SU1726020A2 - Rotor mill - Google Patents

Abstract

Использование: сверхтонкое измельчение железорудных и других материалов в металлургической, горнорудной, химической , строительной промышленности. Сущность изобретени : роторна  мельница содержит трехступенчатый корпус 1 с кон: центрическими отбойными кольцами 2, на внутренних поверхност х которых смонтированы отбойные планки 3. Внутри корпуса установлен трехступенчатый дисковый ротор 4 с билами 5. Внутренние поверхности отбойных колец расположеты так, что угол между нормалью, к внутренней поверхности отбойного кольца и горизонтальной плоскостью увеличиваетс  в направлении 6т верхнего отбойного кольца к нижнему. 2 ил.Usage: ultrafine grinding of iron ore and other materials in the metallurgical, mining, chemical, and construction industries. SUMMARY OF THE INVENTION: The rotary mill comprises a three-stage casing 1 with con: centric burglar rings 2, on the inner surfaces of which baffle bars 3 are mounted. Inside the casing there is a three-stage disc rotor 4 with beaters 5. The internal surfaces of the baffle rings are positioned so that the angle between the normal, to the inner surface of the fender and the horizontal plane increases in the direction of 6t of the upper fender ring to the lower one. 2 Il.

Description

фиг.1figure 1

Изобретение относитс  к устройствам дл  сверхтонкого измельчени  железноруд- ных и других материалов, может быть применено в металлургической, горнорудной, химической, строительной и других отрасл х промышленности и  вл етс  развитием основного технического решени  по авт. св. № 1031504.The invention relates to devices for ultrafine grinding of iron ore and other materials, can be applied in the metallurgical, mining, chemical, construction and other industries and is the development of a basic technical solution according to the author. St. No. 1031504.

Цель - повышение эффективности процесса измельчени .The goal is to increase the efficiency of the grinding process.

На фиг. 1 изображена роторна  мельница , продольный разрез; на фиг. 2 - схема взаимодействи  частиц материала с отбойными кольцами.FIG. 1 shows a rotary mill, a longitudinal section; in fig. 2 - diagram of the interaction of particles of the material with burglar rings.

Роторна  мельница содержит трехступенчатый корпус 1 с концентрическими отбойными кольцами 2, на внутренних поверхност х которых смонтированы отбойные планки 3. Внутри корпуса 1 установлен трехступенчатый дисковый ротор 4 с билами 5, кажда  последующа  ступень которого по ходу движени  материала имеет больший диаметр. Ротор 4 смонтирован на валу 6 с эксцентричным хвостовиком 7, на котором размещен эксцентричный распределительный конус 8. На корпусе 1 установлен загрузочный патрубок 9, нижн   часть которого выполнена в виде конуса. Внутренние поверхности каждого отбойного кольца 2 имеют коническую форму, большее основание их направлено в сторону разгрузочного патрубка 9. При этом внутренние поверхности отбойных колец 2 расположены так, что угол между нормалью внутренней поверхности отбойного кольца и горизонтальной плоскостью увеличиваетс  в направлении от верхнего отбойного кольца к нижнему:/ i /% Дз. В нижней части корпуса 1 выполнено разгрузочное окно 10.The rotor mill contains a three-stage casing 1 with concentric burglar rings 2, on the inner surfaces of which baffle strips 3 are mounted. Inside the casing 1 there is a three-stage disc rotor 4 with billes 5, each subsequent step of which has a larger diameter. The rotor 4 is mounted on a shaft 6 with an eccentric shank 7, on which an eccentric distribution cone 8 is placed. On the case 1 a loading nozzle 9 is installed, the lower part of which is made in the form of a cone. The inner surfaces of each burglar ring 2 have a conical shape, the larger base of them is directed toward the discharge pipe 9. At the same time, the inner surfaces of the burglar rings 2 are arranged so that the angle between the normal of the inner surface of the baffle ring and the horizontal plane increases in the direction from the upper burglar ring to the lower one. : / i /% Dz. In the lower part of the housing 1 is made the discharge window 10.

Роторна  мельница работает следующим образом.Rotary mill works as follows.

Ротор 4 получает вращение от привода через вал 6. Исходный материал подаетс  в загрузочный патрубок 9. Раздробившись в зазоре между патрубком 9 и эксцентричным распределительным конусом 8, материал равномерно загружаетс  в помольную камеру на била 5 вращающегос  ротора 4, где происходит основное измельчение. ПодThe rotor 4 receives rotation from the drive through the shaft 6. The raw material is fed into the loading nozzle 9. Having crushed in the gap between the nozzle 9 and the eccentric distribution cone 8, the material is uniformly loaded into the grinding chamber on the shaft 5 of the rotating rotor 4, where the main grinding takes place. Under

действием центробежных сил частицы отбрасываютс  радиально по горизонтали на отбойные кольца 2 и планки 3, встреча сь с конической поверхностью под углом встречи ом (показано на среднем отбойном кольце ), и после соударени  отскакивают от нее под углом «2. равным углу встречи, возвраща сь вверх в зону разрушени  на била ротора . Осколки частиц, уменьша сь в размере,By the action of centrifugal forces, the particles are thrown radially horizontally onto the fender rings 2 and strips 3, meeting the conical surface at the angle of the collision (shown on the middle fender ring), and after the impact they bounce off at an angle of 2. equal to the meeting angle, returning up to the zone of destruction on the beating of the rotor. Fragments of particles, decreasing in size,

транспортируютс  из меньшей помольной камеры в большую и к разгрузочному окну 10 под действием направленного потока воздуха .They are transported from the smaller grinding chamber to the large and to the discharge port 10 under the action of a directional air flow.

Воздушный поток в мельнице производит помимо транспортировани  сепарацию измельченного материала, т.е. сначала выносит меньшие и легкие частицы. За счет взаимодействи  материала с коническими отбойными кольцами крупные т желые частицы отскакивают под углом отражени , равным углу встречи, в сторону входа в помольную камеру против воздушного потока, улучша  разделение частиц. Описанный процесс удлин ет врем  пребывани  крупных частиц в помольной камере, что увеличивает возможности их разрушени . При этом снижаетс  веро тность проскакивани  случайных крупных частиц с общим потоком материала и повышаетс  тонина помола.In addition to the transportation, the air flow in the mill produces separation of the crushed material, i.e. first makes smaller and lighter particles. Due to the interaction of the material with the conical fender rings, large heavy particles bounce at a reflection angle equal to the meeting angle in the direction of the entrance to the grinding chamber against the air flow, improving the separation of particles. The described process extends the residence time of large particles in the grinding chamber, which increases the possibility of their destruction. This reduces the likelihood of slipping of random large particles with a total flow of material and increases the grinding fineness.

Выполнение угла между нормалью к внутренней поверхности отбойных колец и горизонтальной плоскостью увеличивающимс  в направлении от верхнего отбойного кольца к нижнему снижает веро тность попадани Making the angle between the normal to the inner surface of the fender rings and the horizontal plane increasing in the direction from the upper fender ring to the lower one reduces the likelihood of hitting

крупных частиц в готовый продукт, что улучшает тонину помола и повышает эффективность процесса измельчени .coarse particles into the finished product, which improves the grinding fineness and increases the efficiency of the grinding process.

Claims (1)

Формула изобретени  Роторна  мельница по авт. св. № 1031504, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса измельчени , внутренние поверхности отбойных колец расположены так, что угол между нормалью к внутренней поверхности отбойного кольца и горизонтальной плоскостью увеличиваетс  в направлении от верхнего отбойного кольца к нижнему.The invention of the Rothorn mill on author. St. No. 1031504, characterized in that, in order to increase the efficiency of the grinding process, the inner surfaces of the baffle rings are arranged so that the angle between the normal to the inner surface of the baffle ring and the horizontal plane increases in the direction from the upper baffle ring to the lower one. Фиг. 2FIG. 2