SU1724441A1 - Clad-metal tool - Google Patents

Clad-metal tool Download PDF

Info

Publication number
SU1724441A1
SU1724441A1 SU874299643A SU4299643A SU1724441A1 SU 1724441 A1 SU1724441 A1 SU 1724441A1 SU 874299643 A SU874299643 A SU 874299643A SU 4299643 A SU4299643 A SU 4299643A SU 1724441 A1 SU1724441 A1 SU 1724441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
mandrel
insert
clad
cutting edges
Prior art date
Application number
SU874299643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Степанович Зайцев
Юрий Владимирович Красовский
Александр Владимирович Бобров
Валерий Васильевич Забегалов
Владимир Иванович Смычников
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU874299643A priority Critical patent/SU1724441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1724441A1 publication Critical patent/SU1724441A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2222/00Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/32Details of high speed steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2222/00Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/84Steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/03Cutting heads comprised of different material than the shank irrespective of whether the head is detachable from the shank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к производству инструмента наплавкой, и может найти применение при изготовлении инструментов с рабочим торцом типа зенкеров, концевых фрез дл  обработки шнеков и т.п.The invention relates to mechanical engineering, namely to the manufacture of tools by welding, and may find application in the manufacture of tools with a working end such as countersinks, end mills for machining augers, etc.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода;, инструментальных материалов и повышение надежности инструмента .The aim of the invention is to reduce consumption; instrumental materials and increase tool reliability.

На чертеже показана конструкци  биметаллического инструмента.The drawing shows the construction of a bimetallic tool.

Вставка из инструментального материала 1 пристыкована к оправке 2 из конструкционного материала, например , стыковой сваркой или вверунта в нее по резьбе. Длина вставки незначительно превышает радиусный участокThe insert of the tool material 1 docked to the mandrel 2 of structural material, for example, butt welding or screwed into it along the thread. Insert length slightly exceeds the radius

„орцао Это особенность, т.е. мала  длина вставки, а также то, что ее диаметр меньше номинального диаметра инструмента, позвол ют экономить значительное количество дифецитного инструментального материала и многократно снизить изгибающий момент, действующий на зону стыка при работе инструмента. На оправке и на вставке выполнены боковые режущие кромки 3, перекрывающие стык k. Эти кромки выполнены из инструментального материала , полученного,.например, его наплавкой на боковую поверхность инструмента , т.е. как на оправку-, так и на вставку с перекрытием стыка между ними. Таким образом, предложенный инструмент способен работать как торцом, так как и вставка и „This is a feature, i.e. the small length of the insert, as well as the fact that its diameter is less than the nominal diameter of the tool, saves a significant amount of differential tool material and significantly reduces the bending moment acting on the joint zone when the tool is in operation. On the mandrel and the inset side lateral cutting edges 3 are made, overlapping the junction k. These edges are made of tool material, obtained, for example, by overlaying it on the side surface of the tool, i.e. both on a mandrel - and on an insert with overlapping of a joint between them. Thus, the proposed tool is able to work as an end face, since both the insert and

кto

4- - 44- - 4

новые режущие кромки, выход щие на торец, выполнены из инструментального материала, так и боковой поверхностью , так как стык также перекрыт инструментальным материалом, например , наплавленным на боковые поверхности .New cutting edges facing the end are made of tool material and have a side surface, since the joint is also blocked by a tool material, for example, weld on the side surfaces.

Пример, Оправка диаметром 0 мм из конструкционной стали 40Х, и вставка того же диаметра из инструментальной стали РбМ5 собраны на резьбе М27. На собранной таким образом заготовке выполнены шесть канавок полукруглой формы шириной 10 мм, глубиной S мм, после чего была произведена наплавка боковых сторон в канавки. Наплавку производили плазменно-порошковым методом порошком марки 10Р6М5 на токе рабочей дуги 200-220 А, напр жение 30-32 В„ Расход порошка 70 г/мин, расход аргона: плазмообразующего 3 л/мин, транспортирующего 5 л/мин, защитного 27 л/мин. После наплавки заготовка была отожжена,на ней был отфрезерован зуб, после чего была проведена термообработка и заточка. Изготовленные таким образом концевые фрезы ф 0 мм с рабочим торцом были испытаны в производствеExample, Mandrel with a diameter of 0 mm from structural steel 40X, and an insert of the same diameter from tool steel RBM5 assembled on the thread M27. On the blank assembled in this way, six grooves of a semicircular shape with a width of 10 mm and a depth of S mm were made; The surfacing was made using a plasma-powder method using 10P6M5 powder on a working arc current of 200-220 A, voltage 30-32 V “Powder consumption 70 g / min, argon consumption: plasma-forming 3 l / min, transporting 5 l / min, protective 27 l / min After surfacing, the workpiece was annealed, a tooth was milled on it, after which heat treatment and sharpening were performed. End mills manufactured in this way f 0 mm with a working end face were tested in production

5five

00

5five

00

деталей типа шнеков из нержавеющей стали,. Испытани  показали, что стойкость фрез, изготовленных согласно изобретению, не уступает стойкости серийных фрез, целиком изготовленных из стали РбМ5.parts like stainless steel screws. Tests have shown that the durability of mills manufactured according to the invention is not inferior to the durability of serial mills entirely made of steel RbM5.

Таким образом, использование изобретени  позволит снизить расход инструментальных материалов в 1,5 8,0 раза, снизить стоимость единицы инструмента в 2-15 руб. в зависимости от размеров, а также повысить надежность инструмента.Thus, the use of the invention will make it possible to reduce the consumption of tool materials by 1.5–8.0 times, to reduce the cost of a unit of equipment by 2–15 rubles. depending on the size, and also increase the reliability of the tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Биметаллический инструмент типа фрезы с боковыми режущими кромками и профилированным рабочим торцом, содержащий оправку из конструкционного материала и торцовую вставку из инструментального материала, пристыкованную к оправке, отличающий- с   тем, что, с целью снижени  расхода инструментальных материалов и повышени  надежности инструмента, зона стыка расположена в рабочей части инструмента, а боковые режущие кромки выполнены на оправке и на вставке с перекрытием стыка.Bimetallic tool type cutters with side cutting edges and profiled working end, containing a mandrel made of structural material and an end insert of tool material, docked to the mandrel, characterized in that, in order to reduce the consumption of tool materials and improve tool reliability, the joint zone is in the working part of the tool, and the side cutting edges are made on the mandrel and on the insert with the overlapping joint. биметаллический инструмент 4 Jbimetallic tool 4 j
SU874299643A 1987-08-24 1987-08-24 Clad-metal tool SU1724441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874299643A SU1724441A1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Clad-metal tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874299643A SU1724441A1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Clad-metal tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724441A1 true SU1724441A1 (en) 1992-04-07

Family

ID=21325295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874299643A SU1724441A1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Clad-metal tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724441A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000012249A1 (en) * 1998-09-01 2000-03-09 Kennametal Inc. Ramp, plunge and feed milling cutter
RU2475340C2 (en) * 2007-08-30 2013-02-20 Снекма Keyway-milling cutter for high-feed milling with low-depth cut and method of milling by said cutter
RU2544720C2 (en) * 2010-11-29 2015-03-20 Текспейс Аеро С.А. Single-piece cutter from two materials
RU2695846C2 (en) * 2013-05-23 2019-07-29 Нуово Пиньоне СРЛ Replaceable spherical cutter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
фрезы концевые. ГОСТ . *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000012249A1 (en) * 1998-09-01 2000-03-09 Kennametal Inc. Ramp, plunge and feed milling cutter
RU2475340C2 (en) * 2007-08-30 2013-02-20 Снекма Keyway-milling cutter for high-feed milling with low-depth cut and method of milling by said cutter
RU2544720C2 (en) * 2010-11-29 2015-03-20 Текспейс Аеро С.А. Single-piece cutter from two materials
RU2695846C2 (en) * 2013-05-23 2019-07-29 Нуово Пиньоне СРЛ Replaceable spherical cutter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0244647B2 (en)
BRPI0609780A2 (en) orbital milling tool
GB2024056A (en) Preturning or shaft turning tool
SU1724441A1 (en) Clad-metal tool
Copley Laser Shaping of Materials.(Retroactive Coverage)
US5242251A (en) Broach and process of manufacturing a broach
KR101341117B1 (en) The Merged Mechanical Milling and EDM Hybrid Cutting Apparatus and Its Cutting Method
EP0328674A4 (en) Numerical controller
ATE148845T1 (en) TOOL WITH INTERCHANGEABLE CUTTING BODY FOR CUTTING SHAPING, PRIMARY IN METALWORKING
US5463917A (en) Process for producing, in particular, two-part surgical instruments
JP2001287113A (en) Combination end mill
US1299125A (en) Cutting-tool.
EP3517261A1 (en) A method of milling in the machined workpiece system using the face of an angle milling cutter with a definite cutting edge geometry
NL8200784A (en) CUT INSERT FOR TURNING.
SU1428556A1 (en) Method of welding longitudinal seam of large-diameter pipes
SU1780977A1 (en) Pointed tool manufacturing method
CN102873352A (en) Cutter for machining reverse chamfer at hole bottom
SU631260A1 (en) Tool head
SU1036481A1 (en) Method of multipass thread cutting
SU1046046A1 (en) Hob cutter
SU650731A1 (en) Milling with end cutter
SU1201098A1 (en) Method of manufacturing forming turning tool
DE69305339D1 (en) ADJUSTABLE CUTTING TOOL HOLDER FOR PEELING OPERATION
EP0325897A1 (en) Tool bit for turning tools and the like
SU1745493A1 (en) Cutter manufacturing method