SU1720782A1 - Литникова система дл сифонной заливки керамических форм - Google Patents
Литникова система дл сифонной заливки керамических форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1720782A1 SU1720782A1 SU894769306A SU4769306A SU1720782A1 SU 1720782 A1 SU1720782 A1 SU 1720782A1 SU 894769306 A SU894769306 A SU 894769306A SU 4769306 A SU4769306 A SU 4769306A SU 1720782 A1 SU1720782 A1 SU 1720782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter element
- casting
- stand
- castings
- filter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литниковым системам дл изготовлени отливок методом лить по выплавл емым модел м. Цель изобретени - повышение качества отливок и расширение технологических возможностей . Литникова система содержит пр мой 1 и обратный 2 сто ки, фильтрующий элемент 4, размещенный в обратном сто ке 2. В месте установки фильтрующего элемента 4 в стенке сто ка 2 выполнена фиксирующа выточка 7. На наружной поверхности фильтрующего элемента 4 выполнены выступы, а на внутренней поверхности обратного сто ка 2 - ответные им пазы. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литниковым системам дл производства отливок из плено-. образующих сплавов методом лить по выплавл емым модел м.
Известна литникова система дл сифонной заливки, включающа литниковую чашу, заливочный сто к, фильтрующий элемент , установленный в сто ке, и питатели. При заливке расплавленный металл, проход через пропускные отверсти фильтрующего элемента, очищаетс от крупных неметаллических включений и плен.
Однако в этом случае происходит увеличение количества вторичных дефектов, воз- никающих в форме (окисных пленок, корольков) в результате гидравлического удара струи заливаемого металла о фильтрующий элемент. Вследствие этого может
произойти преждевременное закупоривание отверстий фильтра. Поэтому при такой конструкции литниковой системы необходимо использовать фильтры с пропускными отверсти ми большого диаметра, что сказываетс на качестве фильтруемого металла.
Известна литникова система, содержаща фильтрующий элемент, размещенный в коллекторе.
Ее недостатком вл етс ограниченность технологических возможностей ввиду использовани в разъемных формах. Дл использовани ее в неразъемных формах нужны дополнительные усовершенствовани .
Известна литникова система дл сифонной заливки керамических форм, содержаща пр мой и обратный сто ки, сообщенные в нижней части литниковым каналом , питатель, св зывающий обратный сто к с отливкой.
VJ
ГО
о
XI
со
ю
Однако така конструкци не обеспечивает достаточную степень очистки от неметаллических включений. Это объ сн етс тем, что в данном случае процесс шлакоза- держани в значительной мере св зан со следующими факторами: скоростью заливки , размерами и формой неметаллических включений, склонностью стали к пленооб- разованию и т.д., имеющими нестабильный характер. Определенную трудность представл ет выбор оптимальной формы и расчет шлакоуловител . Это ведет к повышению трудозатрат на изготовление и доработку пресс-формы.
Следовательно, технологические возможности известной литниковой системы ограничены из-за невозможности установки фильтрующего элемента и трудностей, св занных с доработкой литниковой системы .
Цель изобретени - повышение качества отливок и расширение технологических возможностей за счет обеспечени многоступенчатой фильтрации и дополнительной обработки расплава в форме.
Поставленна цель достигаетс тем, что литникова система дл сифонной заливки керамических форм, включающа пр мой и обратный сто ки, сообщенные в нижней части литниковым каналом, питатель, св зывающий обратный сто к с отливкой, снабжена фильтрующим элементом, размещенным в обратном сто ке между литниковым каналом и питателем. На наружном контуре фильтрующего элемента выполнены выступы, а в стенке обратного сто ка - ответные им направл ющие пазы. В стенке обратного сто ка, в месте установки фильтрующего элемента, выполнена фиксирующа выточка. Выступы на фильтрующем элементе выполнены в виде участков окружности или синусоиды.
В предлагаемой системе фильтрующий элемент размещен в непосредственной близости от питателей, что обеспечивает повышение качества изготавливаемых отливок . Размещение фильтрующего элемента в обратном сто ке создает более благопри тные услови дл плавного заполнени формы за счет уменьшени силы гидравлического удара о фильтрующий элемент и снижени турбулентности потока; позвол ет применить фильтры с меньшими пропускными отверсти ми, чем при установке фильтрующего элемента в пр мом сто ке, вследствие уменьшени вторичного шлакообразовани . Кроме того, установка фильтрующего элемента около питателей уменьшает загр знение отливок неметаллическими включени ми (вторичными шлаками и пленами), образующимис во врем течени профильтрованного расплава в форме в некоторых зонах литниковой системы из-за завихрений и местных гидравлических микроударов.
Данна конструкци пред полагает установку фильтра после вытапливани модельного состава, что обеспечивает более полное удаление последнего из оболочки по
0 сравнению с вариантом установки фильтра непосредственно в пресс-форму перед заполнением ее модельным составом. Изобретение создает возможность дл установки дополнительных фильтрующих
5 элементов при условии выполнени добавочных поперечных фиксирующих выточек в стенке обратного сто ка. Таким образом, представл етс технологическа возможность одновременного применени фильт0 ров с разным диаметром пропускных отверстий - схемы многоступенчатой фильтрации .
Кроме того, изобретение создает услови дл дополнительной обработки распла5 за в форме. В этом случае пространство в нижней части обратного сто ка, ограниченное сверху жестко закрепленным фильтрующим элементом, может использоватьс как своеобразна камера.дл обработки жидко0 го металла при помещении в нее фильтрующего огнеупорного зернистого материала либо технологической присадки - растворимой твердой фазы в виде кусков модифика- тора, легирующего компонента,
5 раскислител и т.д.
Применение фильтрующего элемента с наружным контуром, имеющим выступы в форме окружности или синусоиды, обеспечит отсутствие острых кромок и более лег0 кую установку и фиксацию элемента при сборке формы.
На фиг. 1 схематически представлена конструкци предлагаемой литниковой системы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на
5 фиг.З - обратный сто к без фильтрующего элемента; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - узел I на фиг. 3.
Литникова система содержит пр мой 1
0 и обратный 2 сто ки, сообщенные в нижней части литниковым каналом 3, который может быть выполнен как шлакоуловитель, фильтрующий элемент 4 и питатель 5, св зывающий обратный сто к 2 с отливкой. В
5 стенках обратного сто ка 2, выше литнико- . вого канала 3, выполнены направл ющие пазы 6, а на наружном контуре фильтрующего элемента - ответные им выступы, При этом в стенке обратного сто ка, в месте установки фильтрующего элемента 4, выполйена фиксирующа выточка 7. Выступы на фильтрующем элементе 4 выполнены в виде участков окружности или синусоиды.
Установка фильтрующего элемента осуществл етс в следующем пор дке. После удалени модельного состава фильтрующий элемент 4 по направл ющим пазам 6 опускаетс до места его установки - поперечной выточки 7 и поворотом вокруг вертикальной оси фиксируетс в ней.
Литникова система работает следующим образом.
Расплавленный металл из пр мого сто ка 1 через литниковый канал 3 попадает в обратный сто к 2. Затем, проход через фильтрующий элемент 4, очищаетс от неметаллических включений и поступает в пи- татели. Данна конструкци , за счет установки фильтрующего элемента в обратном сто ке в непосредственной близости от питателей, позволит повысить качество рафинировани металла от неметаллических включений и газов; облегчит установку фильтрующих элементов; позволит более полно удалить модельный состав, чем при варианте установки фильтра в пресс-форму; создает дополнительные технологические возможности дл применени обработки металла в форме: модифицировани , легировани , рафинировани и т.д., многосту- пенчатой фильтрации - использовани
нескольких фильтрующих элементов одновременно .
Предлагаема конструкци предназначена преимущество дл получени отливок из черных и цветных сплавов, склонных к пленообразованию, литьем в керамические формы.
Claims (2)
1.Литникова система дл сифонной заливки керамических форм, содержаща пр мой и обратный сто ки, сообщенные в нижней части литниковым каналом, питатель , св зывающий обратный сто к с полостью отливки, отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливок и расширени технологических возможностей за счет обеспечени многоступенчатой фильтрации , она снабжена фильтрующим элементом , размещенным в обратном сто ке между литниковым- каналом и питателем, причем на наружном контуре фильтрующего элемента выполнены выступы, а в стенке обратного сто ка - ответные им направл ющие пазы, при этом в стенке обратного сто ка в месте установки фильтрующего элемента выполнена фиксирующа выточка .
2.Система по п. 1,отличающа с тем, что выступы на фильтрующем элементе выполнены в виде участков окружности или синусоиды.
Ј-гпф
1 8Пф
ZQLQZLl
Фиг Ь
Фиг. 5
2
: : /
/
Фиг. 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894769306A SU1720782A1 (ru) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Литникова система дл сифонной заливки керамических форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894769306A SU1720782A1 (ru) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Литникова система дл сифонной заливки керамических форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1720782A1 true SU1720782A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21484728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894769306A SU1720782A1 (ru) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Литникова система дл сифонной заливки керамических форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1720782A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6199619B1 (en) * | 1996-05-01 | 2001-03-13 | Georg Fischer Disa A/S | Arrangement of an ingate system with feeding reservoir for feeding castings, and a method of making such a system |
CN103722129A (zh) * | 2012-10-12 | 2014-04-16 | 上海中洲特种合金材料有限公司 | 侧铸浇铸*** |
CN106040984A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 大连金河铸造有限公司 | 电机接力铸造工艺的浇注*** |
RU198100U1 (ru) * | 2020-02-06 | 2020-06-17 | Акционерное общество «ОДК-Авиадвигатель» | Керамическая чаша |
-
1989
- 1989-12-13 SU SU894769306A patent/SU1720782A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1148693,кл. В 22 С 9/08,1984. Чубарин В.А., Капцов Л.М. Сборна литникова система при литье по выплавл емым модел м.-Литейное производство, 1975, ж. 4, с. 43-44. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6199619B1 (en) * | 1996-05-01 | 2001-03-13 | Georg Fischer Disa A/S | Arrangement of an ingate system with feeding reservoir for feeding castings, and a method of making such a system |
CN103722129A (zh) * | 2012-10-12 | 2014-04-16 | 上海中洲特种合金材料有限公司 | 侧铸浇铸*** |
CN106040984A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 大连金河铸造有限公司 | 电机接力铸造工艺的浇注*** |
RU198100U1 (ru) * | 2020-02-06 | 2020-06-17 | Акционерное общество «ОДК-Авиадвигатель» | Керамическая чаша |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5460854B2 (ja) | 鋳造のためのモールドおよびそれを用いる方法 | |
US4741463A (en) | Ingate device and process for casting molten metals | |
GB2215650A (en) | Pouring and feeding system in a casting mould | |
SU1720782A1 (ru) | Литникова система дл сифонной заливки керамических форм | |
EP0858852B1 (en) | Filter for molten metal and casting apparatus | |
JPS5814034Y2 (ja) | タンデイシュ堰 | |
CN110695319A (zh) | 机架的浇注***及方法 | |
RU2213641C2 (ru) | Шлакоулавливающее устройство в литейной форме | |
CN213613958U (zh) | 一种用于减少产品气孔与渣眼缺陷的铸造模型结构 | |
CN106001428A (zh) | 过滤网支撑座、浇注***及浇注方法 | |
JPS60199555A (ja) | 連続鋳造法およびその方法に使用するロングノズル | |
JPH0462826B2 (ru) | ||
JP2009090324A (ja) | 連続鋳造装置及び連続鋳造方法 | |
SU757246A1 (ru) | Устройство для сифонной разливки 1 | |
SU1076180A1 (ru) | Устройство дл отливки слитков | |
CN117773025A (zh) | 能提高高温合金浇注效率的溜槽装置 | |
JPS6221458A (ja) | 垂直鋳込方法 | |
SU942863A1 (ru) | Литникова система | |
RU2007267C1 (ru) | Литниковая чаша для внутриформенного модифицирования расплава | |
SU1588488A1 (ru) | Литникова система дл отливок колосников | |
JPS6343752A (ja) | 堰を備えた溶湯容器 | |
JPH03294051A (ja) | 双ドラム式連続鋳造装置用注湯ノズル | |
SU1583213A1 (ru) | Устройство дл модифицировани металла в литейной форме | |
RU2092273C1 (ru) | Способ поточного вакуумирования стали при непрерывной разливке | |
CN110076293A (zh) | 一种控制转向器壳体产生缩松及冲砂的浇注***及其工艺方法 |