SU1719013A1 - Устройство дл разделени двух жидкостей - Google Patents
Устройство дл разделени двух жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719013A1 SU1719013A1 SU904777199A SU4777199A SU1719013A1 SU 1719013 A1 SU1719013 A1 SU 1719013A1 SU 904777199 A SU904777199 A SU 904777199A SU 4777199 A SU4777199 A SU 4777199A SU 1719013 A1 SU1719013 A1 SU 1719013A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heavy fraction
- fractions
- heavy
- fraction
- collection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл разделени двух нераствор ющихс жидкостей различной плотности и может быть использовано в народном хоз йстве при очистке сточных вод от содержащихс в ним масел, смазочно-охлаждающих жидкостей , жиров, углеводородов. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки т желой фракции. Устройство содержит корпус, разделенный вертикальными перегородками на отсеки гравитационного разделени , сбора легкой и т желой фракций с устройствами перелива фракций и регул тором уровн одной из фракций. Соединение выходного патрубка т желой фракции с рециркул ционным контуром ультрафильтрационной установки позвол ет выполн ть доочистку т желой фракции. Дл обеспечени более эффективной работы отсека гравитационного разделени емкость обрабатываемой жидкости соединена с входным патрубком корпуса устройства. Выполнение вертикальных перегородок корпуса в виде установленных друг в друге открытых сверху емкостей позвол ет уменьшить габариты устройства, упростить изго- товление и сборку, снизить материалоемкость. Кинематическое соединение запорного устройства с поплавковым регул тором обеспечило упрощение конструкции без использовани дополнительных средств автоматики. 1 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к устройствам дл разделени двух нераствор рщихс жидкостей различной плотности и может быть использовано в народном хоз йстве с целью удалени воды из легкой фракции при очистке сточных вод от содержащихс в них масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, жиров, углеводородов и т.д.
Цель изобретени - повышение степени очистки отводимой т желой фракции.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разделени двух жидкостей , включающем корпус с входным и выходными патрубками, разделенный вертикальными перегородками на отсеки гравитационного разделени , сбора легкой фракции с устройствами перилива т желой и легкой фракций и регул тором уровн одной из фракций, выходной патрубок т желой фракции соединен с рециркул ционным
-ч
«
чэ о
ОЭ
контуром ультрафильтрационной установки , содержащей циркул ционный насос, соединенный трубопроводами и запорной арматурой с ультрафильтрационным аппаратом и емкостью обрабатываемой жидкости , котора соединена переливным трубопроводом с входным патрубком корпуса устройства, вертикальные перегородки которого выполнены в виде установленных друг в друге емкостей, открытых сверху и соединенных с емкостью гравитационного разделени переливным патрубком, а запорное устройство установлено на входном патрубке и кинематически соединено с поплавковым регул тором, установленным в емкости т желой фракции.
- Соединение выходного патрубка т желой фракции с рециркул ционным контуром ультрафильтрационной установки, содержащей циркул ционный насос, соединенный трубопроводами и запорной арматурой с ультрафильтрационным аппаратом и емкостью обрабатываемой жидкости, позвол ет выполн ть доочистку т желой фракции, сбрасывать ее в канализацию в виде пермеата, содержащего легкую фракцию в количествах, меньших, чем предельно допустима концентраци ее в стоках.
Соединение емкости обрабатываемой жидкости с входным патрубком корпуса устройства обеспечивает более эффективную работу отсека гравитационного разделени , так как при повышении концентрации легкой фракции гравитационное разделение идет с большей скоростью. Кроме того, сам процесс доочистки т желой фракции в ультрафильтрационном контуре осуществл етс более полно, так как при посто нной селективности мембранных элементов содержание легкой фракции в пермеате зависит от концентрации ее в обрабатываемой жидкости, а всплывающа легка фракци а емкости обрабатываемой жидкости непрерывно отбираетс в отсек гравитационного разделени .
Выполнение вертикальных перегородок корпуса в виде установленных друг в друге открытых сверху и соединенных с емкостью гравитационного разделени переливным патрубком емкостей позвол ет разместить устройство в цилиндрической вертикальной емкости, что обеспечивает сокращение габаритов устройства, упрощение изготовлени и сборки, снижение материалоемкости, Так как скорость коалес- ценции частиц легкой фракции возрастает при увеличении высоты отсека гравитационного разделени , то при этом достигаетс более глубокое разделение фракций. Применение установленных друг в друге вертикальных емкостей позвол ет выполн ть их в виде тонкостенных оболочек, имеющих минимальную массу, при этом переливной кромкой служат верхние срезы отсека гравитационного разделени и отсека т желой фракции.
Размещение запорного устройства на входном патрубке и кинематическое соединение его с поплавковым регул тором, установленным в емкости т желой фракции, позвол ет эффективно удерживать посто нство высоты перелива легкой фракции без использовани дополнительных средств автоматики и обеспечивает упрощение конструкции .
На чертеже изображено устройство дл разделени двух жидкостей, общий вид.
Устройство включает корпус 1 с патрубком 2 входа раздел емой смеси, патрубком
3 выхода легкой фракции и патрубком 4 выхода т желой фракции, в котором установлена емкость 5 сбора легкой фракции с размещенной в ней емкостью 6 сбора т желой фракции, сообщающейс переливной
трубой 7 с полостью гравитационного разделени , ограниченной внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью емкости 5. Переливна труба 7 заключена в трубу 8, открытую в верхней и нижней част х . Патрубок 2 входа смеси соединен с устройством регулировани уровн в емкости гравитационного.разделени , выполненным в виде запорного устройства 9, соединенного рычажной системой с поплавком
10, установленным в емкости 6 сбора т желой фракции, в которой также размещен в виде трубопровода с нижней частью - опрокинутой воронкой, переливной патрубок 11 легкой фракции. Патрубок 4 выхода т желой
фракции через промежуточную емкость 12, вентиль 13, обратный клапан 14 соединен с рециркул ционным контуром, образованным насосом 15, мембранным ультрафильтрационным разделителем 16, емкостью 17,
запорными органами 18 и 19. Рециркул ционный контур снабжен манометром 20, а емкость 17 - поплавковым сборником 21 легкой фракции, соединенным с патрубком 2 входа раздел емой смеси. В верхней части
емкости 17 расположен патрубок 22 подачи исходной жидкости, В ультрафильтрационном мембранном разделителе кроме входа . и выхода обрабатываемой жидкости имеетс коллектор 23 отбора пермеата. Устройство содержит вертикальные перегородки 24 в виде установленных друг в друге открытых сверху стаканов.
Устройство работает следующим образом .
Смесь жидкостей, например, водомас- л на эмульси , через патрубок 22 поступает в нижнюю часть емкости 17, откуда через вентиль 19 насосом 15 подаетс в ультрафильтрационный разделитель 16 под заданным давлением, например 0,4-0,5 МПа, которое регулируетс вентилем 18 и контролируетс по манометру 20. При этом часть потока проходит через мембрану, очищенную от масла, и через коллектор 23 отводитс в канализацию, либо возвращаетс обратно дл повторного использовани в технологическом процессе. Так как селективность мембраны (степень задержани ) составл ет обычно 90-96%, то при возрастании концентрации масла в обрабатываемой смеси в емкости 17 концентраци масла в пермеате может превысить максимально допустимую концентрацию дл стоков. Дл исключени этого влени образующа с на поверхности обрабатываемой жидкости масл на пленка непрерывно собираетс и отводитс из емкости 17 поплавковым маслоуловителем-сборником 21 легкой фракции по трубопроводу в патрубок 2 входа смеси в отсек гравитационного разделени . При этом происходит перетекание масла в емкость 5 сбора легкой фракции, из которой оно через патрубок 3 отправл етс дл сжигани , либо на регенерацию.
Опускающа с т жела фракци из емкости гравитационного разделени поднимаетс внутри трубы 8 и перетекает в емкость 6 сбора т желой фракции. При этом больша часть легкой фракции всплывает и через переливной патрубок 11 перетекает в емкость 5 сбора легкой фракции. Дл сброса в канализацию очищенна т жела фракци по патрубку 4 выхода т желой фракции поступает в емкость 12, откуда через вентиль 13, обратный клапан 14 поступает на вход циркул ционного насоса 15, затем направл етс на доочистку в ультрафильтрационный мембранный разделитель и в виде пермёата сбрасываетс через коллектор 23.
Эффективность работы устройства дл разделени двух жидкостей зависит от стабильности поддержани уровн в емкости гравитационного разделени . Оно осуществл етс запорным устройством 9 через рычажную систему, соединенную с поплавком 10, так как уровень жидкости в емкости б
сбора т желой фракции может регулироватьс вентилем 13 - при зат жке производительность устройства дл разделени уменьшаетс , а при открывании - увеличи5 ваетс , но во всех случа х т жела фракци удал етс в виде пермёата, прошедшего мембранную очистку, что гарантирует высокую степень очистки стоков. В то же врем обеспечиваетс надежна работа мембран0 ного разделител за счет исключени попадани капельного масла на мембрану, посто нного удалени из емкости обрабатываемой жидкости водомасл ной эмульсии с высоким содержанием легкой
5 фракции.
Предлагаемое устройство просто в изготовлении и обеспечивает достижение эколо- гического эффекта, заключающегос в защите окружающей среды от загр зн ю0 щих водоемы маслосодержащих стоков и стоков, содержащих растворимые в маслах и углеводородах вредные и довитые вещества ,
Claims (1)
- 5 Формула изобретениУстройство дл разделени двух жидкостей , включающее корпус с входным и выходным патрубками, разделенный вертикальными перегородками на отсеки0 гравитационного разделени , сбора легкой фракции и сбора т желой фракции с устройствами перелива легкой и т желой фракций и регул тором уровн одной из фракций, о т- личающеес тем, что, с целью повыше5 ни степени очистки т желой фракции, устройство снабжено ультрафильтрационным аппаратом с рециркул ционным контуром, соединенным с выходным патрубком т желой фракции,циркул ционным насосом,со0 единенным трубопроводами с запорной арматурой с ультрафильтрационным аппаратом , емкостью обрабатываемой смеси, соединенной переливным трубопроводом с входным патрубком корпуса устройства, за5 порным устройством, установленным в отсеке гравитационного разделени и кинематически соединенным с поплавко- , вым регул тором, установленным в отсеке сбора т желой фракции, а вертикальные пе0 регородки выполнены в аиде установленных друг в друге открытых сверху стаканов, соединенных с отсеком гравитационного разделени переливным патрубком.12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904777199A SU1719013A1 (ru) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Устройство дл разделени двух жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904777199A SU1719013A1 (ru) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Устройство дл разделени двух жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719013A1 true SU1719013A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21488896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904777199A SU1719013A1 (ru) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Устройство дл разделени двух жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719013A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-03 SU SU904777199A patent/SU1719013A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1299604, кл. В 01 D 17/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5147534A (en) | Waste water treatment system | |
US5236585A (en) | Oil accumulator | |
EP0436773B1 (en) | Purification of compressed air discharge condensate | |
US5207895A (en) | Oil/water separator | |
FI75139B (fi) | Foerfarande och apparatur foer avskiljning av olja fraon vatten. | |
US5637234A (en) | Apparatus and method for separating fluids having different specific gravities, such as oil and water | |
US6638437B2 (en) | Multi-directional flow gravity separator | |
US6616834B2 (en) | Wastewater processor | |
US4859329A (en) | Ultrasorb system | |
US5730878A (en) | Contaminated waste-water treatment method and device | |
US4116835A (en) | Pollution control system | |
US5202031A (en) | Waste water treatment system | |
GB2423299A (en) | Oil/water separator for use in drainage systems | |
US20030000895A1 (en) | Method and apparatus for cleaning waste water | |
CN2892839Y (zh) | 轻油污水集成处理装置 | |
RU2372295C1 (ru) | Установка для очистки нефтесодержащих жидкостей | |
KR100542338B1 (ko) | 눈금판 필터 모듈이 구비된 유수분리장치 | |
SU1687577A1 (ru) | Устройство дл очистки парогазонефтесодержащих вод Чесалова и Шишкина | |
US8101071B2 (en) | Oil removal reclamation clarifier system and process for use | |
SU1719013A1 (ru) | Устройство дл разделени двух жидкостей | |
EP0577948A2 (de) | Abscheideranlage für mit Sink- und/oder Schwimmstoffen beladene Abwässer | |
RU2160714C1 (ru) | Установка для очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей | |
RU2181068C2 (ru) | Установка для разделения водомасляных эмульсий | |
JP3338964B2 (ja) | オイル/水混合物からオイルを分離する装置 | |
KR20200026700A (ko) | 액체를 처리하기 위한 방법 및 상기 액체 처리 방법을 수행하기 위한 기기 |