SU1728276A1 - Композици дл получени защитных покрытий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к получению защитных покрытий. Изобретение позвол ет улучшить физико-механические и защитные свойства за счет использовани  в композиции в качестве пленкообразующего пеко-ка- нифольной смолы 40,0-80,0 мас.%, в качестве наполнител , тринатрийфосфата 0,5-1,0 мас.% в сочетании с 2,0-20,0 мас.% порошка эмульсионного латекса пол- ивинилхлоридного дисперсностью 0,1- 10,0 мкм и растворителем толуолом - остальное. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  защитных мастик на основе битума дл  антикоррозионных, консерва- ционных и гидроизол ционных покрытий и может быть использовано в машиностроительной промышленности дл  защиты ме- таллоконструкционных элементов.

Известна композици  дл  покрыти  на основе битума, содержаща  битумную смолу, органический растворитель и наполнитель - асбест, аэросил и хлористый алюминий.

Однако эта композици  обладает низкими показател ми эластичности и недостаточными защитными свойствами.

Известна также кбмпозици , содержаща  битум, растворитель и асбест с резиновой крошкой.

Эта композици  обладает более высокими показател ми эластичности. Однако покрытие характеризуетс  низкой прочностью на удар.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  состав дл  защитных покрытий, включающий битум, поливинилхлорид, хлористый алюминий.

Однако известному покрытию свойственны низкие физико-механические показатели .

Цель изобретени  - улучшение физико- механических и защитных свойств.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици  содержит в качестве пленкообразующего пеко-канифольную смолу, в качестве наполнител  тринатрийфосфат и дополнительно порошок эмульсионного латекса поливинилхлоридного дисперсностью 0,1-10,0 мкм и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

пеко-канифольна  смола40 ,0-80,0;

тринатрийфосфат0,5-1,0;

порошок эмульсионного

латекса поливинилхлоСО

С

а

00

N) vj

О

ридного дисперсностью

0,1-10,0 мкм 2,0-20,0;

толуолостальное.

В качестве полимерного пленкообразо- вател  предлагаетс  использовать пеко-ка- нифольные смолы: СП-2, СП-3, СП-4, СП-5, СП-6, СП-7, в составе которых использован пек сосновый, представл ющий собой вещество темного цвета и  вл ющийс  продуктом сухой перегонки дерева. Пек  вл етс  пластификатором, понижа  в зкость смолы, придава  ей эластичность и увеличива  клеющую способность.

Свойства пеко-канифольных смол и их состав приведены в табл.1..

Возможно использовать отходы оптического производства - отработанные пеко- канифольные смолы (отработанные полировальники, смол ные блокировочные подушки), состо щие из перечисленных ма- рок смол. Свойства отходов полностью совпадают со свойствами соответствующих исходных материалов, необходимых дл  достижени  поставленной цели.

В качестве пластификатора в составе композиции использовали латекс поливи- нилхлоридный, полученный в виде концентрата путем латексной полимеризации винилхлорида и представл ющий собой полимерный порошок дисперсностью 0,1- 10 мкм. Он способствует повышению пленкообразующей способности композиции. Тринатрийфосфат способствует повышению антикоррозионных свойств композиции .

Композицию дл  защитных покрытий готов т в смесительном реакторе. Сначала в смеситель загружают пеко-канифольную смолу и толуол. Смешивание этих компонентов ведут при 60-70°С. Затем в эту массу ввод т поливинилхлоридный латекс и три- натрийфосфат и перемешивают до получе- ни  однородной массы без комков. Полученную мастику нанос т на металлические подложки, в качестве которых исполь- зуют пластинки из стали марок 10 или 20 и размерами 75x150 мм,

Содержание компонентов в композиции приведено в табл.2.

При этом в примерах 1-4 были исполь- зованы соответственно следующие марки латексов ПВХ: ПВХ-Е-7050-М, ПВХ-Е-6650- М, ПВХ-Е-6250-Ж, ПВХ-Е-5850.

Результаты сравнительных испытаний известной и предлагаемой композиций при- ведены в табл.3.

Из приведенных результатов сравнительных испытаний следует, что физико-механические показатели предложенной композиции (контрольные примеры 1-3) имеют более высокие значени , чем соответствующие значени  известной композиции . Таким образом, предложенна  композици  обеспечивает получение более пластичного покрыти , устойчивого к термо- циклированию.

Одновременно следует отметить ухудшение физико-механических свойств предлагаемой композиции по сравнению с известной при исключении хот  бы одной из добавок (контрольные примеры 4,5).

Увеличение содержани  компонентов выше максимального предела в предлагаемой композиции обусловливает высокую в зкость раствора и неудобство в нанесении на обрабатываемую поверхность, уменьшение же содержани  компонентов ниже минимального предела снижает антикоррозионные свойства композиции.

Защитные покрыти  из предлагаемой композиции по сравнению с известным составом имеют следующие преимущества: улучшены адгези , прочность, коррозионна  стойкость и стойкость к резкому перепаду температур. Повышены также экономические показатели из-за возможности использовани  в составе композиции компонентов из отходов и продуктов переработки отходов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Композици  дл  получени  защитных покрытий, включающа  пленкообразующее и наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  физико-механических и защитных свойств, она содержит в качестве пленкообразующего пеко-канифольную смолу, в качестве наполнител три- натрийфосфат и дополнительно порошок эмульсионного латекса поливинилхлорид- ного дисперностью 0,1-10,0 мкм и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Пеко-ка нифольна 

   смола40,0-80,0

   . Тринатрийфосфат . 0,5-1,0

   Порошок эмульсионного

   латекса поливинилхлоридного с дисперсностью

   0,1-10,0 мкм2,0-20,0

   ТолуолОстальное

   Таблица 1

   Таблица 2

   Таблица 3