SU1724728A1 - Composition for complex saturation of articles, made of niobium and its alloys - Google Patents
Composition for complex saturation of articles, made of niobium and its alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1724728A1 SU1724728A1 SU904840501A SU4840501A SU1724728A1 SU 1724728 A1 SU1724728 A1 SU 1724728A1 SU 904840501 A SU904840501 A SU 904840501A SU 4840501 A SU4840501 A SU 4840501A SU 1724728 A1 SU1724728 A1 SU 1724728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- powder
- products
- niobium
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроительной , химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение жаростойкости изделий. Состав содержит, мас.%: порошок алюмини 5-10; порошок титана 8-12; порошок олова 2-6; хлористый аммоний 1-3; окись алюмини 69-84. 1 табл.The invention relates to metallurgy, namely, to chemical heat treatment, and can be used in the engineering, chemical and other industries. The purpose of the invention is to increase the heat resistance of products. The composition contains, wt%: aluminum powder 5-10; titanium powder 8-12; tin powder 2-6; ammonium chloride 1-3; alumina 69-84. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к химико-термической обработке , и может быть использовано в машиностроительной , химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to metallurgy, in particular to chemical heat treatment, and can be used in the engineering, chemical and other industries.
Цель изобретени - увеличение жаростойкости изделий.The purpose of the invention is to increase the heat resistance of products.
Состав дл комплексного насыщени изделий из ниоби и его сплавов содержит следующие компоненты, мас.%: порошок алюмини 5-10; порошок титана 8-12; порошок олова 2-6; хлористый аммоний 1-3; окись алюмини 69-84.The composition for complex saturation of products from niobium and its alloys contains the following components, wt%: aluminum powder 5-10; titanium powder 8-12; tin powder 2-6; ammonium chloride 1-3; alumina 69-84.
Порошки алюмини , титана, олова ввод т в состав смеси с целью получени атомарных алюмини , титана олова, которые диффундируют в поверхностные слои изделий .The powders of aluminum, titanium, tin are introduced into the mixture in order to obtain atomic aluminum, tin titanium, which diffuse into the surface layers of the products.
Хлористый аммоний вл етс активатором , а окись алюмини предотвращает смесь от спекани и приваривани ее к поверхности изделий.Ammonium chloride is an activator, and alumina prevents the mixture from sintering and welding it to the surface of products.
Процесс диффузионного насыщени осуществл ют следующим образом.The process of diffusion saturation is carried out as follows.
Издели , предназначенные дл обработки , обезжиривают в гор чем (70-90°С) 5%-ном щелочном растворе и сушат при 100-150°С. Остывшие издели укладывают в контейнеры с плавкими затворами, послойно пересыпают смесью, описанного состава , загружают в электропечь, нагревают до 1100-1200°С и выдерживают при этой температуре 3-10 ч. После диффузионного насыщени контейнеры охлаждают до комнатной температуры и разгерметизируют.Products intended for processing are degreased in hot (70-90 ° C) 5% alkaline solution and dried at 100-150 ° C. The cooled products are placed in containers with fusible closures, layered with a mixture of the described composition, loaded into an electric furnace, heated to 1100-1200 ° C and kept at this temperature for 3-10 hours. After diffusion saturation, containers are cooled to room temperature and unsealed.
П р и м е р 1. Образцы, изготовленные из ниоби , подвергают.диффузионному насыщению в составах, массовое процентное содержание которых представлено в таблице . Температура процесса 1100°С, а продолжительность выдержки 3 ч.PRI me R 1. Samples made of niobium, are subjected to diffusion saturation in the compositions, the mass percentage of which is presented in the table. The process temperature of 1100 ° C, and the duration of exposure 3 h.
После химико-термической обработки образцы испытывают на жаростойкость путем нагрева в окислительной атмосфере приAfter heat treatment, the samples are tested for heat resistance by heating in an oxidizing atmosphere with
слcl
сwith
VIVI
юYu
4 vj4 vj
ГО 00GO 00
1000°С продолжительностью 10 ч. Жаростойкость оценивают по привесу образцов.1000 ° C for 10 hours. Heat resistance is estimated by weight of the samples.
Результаты испытани представлены в таблице.The test results are presented in the table.
Из полученных данных следует, что оп- тимальным составом дл химико-термической обработки изделий вл етс состав, содержащий компоненты в предлагаемых пределах.From the data obtained it follows that the optimal composition for the chemical heat treatment of products is a composition containing the components within the proposed limits.
При содержании компонентов менее нижних предельных значений жаростойкость увеличиваетс незначительно по сравнению с известным составом, а при содержании активных компонентов более верхних предельных значений жаростой- кость ниже, чем при оптимальном составе.When the content of the components is less than the lower limit values, the heat resistance increases slightly compared to the known composition, and when the content of the active components of the more upper limit values is increased, the heat resistance is lower than at the optimum composition.
П р и м е р 2. Образцы, изготовленные из ниобиевого сплава марки ВН-2, подвергают диффузионному насыщению описанным способом в известном составе 6 и в предлагаемом составе 2. Температура процесса 1200°С, продолжительность выдержки 10 ч.PRI mme R 2. Samples made of niobium alloy brand VN-2, is subjected to diffusion saturation by the described method in a known composition 6 and in the proposed composition 2. The process temperature 1200 ° C, the duration of exposure 10 hours
После химико-термической обработки образцы подвергают испытани м на жаро- стойкость при 1000°С, продолжительность выдержки 10 ч.After heat treatment, the samples are subjected to heat resistance tests at 1000 ° C for 10 hours.
Испытани показали, что образцы, подвергнутые диффузионному насыщению в из вестном составе, имеют привес 63 мг/см2, такие образцы, подвергнутые диффузионному насыщению в предлагаемом составе, имеют привес 42 мг/см .Tests have shown that samples subjected to diffusion saturation in a known composition have a weight gain of 63 mg / cm2, such samples subjected to diffusion saturation in the proposed composition have a weight gain of 42 mg / cm.
Таким образом, предлагаемый состав дл комплексного насыщени изделий из ниоби и его сплавов вл етс эффективным составом увеличени жаростойкости изделий.Thus, the proposed composition for complex saturation of products made of niobium and its alloys is an effective composition for increasing the heat resistance of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840501A SU1724728A1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Composition for complex saturation of articles, made of niobium and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840501A SU1724728A1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Composition for complex saturation of articles, made of niobium and its alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1724728A1 true SU1724728A1 (en) | 1992-04-07 |
Family
ID=21521615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904840501A SU1724728A1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Composition for complex saturation of articles, made of niobium and its alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1724728A1 (en) |
-
1990
- 1990-06-18 SU SU904840501A patent/SU1724728A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Коломыцев П.Т. Жаростойкие диффузионные покрыти . М.: Металлурги , 1979, с.127. Минкевич А.Н. Химико-термическа обработка металлов и сплавов. -М.: Машиностроение, 1965, с. 383. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3061462A (en) | Metallic diffusion processes | |
Sciani et al. | Diffusion of helium in fcc metals | |
EP0510950A1 (en) | Treatment of sintered alloys | |
SU1724728A1 (en) | Composition for complex saturation of articles, made of niobium and its alloys | |
US4045596A (en) | Superficial treatment of steel | |
US3015579A (en) | Metal coating process | |
US3690934A (en) | Method of forming chromium and aluminum diffusion alloys on metal pieces | |
SU1588801A1 (en) | Composition for molybdenosilication of articles of titanium alloys | |
US3335028A (en) | Complex fluoro salt cementation method for coating refractory metallic substrates | |
SU1507862A1 (en) | Composition for diffusion saturation of articles of molybdenum alloys | |
SU1025753A1 (en) | Method for siliconizing metal products | |
SU1537707A1 (en) | Composition for niobium calorizing of steel articles | |
US3186070A (en) | Protective coatings and process for producing the same | |
SU1502658A1 (en) | Composition for multicomponent saturation of refractory materials | |
SU1537708A1 (en) | Composition for zyrconium calorizing of steel articles | |
SU1481265A1 (en) | Composition for alumosilicating steel articles | |
SU1458425A1 (en) | Composition for chrome-titanium-plating of steel articles | |
SU1527316A1 (en) | Powder composition for comprehensive saturation of steel articles | |
SU392169A1 (en) | METHOD OF OBTAINING HEAT-RESISTANT COATINGS ON HEAT-RESISTANT ALLOYS | |
SU1073330A1 (en) | Composition for chrome-titanium plating of steel | |
SU1601196A1 (en) | Composition for molybdenum-silicon coating of articles of titanium alloys | |
SU742484A1 (en) | Titanising composition | |
RU2033473C1 (en) | Method of complex diffusive saturation of articles made of iron-carbon alloys | |
SU1730196A1 (en) | Powdered mixture for diffusion reconditioning of worn copper alloy components | |
SU1539235A1 (en) | Powder composition for chrome- and titanium-plating of steel articles |