SU1719303A1 - Device for feeding and distributing chucks of spinning machine - Google Patents
Device for feeding and distributing chucks of spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719303A1 SU1719303A1 SU894774481A SU4774481A SU1719303A1 SU 1719303 A1 SU1719303 A1 SU 1719303A1 SU 894774481 A SU894774481 A SU 894774481A SU 4774481 A SU4774481 A SU 4774481A SU 1719303 A1 SU1719303 A1 SU 1719303A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cartridges
- feeding
- container
- comb
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет повысить надежность работы устройства дл подачи патронов. После заполнени контейнера патронами устройство перемещаетс вдоль фронта пр дильных мест. Когда оно доходит до первой разгрузочной позиции, срабатывает датчик, устройство останавливаетс , автоматически включаетс привод бесконечного т гового элемента. Лопатки с помощью средства дл сообщени шагового перемещени смещаютс на один шаг по часовой стрелке. Зубь гребенки проход т через прорези лопаток, с которых патроны попадают на гребенку и направл ютс по столику на полку. 3 ил.The invention relates to the textile industry and makes it possible to increase the reliability of the device for feeding cartridges. After the container is filled with cartridges, the device moves along the front of the spinning points. When it reaches the first unloading position, the sensor is triggered, the device stops, the drive of the infinite traction element automatically turns on. The blades are shifted clockwise in one step by the means for reporting the stepping movement. The tooth of the comb passes through the slots of the blades, from which the cartridges fall onto the comb and are guided along the table to the shelf. 3 il.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к автоматической подаче и распределению патронов на пр дильных машинах, в частности пневмомеханических .The invention relates to the textile industry, namely to the automatic feeding and distribution of cartridges on spinning machines, in particular, pneumomechanical.
Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи и распределени патронов на пр дильных машинах, содержащем контейнер, установленный с возможностью перемещени вдоль фронта пр дильных мест машин, размещенный в контейнере вертикально бесконечный т говый транспортер с горизонтальными лопатками дл патронов и сбрасыватель патронов, транспортер снабжен средством шагового перемещени , а сбрасыватель выполнен в виде гребенки, шарнирно смонтированной на контейнере с возможностьюThis goal is achieved by the fact that in a device for feeding and distributing cartridges on spinning machines, containing a container mounted for movement along the front of the spinning points of the machines, a vertically endless drag conveyor with horizontal blades for the cartridges and a cartridge resetter are placed in the container equipped with a means of step movement, and the resetter is made in the form of a comb, hingedly mounted on the container
поворота вокруг горизонтальной оси, при этом лопатки транспортера выполнены многор дными с прорез ми дл прохода зубьев гребенки.rotation around the horizontal axis, while the conveyor blades are made multi-fold with slots for the passage of the teeth of the comb.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство дл подачи и распределени патронов; на фиг.З - сбрасыватель патронов с лопаток на полку .FIG. 1 and 2 show a device for feeding and distributing cartridges; on fig.Z - ejector cartridges from the blades on the shelf.
Устройство дл подачи и распределени патронов на пр дильных машинах содержит контейнер 1, установленный на путепроводе 2 машины, который с помощью привода 3 перемещаетс вдоль фронта пр дильных мест обеих сторон машины. В контейнере 1 расположен бесконечный т говый транспортер 4, перемещающийс вертикально и приводимый в движение отдельным приводом с возможностью реверса. Бесконечный т говый транспортер 4 имеет двадцать восемь лопаток 5, расположенныхThe device for feeding and distributing cartridges on the spinning machines comprises a container 1 mounted on the overpass 2 of the machine, which by means of the actuator 3 moves along the front of the spinning points of both sides of the machine. In container 1 there is an endless traction conveyor 4 moving vertically and driven by a separate drive with the possibility of reversal. Infinite traction conveyor 4 has twenty-eight vanes 5 located
ю со оyou
САCa
параллельно полкам 6 машины и выполненных многор дными с размещением патронов 7 по восемь штук на каждом р ду лопаток 5, что обеспечивает обслуживание полноместной пневмомеханической пр дильной машины типа ППМ-120А1М (224 пр дильных места). При этом патроны 7 установлены таким образом, что их оси также параллельны полкам 6. Вдоль каждой лопатки 5 имеютс прорези 8, причем кажда прорезь 8 расположена под патроном 7.parallel to the shelves 6 of the machine and made multiunit with the placement of 7 rounds of eight pieces on each row of blades 5, which ensures the maintenance of a fully-equipped pneumatic spinning machine of the type PPM-120A1M (224 spinning places). In so doing, the cartridges 7 are mounted in such a manner that their axes are also parallel to the shelves 6. There are slots 8 along each blade 5, each slot 8 being located under the cartridge 7.
На внутренней части контейнера 1 напротив полки 6 машины закреплен сбрасыватель группы патронов 7, выполненный в виде гребенки 9, зубь 10 которой размещены под прорез ми 8, причем гребенка 9 смонтирована на контейнере 1 шарнирно с возможностью поворота ее вокруг оси 11. На контейнере 1 закреплен столик 12, который вл етс продолжением гребенки 9 в направлении к полке 6 машины. Столик 12 расположен под углом к горизонтальной поверхности дл скатывани патронов 7 на полку 6.On the inside of the container 1 opposite the shelf 6 of the machine, there is a resetter of a group of cartridges 7, made in the form of a comb 9, the tooth 10 of which is placed under the slots 8, and the comb 9 is mounted on the container 1 pivotally to rotate around the axis 11. On the container 1 it is fixed table 12, which is a continuation of the comb 9 in the direction of the shelf 6 of the machine. The table 12 is angled to a horizontal surface to roll the cartridges 7 onto the shelf 6.
Бесконечный т говый транспортер 4 снабх ен средством дл сообщени шагового перемещени . Дл предотвращени перекоса патронов 7 при прохождении радиусных участков бесконечного т гового транспортера 4 лопатки 5 имеют С-образ- ное сечение, ограничивающее перемещение патронов 7 с трех сторон.The infinite traction conveyor 4 is provided with means for communicating the step motion. To prevent the cartridges 7 from skewing when passing through the radius sections of the infinite traction conveyor 4, the blades 5 have a C-shaped cross section that limits the movement of the cartridges 7 from three sides.
На полках 6 машины установлены датчики 13, определ ющие положение разгрузочной позиции.On the shelves 6 of the machine, sensors 13 are installed, which determine the position of the unloading position.
Устройство дл подачи и распределени патронов на пр дильных машинах работает следующим образом.The device for feeding and distributing cartridges on the spinning machines works as follows.
В исходном положении бесконечного т гового транспортера 4 патроны 7 устанавливаютс вдоль всей лопатки 5 по восемь штук в горизонтальном положении. Дл полного заполнени контейнера 1 оператор толчковой кнопкой перемещает бесконечный т говый транспортер 4 в направлении против часовой стрелки, При этом гребенка 9 поворачиваетс на оси 11, пропуска установленные на каждой из лопаток 5 группу патронов 7. После заполнени бесконечного т гового транспортера 4 патронами 7 включаетс привод 3, перемещающий устройство по путепроводу 2 машины дл распределени патронов 7 на полку 6 машины. Устройство движетс вдоль фронта пр дильных мест. Когда устройство доходит до первой разгрузочной позиции срабатывает датчик 13. устройство останавливаетс , автоматически включаетс привод бесконечного т гового транспортера 4 в направлении по часовой стрелке и лопаткиIn the initial position of the endless traction conveyor 4, the cartridges 7 are mounted along the entire blade 5 by eight in a horizontal position. To completely fill the container 1, the jog button moves the endless traction conveyor 4 in the counterclockwise direction. At this time, the comb 9 rotates on the axis 11, the gaps of the cartridges 7 mounted on each of the blades 5 are filled. an actuator 3 moving the device over the machine overpass 2 for distributing cartridges 7 to the shelf 6 of the machine. The device moves along the front of the spinning points. When the device reaches the first unloading position, the sensor 13 is triggered. The device stops, the drive of the endless gravity conveyor 4 automatically turns on in a clockwise direction and the blade
5 смещаютс на один шаг. При этом прорези 8 лопаток 5 проход т сквозь зубь 10 гребенки 9, а установленные на лопатке 5 патроны 7 направл ютс в это врем на5 are shifted one step. In this case, the slots 8 of the blades 5 pass through the tooth 10 of the comb 9, and the cartridges 7 mounted on the blade 5 are directed at this time to
гребенку 9 и скатываютс по столику 12 на полку машины/Таким же образом на каждой разгрузочной позиции на полку машины укладываетс группа патронов с каждой лопатки 5. Одновременно этим же движениемa comb 9 and roll down the table 12 on the machine shelf / In the same way, at each unloading position on the machine shelf a group of cartridges from each blade is placed 5. At the same time with the same movement
бесконечного т гового транспортера 4 выполн етс подача следующей гр/ппы патронов 7 с лопатки 5 к сбрасывателю. Далее устройство перемещаетс на следующие разгрузочные позиции и выполн ет ту жеThe endless traction conveyor 4 performs the feeding of the following gr / boom of the cartridges 7 from the blade 5 to the diverter. Next, the device moves to the following unloading positions and performs the same
операцию.operation
Таким образом, перемеща сь по путепроводу машины, устройство обеспечивает запасными патронами всё пр дильные места . Окончив распределение патронов, устройство возвращаетс в исходное положение, пройд радиусный участок при О-образной траектории или, реверсиру сь, при 1Ьобразной траектории путепровода. Машина подготовлена дл выполнени последовательного съема паковок автосьем- нмком. Предлагаема конструкци позвол ет использовать один и тот же путепровод дл автосъемника и дл устройства подачи и распределени патронов.Thus, moving the machine over the overpass, the device provides all the spindle cartridges with spare cartridges. After finishing the distribution of the cartridges, the device returns to its original position, having passed the radius section with the O-shaped trajectory or, reversing, with the 1-shaped trajectory of the overpass. The machine has been prepared for the sequential removal of packages by autos. The proposed design allows the use of the same overpass for an auto-stripper and for a device for feeding and distributing cartridges.
Таким образом, при использовании предлагаемого изобретени автоматизаци операции подачи и распределени патронов может быть выполнена практически безThus, when using the proposed invention, the automation of the operation of supplying and distributing cartridges can be performed with virtually no
изменени конструкции машины и без загромождени ее т говыми.и другими элементами распределител . Кроме того, функции подачи и распределени патронов и укладки их совмещены. Все это позвол етchange the design of the machine and without cluttering it with traction. and other elements of the distributor. In addition, the functions of feeding and distributing cartridges and stacking them are combined. All this allows
упростить обслуживание и существенно снизить металлоемкость.simplify maintenance and significantly reduce metal consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774481A SU1719303A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Device for feeding and distributing chucks of spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774481A SU1719303A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Device for feeding and distributing chucks of spinning machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719303A1 true SU1719303A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21487443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894774481A SU1719303A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Device for feeding and distributing chucks of spinning machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719303A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4241157A1 (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-09 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Device for removing and conveying empty, lying yarn tubes to a delivery point |
DE4241725A1 (en) * | 1992-12-10 | 1994-06-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Device for orienting conical yarn tubes in the same direction |
-
1989
- 1989-12-26 SU SU894774481A patent/SU1719303A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3404928, кл,312-72.1968. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4241157A1 (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-09 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Device for removing and conveying empty, lying yarn tubes to a delivery point |
DE4241725A1 (en) * | 1992-12-10 | 1994-06-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Device for orienting conical yarn tubes in the same direction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1216939B1 (en) | Device for conveying objects and including an accumulating buffer | |
EP0453407B1 (en) | Method and device for making groups of disc-shaped foodstuffs | |
GB2090804A (en) | Grouping articles before packaging | |
US5979634A (en) | Infeed section for packaging apparatus | |
JPH0659889B2 (en) | Continuously moving bottle packing machine | |
US3899069A (en) | Rotary transfer apparatus for grouping articles | |
PL180479B1 (en) | Storage unit for collecting semi-finished products with feed rate controlling means | |
EP2473409B1 (en) | Continuous filling device | |
DE3724693A1 (en) | DEVICE FOR TRANSFERRING OBJECTS INTO A CONVEYOR DEVICE OF A PACKING MACHINE | |
EP0076939B1 (en) | Device for forming and delivering small packages consisting of several plain individual products of paper, cellulose wadding or the like | |
JPH07132135A (en) | Powder medicine supply device | |
SU1719303A1 (en) | Device for feeding and distributing chucks of spinning machine | |
US4083460A (en) | Method and device for forming groups of rodlike articles | |
JPH09328253A (en) | Slice cutter used especially for cheese slice | |
US3509986A (en) | Device for supplying cigarettes into a magazine of a packing machine | |
GB2086827A (en) | Apparatus for transporting trays for cigarettes or the like | |
US3967717A (en) | Apparatus for distributing articles supplied along one path to several paths | |
DE2624812B2 (en) | Device for breaking and transporting rod-shaped objects | |
US6189678B1 (en) | Apparatus for forming groups of superposed flat items | |
US6089001A (en) | Inclined tray bottle traying machine | |
DE2558288A1 (en) | PLANT FOR THE MANUFACTURE OF CIGARETTE PACKS WITH DIRECT LOADING OF THE CIGARETTES FROM THE RESP. THE MANUFACTURING MACHINES TO THE HOPPER FOR GROUPING AND DELIVERY OF CIGARETTES TO THE PACKING LINE OF THE PACKING MACHINE, AS WELL AS DEVICE WITH MAGAZINE FOR COMPENSATING PRODUCTION VARIATIONS BETWEEN THESE MACHINES | |
SE430323B (en) | DEVICE FOR LEAKING OUT LEAVES FROM A STOCK OF LEAVES, EXAMPLE BOOKLETS | |
CA1040575A (en) | Compensating cigarette storage device with radial storage compartments | |
US3061990A (en) | Rotary machine for counting and filling tablts | |
EP0912398B1 (en) | Process and device for conveying and forming groups of discoid products, in particular biscuits |