SU1725036A1 - Водогрейный котел - Google Patents

Abstract

Использование: нагрев воды в услови х, обеспечивающих экономичность и повышение теплопроизводительности путем увеличени  эффективности теплообмена. Сущность изобретени : водогрейный котел содержит горизонтальный корпус, камеру сгорани , боковую и торцовые теплообмен- ные поверхности и перегородки. Камера сгорани  1 обрамлена торцовыми 6, 7 и боковой 8 теплообменными поверхност ми. Последн   выполнена из нескольких газоплотных секций 9-11, расположенных кон- центрично с образованием кольцевых газоходных каналов. В каналах установлены перегородки 18 с поочередным примыканием к торцам корпуса. Кажда  секци  боковой теплообменной поверхности выполнена в виде пространственной многозаходной спирали из р да труб. 8 ил. /7 11 21 J4 33 З&ход w - . Ё

Description

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано в водогрейных котельных установках, в частности в мобильно-модульных котельных, работающих на твердом топливе.

Известен водогрейный котел, содержащий боковые и торцовые теплообменные секции, соединенные между собой перепускными трубами, и газоходные каналы, расположенные над топочным пространством.

Известен водогрейный котел, содержащий горизонтальный корпус с камерой сгорани , обрамленной торцовыми и боковыми теплообменными поверхност ми, последн   из которых выполнена из нескольких газоплотных секций, соединенных между собой перепускными трубами, расположенных концентрично с образованием кольцевых газоходных каналов.

Недостатком известной конструкции  вл етс  недостаточно высока  эффективность теплообмена, что обуславливает высокую температуру уход щих газов и св занную с этим низкую экономичность работы устройства.

Цель изобретени  - повышение экономичности и теплопроизводительности путем увеличени  эффективности теплообмена.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что водогрейный котел дополнительно содержит перегородки,установленные в газоходных каналах с поочередным примыканием к торцам корпуса по ходу газов, а кажда  секци  боковой теплообменной поверхности выполнена в виде пространственной много- заходной спирали из р да труб.

На фиг.1 представлен водогрейный котел ,-разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - одна из секций боковой теплообменной поверхности; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 - разрез ГТ на фиг.2; на фиг.8 - разрез Д- Д на фиг.2.

Водогрейный котел содержит камеру 1 сгорани , включающую неподвижные горизонтальные колосники 2, р д наклонных колосников 3, опирающихс  на поперечные балки 4, концы которых закреплены на несущих ребрах воздушного короба 5.

Камера 1 сгорани  обрамлена торцовыми теплообменными секци ми б и 7 и боковой теплообменной поверхностью 8.

Бокова  теплообменна  поверхность 8 выполнена из нескольких газоплотных секций , например, внутренней 9, средней 10 и наружной 11, причем кажда  из этих секций выполнена в виде пространственной много- заходной спирали 12 из р да труб 13, концы

которых соединены соответственно подвод щими 14 и отвод щими 15 коллекторами. , Секции 9-11 соединены между собой и с торцовыми теплообменными секци ми 6 и

7 перепускными трубами 16, причем секци  6 (передн  ) соединена с внутренней секцией 9, а секци  7 (задн  ) соединена с секци ми 9 и 10.

Секции 6 и 7 и часть секции 9, располо0 женна  над плоскостью колосников 2, относ тс  к радиационным поверхност м нагрева. Остальна  часть поверхности секции 9, а также поверхности секций 10 и 11 относ тс  к конвективным поверхност м

5 нагрева.

Наружна  секци  11  вл етс  корпусом котла и имеет слой 17 тепловой изол ции.

Между газоплотными секци ми 11 и 10 и 10 и 9 образованы кольцевые газоходные

0 каналы, в которых установлены перегородки 18. Причем перегородки 18 установлены с поочередным примыканием к секци м по ходу газов.

Перегородки 18  вл ютс  одновремен5 но опорами секций 10 и 9 и кажда  из них состоит из двух длинномерных сопр гаемых профилей 19 и 20, жестко соединенных соответственно с секцией 9 (или секцией 10) и с секцией 10 (или с секцией 11).

0 После установки секций 9-11 одна в другую и сочленени  деталей 19 и 20 перегородкой 18 последние образуют герметичные стенки газоходных каналов.

Со стороны передней секции 6 располо5 жены окно 21 дл  подачи топлива, окно 22 дл  шуровки топлива, окна 23 дл  подвода воздуха под колосниковую решетку 2 камеры сгорани  и зольник 24.

Со стороны задней секции 7 расположе0 но оборудование дл  механизированного удалени  25, например шнековое.

Сгорание топлива осуществл етс  в слое 26 над колосниковой решеткой 2 камеры 1 сгорани . Во внутренней секции 9 рас5 положено отверстие 27 дл  проходз продуктов сгорани  в кольцевые газоходные каналы.

Нагреваема  среда (дистиллированна  или ум гченна  вода) подводитс  к коллек0 тору 28 наружной секции 1 с задней стороны котла. Вода последовательно проходит че- оез коллекторы 29-35 по перепускной трубе 36 и через нижний коллектор 37. Выход нагретой воды осуществл етс  через верхний

5 коллектор 38 к промежуточному теплообменнику (не показан). Коллекторы 37 и 38 имеют по две внутренние заглушки 39.

Перед началом работы водогрейного котла трубы теплообменных секций заполн ютс  дистиллированной водой до полного

удалени  воздуха из трубной системы и в дальнейшем эксплуатируетс  в замкнутом цикле.

водогрейный котел раоотает следующим образом.

При сгорании топлива в слое 26 над колосниковой решеткой 2 камеры 1 сгорани  продукты сгорани  проход т через отверсти  27 внутренней секции 9 в канал а между верхними горизонтальными поверх- ност ми секций 9 и 10, Затем, раздваива сь на два параллельных потока, продукты сгорани  последовательно проход т по каналам бив между боковыми поверхност ми секций 9 и 10.

Пройд  каналы бив, потоки соедин ютс  в один и поступают в канал г между нижними горизонтальными поверхност ми секций 9 и. 10 и расположенными под каме- рой сгорани . После этого поток продуктов сгорани  топлива попадает в канал д между нижними горизонтальными поверхност ми секций 10 и 11, откуда, вновь раздел  сь на два потока, проход т по каналам е и ж меж- ду боковыми поверхност ми секций 10 и 11, соедин ютс  в канале к между верхними горизонтальными поверхност ми секций 10 и 11 и отвод тс  из котла.

Подвод нагреваемой среды осуществ- л етс  к наружной секции 11 через коллектор 28 с задней стороны котла,

Пройд  по трубам наружной секции 11, вода через отвод щий коллектор 29 поступает в коллектор 30 средней секции 10. Пройд  по трубам секции 10, вода через коллектор 31 по перепускной трубе 1 б попадает в коллектор 32 задней секции 7. После прохождени  по трубам секции 7 вода через верхний коллектор 33 поступает в коллектор 34 внутренней секции 9.

После прохождени  по трубам секции 9 вода через отвод щий коллектор 35 по перепускной трубе 36 поступает в нижний коллектор 37 передней секции 6, пройд  которую отводитс  из верхнего коллектора 38.

Водогрейный котел имеет бескаркасную самонесущую конструкцию, позвол ющую процесс сборки котла свести к установке в определенной последовательности готовых блоков - наружной секции 11, средней секции 10, внутренней секции 9, воздушного короба 5 с колосниками 2 и 3 и задней секции 7, а также перепускных труб на фланцевых соединени х.

Таким образом, предлагаемый водогрейный котел обеспечивает эффективный теплообмен за счет многоходового движени  продуктов сгорани , что обуславливает его более высокую экономичность и тепло- производительность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Водогрейный котел, содержащий горизонтальный корпус с камерой сгорани , обрамленной торцевыми и боковой теплообменным поверхност ми, последн   из которых выполнена из нескольких газоплотных секций, соединенных между собой перепускными трубами и расположенных концентрично с образованием кольцевых газоходных каналов, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности и теплопроизводительности путем увеличени  эффективности теплробмена, он допол- нительно содержит перегородки, установленные в газоходных каналах с поочередным примыканием к торцам корпуса по ходу газов, а кажда  секци  боковой теп- лообменной поверхности выполнена в виде пространственной многозаходной спирали из р да труб.

   5-В

   39 38 I-L Выход

   Г-Г