SU1717567A1 - Glaze - Google Patents

Glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1717567A1
SU1717567A1 SU904840909A SU4840909A SU1717567A1 SU 1717567 A1 SU1717567 A1 SU 1717567A1 SU 904840909 A SU904840909 A SU 904840909A SU 4840909 A SU4840909 A SU 4840909A SU 1717567 A1 SU1717567 A1 SU 1717567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
whiteness
frit
mdo
brilliance
Prior art date
Application number
SU904840909A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Любовь Александровна Белостоцкая
Наталья Федоровна Лесных
Лев Павлович Черняк
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU904840909A priority Critical patent/SU1717567A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1717567A1 publication Critical patent/SU1717567A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/06Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитар- но-строительнрй керамики с максимальной температурой обжига 1200-1300°С. Цель изобретени  - повышение белизны и блеска . Глазурь содержит, мас.%: SI02 54,0- 60,0; 10,0-12,5; СаО 5,3-7,0; МдО 0,5-1,5; Ре20з 0,2-0,4; ВаО 4,5-6,0; ZnO 5.5- 8,0; Zr02 6,0-10,0; Na20 2,0-2,5; К20 0,8-1,0; ,8-1,5. Белизна глазури составл ет 81-86%, блеск 67-69%. 2 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of sanitary ceramics with a maximum firing temperature of 1200-1300 ° C. The purpose of the invention is to increase the whiteness and brilliance. Glaze contains, wt%: SI02 54.0- 60.0; 10.0-12.5; CaO 5.3-7.0; MDO 0.5-1.5; Re20z 0.2-0.4; BaO 4.5-6.0; ZnO 5.5-8.0; Zr02 6.0-10.0; Na20 2.0-2.5; K20 0.8-1.0; , 8-1,5. The whiteness of the glaze is 81-86%, the gloss is 67-69%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитарной керамики.The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of sanitary ceramics.

Целью изобретени   вл етс  повышение блеска и белизны глазури.The aim of the invention is to increase the gloss and whiteness of the glaze.

Химический состав глазури представлен в табл.1.The chemical composition of the glaze is presented in table 1.

Свойства приведенных глазурей даны в табл.2.The properties of the glazes are given in table 2.

Приготовление частично-фритованиой глазури осуществл етс  поизвестней ; ,техно- ло гии. В качестве сырьевых материалов используют песок, пегматит, циркон, мел, углекислый барий, цинковые белила, глинозем , тальк, криолит. Часть сырьевых материалов подвергают фриттованию- при 1300-1350°С в течение 4 ч с последующей гранул цией фритты в воду. Шихтовой состав фритты, мас.%:Partial fritters are prepared using a known method; ,technology. Sand, pegmatite, zircon, chalk, barium carbonate, zinc white, alumina, talc, and cryolite are used as raw materials. Part of the raw materials are subjected to fritting at 1300-1350 ° C for 4 hours, followed by granulation of the frit in water. The mixture composition of the Frit, wt.%:

Пегматит36,Pegmatite36,

Циркон18,Zircon 18

Мел10,Mel10,

Углекислый барий12,Barium carbonate12,

Цинковые белила Глинозем Тальк КриолитZinc white Alumina Talc Cryolite

10, 7. 3, 4.10, 7. 3, 4.

(/)(/)

Затем готовую фритту и сырую часть глазури смешивают и подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице до остатка на сите 0056 0,1-0,15%, Шихтовой состав глазури , мас.%:Then the finished Frit and the raw part of the glaze are mixed and subjected to wet grinding in a ball mill to a residue on a sieve 0056 0.1-0.15%, The mixture of the composition of the glaze, wt.%:

Пегматит Кварцевый песок Мел КаолинPegmatite Quartz Sand Chalk Kaolin

Цинковые белила ЦирконZinc White Zircon

Углекислый барий ФриттаBarium Carbonated Frit

25.8-14,1 21,4-30,0 9.0-12,7 4.0-4.7 6.1-1,8 11,8-2,9 6,0-1,4 16,9-32,4.25.8-14.1 21.4-30.0 9.0-12.7 4.0-4.7 6.1-1.8 11.8-2.9 6.0-1.4 16.9-32.4.

Влажность глазурного шликера состав- л ет40%, плотность 1,62 г/см3. Санитарные издели  покрывают глазурной суспензией методом окунани  или полива и обжигают в туннельной печи в течение 26 ч при максимальной температуре 1200-1300°С.The humidity of the glaze slip is 40%, the density is 1.62 g / cm3. Sanitary products are coated with an icing slurry by dipping or watering and calcined in a tunnel kiln for 26 hours at a maximum temperature of 1200-1300 ° C.

Предлагаемые составы глазури обеспечивают получение покрытий, характеризующихс  стабильными. высокими показател ми блеска и белизны при высоких показател х термостойкости, что обеспечивает улучшение внешнего вида и качества санитарных изделий.The proposed glaze formulations provide coatings that are characterized by stable. high gloss and whiteness at high heat resistance, which provides improved appearance and quality of sanitary products.

Claims (1)

Формула изобретени  Глазурь, включающа  SI02, , СаО, МдО. Ре20з, BaO, ZnO, ZrOa, NaaO, K20, о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  белизны и блеска, она дополнительноClaims of Invention Glaze including SI02, CaO, MgO. Re203, BaO, ZnO, ZrOa, NaaO, K20, this is so that, in order to increase whiteness and brilliance, it additionally 00 содержит №зА1Ре при следующем соотношении компонентов, мас.%:contains No. zA1Re in the following ratio of components, wt.%: SI0254-60SI0254-60 А 20з10.0-12,5A 20z10.0-12,5 СаО5.3-7,0CaO5.3-7.0 МдО ,0,5-1,5MDO, 0.5-1.5 Ре20з0.2-0,4Re20z0.2-0,4 ВаО4,5-6,0BaO4,5-6,0 ZnO5,5-8,0ZnO5,5-8,0 Zr026.0-10,0Zr026.0-10,0 Na202,0-2.5Na202.0-2.5 К200,8-1,0K200.8-1.0 NasAIFe0,8-1.5NasAIFe0.8-1.5 Таблица1Table 1 Таблица2Table 2
SU904840909A 1990-05-23 1990-05-23 Glaze SU1717567A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904840909A SU1717567A1 (en) 1990-05-23 1990-05-23 Glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904840909A SU1717567A1 (en) 1990-05-23 1990-05-23 Glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1717567A1 true SU1717567A1 (en) 1992-03-07

Family

ID=21521833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904840909A SU1717567A1 (en) 1990-05-23 1990-05-23 Glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1717567A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476390C1 (en) * 2011-09-30 2013-02-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for obtaining enamel coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Носова З.А. Циркониевые глазури. Издво Литературы по строительству, 1965, с.21. Авторское свидетельство СССР № 1440902, кл. С 04 В 41/86, 1986. Авторское свидетельство СССР Ns 1368282, кл. С 03 С 8/04, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476390C1 (en) * 2011-09-30 2013-02-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for obtaining enamel coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0402007A1 (en) Glass composition for use in glazes
SU1694561A1 (en) Glaze
SU1717567A1 (en) Glaze
CN86105759B (en) Singe-step glazing method with opal ti-zn system at medium or high tmep.
JP2008266088A (en) Glaze for roofing tile
SU1470684A1 (en) Glaze composition
SU1154231A1 (en) Non-fritted glaze
SU1673571A1 (en) Non-fritted glaze
SU1198031A1 (en) Glaze
SU1414813A1 (en) Glaze
SU1544734A1 (en) Glaze
SU775064A1 (en) Enamel
SU1102777A1 (en) Glaze
SU1698204A1 (en) Glaze
SU1167173A1 (en) Nephrite glaze
SU1351910A1 (en) Glaze
SU945112A1 (en) Glazing composition
SU1701662A1 (en) Glaze
RU1821450C (en) Glaze composition
SU1381088A1 (en) Ceramic pigment
SU1386598A1 (en) Transparent glaze
SU1726464A1 (en) Non-fritted glaze
SU1175902A1 (en) Glaze
SU1418303A1 (en) Matte glaze
SU1706981A1 (en) Slip for producing ceramic films