SU1724903A1

SU1724903A1 - Выхлопна часть паровой турбины

Info

Publication number: SU1724903A1
Application number: SU904808401A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Косяк; Виктор Николаевич Галацан; Анатолий Викторович Гаркуша; Эдуард Ильич Гудков; Владимир Афанасьевич Конев; Виктор Наркисович Сарабун; Виктор Владимирович Тарасенко; Юрий Алексеевич Юдин
Original assignee: Производственное Объединение Атомного Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова
Priority date: 1990-02-14
Filing date: 1990-02-14
Publication date: 1992-04-07

Abstract

Использование: в теплоэнергетике при проектировании паровых турбин. Сущность изобретени : выхлопна часть содержит последнюю ступень, за которой в корпусе выхлопного патрубка установлены диффузор и стенка, выполненна из верхней и нижней половин и образующа с передней стенкой корпуса и наружной обечайкой диффузора влагоулзвливающую камеру, соединенную влагоотвод щими каналами с проточной частью последней ступени. Нижн половина стенки установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной.части относительно верхней половины стенки с образованием между своими концевыми участками и концевыми участками последней отвод щих каналов, направленных в сторону выходного патрубка. Нижн половина стенки может быть выполнена из нескольких частей, например из трех. При этом нижн часть установлена со смещением по радиусу относительно верхних частей с образованием между своими концами и концами вышерасположенных частей дополнительных каналов, направленных в сторону выхода выхлопного патрубка. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к турбостроению , а именно к конструкци м выхлопных частей, состо щих из последней ступени с системой влагоудалени и выхлопного патрубка с осёрадиальным диффузором, и может быть использовано в конденсационных паровых турбинах.

Известна выхлопна часть паровой турбины , содержаща последнюю ступень, за которой в корпусе выхлопного патрубка .установлен диффузор и стенка, котора выполнена из верхней и нижней половин и образует с передней стенкой корпуса и наружной обечайкой диффузора влагоулавли- вающую камеру, а внутреннее пространство

диффузора сообщено с проточной частью последней ступени влагоотвод щими каналами .

Недостатком такой выхлопной части вл етс то, что из влагоотвод щих каналов (между кольцом уплотнени над рабочим колесом и торцом обода диафрагмы и отверсти ми в ободе диафрагмы) по всему периметру во внутреннее пространство корпуса патрубка выход т сверхзвуковые струи пара с влагой, которые противодействуют течению пара, выход щего из диффузора в направлении к выходному отверстию в корпусе патрубка. Это приводит к увеличению

потерь и тем самым к снижению экономичности турбины.

Цель изобретени вл етс повышение экономичности турбомашины.

На фиг. 1 показана выхлопна часть паровой турбины, продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Выхлопна часть паровой турбины содержит последнюю ступень 1, за которой в корпусе 2 выхлопного патрубка установлены диффузор 3 и стенка 4, котора выполнена из верхней 5 и нижней 6 половин. Стенка 4 образует с передней стенкой 7 корпуса 2 и наружной обечайкой 8 диффузора 3 вла- гоулавливающую камеру 9, соединенную влагоотвод щими каналами 10 с проточной частью последней ступени 1. Нижн половина 6 стенки 4 установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной части относительно верхней половины 5 стенки 4 с образованием между своими концевыми участками и концевыми участками последней отвод щих каналов 11, направленных в сторону выходного отверсти 12 выхлопного патрубка. Кроме того, целесообразно нижнюю половину 6 стенки 4 выполнить из нескольких частей, например из трех частей (фиг, .3).

При этом ее нижн часть 13 установлена со смещением по радиусу у продольной оси выхлопной части относительно верхних частей 4 с образованием между своими концевыми участками и участками частей 14 дополнительных каналов 15, направленных в сторону выходного отверсти 12 выхлопного патрубка.

В нижней половине 6 (и в части 13) выполнены отверсти (щель) 1бдл отвода влаги .

Выхлопна часть работает следующим образом.

Пар с влагой из проточной части последней ступени 1 попадает во влагоулавливаю- щую камеру 9 через влагоотвод щие каналы 10. Выход пара из влагоулавливающей камеры 9 осуществл етс через каналы 11 и 15

в виде струй, направленных по выпуклой поверхности нижней половины 6 стенки 4 к выходному отверстию 12 корпуса 2. Часть влаги, отсепарированна во влагоулавлива- ющей камере 9, с паром удал етс через отверсти (щель) 16. Струи пара, направленные по выпуклым поверхност м нижней половины 6 стенки 4, работают с эжектирующим эффектом, что позвол ет основному потоку пара не отрыватьс или иметь линию отрыва от нижней половины б стенки 4.ближе к выходному отверстию 12. Это позвол ет уменьшить как внутренние потери, св занные с диссипацией энергии в

отрывных зонах, так и потери с выходной скоростью за счет более равномерного заполнени потоком выходного отверсти 12, что в конечном счете повышает экономичность турбомашины.

Выпуск пара из влагоулавливающей камеры 9 через каналы 11 и дополнительно через каналы 15 увеличивает общий импульс струй пара при уменьшении обтекаемых ими поверхностей. В результате

возникает их эжектирующее воздействие на основной поток и, соответственно, повышаетс описанный выше эффект.

Claims

Формула изобретени Выхлопна часть паровой турбины, содержаща последнюю ступень, за которой в корпусе выхлопного патрубка установлены диффузор и стенка, котора выполнена из верхней и нижней половин и образует с передней стенкой корпуса и наружной обечайкой диффузора влагоулавливающую камеру, а внутреннее пространство диффузора сообщено с проточной частью последней ступени влагоотвод щими каналами, отличающа с тем, что, с целью повышени

экономичности, нижн половина стенки установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной части относительно верхней половины с образованием между своими концевыми участками и концевыми

участками последней отвод щих каналов, направленных в сторону выходного отверсти выхлопного патрубка.