , где ап - центральный угол между пластинами /радиан/; (О-углова скорость вращени ротора; Оо - центральный угол между пластинами и входными кромками ближайших к ним /по направлению вращени / лопаток; Рл - рассто ние от оси ротора до входных кромок лопаток; Н - рассто ние от пластин до питател исходного продукта, а длина пластин а /2дН.Зил. не менее величины (Л СUse: in the coal-grinding technique. The essence of the invention: the mill-fan includes a cochlear body 1 with inlet nozzles, a rotor 3 with forward-curved blades, while it is provided with plates radially arranged on the rotor between the blades, and the planes drawn through the plates are displaced with respect to the output edges of the blades, and the distance from the plates to the rotor axis does not exceed the value: RO Cl - (an - “o) / d V2gH, where ap is the central angle between the plates / radian /; (O is the angular velocity of rotation of the rotor; Oo is the central angle between the plates and the input edges of the closest to them / in the direction of rotation / blades; Rl is the distance from the rotor axis to the input edges of the blades; H is the distance from the plates to the feeder of the original product, and the length of the plates a / 2d. Zil. not less than the value (L
Description
Изобретение относитс к углеразмольной технике.The invention relates to a coal grinding technique.
Известна мельница-вентил тор, позвол юща осуществл ть одновременно размол материалов и транспортировку пылегазовой смеси, котора представл ет собой центробежный вентил тор с размольными радиальными лопатками.The known fan-mill allows simultaneously grinding the materials and transporting the dust-gas mixture, which is a centrifugal fan with grinding radial blades.
Недостатком таких мельниц вл етс большой износ измельчающих элементов и низкий напор, создаваемый ротором.The disadvantage of such mills is the high wear of the grinding elements and the low pressure created by the rotor.
Известна мельница-вентил тор, содержаща улиткообразный корпус и оснащенна ротором с загнутыми вперед лопатками, котора позвол ет (за счет заполнени их полостей материалом) снизить износ металла лопаток и повысить напор, создаваемый ротором. Недостатком такой мельницы состоит в том, что в результате того, что крупные частицы неправильной формы (3-5 мм) ,застревают в полост х загнутых вперед лопаток , затрудн етс отвод с них материала, что приводит к их забиванию, завалу ротора материалом, вибрации ротора и, следовательно , к снижению надежности мельницы вентил тора.The known mill-fan contains a cochlear body and is equipped with a rotor with forward curved blades, which allows (by filling their cavities with material) to reduce the wear of the metal of the blades and increase the pressure created by the rotor. The disadvantage of such a mill is that, as a result of the fact that large particles of irregular shape (3-5 mm) get stuck in the cavities of forward-curved blades, it is difficult to remove material from them, which leads to their clogging, collapse of the rotor with material, vibration rotor and, consequently, to reduce the reliability of the fan mill.
Цель изобретени - повышение надежности работы мельницы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill.
Поставленна цель достигаетс тем, что мельница-вентил тор, содержаща улиткообразный корпус с входным патрубком и ротор с загнутыми вперед лопатками, снабжена пластинами, радиально расположенными на роторе между лопатками, причем плоскости, проведенные через пластины, смещены по отношению к выходным кромыThe goal is achieved by the fact that the mill-fan, containing a cochlear body with an inlet nozzle and a rotor with forward-curved blades, is provided with plates radially arranged on the rotor between the blades, and the planes drawn through the plates are offset with respect to the outgoing edges.
IN) |Ю СПIN) | Yu SP
МM
кам лопаток, а рассто ние от пластин до оси ротора не превышает величинуblades, and the distance from the plates to the rotor axis does not exceed
RO - RflRO - RFL
ап -OQ шan -OQ w
где «л - центральный угол между пластинами (радиан);where "l - the central angle between the plates (radians);
ш- углова скорость вращени ротора;W is the angular velocity of rotation of the rotor;
OQ - центральный угол между пластина- ми и входными кромками ближайших к ним (по направлению вращени ) лопаток;OQ is the central angle between the plates and the entrance edges of the blades closest to them (in the direction of rotation);
Рл - рассто ние от оси ротора до входных кромок лопаток;RL is the distance from the rotor axis to the entrance edges of the blades;
Н - рассто ние от пластин до питател исходного продукта, а длина пластин - неH is the distance from the plates to the feeder of the initial product, and the length of the plates is not
менее величины V2gHless than V2gH
На фиг. 1 схематически представлена предлагаема конструкци ; на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расчетна схема дл определени допустимых конструктивных параметров радиальных пластин.FIG. 1 schematically shows the proposed construction; in fig. 2 - section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a design diagram for determining permissible structural parameters of radial plates.
Внутри улиточного корпуса 1 на валу 2 размещен ротор 3 (привод условно не по- казан), на дисках 4 которого закреплены загнутые вперед лопатки 5. На роторе 3 со стороны входа материала установлены радиальные пластины 6. Корпус 1 снабжен патрубком 7 подачи исходного материала, соединенным с питателем 8 и с трубопроводом сушильно-транспортирующих газов 9, и патрубком 10 отвода продукта измельчени .Inside the snail housing 1, a rotor 3 is placed on the shaft 2 (conditionally not shown), on disks 4 of which are fixed forward-curved blades 5. Radial plates 6 are installed on the rotor 3 from the material inlet side. connected to the feeder 8 and to the pipeline of drying-conveying gases 9, and the pipe 10 for discharging the grinding product.
На фиг. 1 обозначено направление вращени ротора сплошной стрелкой; направление движени материала - штрих- пунктирными лини ми со стрелками; Нл - рассто ние от оси вращени до входных кромок лопаток 5; Rn - рассто ние от оси вращени до радиальных пластин 6; ап центральный угол между пластинами 6; OQ - центральный угол между пластиной 6 и ближайшей к ней (по направлению вращени ротора) кромкой лопатки 5; L-длина пласти- ны 6; Н - перепад высот между питателем 8 материала и наход щийс в наиболее низком положении пластиной 6; ш - углова скорость вращени ротора.FIG. 1 indicates the direction of rotation of the rotor with a solid arrow; the direction of movement of the material is dotted-dashed lines with arrows; Nl is the distance from the axis of rotation to the entrance edges of the blades 5; Rn is the distance from the axis of rotation to the radial plates 6; an is the central angle between the plates 6; OQ is the central angle between the plate 6 and the edge of the blade 5 that is closest to it (in the direction of rotation of the rotor); L is the length of plate 6; H is the height difference between the material feeder 8 and the lower plate 6; W is the angular velocity of rotation of the rotor.
Мельница-вентил тор работает следую- щим образом.The fan mill works as follows.
Исходный материал питателем 8 подаетс во входной патрубок 7 и вместе с су- шильно-транспортирующими газами, засасываемыми из трубопровода 9 вращаю- щимс ротором 3, , поступает в мельницу- вентил тор.-The source material is fed by the feeder 8 into the inlet 7 and together with the drying-transporting gases sucked from the pipeline 9 by the rotating rotor 3, enters the torus mill.
При соударении частиц исходного материала с лопатками 5 и пластинами 6 осуществл етс его размол при одновременнойWhen particles of the starting material collide with the blades 5 and the plates 6, it is milled while
сушке. Готовый продукт измельчени за счет центробежных сил по поверхности пластин 6 и лопаток 5 выбрасываетс в пространство между ротором 3 и корпусом 1, подхватываетс газовым потоком и отводитс в патрубок 10.drying. The finished grinding product due to centrifugal forces along the surface of the plates 6 and the blades 5 is thrown into the space between the rotor 3 and the housing 1, picked up by the gas flow and discharged into the nozzle 10.
Вследствие того, что радиальные пластины 6 установлены таким образом, что проведенные через них плоскости (вдоль которой по их поверхности движетс поток материала) смещены по отношению к входным кромкам лопаток 5, сбрасываемый с пластин 6 продукт дроблени не попадает на поверхность лопаток 5, не подвергаетс дополнительному переизмельчению и не вызывает износа наружных кромок лопаток 5. В св зи с тем, что пластины 6 установлены на рассто нии от оси ротора, не большем величины RO, наиболее крупные (3-5 мм) частицы, крторые могут вызывать забивание загнутых вперед лопаток, как это происходит в прототипе, не попадают на них, а поступают на радиальные лопатки 6 (по которым их движение осуществл етс беспреп тственно ).Due to the fact that the radial plates 6 are installed in such a way that the planes passing through them (along which the material flow moves along their surface) are displaced with respect to the input edges of the blades 5, the crushed product discharged from the plates 6 does not fall on the surface of the blades 5, is not subjected to additional overmilling and does not cause wear of the outer edges of the blades 5. Due to the fact that the plates 6 are set at a distance from the rotor axis not exceeding the size of RO, the largest (3-5 mm) particles may cause clogging The forward curved blades, as is the case in the prototype, do not fall on them, but arrive at the radial blades 6 (along which their movement proceeds unhindered).
Действительно, крупные частицы (3-5 мм) практически не увлекаютс газом и движутс независимо от него. Скорость движени крупных частиц Vn до соударени с ротором не превышает скорость их свобод- ного падени от питател Ус У2дН и, следовательно, Vn V2gH . Наибольшее рассто ние до соударени с вращающимис элементами ротора (пластинами 6 или лопатками 5) пролет т крупные частицы, поступающие непосредственно под пластинами 6, размещенными со стороны подачи исходного материала (частица 1 под пластиной 1 на фиг. 2).Indeed, large particles (3-5 mm) are practically not entrained by gas and move independently of it. The speed of movement of large particles Vn before the impact with the rotor does not exceed the speed of their free fall from the feeder Vs U2dH and, therefore, Vn V2gH. The greatest distance before the impact with the rotating elements of the rotor (plates 6 or blades 5) large particles fly directly under the plates 6 placed on the supply side of the source material (particle 1 under plate 1 in Fig. 2).
Дл того, чтобы эти частицы не попадали на лопатки 5, необходимо, чтобы врем т.л поворота наиболее удаленной от пластины 1п (против направлени движени ) лопатки 5 (лопатка 2 л на фиг. 2, ближайша по направлению вращени к пластине 2п) было меньше, чем врем движени частиц tK, т.е.In order for these particles not to fall on the blades 5, it is necessary that the time tl of rotation of the blade 5 most distant from the plate 1p (against the direction of movement) of the blade 5 (blade 2 l in Fig. 2, closest in the direction of rotation to plate 2n) less than the time of motion of the particles tK, i.e.
Ь tK .B tk.
Учитыва , что (фиг. 1 и фиг. 2)Considering that (Fig. 1 and Fig. 2)
Rn Rfl Rn Rfl
VnVn
-; т.л -; tl
«n -Op (t)"N -Op (t)
и как было показано Vn V2gH , можно записатьand as shown Vn V2gH, you can write
(%п % ., Rn - Rfl(% n%., Rn - Rfl
-ЙГ- -725ьГ:откула-YG- -725G: off
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904780520A SU1729577A1 (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Pulverizing fan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904780520A SU1729577A1 (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Pulverizing fan |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1729577A1 true SU1729577A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21490624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904780520A SU1729577A1 (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Pulverizing fan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1729577A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-09 SU SU904780520A patent/SU1729577A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Волковинский В. Л. Мельницы-вентил торы. М.: Энерги , 1971, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3285523A (en) | Comminuting apparatus | |
KR100641531B1 (en) | Pulveriser and method of pulverising | |
EP0568941B1 (en) | Pulverizing apparatus | |
US4768721A (en) | Grinder housing for a pressure chamber grinder | |
US4138067A (en) | Centrifugal vacuum impact pulverizing mills | |
SU1729577A1 (en) | Pulverizing fan | |
US3622086A (en) | Pulverizer | |
GB958484A (en) | Method and apparatus for impact pulverisation-classification | |
SU952321A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1076138A1 (en) | Centrifugal mill | |
UA13137U (en) | Centrifugal shock-and-jet mill | |
US4728047A (en) | Separator-disintegrator | |
SU1581378A1 (en) | Impact-vortex mill | |
SU893252A1 (en) | Percussion-action mill | |
RU2151003C1 (en) | Pneumopercussion grinder | |
SU1191109A1 (en) | Impact action mill | |
SU1036365A1 (en) | Percussion action mill | |
SU400354A1 (en) | CENTRIFUGAL SPRAYER | |
SU1079289A2 (en) | Jet mill separator | |
SU360959A1 (en) | ALL-UNION 1 | 1;: t-- |} TROL: AII '-; GKDSH | |
JPH02207852A (en) | Pulverizer | |
SU1643080A1 (en) | Centrifugal multiple-stage mill | |
SU1755917A1 (en) | Centrifugal reflecting crusher | |
US1744895A (en) | Pulverizing machine | |
SU447164A1 (en) | Centrifugal mill |