SU1723021A1 - Liquid bottling arrangement - Google Patents
Liquid bottling arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723021A1 SU1723021A1 SU894722738A SU4722738A SU1723021A1 SU 1723021 A1 SU1723021 A1 SU 1723021A1 SU 894722738 A SU894722738 A SU 894722738A SU 4722738 A SU4722738 A SU 4722738A SU 1723021 A1 SU1723021 A1 SU 1723021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glasses
- liquid
- row
- tank
- valves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дозировочной технике и может быть использовано, например , дл разлива молока во фл ги. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и снижение материалоемкости. Резервуар Зс жидкостью под действием пневмоцилиндра 8 совершает возвратно-угловое движение с амплитудой а . Когда резервуар 3 наклонен вправо, to все мерные стаканы 4 правого р да оказываютс погруженными в жидкость, а стаканы левого р да занимают вертикальное положение. Затем срабатывают пневмоцилиндры 10 клапанов 6 стаканов левого р да и отмеренные порции жидкости через наконечники 11 сливаютс во фл ги 2. После слива жидкости клапаны б первого р да закрываютс и резервуар 3 под действием пневмоцилиндра 8 поворачиваетс влево. Левый р д стаканов погружаетс в жидкость и наполн етс , а первый р д стаканов занимает положение, отмерива порции жидкости. После этого открываютс клапаны 6 правого р да стаканов 4 и жидкость сливаетс во фл ги 2.2 ил. W ЁThe invention relates to a dosage technique and can be used, for example, for dispensing milk in a float. The aim of the invention is to simplify the design and reduce the consumption of materials. The reservoir Cs fluid under the action of the pneumatic cylinder 8 makes a reciprocating angular motion with an amplitude of a. When tank 3 is tilted to the right, to all volumetric glasses 4 of the right row are immersed in the liquid, and glasses of the left row are in a vertical position. Then, the pneumatic cylinders 10 of the valves of the 6 cups of the left row are actuated and the measured portions of the liquid through the tips 11 are drained into the flashes 2. After the liquid has been drained, the valves of the first row are closed and the tank 3 is turned to the left by the action of the pneumatic cylinder 8. The left row of glasses is immersed in a liquid and filled, and the first row of glasses is in position, measuring the portions of the liquid. After that, the valves 6 of the right row of glasses 4 are opened and the liquid is drained in flies 2.2 sludge. W Ё
Description
Изобретение относитс к устройствам дл дозированного разлива жидкого продукта в емкости и может использоватьс в автоматических лини х непрерывного разлива , например молока при многоступенчз- той технологии наполнени фл г и прочих емкостей.The invention relates to devices for dispensing a liquid product in a container and can be used in automatic continuous filling lines, such as milk, with multi-stage filling technology and other containers.
Цель изобретени - упрощение конструкции и снижение материалоемкости.The purpose of the invention is to simplify the design and reduce material consumption.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 presents the proposed device; figure 2 is the same, top view.
Устройство дл разлива жидкости во фл ги содержит транспортер 1 подачи и отвода фл г 2, расположенный над ним вдоль его оси расходный резервуар Зс установ- ленными в нем продольно дозаторами 4, каждый из которых имеет изогнутую под пр мым углом сливную трубку 5 с приводным клапаном 6, а также питающий трубопровод с поплавковым регул тором 7 уровн жидкости в резервуаре. Дозаторы 4 выполнены в виде мерных стаканов, установленных на днище расходного резервуара 3 двум продольными р дами и с наклоном этих р дов в противоположные стороны от- носйтельно продольно-вертикальной осевой плоскости резервуара (при среднем положении), Расходный резервуар 3 снабжен пневмоприводом 8 и смонтирован с возможностью качательного движени в по- перечно-вертикальной плоскости с амплитудой , равной углу а наклона стаканов 4 (фиг.1).A device for dispensing a fluid in a flask contains a conveyor 1 for feeding and withdrawing fl g 2, located above it along its axis the feed tank Zc installed with longitudinally dispensers 4 in it, each of which has a drain pipe 5 bent at a right angle with a drive valve 6, as well as the supply line with the float level regulator 7 in the tank. Dispensers 4 are made in the form of measuring glasses installed on the bottom of the supply tank 3 in two longitudinal rows and with these rows tilted in opposite directions from the relatively longitudinal-vertical axial plane of the tank (at the middle position). The feed tank 3 is equipped with a pneumatic actuator 8 and is mounted with the possibility of swinging movement in a cross-vertical plane with an amplitude equal to the angle a of the inclination of the glasses 4 (Fig. 1).
Емкость каждого мерного стакана 4 меньше емкости фл ги 2 в кратное число раз.The capacity of each measuring cup 4 is less than the capacity of the fl u 2 by a factor of several times.
Сливные трубки 5 мерных стаканов 4 расположены снизу под днищем резервуара 3, а их изгиб 9 направлен в сторону, противоположную месту размещени ста- кана, т.е. стаканы, расположенные справа, имеют трубку 5 с изгибом 9 влево, и наоборот . К концу изгиба 9 выливного трубопровода 5 прикрепл етс узел 6 клапана слива с пневмоцилйндром 10. Сливные наконеч- ники 11 в момент слива порции молока во фл гу 2 наход тс по центру ее горловины.The drain tubes of 5 measuring glasses 4 are located below the bottom of the tank 3, and their bend 9 is directed in the direction opposite to the location of the cup, i.e. the glasses located on the right have a tube 5 with a bend of 9 to the left, and vice versa. At the end of the bend 9 of the pouring pipe 5, the node 6 of the drain valve with the pneumatic cylinder 10 is attached. The drain points 11 at the moment of draining the portion of milk in the tube 2 are in the center of its neck.
Двухр дное расположение мерных стаканов подчин етс шахматному пор дку, в частности неравномерному (фиг.2). Это в- л етс следствием встречной направленности изгибов 9 сливных трубок 5 правого и левого р дов мерных стаканов 4 и, кроме того, необходимо дл надежного совмещени сливных наконечников 11 обоих р дов с серединой горловины фл ги 2 при непрерывном движении транспортера 1 с требуемой скоростью (посто нной или пошагово переменной).The two-row arrangement of measuring glasses is staggered, in particular, uneven (figure 2). This is a consequence of the opposite direction of the bends 9 of the drain pipes 5 of the right and left rows of volumetric glasses 4 and, moreover, it is necessary for reliable combination of the drain tips 11 of both rows with the mid-neck of the jigger 2 with continuous movement of the conveyor 1 with the required speed (constant or stepwise variable).
Предлагаемое устройство может быть выполнено с одним р дом мерных стаканов 4. Кроме Того, стаканы 4 в верхней части стенок на уровне жидкости могут иметь отверсти 12.The proposed device can be made with one row of measuring glasses 4. In addition, glasses 4 in the upper part of the walls at the level of the liquid may have holes 12.
Продольна ось 13 (т.е. ее части) крепитс к торцовым стенкам резервуара 3 и установлена в подшипниках 14 на раме (не показана). К оси 13 прикреплен рычаг 15, конец которого шарнирно св зан со штоком пневмоцилиндра 8. Место расположени оси выбираетс непосредственно в зоне центра масс наполненного резервуара с учетом закрепленных на нем других элементов .The longitudinal axis 13 (i.e., its parts) is attached to the end walls of the tank 3 and mounted in bearings 14 on a frame (not shown). A lever 15 is attached to the axis 13, the end of which is pivotally connected to the pneumatic cylinder 8. The location of the axis is chosen directly in the center of mass of the filled reservoir, taking into account other elements attached to it.
Рабочие цилиндры 8 и 10 вл ютс составной частью общей пневмосистемы (не показана) с обычным позиционным управлением .The operating cylinders 8 and 10 are part of a common pneumatic system (not shown) with conventional position control.
Устройство дл разлива работает следующим образом.The dispenser operates as follows.
Фл ги 2 (бидоны, бочки) с открытой горловиной перемещаютс транспортером 1 непрерывно или пошагово в соответствии с заливочными позици ми, например, в направлении стрелки Т. Жидкость 4 поддерживаетс в резервуаре 3 на требуемом уровне с помощью питающего трубопровода и регул тора уровн .Flies 2 (cans, barrels) with an open throat are moved by conveyor 1 continuously or incrementally in accordance with filling positions, for example, in the direction of arrow T. Liquid 4 is maintained in tank 3 at the required level with the help of supply line and level controller.
Резервуар с жидкостью под действием пневмоцилиндра 8. совершает возвратно-угловое движение с амплитудой а . Интенсивность качани резервуара выбираетс из услови недопустимости волнени на поверхности жидкости. Дл данного автомата разлива молока а - 15°, а период качани составл ет около 10 с.The tank with liquid under the action of the pneumatic cylinder 8. performs a reciprocating angular motion with an amplitude of a. The oscillation intensity of the reservoir is chosen from the condition that waves on the liquid surface are unacceptable. For this automaton, the milk spill a is 15 °, and the swinging period is about 10 s.
Когда резервуар наклонен вправо (фиг.1), то все мерные стаканы 4 правого р да оказываютс погруженными в жидкость , а стаканы левого р да занимают вертикальное положение. При этом верх стакана несколько возвышаетс над уровнем жидкости, происходит отмеривание порций по уровню отверстий 12 (этих отверстий может и не быть, и порци будет определ тьс полной высотой стакана). Затем срабатывают пневмоцилидры 10 клапанов б стаканов левого р да и отмеренные порции через наконечники 11, наход щиес в этот момент над горловинами фл г 2, выливаютс в последние. Сливные клапаны 6 правого р да закрыты.When the tank is tilted to the right (Fig. 1), all volumetric glasses 4 of the right row are immersed in the liquid, and the glasses of the left row are in a vertical position. In this case, the top of the glass somewhat rises above the level of the liquid, the portions are measured on the level of the openings 12 (these openings may not be present, and the portion will be determined by the total height of the glass). Then, the pneumatic cylinders 10 of the valves of the cups of the left row are activated and the measured portions through the tips 11, which are at this moment above the mouths of the fl r 2, are poured into the latter. The drain valves 6 of the right row are closed.
Перед началом движени резервуара влево происходит закрывание клапанов 6 опорожненных стаканов левого р да, которые затем погружаютс в жидкость и наполн ютс , правый р д стаканов, занима вертикальное положение, отмеривает порции молока. Затем происходит открывание сливных клапанов 6 правого р да и через наход щийс над горловиной фл г накйнеч- ник 11 молоко выливаетс в упом нутые сосуды .Before the tank moves to the left, the valves of the 6 empty glasses of the left row are closed, which are then immersed in the liquid and filled, the right row of glasses, in an upright position, measures the portions of milk. Then, the drain valves 6 of the right row are opened and through the bottle 11 above the mouth of the fl ue milk 11 is poured into the said vessels.
Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.
В случае установки мерных стаканов в один р д описанный цикл работы устройства остаетс таким же, однако уменьшаетс вдвое поизводительность (при тех же пара- метрах элементов устройства и показател х цикличности его работы).In the case of installation of measuring glasses in one series, the described operation cycle of the device remains the same, however, the productivity is reduced by half (with the same parameters of the device elements and the cyclical indices of its operation).
Емкость всех мерных стаканов соответствует емкости одной фл ги.The capacity of all measuring glasses corresponds to the capacity of one fl u gi.
На завершающей стадии, обозначен- ной на фиг.2 буквой 3, наполнение фл ги заканчиваетс . Рабочий закрывает крышку, фл ги готовы к отправке потребителю.At the final stage, indicated in Figure 2 by the letter 3, the flush filling is completed. The worker closes the lid, the fl u gi are ready for shipment to the consumer.
На последней стадии мерный стакан отрегулирован так, что производитс компеы- саци погрешностей отмеривани порций на всех предыдущих этапах (П на фиг.2), дл чего этот стакан устанавливаетс с возможностью изменени степени его погружени .At the last stage, the beaker is adjusted so that the measurement errors of the portions are measured at all previous stages (P in Fig. 2), for which the glass is set with the possibility of changing the degree of its immersion.
Упрощение конструкции предлагаемо- го устройства, как и уменьшение материалоемкости , а также габаритов св зано с исключением трособлочной системы и размещением мерных дозаторов внутри накопительного резервуара.Simplification of the design of the proposed device, as well as reduction of material consumption, as well as dimensions, is associated with the exclusion of the cable-blocking system and the placement of the metering dispensers inside the storage tank.
Предлагаемое устройство в отличие от известных, оснащенных погружными стаканами , характеризуетс меньшими затратами энергии на погружение последних за счет применени качательного привода дл The proposed device, in contrast to the known, equipped with immersion glasses, is characterized by lower energy consumption for immersion of the latter due to the use of a rocking drive for
5five
10 ten
15 15
0 0
5 five
00
5five
резервуара вместе с мерными стаканами, закрепленными на днище.tank together with measuring cups fixed on the bottom.
Выполнение каждого мерного стакана, по объему меньшему объема фл ги в кратное число раз, кроме уменьшени габаритов резервуара, позвол ет при многоступенчатой технологии разлива порци ми требуемую дозу обеспечивать без предъ влени жестких требований к изготовлению и монтажу мерных стаканов, а именно точна дозировка молока во фл ге обеспечиваетс путем компенсации на заключительной стадии всех погрешностей предыдущих этапов, дл чего последний мерный стакан устанавливаетс с возможностью регулировани степени его погружени .Performing each volumetric glass by a volume that is less than the volume of the flask by a factor of several times, in addition to reducing the tank dimensions, allows the multistage spill technology to dose the required dose without setting strict requirements for the manufacture and installation of the volumetric glasses, namely the exact dosage of milk the flare is provided by compensation at the final stage of all the errors of the previous stages, for which the last beaker is set with the possibility of controlling the degree of its immersion.
Фор мула изобретени Устройство дл разлива жидкости во фл ги, содержащее транспортер дл подачи и отвода фл г, расположенный над ним вдоль его оси расходный резервуар с установленными в нем продольно дозаторами, каждый из которых имеет изогнутую под углом 90 °сливную трубку с приводным клапаном и питающий трубопровод, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и снижени материалоемкости , дозаторы .выполнены в виде мерных стаканов, установленных в днище расходного резервуара двум продольными р дами с наклоном в противоположные стороны относительно продольной оси резервуара, а последний снабжен пневмоприводом и. смонтирован с возможностью кзчзтельного движени с амплитудой, равной углу наклона стаканов.The formula of the invention A device for dispensing a liquid in a flask, containing a conveyor for supplying and discharging the flask, a supply tank disposed above it along its axis with longitudinal metering devices installed therein, each of which has a drain pipe bent at an angle of 90 ° with a drive valve and The supply line, characterized in that, in order to simplify the design and reduce the material consumption, the dispensers are made in the form of measuring cups installed in the bottom of the supply tank in two longitudinal rows with an inclination in opposite rip side with respect to the longitudinal axis of the tank, and the latter is provided with pneumatic and. mounted with the possibility of kzchztelnogo movement with an amplitude equal to the angle of inclination of the glasses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894722738A SU1723021A1 (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Liquid bottling arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894722738A SU1723021A1 (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Liquid bottling arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723021A1 true SU1723021A1 (en) | 1992-03-30 |
Family
ID=21462730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894722738A SU1723021A1 (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Liquid bottling arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723021A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-25 SU SU894722738A patent/SU1723021A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 128756, кл. В 67 С 3/04, 1959. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5078305A (en) | Simultaneous fill-dispense invert dispenser container | |
US2784748A (en) | Vacuum filling apparatus | |
SU980610A3 (en) | Apparatus for dispensing liquids | |
SU1723021A1 (en) | Liquid bottling arrangement | |
US4969585A (en) | Liquid dispensing apparatus | |
GB2086844A (en) | Method and apparatus for dosing liquids | |
RU1775611C (en) | Liquid feed batcher | |
SU185715A1 (en) | DEVICE FOR SIMULTANEOUS FILLING WITH LIQUID MULTIPLE LIQUIDS | |
CN213832204U (en) | Filling machine | |
SU94943A1 (en) | Syrup dispenser | |
SU1560460A1 (en) | Device for canning milk | |
RU9215U1 (en) | DEVICE FOR FILLING FOOD LIQUIDS TO BOTTLES | |
SU48200A1 (en) | Automatic Acid Spill Apparatus | |
SU1059436A1 (en) | Device for metering liquids | |
SU1094845A1 (en) | Liquid dispensing apparatus | |
RU2136578C1 (en) | Food liquid bottling method | |
US1052748A (en) | Device for filling bottles or other receptacles with liquids. | |
US1921244A (en) | Bottle filling machine | |
SU1613424A1 (en) | Arrangement for filling liquid into containers | |
SU1500550A1 (en) | Metering tank for liquids | |
RU2013366C1 (en) | Liquid dispensing device | |
SU109947A1 (en) | Bottle filling and capping machine | |
SU1717484A1 (en) | Device for bottling plastic fluids | |
SU27911A1 (en) | Dosing device for liquids in doses by weight | |
SU47609A1 (en) | Lime milk dispenser |