SU1719013A1 - Устройство дл разделени двух жидкостей - Google Patents

Устройство дл разделени двух жидкостей Download PDF

Info

Publication number
SU1719013A1
SU1719013A1 SU904777199A SU4777199A SU1719013A1 SU 1719013 A1 SU1719013 A1 SU 1719013A1 SU 904777199 A SU904777199 A SU 904777199A SU 4777199 A SU4777199 A SU 4777199A SU 1719013 A1 SU1719013 A1 SU 1719013A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heavy fraction
fractions
heavy
fraction
collection
Prior art date
Application number
SU904777199A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Леонидович Пимкин
Владимир Николаевич Артемов
Эдуард Ильич Симаненков
Владимир Петрович Ильин
Original Assignee
Инженерный Центр При Тамбовском Опытном Заводе Химического Машиностроения "Комсомолец"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инженерный Центр При Тамбовском Опытном Заводе Химического Машиностроения "Комсомолец" filed Critical Инженерный Центр При Тамбовском Опытном Заводе Химического Машиностроения "Комсомолец"
Priority to SU904777199A priority Critical patent/SU1719013A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1719013A1 publication Critical patent/SU1719013A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  двух нераствор ющихс  жидкостей различной плотности и может быть использовано в народном хоз йстве при очистке сточных вод от содержащихс  в ним масел, смазочно-охлаждающих жидкостей , жиров, углеводородов. Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки т желой фракции. Устройство содержит корпус, разделенный вертикальными перегородками на отсеки гравитационного разделени , сбора легкой и т желой фракций с устройствами перелива фракций и регул тором уровн  одной из фракций. Соединение выходного патрубка т желой фракции с рециркул ционным контуром ультрафильтрационной установки позвол ет выполн ть доочистку т желой фракции. Дл  обеспечени  более эффективной работы отсека гравитационного разделени  емкость обрабатываемой жидкости соединена с входным патрубком корпуса устройства. Выполнение вертикальных перегородок корпуса в виде установленных друг в друге открытых сверху емкостей позвол ет уменьшить габариты устройства, упростить изго- товление и сборку, снизить материалоемкость. Кинематическое соединение запорного устройства с поплавковым регул тором обеспечило упрощение конструкции без использовани  дополнительных средств автоматики. 1 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  двух нераствор рщихс  жидкостей различной плотности и может быть использовано в народном хоз йстве с целью удалени  воды из легкой фракции при очистке сточных вод от содержащихс  в них масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, жиров, углеводородов и т.д.
Цель изобретени  - повышение степени очистки отводимой т желой фракции.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разделени  двух жидкостей , включающем корпус с входным и выходными патрубками, разделенный вертикальными перегородками на отсеки гравитационного разделени , сбора легкой фракции с устройствами перилива т желой и легкой фракций и регул тором уровн  одной из фракций, выходной патрубок т желой фракции соединен с рециркул ционным
«
чэ о
ОЭ
контуром ультрафильтрационной установки , содержащей циркул ционный насос, соединенный трубопроводами и запорной арматурой с ультрафильтрационным аппаратом и емкостью обрабатываемой жидкости , котора  соединена переливным трубопроводом с входным патрубком корпуса устройства, вертикальные перегородки которого выполнены в виде установленных друг в друге емкостей, открытых сверху и соединенных с емкостью гравитационного разделени  переливным патрубком, а запорное устройство установлено на входном патрубке и кинематически соединено с поплавковым регул тором, установленным в емкости т желой фракции.
- Соединение выходного патрубка т желой фракции с рециркул ционным контуром ультрафильтрационной установки, содержащей циркул ционный насос, соединенный трубопроводами и запорной арматурой с ультрафильтрационным аппаратом и емкостью обрабатываемой жидкости, позвол ет выполн ть доочистку т желой фракции, сбрасывать ее в канализацию в виде пермеата, содержащего легкую фракцию в количествах, меньших, чем предельно допустима  концентраци  ее в стоках.
Соединение емкости обрабатываемой жидкости с входным патрубком корпуса устройства обеспечивает более эффективную работу отсека гравитационного разделени , так как при повышении концентрации легкой фракции гравитационное разделение идет с большей скоростью. Кроме того, сам процесс доочистки т желой фракции в ультрафильтрационном контуре осуществл етс  более полно, так как при посто нной селективности мембранных элементов содержание легкой фракции в пермеате зависит от концентрации ее в обрабатываемой жидкости, а всплывающа  легка  фракци  а емкости обрабатываемой жидкости непрерывно отбираетс  в отсек гравитационного разделени .
Выполнение вертикальных перегородок корпуса в виде установленных друг в друге открытых сверху и соединенных с емкостью гравитационного разделени  переливным патрубком емкостей позвол ет разместить устройство в цилиндрической вертикальной емкости, что обеспечивает сокращение габаритов устройства, упрощение изготовлени  и сборки, снижение материалоемкости, Так как скорость коалес- ценции частиц легкой фракции возрастает при увеличении высоты отсека гравитационного разделени , то при этом достигаетс  более глубокое разделение фракций. Применение установленных друг в друге вертикальных емкостей позвол ет выполн ть их в виде тонкостенных оболочек, имеющих минимальную массу, при этом переливной кромкой служат верхние срезы отсека гравитационного разделени  и отсека т желой фракции.
Размещение запорного устройства на входном патрубке и кинематическое соединение его с поплавковым регул тором, установленным в емкости т желой фракции, позвол ет эффективно удерживать посто нство высоты перелива легкой фракции без использовани  дополнительных средств автоматики и обеспечивает упрощение конструкции .
На чертеже изображено устройство дл  разделени  двух жидкостей, общий вид.
Устройство включает корпус 1 с патрубком 2 входа раздел емой смеси, патрубком
3 выхода легкой фракции и патрубком 4 выхода т желой фракции, в котором установлена емкость 5 сбора легкой фракции с размещенной в ней емкостью 6 сбора т желой фракции, сообщающейс  переливной
трубой 7 с полостью гравитационного разделени , ограниченной внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью емкости 5. Переливна  труба 7 заключена в трубу 8, открытую в верхней и нижней част х . Патрубок 2 входа смеси соединен с устройством регулировани  уровн  в емкости гравитационного.разделени , выполненным в виде запорного устройства 9, соединенного рычажной системой с поплавком
10, установленным в емкости 6 сбора т желой фракции, в которой также размещен в виде трубопровода с нижней частью - опрокинутой воронкой, переливной патрубок 11 легкой фракции. Патрубок 4 выхода т желой
фракции через промежуточную емкость 12, вентиль 13, обратный клапан 14 соединен с рециркул ционным контуром, образованным насосом 15, мембранным ультрафильтрационным разделителем 16, емкостью 17,
запорными органами 18 и 19. Рециркул ционный контур снабжен манометром 20, а емкость 17 - поплавковым сборником 21 легкой фракции, соединенным с патрубком 2 входа раздел емой смеси. В верхней части
емкости 17 расположен патрубок 22 подачи исходной жидкости, В ультрафильтрационном мембранном разделителе кроме входа . и выхода обрабатываемой жидкости имеетс  коллектор 23 отбора пермеата. Устройство содержит вертикальные перегородки 24 в виде установленных друг в друге открытых сверху стаканов.
Устройство работает следующим образом .
Смесь жидкостей, например, водомас- л на  эмульси , через патрубок 22 поступает в нижнюю часть емкости 17, откуда через вентиль 19 насосом 15 подаетс  в ультрафильтрационный разделитель 16 под заданным давлением, например 0,4-0,5 МПа, которое регулируетс  вентилем 18 и контролируетс  по манометру 20. При этом часть потока проходит через мембрану, очищенную от масла, и через коллектор 23 отводитс  в канализацию, либо возвращаетс  обратно дл  повторного использовани  в технологическом процессе. Так как селективность мембраны (степень задержани ) составл ет обычно 90-96%, то при возрастании концентрации масла в обрабатываемой смеси в емкости 17 концентраци  масла в пермеате может превысить максимально допустимую концентрацию дл  стоков. Дл  исключени  этого  влени  образующа с  на поверхности обрабатываемой жидкости масл на  пленка непрерывно собираетс  и отводитс  из емкости 17 поплавковым маслоуловителем-сборником 21 легкой фракции по трубопроводу в патрубок 2 входа смеси в отсек гравитационного разделени . При этом происходит перетекание масла в емкость 5 сбора легкой фракции, из которой оно через патрубок 3 отправл етс  дл  сжигани , либо на регенерацию.
Опускающа с  т жела  фракци  из емкости гравитационного разделени  поднимаетс  внутри трубы 8 и перетекает в емкость 6 сбора т желой фракции. При этом больша  часть легкой фракции всплывает и через переливной патрубок 11 перетекает в емкость 5 сбора легкой фракции. Дл  сброса в канализацию очищенна  т жела  фракци  по патрубку 4 выхода т желой фракции поступает в емкость 12, откуда через вентиль 13, обратный клапан 14 поступает на вход циркул ционного насоса 15, затем направл етс  на доочистку в ультрафильтрационный мембранный разделитель и в виде пермёата сбрасываетс  через коллектор 23.
Эффективность работы устройства дл  разделени  двух жидкостей зависит от стабильности поддержани  уровн  в емкости гравитационного разделени . Оно осуществл етс  запорным устройством 9 через рычажную систему, соединенную с поплавком 10, так как уровень жидкости в емкости б
сбора т желой фракции может регулироватьс  вентилем 13 - при зат жке производительность устройства дл  разделени  уменьшаетс , а при открывании - увеличи5 ваетс , но во всех случа х т жела  фракци  удал етс  в виде пермёата, прошедшего мембранную очистку, что гарантирует высокую степень очистки стоков. В то же врем  обеспечиваетс  надежна  работа мембран0 ного разделител  за счет исключени  попадани  капельного масла на мембрану, посто нного удалени  из емкости обрабатываемой жидкости водомасл ной эмульсии с высоким содержанием легкой
5 фракции.
Предлагаемое устройство просто в изготовлении и обеспечивает достижение эколо- гического эффекта, заключающегос  в защите окружающей среды от загр зн ю0 щих водоемы маслосодержащих стоков и стоков, содержащих растворимые в маслах и углеводородах вредные и  довитые вещества ,

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретени 
    Устройство дл  разделени  двух жидкостей , включающее корпус с входным и выходным патрубками, разделенный вертикальными перегородками на отсеки
    0 гравитационного разделени , сбора легкой фракции и сбора т желой фракции с устройствами перелива легкой и т желой фракций и регул тором уровн  одной из фракций, о т- личающеес  тем, что, с целью повыше5 ни  степени очистки т желой фракции, устройство снабжено ультрафильтрационным аппаратом с рециркул ционным контуром, соединенным с выходным патрубком т желой фракции,циркул ционным насосом,со0 единенным трубопроводами с запорной арматурой с ультрафильтрационным аппаратом , емкостью обрабатываемой смеси, соединенной переливным трубопроводом с входным патрубком корпуса устройства, за5 порным устройством, установленным в отсеке гравитационного разделени  и кинематически соединенным с поплавко- , вым регул тором, установленным в отсеке сбора т желой фракции, а вертикальные пе0 регородки выполнены в аиде установленных друг в друге открытых сверху стаканов, соединенных с отсеком гравитационного разделени  переливным патрубком.
    12
SU904777199A 1990-01-03 1990-01-03 Устройство дл разделени двух жидкостей SU1719013A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904777199A SU1719013A1 (ru) 1990-01-03 1990-01-03 Устройство дл разделени двух жидкостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904777199A SU1719013A1 (ru) 1990-01-03 1990-01-03 Устройство дл разделени двух жидкостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719013A1 true SU1719013A1 (ru) 1992-03-15

Family

ID=21488896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904777199A SU1719013A1 (ru) 1990-01-03 1990-01-03 Устройство дл разделени двух жидкостей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719013A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1299604, кл. В 01 D 17/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5147534A (en) Waste water treatment system
US5236585A (en) Oil accumulator
EP0436773B1 (en) Purification of compressed air discharge condensate
US5207895A (en) Oil/water separator
FI75139B (fi) Foerfarande och apparatur foer avskiljning av olja fraon vatten.
US5637234A (en) Apparatus and method for separating fluids having different specific gravities, such as oil and water
US6638437B2 (en) Multi-directional flow gravity separator
US6616834B2 (en) Wastewater processor
US4859329A (en) Ultrasorb system
US5730878A (en) Contaminated waste-water treatment method and device
US4116835A (en) Pollution control system
US5202031A (en) Waste water treatment system
GB2423299A (en) Oil/water separator for use in drainage systems
US20030000895A1 (en) Method and apparatus for cleaning waste water
CN2892839Y (zh) 轻油污水集成处理装置
RU2372295C1 (ru) Установка для очистки нефтесодержащих жидкостей
KR100542338B1 (ko) 눈금판 필터 모듈이 구비된 유수분리장치
SU1687577A1 (ru) Устройство дл очистки парогазонефтесодержащих вод Чесалова и Шишкина
US8101071B2 (en) Oil removal reclamation clarifier system and process for use
SU1719013A1 (ru) Устройство дл разделени двух жидкостей
EP0577948A2 (de) Abscheideranlage für mit Sink- und/oder Schwimmstoffen beladene Abwässer
RU2160714C1 (ru) Установка для очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей
RU2181068C2 (ru) Установка для разделения водомасляных эмульсий
JP3338964B2 (ja) オイル/水混合物からオイルを分離する装置
KR20200026700A (ko) 액체를 처리하기 위한 방법 및 상기 액체 처리 방법을 수행하기 위한 기기