SU1724476A1 - Машина дл чистки поверхностей форм - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства железобетонных изделий , в частности дл  чистки и смазки поверхностей форм. Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий и обеспечение чистки рабочих поверхностей форм разнообразной конфигурации. Машина дл  чистки поверхностей форм оснащена рабочими органами в виде цилиндрической и спаренных торцовых щеток с приводами их поворота и вращени , которые обеспечивают их положение в пространстве в любой плоскости под различными углами и форсунками дл  распылени  смазки. 8 ил.

Description

СО

с

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства железобетонных изделий , в частности дл  очистки и смазки поверхностей форм.

Известно устройство дл  чистки и смазки поверхностей форм, содержащее портал на рельсовом пути, каретку, перемещающуюс  в поперечном направлении, механизм подачи и поворота распылител  смазки, установленный на каретке, цилиндрическую щетку дл  чистки горизонтальных и вертикальных плоских бортов форм.

Недостатком устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает чистку форм с бор- тоснасткой сложного профил , его элементов , расположенных под углом, поддонов с переменным сечением.

Известна также машина дл  чистки форм, содержаща  портал на рельсовом пути с установленной на нем кареткой с возможностью продольного и поперечного движени , набор торцовых щеток из двух боковых дл  чистки бортов и щетки дл  чистки поддона. Подъем и опускание торцовой щетки осуществл етс  с помощью пневмопривода , механизм вращени  - с помощью электропривода. Боковые торцовые щетки стационарно установлены на портале под соответствующим углом к рабочей поверхности борта форм. Щетки привод тс  во вращение от электродвигател , а прижатие щеток к борту осуществл етс  с помощью пневмоцилиндра.

Недостатком машины  вл етс  то, что торцова  щетка не обеспечивает чистку узких участков поддона и поверхности сложной конфигурации, а боковые щетки, име  ограниченный диапазон угла наклона, не могут обеспечить чистоту сложных фасонных элементов борта.

XI

ю

4 4 xj О

Цель изобретени  - повышение качества изделий и обеспечение возможности чистки рабочих поверхностей форм разнообразной конфигурации, ориентированных в пространстве под различными уг- лами, а также горизонтальных поверхностей поддона между вертикальными элементами формооснастки, имеющими различную ширину.

Указанна  цель достигаетс  тем, что машина дл  чистки поверхностей форм включает портал, установленный на рельсовом пути, каретку, смонтированную на портале, к которой прикреплены подъемно-опускные штанги с рабочими органами в виде щеток и приводами дл  их вращени , причем кажда  штанга выполнена поворотной за счет привода и ее нижний конец оснащен П-об- разным кронштейном, на котором посредством полуосей шарнирно закреплен корпус конического редуктора, причем на одной из полуосей установлена звездочка, соединенна  с помощью цепной передачи с приводом поворота редуктора, а друга  полуось выполнена полой и сквозь нее пропущен входной вал редуктора, соединенный посредством шкива и гибкой передачи с приводом вращени  щеток, при этом последние закреплены на выходном валу редуктора . Кроме того, машина снабжена сменным рабочим органом, выполненным в виде цилиндрического редуктора, соединенного с выходным валом конического редуктора , а на выходных валах цилиндрического редуктора закреплены торцовые щетки. Машина также снабжена форсунками дл  распылени  смазки, расположенными на подъемно-опускной поворотной цанге, котора , в свою очередь, закреплена на консоли каретки.

На фиг. 1 и 2 показана машина дл  чистки поверхностей форм; на фиг. 3 - П-образ- ный кронштейн с шарнирно закрепленным коническим редуктором и цилиндрической щеткой; на фиг. 4 - цилиндрический редуктор привода спаренных торцовых щеток; на фиг. 5-схема движени  по поддону спаренных торцовых щеток; на фиг. 6 - схема чистки боковой вертикальной или наклонной поверхности формы торцовыми щетками; на фиг. 7 - схема чистки горизонтальных и р ифленных поверхностей форм цилиндрической щеткой; на фиг. 8 - схема чистки боковой или наклонной фасонной поверхности формы цилиндрической щеткой.

Машина дл  чистки поверхностей форм содержит портал 1, установленный на рельсовый путь 2, привод 3 перемещени  портала 1, по которому на катках 4 перемещаетс  каретка 5 с помощью привода 6. На каретке

5 установлены гидроцилиндры 7. В нижней части штоков гидроцилиндров 7 закреплены штанги 8. На штангах 8 установлены площадка 9 с приводом 10 поворота коническо- 5 го редуктора 11 и приводом 12 конического редуктора 11 дл  вращени  цилиндрической щетки 13 и спаренных торцовых щеток 14. Конический редуктор 11 шарнирно закреплен в П-образном кронштейне 15, кото- 0 рый жестко установлен в нижней части штанги 8.

На каретке 5 установлена насосна  станци  16 дл  работы гидроцилиндров 7 поворота штанги 8 и подъема распылитель- 5 ного устройства 17 смазки.

Конический редуктор 11 (фиг. 3) содержит полуось 18, закрепленные на ней звездочки 19, полую полуось 20, вал 21 с насаженным на нем шкивом 22. Вал 21 св - 0 зан с конической зубчатой передачей 23 и выходным валом 24, Полуось 18 и пола  полуось 20 расположены в подшипниках 25 скольжени , и наход тс  в кронштейне 15, который закреплен к штанге 8. На выходной 5 вал 24 крепитс  цилиндрическа  щетка 13 или цилиндрический редуктор 26 со спаренными торцовыми щетками 14.

На каретке 5 имеетс  консольна  конструкци  27, на которой установлена цанга 28, 0 св занна  с пневмоприводом подъема - опускани  29 и поворотным устройством 30, к которой закреплены нижние и боковые форсунки 17.

5 На портале 1 установлена (фиг. 1) площадка 31 с пультом 32 управлени .

Машина работает следующим образом.

Портал 1 и каретку 5 устанавливают в исходное положение над формой с открыты- 0 ми бортами. С помощью гидроцилиндров 7 спаренные торцовые щетки опускают до контакта ворса щеток с очищаемой поверхностью . При необходимости штангу 8 поворачивают в горизонтальной плоскости на 5 необходимый угол, затем портал 1 и каретку 5 последовательно перемещают вдоль и поперек формы до полной обработки горизонтальной поверхности.

Если поддон имеет рифленую повёрх- 0 ность, то в этом случае используетс  второй рабочий орган - цилиндрическа  щетка 13 (фиг. 7) с поворотом на 90

Конический редуктор 11, шарнирно закрепленный в П-образном кронштейне 15, 5 дает возможность поворачивать цилиндрическую щетку 13 и торцовые щетки 14 в любой плоскости на необходимый угол наклона в положение, при котором ось щетки параллельна поверхности борта или его элемента , а ворс щетки перпендикул рен очи- щаемой поверхности (фиг. 7 и 8). Аналогично

путем поворота конического редуктора 11 можно обеспечить положение торцовых щеток 14, при котором их оси и ворс перпендикул рны очищаемой поверхности (фиг. 5 и 6).

Вращение щеток 13 и 14 осуществл етс  от электродвигател  12 через специальный конический редуктор 11 (фиг. 3), а поворот щеток и фиксаци  положени  на заданный угол производитс  с помощью звездочек 19, приводимых от втулочно-ро- ликовой цепи электромеханического привода 10.

После чистки поддона и бортоснастки производитс  смазывание формы с закры- тыми бортами. Портал с кареткой устанавливаетс  в исходное положение над формой. На каретке закреплена консоль, на которой установлена подъемно-опускна  поворотна  цанга с двум  форсунками дл  распылени  смазки с боковым расположением на штанге дл  бортов форм и с одной форсункой на конце ее дл  смазывани  поддона . Цанга опускаетс  на необходимую глубину, включаютс  форсунки и происхо- дит распыление смазки по поверхности поддона и бортов формы по мере движени  портала и каретки машины. Нижн   и бокова  форсунки могут работать одновременно или автономно, а боковые форсунки могут при необходимости ловорачиватьс .

Конструкци  поворотного устройства щеток, обеспечивающа  их положение в пространстве в любой плоскости под различными углами, помимо возможности го- ризонтального и вертикального перемещени  по поддону и бортам форм обеспечивает возможность чистки рабочих поверхностей форм различной конфигурации , тем самым позвол ет исключить руч- ной труд при чистке форм, повышает степень механизации процесса чистки, повышает производительность труда и качество получаемых изделий.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и  

Claims (3)

1.Машина дл  чистки поверхностей форм, включающа  портал, установленный на рельсовом пути, каретку, смонтированную на портале, к которой прикреплены подъемно-опускные штанги с рабочими органами в виде щеток и приводами дл  их вращени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий и обеспечени  возможности чистки рабочих поверхностей форм разнообразной конфигурации, кажда  штанга выполнена поворотной за счет привода и ее нижний конец оснащен П-образным кронштейном, на котором посредством полуосей шарнир- но закреплен корпус конического редуктора , причем на одной из полуосей установлена звездочка, соединенна  с помощью передачи с приводом поворота редуктора , а друга  полуось выполнена полой и сквозь нее пропущен входной вал редуктора , соединенный посредством шкива и гибкой передачи с приводом вращени  щеток , при этом последние закреплены на выходном валу редуктора..

2.Машина по п. 1,отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  чистки горизонтальных поверхностей поддона между вертикальными элементами формооснаст- ки, имеющими различную ширину, она снабжена сменным рабочим органом, выполненным в виде цилиндрического редуктора , соединенного с выходным валом конического редуктора, а на выходных валах цилиндрического редуктора закреплены торцовые щетки.

3.Машина попп.1 и2,отличающа-   с   тем, что, с целью обеспечени  смазки поверхностей форм, она снабжена форсунками дл  распылени  смазки, расположенными на подъемно-опускной поворотной цанге, котора , в свою очередь, закреплена на консоли каретки.