SU1724441A1 - Clad-metal tool - Google Patents
Clad-metal tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1724441A1 SU1724441A1 SU874299643A SU4299643A SU1724441A1 SU 1724441 A1 SU1724441 A1 SU 1724441A1 SU 874299643 A SU874299643 A SU 874299643A SU 4299643 A SU4299643 A SU 4299643A SU 1724441 A1 SU1724441 A1 SU 1724441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- mandrel
- insert
- clad
- cutting edges
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1009—Ball nose end mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/32—Details of high speed steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/84—Steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/03—Cutting heads comprised of different material than the shank irrespective of whether the head is detachable from the shank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к производству инструмента наплавкой, и может найти применение при изготовлении инструментов с рабочим торцом типа зенкеров, концевых фрез дл обработки шнеков и т.п.The invention relates to mechanical engineering, namely to the manufacture of tools by welding, and may find application in the manufacture of tools with a working end such as countersinks, end mills for machining augers, etc.
Целью изобретени вл етс снижение расхода;, инструментальных материалов и повышение надежности инструмента .The aim of the invention is to reduce consumption; instrumental materials and increase tool reliability.
На чертеже показана конструкци биметаллического инструмента.The drawing shows the construction of a bimetallic tool.
Вставка из инструментального материала 1 пристыкована к оправке 2 из конструкционного материала, например , стыковой сваркой или вверунта в нее по резьбе. Длина вставки незначительно превышает радиусный участокThe insert of the tool material 1 docked to the mandrel 2 of structural material, for example, butt welding or screwed into it along the thread. Insert length slightly exceeds the radius
„орцао Это особенность, т.е. мала длина вставки, а также то, что ее диаметр меньше номинального диаметра инструмента, позвол ют экономить значительное количество дифецитного инструментального материала и многократно снизить изгибающий момент, действующий на зону стыка при работе инструмента. На оправке и на вставке выполнены боковые режущие кромки 3, перекрывающие стык k. Эти кромки выполнены из инструментального материала , полученного,.например, его наплавкой на боковую поверхность инструмента , т.е. как на оправку-, так и на вставку с перекрытием стыка между ними. Таким образом, предложенный инструмент способен работать как торцом, так как и вставка и „This is a feature, i.e. the small length of the insert, as well as the fact that its diameter is less than the nominal diameter of the tool, saves a significant amount of differential tool material and significantly reduces the bending moment acting on the joint zone when the tool is in operation. On the mandrel and the inset side lateral cutting edges 3 are made, overlapping the junction k. These edges are made of tool material, obtained, for example, by overlaying it on the side surface of the tool, i.e. both on a mandrel - and on an insert with overlapping of a joint between them. Thus, the proposed tool is able to work as an end face, since both the insert and
кto
4- - 44- - 4
новые режущие кромки, выход щие на торец, выполнены из инструментального материала, так и боковой поверхностью , так как стык также перекрыт инструментальным материалом, например , наплавленным на боковые поверхности .New cutting edges facing the end are made of tool material and have a side surface, since the joint is also blocked by a tool material, for example, weld on the side surfaces.
Пример, Оправка диаметром 0 мм из конструкционной стали 40Х, и вставка того же диаметра из инструментальной стали РбМ5 собраны на резьбе М27. На собранной таким образом заготовке выполнены шесть канавок полукруглой формы шириной 10 мм, глубиной S мм, после чего была произведена наплавка боковых сторон в канавки. Наплавку производили плазменно-порошковым методом порошком марки 10Р6М5 на токе рабочей дуги 200-220 А, напр жение 30-32 В„ Расход порошка 70 г/мин, расход аргона: плазмообразующего 3 л/мин, транспортирующего 5 л/мин, защитного 27 л/мин. После наплавки заготовка была отожжена,на ней был отфрезерован зуб, после чего была проведена термообработка и заточка. Изготовленные таким образом концевые фрезы ф 0 мм с рабочим торцом были испытаны в производствеExample, Mandrel with a diameter of 0 mm from structural steel 40X, and an insert of the same diameter from tool steel RBM5 assembled on the thread M27. On the blank assembled in this way, six grooves of a semicircular shape with a width of 10 mm and a depth of S mm were made; The surfacing was made using a plasma-powder method using 10P6M5 powder on a working arc current of 200-220 A, voltage 30-32 V “Powder consumption 70 g / min, argon consumption: plasma-forming 3 l / min, transporting 5 l / min, protective 27 l / min After surfacing, the workpiece was annealed, a tooth was milled on it, after which heat treatment and sharpening were performed. End mills manufactured in this way f 0 mm with a working end face were tested in production
5five
00
5five
00
деталей типа шнеков из нержавеющей стали,. Испытани показали, что стойкость фрез, изготовленных согласно изобретению, не уступает стойкости серийных фрез, целиком изготовленных из стали РбМ5.parts like stainless steel screws. Tests have shown that the durability of mills manufactured according to the invention is not inferior to the durability of serial mills entirely made of steel RbM5.
Таким образом, использование изобретени позволит снизить расход инструментальных материалов в 1,5 8,0 раза, снизить стоимость единицы инструмента в 2-15 руб. в зависимости от размеров, а также повысить надежность инструмента.Thus, the use of the invention will make it possible to reduce the consumption of tool materials by 1.5–8.0 times, to reduce the cost of a unit of equipment by 2–15 rubles. depending on the size, and also increase the reliability of the tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874299643A SU1724441A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Clad-metal tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874299643A SU1724441A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Clad-metal tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1724441A1 true SU1724441A1 (en) | 1992-04-07 |
Family
ID=21325295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874299643A SU1724441A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Clad-metal tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1724441A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000012249A1 (en) * | 1998-09-01 | 2000-03-09 | Kennametal Inc. | Ramp, plunge and feed milling cutter |
RU2475340C2 (en) * | 2007-08-30 | 2013-02-20 | Снекма | Keyway-milling cutter for high-feed milling with low-depth cut and method of milling by said cutter |
RU2544720C2 (en) * | 2010-11-29 | 2015-03-20 | Текспейс Аеро С.А. | Single-piece cutter from two materials |
RU2695846C2 (en) * | 2013-05-23 | 2019-07-29 | Нуово Пиньоне СРЛ | Replaceable spherical cutter |
-
1987
- 1987-08-24 SU SU874299643A patent/SU1724441A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
фрезы концевые. ГОСТ . * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000012249A1 (en) * | 1998-09-01 | 2000-03-09 | Kennametal Inc. | Ramp, plunge and feed milling cutter |
RU2475340C2 (en) * | 2007-08-30 | 2013-02-20 | Снекма | Keyway-milling cutter for high-feed milling with low-depth cut and method of milling by said cutter |
RU2544720C2 (en) * | 2010-11-29 | 2015-03-20 | Текспейс Аеро С.А. | Single-piece cutter from two materials |
RU2695846C2 (en) * | 2013-05-23 | 2019-07-29 | Нуово Пиньоне СРЛ | Replaceable spherical cutter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0244647B2 (en) | ||
BRPI0609780A2 (en) | orbital milling tool | |
GB2024056A (en) | Preturning or shaft turning tool | |
SU1724441A1 (en) | Clad-metal tool | |
Copley | Laser Shaping of Materials.(Retroactive Coverage) | |
US5242251A (en) | Broach and process of manufacturing a broach | |
KR101341117B1 (en) | The Merged Mechanical Milling and EDM Hybrid Cutting Apparatus and Its Cutting Method | |
EP0328674A4 (en) | Numerical controller | |
ATE148845T1 (en) | TOOL WITH INTERCHANGEABLE CUTTING BODY FOR CUTTING SHAPING, PRIMARY IN METALWORKING | |
US5463917A (en) | Process for producing, in particular, two-part surgical instruments | |
JP2001287113A (en) | Combination end mill | |
US1299125A (en) | Cutting-tool. | |
EP3517261A1 (en) | A method of milling in the machined workpiece system using the face of an angle milling cutter with a definite cutting edge geometry | |
NL8200784A (en) | CUT INSERT FOR TURNING. | |
SU1428556A1 (en) | Method of welding longitudinal seam of large-diameter pipes | |
SU1780977A1 (en) | Pointed tool manufacturing method | |
CN102873352A (en) | Cutter for machining reverse chamfer at hole bottom | |
SU631260A1 (en) | Tool head | |
SU1036481A1 (en) | Method of multipass thread cutting | |
SU1046046A1 (en) | Hob cutter | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
SU1201098A1 (en) | Method of manufacturing forming turning tool | |
DE69305339D1 (en) | ADJUSTABLE CUTTING TOOL HOLDER FOR PEELING OPERATION | |
EP0325897A1 (en) | Tool bit for turning tools and the like | |
SU1745493A1 (en) | Cutter manufacturing method |