SU1722386A1 - Способ изготовлени растворимого напитка в виде драже - Google Patents
Способ изготовлени растворимого напитка в виде драже Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722386A1 SU1722386A1 SU894686311A SU4686311A SU1722386A1 SU 1722386 A1 SU1722386 A1 SU 1722386A1 SU 894686311 A SU894686311 A SU 894686311A SU 4686311 A SU4686311 A SU 4686311A SU 1722386 A1 SU1722386 A1 SU 1722386A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coffee
- balls
- amount
- minutes
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству кофе и кофепродуктов, а именно к способам изготовлени кофейных напитков. Цель изобретени - улучшение качества продукта и уменьшение количества отходов. Способ заключаетс в накатке в дражировочном барабане на основу - сахарный корпус смеси растворимого кофе и сахарной пудры и гл нцевании готовых капсул. Новым вл етс то, что увлажненный до 8-10% влаги растворимый кофе смешиваетс с сахарной пудрой в количестве 40-90% к общей массе, поливочный сироп впрыскиваетс в виде мелких капелек и пузырьков, провод тс принудительное перемешивание и просеивание продукта, на последней стадии дражировани производитс обработка капсул при помощи фторопластовых шариков в течение 3-5 мин. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к производству кофе и кофепродуктов, а именно к способам изготовлени кофейных напитков.
Известен способ производства драже, включающий приготовление сахарных корпусов , покрытие корпусов изделий при вращении оболочкой из сахарной пудры при одновременной подаче поливочного сиропа и гл нцевание готового издели .
Недостатки известного способа - больша длительность процесса, большое количество отходов и недостаточно высокое качество продукции из-за того, что большое количество драже получаетс некруглой формы и разного веса.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ производства гранулированного концентрата ча , включающий смешивание сахарной пудры с вкусовым компонентом, накатку на смачиваемую сахарным сиропом поверхность сыпучего продукта , циклическую выбраковку продукта перед гл нцеванием.
Недостатками этого способа вл ютс большое количество отходов и недостаточно высокое качество продукции из-за того, что большое количество драже получаетс некруглой формы и разного веса,
Цель изобретени -улучшение качества продукции и уменьшение количества отходов .
Указанна цель достигаетс тем, что увлажненный до 8-10% порошок растворимого кофе смешиваетс с сахарной пудрой в количестве 40-90% к общей массе порошка, поливочный сироп впрыскиваетс в дражи- руемый продукт в виде мелких капелек и пузырьков, производитс принудительно перемешивание продукта в момент подачи жидкого и сыпучих компонентов в середине дражировочного цикла в течение 10-20 с, помимо этого, через 4-5 дражировочных
О
циклов производитс просев продукта с отделением образовавшегос брака, кроме этого, в момент подачи жидкого, а затем сыпучих компонентов скорость при дражи- ровании увеличиваетс в 1,4-1.6 раза на 1-1,5 мин, после чего снижаетс до первоначального значени , а на последней стадии дражировани в продукт ввод тс 25-30% к общему объему продукта второ- пластовые шарики, диаметр которых равен диаметру готового драже, и последние 3-5 мин драже вращаетс вместе с второ- пластовыми шариками.
Способ осуществл етс следующим образом .
Сахарные круглые откалиброванные корпуса загружаютс во вращающийс дражировочный барабан, затем скорость начинает увеличиватьс в 1,4-1,6 раза. В этот момент по всей поверхности дражируемо- го продукта впрыскиваетс поливочный сироп с содержанием сухих веществ 78- 80% в виде мелких капелек и пузырьков, одновременно дражируемый продукт принудительно перемешиваетс . Затем в дражировочный котел подаетс смесь растворимого кофе и сахарной пудры, причем количество растворимого кофе может составл ть от 40 до 90% к общей массе порошка. Перед смешиванием растворимый кофе увлажн етс от 4 до 8-10% влаги . После распределени сыпучей смеси по поверхности сахарных корпусов скорость вращени дражировочного барабана уменьшаетс до первоначального значени , В течение 5 мин дражируемый продукт вращаетс в барабане,только в середине дражировочного цикла (через 2,5 мин) его принудительно перемешивают в течение 10-20 мин, затем циклы подачи сиропа, сыпучей смеси и дражировани смеси повтор ютс до получени нужного диаметра кофейного драже. Через 4-5 дражировочных циклов производитс просев продукта через сита с диаметром отверстий от 4 до 15 мм (по мере увеличени размеров драже ), отсе нный брак выдел етс и отправл етс на переработку. При достижении кофейного драже заданной величины в дражировочный барабан в количестве 25-30% общего объема засыпаютс второпластовые шарики с магнитной сердцевиной, причем их диаметр равен заданному диаметру драже . После 3-5 мин совместного вращени шариков и драже в барабане они выгружаютс , а второпластовые шарики удал ютс при помощи магнитов.
Затем драже подвергают сушке в течение суток при 20-.5°С. Далее загружаютс в дражировочный барабан, поливаютс сиропом с 30-32 %-ной влажностью и температурой 29-32°С, затем в барабан даетс гл нец, состо щий из воска парафина и растительного масла, и тальк. Дражировочный барабан вращаетс в течение 25- 30 мин. Затем готовое драже направл етс на упаковку.
В предложенном способе за счет того, что увлажненный до 8-10% порошок рас0 творимого кофе смешиваетс с сахарной пудрой, накатка драже идет быстрее и смесь меньше распиливаетс , а следовательно , уменьшаютс потери, За счет того, что поливочный сироп впрыскиваетс в
5 дражируемый продукт в виде мелких капелек и пузырьков, он быстро и равномерно распредел етс по поверхности драже. Это уменьшает врем перемешивани , а следовательно , и продолжительность процесса
0 и улучшает качество продукции. За счет того, что в момент подачи сырь в дражируемый продукт скорость дражировочного барабана увеличиваетс в 1,4-1,6 раза на 1-1,5 мин. а затем снижаетс до первона5 чального значени , интенсифицируетс процесс перемешивани и мелкие частицы, налипшие к поверхности драже отдел етс от них, что значительно снижает потери от брака.
0 Засчеттого, что производитс принудительно перемешивание в момент подачи сырь и в середине дражировочного цикла происходит более равномерна накатка драже, получают драже одинакового веса.
5 За счет того, что через 4-5 дражировочных циклов производитс просев продукта и удал етс брак, улучшаетс качество продукции и уменьшаетс количество брака. За счет того, что на последней стадии дражиро-.
0 вани ввод т в продукт второпластовые шарики и драже вращаетс с ними в течение; 3-5 мин, драже приобретает более правильную сферическую форму, что улучшает качество продукции.
5 Пример. Сахарные круглые откалиброванные корпуса диаметром 2 мм в количестве 50 кг загружаютс в дражировочный барабан, который вращаетс со скоростью 25 об/мин. В этот мо0 мент по всей поверхности дражируемого продукта впрыскиваетс через форсунку под давлением сжатого воздуха в виде тумана поливочный сироп с содержанием сухих веществ 80%, производитс принудительное
5 перемешивание руками, затем в дражировочный котел подаетс смесь растворимого кофе и сахарной пудры в количестве 500- 900 г, причем количество растворимого кофе составл ет 70% к общей массе порошка. Перед смешиванием растворимого кофе увлажн етс от 4 до 8% влажности. Затем производитс принудительное перемешивание руками с одновременным увел чени- ем скорости вращени барабана в 1,5 раза. После 1,5 мин перемешивани скорость вращени барабана снижаетс до первона- чального значени . В течение 5 мин дражи- руемый продукт вращаетс в барабане, только в середине цикла (через 2,5 мин) его принудительно перемешивают в течение 10-20 с руками, затем циклы подачи сиропа, сыпучей смеси и дражировани повтор ютс до получени драже размером 8 мм. Через 5 дражировочных циклов производитс просев продукта через сита диаметром отверстий 4-15 мм (по мере увеличени раз- меров драже). Отсе нный брак выдел етс и отправл етс на переработку. При достижении кофейного драже размера диаметром 8 мм в дражировочный барабан, в количестве 30% общего объема засыпают- с второпластовые шарики в магнитной сердцевиной с диаметром шарика 8 мм. После 5 мин совместного вращени они выгружаютс , а второпластовые шарики удал ютс при помощи магнита. Затем драже подвергаетс сушке в течение суток при 20-25°С. После чего оно загружаетс в дражировочный барабан и гл нцуетс в течение 25 мин с добавлением сиропа 30%- ной влажности и температурой 40°С и гл нцовочной смеси, состо щей из воска, парафина, растительного масла. Количество гл нцовочной смеси 50 г на 1 т продукции .
Затем готовое драже упаковываетс на автомате дл упаковки таблеток в полиэтиленовую пленку и фольгу. Как показало опытное использование драже, при приемке 1-2 драже шофера избавл ютс в ночных
5 0 5 0
5
5
0
рейсах от сонливости и очень хорошо себ чувствуют. Помимо этого, приготовление обычного растворимого кофе гораздо удобнее , чем порошка, особенно в дорожных услови х .
Формул а изобретени 1. Способ изготовлени растворимого напитка в виде драже, предпочтительно кофе , включающий смачивание сахарной основы поливочным сиропом, накатку на поверхность основы порошкообразной смеси , состо щей из сахарной пудры и вкусового компонента, проводимые в несколько циклов в дражировочном барабане с последующим просевом, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества продукта и уменьшени количества отходов, вкусовой компонент увлажн ют до 8-10% и берут в количестве 40-90% к массе смеси , причем в процессе смачивани поливочным сиропом и накатки порошкообразной смеси производ т принудительное перемешивание и увеличение скорости вращени дражировочного барабана в 1,4-1,6 раза на 1Н ,5 мин с последующим постепенным снижением до первоначального значени и завершением дражировочного цикла, в середине которого вновь производ т принудительное перемешивание , просев производ т через 4-5 дражировочных циклов, а на последней стадии дражировани производ т обработку при помощи фторопластовых шариков в течение 3-5 мин.
2. Способ по п.1, отличающийс тем, что фторопластовые шарики ввод т в количестве 25-30% от объема дражируемо- го продукта, причем шарики берут с диаметром , равным диаметру готовых капсул.
Claims (1)
- Формула изобретения1. Способ изготовления растворимого напитка в виде драже, предпочтительно кофе, включающий смачивание сахарной ос10 новы поливочным сиропом, накатку на поверхность основы порошкообразной смеси, состоящей из сахарной пудры и вкусового компонента, проводимые в несколько циклов в дражировочном барабане с после15 дующим просевом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта и уменьшения количества отходов, вкусовой компонент увлажняют до 8-10% и берут в количестве 40-90% к массе сме20 си, причем в процессе смачивания поливочным сиропом и накатки порошкообразной смеси производят принудительное перемешивание и увеличение скорости вращения дражировочного барабана в 25 1,4-1,6 раза на 1-1,5 мин с последующим постепенным снижением до первоначального значения и завершением дражировочного цикла, в середине которого вновь производят принудительное пере30 мешивание, просев производят через 4-5 дражировочных циклов, а на последней стадии дражирования производят обработку при помощи фторопластовых шариков в течение 3-5 мин.35 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторопластовые шарики вводят в количестве 25-30% от объема дражируемого продукта, причем шарики берут с диаметром, равным диаметру готовых капсул.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894686311A SU1722386A1 (ru) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Способ изготовлени растворимого напитка в виде драже |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894686311A SU1722386A1 (ru) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Способ изготовлени растворимого напитка в виде драже |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1722386A1 true SU1722386A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21445245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894686311A SU1722386A1 (ru) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Способ изготовлени растворимого напитка в виде драже |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1722386A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006108592A1 (de) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Keme Food Engineering Ag | Instantprodukt |
EP1714557A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-25 | Keme Food Engineering AG | Instantprodukt |
RU2460024C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Способ землякова н.в. грануляции растворимого кофе |
-
1989
- 1989-03-28 SU SU894686311A patent/SU1722386A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Крылова Э.И. иУраков О.Н. Производство драже. М.: ПП, 1977, с.53-63. Авторское свидетельство СССР № 1284489, кл. А 23 F 3/32, 1987. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006108592A1 (de) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Keme Food Engineering Ag | Instantprodukt |
EP1714557A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-25 | Keme Food Engineering AG | Instantprodukt |
RU2460024C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Способ землякова н.в. грануляции растворимого кофе |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4755390A (en) | Process for the production of a flavored cereal product | |
JPS6153014B2 (ru) | ||
CH644738A5 (fr) | Procede de fabrication d'un produit alimentaire par frittage. | |
JP2010227097A (ja) | コーヒー組成物 | |
US3551166A (en) | Process for the preparation of dry culinary mixes | |
RU2503245C2 (ru) | Способ получения жевательной резинки с покрытием и жевательная резинка, полученная этим способом | |
RU2237419C2 (ru) | Способ производства продуктов экструдирования | |
SU1722386A1 (ru) | Способ изготовлени растворимого напитка в виде драже | |
CA2472593C (en) | Method of forming confectionery articles | |
US3221675A (en) | Method of manufacturing a food product | |
CN212279842U (zh) | 一种食品颗粒包埋成型加工设备 | |
JP2009039068A (ja) | 食用粉末を付着させた油脂加工食品 | |
RU2109458C1 (ru) | Способ производства драже | |
EP2117294A1 (en) | Curd dessert and method for manufacturing thereof | |
RU2073984C1 (ru) | Способ производства драже в шоколаде с хрустящей корочкой | |
RU2330408C1 (ru) | Способ производства драже "кукурузные шарики в шоколадной глазури" | |
CN108142491B (zh) | 一种坚果糕点及其制备方法 | |
CN112956644B (zh) | 一种糌粑蒸糕及其制备方法 | |
RU2067838C1 (ru) | Способ производства фруктово-ягодного формового мармелада, глазированного шоколадной глазурью | |
RU97114894A (ru) | Способ производства драже | |
CN108601361B (zh) | 珍珠糖、用于制备珍珠糖的方法 | |
RU2103879C1 (ru) | Способ производства драже | |
KR20120055858A (ko) | 검은통깨 사탕 및 그 제조방법 | |
RU2035160C1 (ru) | Драже "каприз" | |
RU2244436C1 (ru) | Способ производства сбивных конфет |