SU1720480A3 - Режуща пластина дл высокоточной обработки, в частности, отверстий - Google Patents
Режуща пластина дл высокоточной обработки, в частности, отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1720480A3 SU1720480A3 SU894742005A SU4742005A SU1720480A3 SU 1720480 A3 SU1720480 A3 SU 1720480A3 SU 894742005 A SU894742005 A SU 894742005A SU 4742005 A SU4742005 A SU 4742005A SU 1720480 A3 SU1720480 A3 SU 1720480A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- cutter plate
- chip
- angle
- polygon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/08—Cutting tools with blade- or disc-like main parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/20—Number of cutting edges
- B23B2251/201—Single cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/56—Guiding pads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
- Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к конструкци м режущих пластин, используемых в режущих инструментах. Целью изобретени вл етс повышение качества обработанной поверхности за счет лучшего стружкодроблени . Режуща пластина представл ет собой симметричный многоугольник, на передней поверхности которого выполнено возвышение, которое по форме соответствует форме режущей пластины, а по размерам меньше ее. Относительно режущих кромок возвышение развернуто на угол а. Кажда передн грань в направлении своего продольного расширени выполнена под углом /3 в интервале 0 / 5°. Сама узка область расположена на максимальной высоте и размещена выше соседней передней грани. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Ј
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к конструкци м режущих пластин, используемых в режущих инструментах.
Цель изобретени - повышение качества обработанной поверхности за счет лучшего стружкодроблени .
На фиг.1 изображена передн часть резца,вид сверху; на фиг,2 - резец, вид сбоку; на фиг.З - врезание резца в обрабатываемую поверхность; на фиг,4 - резец в перспективе; на фиг.5 - инструмент, держащий резец, разрез; на фиг.6 - часть инструмента с вставленным резцом.
На фиг.1 показана пластина в форме равностороннего шестиугольника. Принципиально год тс также четырех-, п ти-, или восьмиугольные резцы.
На передней стороне 1 пластины предусмотрено возвышение 2, которое служит
верхней гранью резца, так же как опорна поверхность прихвата, служащего закреплению резца в инструменте.
Возвышение 2 выполнено также в форме разностороннего симметричного шестиугольника . Боковые поверхности возвышени 2, служащие в качестве струж- коотводных ступенек, проход т непараллельно боковым режущим кромкам 3 резца. Возвышение повернуто относительно основного тела резца на угол а. Угол а может лежать в пределах 0° а 20°. Особенно удобно делать величину угла а 10°.
Наружные размеры возвышени 2 меньше, чем наружные размеры пластины.
Между режущими кромками 3 и стружкоотводными ступеньками 4 лежат передние грани 5. Передние грани непараллельны поверхности возвышени 2 и, соответственно , задней стенке 6 пластины. Они,
VJ
ГО О
00
о
со
если смотреть в направлении их длины, наклонены под углом /3, который лежит в интервале 0° /3 5° и, предпочтительно, принимает значение 1,5°, Угол /3 вл етс также углом искажени или углом корректи- ровки.
В примере исполнени , представленном на чертеже, передн грань расшир етс соответственно в направлении против часовой стрелки. Самый узкий участок пере- дней грани вл етс самым высоким. Стало быть передн грань снижаетс в направлении против часовой стрелки. Благодар тому , что широка часть передней грани сама низка , у следующей, в направлении против часовой стрелки, передней грани возникает маленька ступенька 7.
Передние грани 5 не только наклонены по саоей длине на угол fi и снижаютс в направлении против часовой стрелки, суще- ствует также понижение поперек длины. стало быть от режущих кромок 3 до служащих стружкоотводными ступеньками 4 боковых сторон возвышени 2. Понижение имеет у гол у (0° у 15°). Предпочтитель- нее выбирать значение угла от 3 до 6°. Угол у называют также передним углом.
Бокова стенка пластины, отход от режущей кромки 3, снижаетс . Здесь выбран угол 7°, Этот участок образует заднюю по- верхность 8 режущей кромки пластины. К задней поверхности 8 примыкает участок 9, который отклон етс от горизонтали, например , на 15°, Участок 9 стало быть наклонен сильнее, чем задн поверхность 8.
При обработке стенки отверсти 10 с помощью пластины последн закрепл етс надлежащим образом в инструменте, который здесь не показан. Инструмент движетс параллельно поверхности стенки отверсти 10, При этом пластина совместно с инструментом вращаетс , так что они движутс на наблюдатели, из плоскости чертежа.
Материал стенки отверсти 10 снимает- с пластиной. Снижающийс или наклоненный в направлении подачи участок боковой кромки 3 пластины служит при обработке поверхности, соответственно стенки отверсти 10, главном режущей кромкой (HS). Уча- сток боковой режущей кромки 3. примыкающий со стороны против хода часовой стрелки, на фиг.З соответственно слева , служит вспомогательной режущей кромкой (NS). Бокова режуща кромка 3 пластины здесь наклонена так, что она движетс практически параллельно обрабатываемой стенке отверсти . Наклон здесь показан преувеличено. Вспомогательна
режуща кромка снижаетс на прот жении своей длины на 50-100 мкм. Благодар этому наклону обеспечиваетс то, что ступенька 7 не контактирует с обработанной стенкой отверсти 10 и не снижает качество ее поверхности.
Из фиг.З очевидно, что изменением угла а может быть изменена ширина передней грани 5 на участках главной (HS) и вспомогательной (NS) режущих кромок. В зависимости от материала обрабатываемой поверхности ширина режущей кромки 3 может устанавливатьс при изготовлении резца . При этом надо обратить внимание на то, что ширина не должна выбиратьс слишком маленькой, так как при этом не возникает деформации стружки. С другой стороны, когда устанавливают слишком большую ширину , стружка больше не ломаетс , так что возникает непрерывно идуща стружка или спираль, Клк при деформации стружки, так -и при слишком длинной стружке может возникнуть подпор стружки. При этом стружка может повредить обработанную поверхность стенки отверсти 10.
Внешние размеры возвышени 2 нужно выбирать так, чтобы угол 11 возвышени 2, лежащий на участке обрабатывающих стенку отверсти 10 главной (HS) или вспомогательной (NS) режущих кромок, находилс предпочтительно в показанной пунктиром области - глубине резани . При этом получаетс оптимальный режим сн ти стружки .
Когда передн грань образует плоскость , процесс сн ти стружки зависит исключительно от рассто ни режущей кромки 3 до служащей стружкоотводной ступенькой 4 боковой поверхности возвышени . Благодар этому особенно просто предсказывают режим сн ти стружки.
Перед изготовлением передней грани возвышение 2 распростран етс на всю общую поверхность пластины. Передн грань 5 обрабатываетс с помощью шлифовального круга. Так как стружкоотводна ступенька пр молинейна, шлифовальный круг тоже двигают пр молинейно вдоль резца . Из этого очевидно, что изготовление резца относительно просто и может быть автоматизировано.
На фиг.5 представлен поперечный разрез инструмента, в котором закреплена пластина . Инструмент имеет корпус 12 в основном круглого сечени . В корпусе 12 сделана выемка 13, в которой установлен прихват 14. Прихват со своей стороны снабжен выемкой 15, контуры которой пригнаны к напужной форме пластины. Это представлено соответственно на фиг.6. В вьГемке 15 укреплена пластина, причем выступ или прижимна губка 16 прихвата 14 давит на поверхность возвышени 2, котора служит верхней гранью. Задн стенка пластины прижимаетс при этом к уступу 17 корпуса 12 инструмента.
Корпус 12 инструмента снабжен отверстием 18, которое имеет внутреннюю резьбу . Соосно с этим отверстием расположено отверстие 19 в прихвате, которое со своей стороны снабжено внутренней резьбой, В отверсти 18 и 19 вставлен ст жной винт 20, которым прихват 14 соответствующим способом прит гиваетс к корпусу 12 так, что этим пластина жестко закрепл етс в выемке 15.
По примеру инструмента (фиг.5) напротив пластин предусмотрена перва направл юща планка 21. Втора направл юща планка 22 расположена несколько дальше в направлении вращени резца. Направл ющие планки укреплены в соответствующих выбранных в корпусе 12 пазах.
У выбранных здесь изображений пла- стина дл примера лежит в плоскости, пересекающей продольную ось инструмента. Однако ее можно зат нуть в инструменте, повернуть так, что она будет лежать в плоскости , пересекающей продольную или среднюю ось инструмента, только своей активной режущей кромкой.
Если пластина выполнена как поворотна режуща пластинка, выемка 13 в прихвате 14 должна быть сделана так, чтобы режущие кромки, прилегающие к прихвату или к стенкам выемки 15 не были поврежде- ны.
При обработке поверхности, в частности стенки отверсти , инструмент вращает- с в направлении стрелки (фиг.5), т.е. в направлении против часовой стрелки. При этом инструмент движетс из плоскости чертежа на наблюдател .
На представлена горизонтальна проекци пластины, укрепленна в прихвате , прижимна губка 16 здесь не показана.
Форма выемки 15 в прихвате 14 подогнана к внешней форме пластины. Выемка имеет две конусные раскрывающиес внутрь в направлении к основанию выемки 15 в прихвате 14 боковые стенки. Основание в основном параллельно внешней плоскости инструмента. Размеры выемки 15 выбраны так, что две боковые кромки 3 пластины плотно прилегают к конусным боковым стенкам выемки 15. Дл компенсации допуска на размер пластина прилегает не к основанию выемки 15, а только к боковым стенкам, граничащим с основанием наклонно к нему. Благодар этому пластина находит надежную опору в прихвате 14 инструмента.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Режуща пластина дл высокоточной обработки, в частности, отверстий, котора выполнена в виде симметричного многоугольника по крайней мере с четырьм углами и имеет по крайней мере одну главную и одну вспомогательную режущие кромки, а также выполненное над режущими кромками возвышение, боковые поверхности которого представл ют собой стружкоотвод щие ступени, а линии наружного контура - симметричный многоугольник , форма которого соответствует форме режущей пластины, причем возвышение относительно режущей кромки повернуто на угол а и имеет размеры меньше, чем у пластины , так что ширина передних граней от- носительно контура многоугольника выполнена уменьшенной, отличающа - с тем, что, с целью повышени качества обработанной поверхности за счет лучшего стружкодроблени , кажда передн грань в направлении своего продольного расширени выполнена под углом ft , причем сама узка область расположена на максимальной высоте и размещена выше соседней передней грани.
- 2. Пластина по п. 1,отличающа с тем, что угол ft выполнен в диапазоне 0° ft 5°, преимущественно ,5°./фЈ/г.2172212фиг. 5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3832547A DE3832547A1 (de) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | Messerplatte fuer die praezisionsbearbeitung insbesondere von bohrungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1720480A3 true SU1720480A3 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=6363675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894742005A SU1720480A3 (ru) | 1988-09-24 | 1989-09-22 | Режуща пластина дл высокоточной обработки, в частности, отверстий |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4971483A (ru) |
EP (1) | EP0361031B1 (ru) |
JP (1) | JP2909104B2 (ru) |
KR (1) | KR970006956B1 (ru) |
AT (1) | ATE76342T1 (ru) |
CA (1) | CA1334048C (ru) |
DD (1) | DD284827A5 (ru) |
DE (2) | DE3832547A1 (ru) |
ES (1) | ES2031668T3 (ru) |
SU (1) | SU1720480A3 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3839423A1 (de) * | 1988-11-23 | 1990-05-31 | Heule Heinrich | Entgratwerkzeug mit schneidmesser |
DE4213284C1 (ru) * | 1992-04-23 | 1993-04-01 | Wilhelm Fette Gmbh, 2053 Schwarzenbek, De | |
DE4320511C2 (de) * | 1993-06-21 | 2001-06-13 | Mapal Fab Praezision | Messerplatte für eine Reibahle |
JP3970929B2 (ja) * | 1996-01-31 | 2007-09-05 | ヴィディア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 荒削り及び精密削りのための切削チップ |
DE19627990C5 (de) * | 1996-07-11 | 2004-07-01 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Als Vieleck ausgebildete Schneidplatte |
DE19631578A1 (de) * | 1996-08-05 | 1998-02-12 | Zettl Gmbh Cnc Praezisions Und | Fräsplatte für Fräswerkzeuge |
SE511550C2 (sv) * | 1996-10-17 | 1999-10-18 | Seco Tools Ab | Verktyg och skär för fräsning |
US6200072B1 (en) | 1997-10-17 | 2001-03-13 | Seco Tools Ab | Face-milling method and apparatus |
SE518839C2 (sv) * | 1998-02-12 | 2002-11-26 | Seco Tools Ab | Skärverktyg och skär |
DE19855103C2 (de) * | 1998-11-30 | 2001-08-09 | Felix Leeb | Spanabhebendes Schneidwerkzeug |
ES2250261T3 (es) * | 2000-06-02 | 2006-04-16 | Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg | Escariador. |
DE10228503A1 (de) * | 2002-06-21 | 2004-01-15 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Ventilsitzen |
DE102005033920A1 (de) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Kennametal Inc. | Schneideinsatz, Werkzeug sowie Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks |
ATE542623T1 (de) * | 2006-06-06 | 2012-02-15 | Mitsubishi Materials Corp | Schneidwerkzeug und schneideinsatz |
IL182343A0 (en) | 2007-04-01 | 2007-07-24 | Iscar Ltd | Cutting insert and tool for milling and ramping at high feed rates |
DE102008064543B4 (de) * | 2008-12-19 | 2015-02-26 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Reibahle und Messerplatten |
CN103567475A (zh) * | 2013-07-15 | 2014-02-12 | 昆山巨德泰精密机械有限公司 | 一种带排气槽螺纹精密加工刀杆 |
USD760308S1 (en) * | 2014-09-26 | 2016-06-28 | Kennametal India Limited | Cutting insert with flower-shaped seating area |
AT15155U1 (de) | 2016-02-26 | 2017-01-15 | Ceratizit Austria Gmbh | Schälplatte |
USD815164S1 (en) * | 2017-02-09 | 2018-04-10 | Kennametal Inc. | Cutting insert with corner radii cutting surfaces |
USD832319S1 (en) * | 2017-02-15 | 2018-10-30 | Kennametal Inc. | Cutting insert with four-lobed seating area |
DE102020115987A1 (de) | 2019-07-05 | 2021-01-07 | Kennametal India Limited | Beidseitige, polygonale wendeschneidplatte mit abwechselnd konkaven und konvexen schneidkanten |
DE102019123912A1 (de) | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Kennametal Inc. | Schneideinsatz sowie Schneidwerkzeug |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3137917A (en) * | 1960-05-25 | 1964-06-23 | Joseph F Dowd | Tool bits |
US3800379A (en) * | 1972-08-02 | 1974-04-02 | Valeron Corp | Cutting insert |
CA997129A (en) * | 1973-03-15 | 1976-09-21 | Daniel R. Stashko | Cutting inserts |
DE2407378A1 (de) * | 1973-03-15 | 1974-09-19 | Carmet Co | Schneidstahl fuer eine spanabhebende werkzeugmaschine |
DD107223A1 (ru) * | 1973-06-27 | 1974-07-20 | ||
FR2306770A1 (fr) * | 1975-04-09 | 1976-11-05 | Ugine Carbone | Plaquettes de coupe a aretes de coupe curvilignes et a surfaces de coupe tronconiques concaves |
US4047826A (en) * | 1976-05-17 | 1977-09-13 | Bennett John T | Drill having indexable replaceable insert tip |
JPS53138523A (en) * | 1977-05-09 | 1978-12-04 | Kubota Ltd | Pressure controlling device |
JPS56155120A (en) * | 1980-05-02 | 1981-12-01 | Imai Yoshi | Pneumatic conveyor for pulverulent material |
US4507023A (en) * | 1981-05-30 | 1985-03-26 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Cutting tool |
US4449864A (en) * | 1981-12-07 | 1984-05-22 | Sazzadul Haque | Consumable self-regenerative ledge cutting insert |
US4465412A (en) * | 1982-09-07 | 1984-08-14 | The Valeron Corporation | Chip breaking insert for metal cutting tools |
DE3431601A1 (de) * | 1983-08-29 | 1985-04-18 | GTE Valeron Corp., Troy, Mich. | Schneideinsatz mit spanableitung |
-
1988
- 1988-09-24 DE DE3832547A patent/DE3832547A1/de active Granted
-
1989
- 1989-08-04 DE DE8989114444T patent/DE58901488D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-04 AT AT89114444T patent/ATE76342T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-04 EP EP89114444A patent/EP0361031B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-04 ES ES198989114444T patent/ES2031668T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-23 US US07/397,505 patent/US4971483A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-07 CA CA000610618A patent/CA1334048C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-22 SU SU894742005A patent/SU1720480A3/ru active
- 1989-09-22 DD DD89332896A patent/DD284827A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-22 JP JP1245367A patent/JP2909104B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-23 KR KR89013832A patent/KR970006956B1/ko not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТУ-19-397-80, с.24. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE76342T1 (de) | 1992-06-15 |
KR970006956B1 (en) | 1997-05-01 |
CA1334048C (en) | 1995-01-24 |
EP0361031A1 (de) | 1990-04-04 |
ES2031668T3 (es) | 1992-12-16 |
DE3832547A1 (de) | 1990-04-05 |
US4971483A (en) | 1990-11-20 |
DD284827A5 (de) | 1990-11-28 |
DE58901488D1 (de) | 1992-06-25 |
DE3832547C2 (ru) | 1991-03-07 |
JPH02116402A (ja) | 1990-05-01 |
EP0361031B1 (de) | 1992-05-20 |
KR900004444A (ko) | 1990-04-12 |
JP2909104B2 (ja) | 1999-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1720480A3 (ru) | Режуща пластина дл высокоточной обработки, в частности, отверстий | |
KR100382529B1 (ko) | 교환가능한절삭삽입체 | |
US5333972A (en) | Special boring insert | |
RU2312742C2 (ru) | Тангенциальная режущая пластина и державка для нее | |
RU2438832C2 (ru) | Поворотная режущая пластина | |
CA2711676C (en) | Drilling tool | |
RU2279334C2 (ru) | Режущая пластина | |
KR880000680Y1 (ko) | 전삭공구용 트로우 어웨이팁 | |
KR20040014445A (ko) | 절삭 인서트 및 절삭 인서트를 제조하는 방법 | |
KR100270034B1 (ko) | 리머 | |
JP2002178204A (ja) | 精密切削加工用工具 | |
KR20060128000A (ko) | 보링 공구용 절삭 플레이트 | |
JPH0358843B2 (ru) | ||
JP2532936B2 (ja) | 切屑制御付き切削インサ―ト | |
KR20000068268A (ko) | 절삭 삽입체 | |
US4056872A (en) | Positive rake cutting insert for use in negative rake holders | |
RU2139171C1 (ru) | Развертка | |
JP5079690B2 (ja) | カッティングインサート | |
US5474406A (en) | Cutting plate for a reamer | |
JPH02502896A (ja) | 切削工具の切削用差込体 | |
KR100891606B1 (ko) | 절삭 공구 및 절삭 인서트 | |
JPH032604B2 (ru) | ||
JPH0675802B2 (ja) | チップ制御付の切削インサート | |
JP2003245805A (ja) | 溝入れ用切削インサート | |
JP3118956B2 (ja) | スローアウェイチップ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20080923 |