SU1717567A1 - Glaze - Google Patents
Glaze Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717567A1 SU1717567A1 SU904840909A SU4840909A SU1717567A1 SU 1717567 A1 SU1717567 A1 SU 1717567A1 SU 904840909 A SU904840909 A SU 904840909A SU 4840909 A SU4840909 A SU 4840909A SU 1717567 A1 SU1717567 A1 SU 1717567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glaze
- whiteness
- frit
- mdo
- brilliance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/06—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитар- но-строительнрй керамики с максимальной температурой обжига 1200-1300°С. Цель изобретени - повышение белизны и блеска . Глазурь содержит, мас.%: SI02 54,0- 60,0; 10,0-12,5; СаО 5,3-7,0; МдО 0,5-1,5; Ре20з 0,2-0,4; ВаО 4,5-6,0; ZnO 5.5- 8,0; Zr02 6,0-10,0; Na20 2,0-2,5; К20 0,8-1,0; ,8-1,5. Белизна глазури составл ет 81-86%, блеск 67-69%. 2 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of sanitary ceramics with a maximum firing temperature of 1200-1300 ° C. The purpose of the invention is to increase the whiteness and brilliance. Glaze contains, wt%: SI02 54.0- 60.0; 10.0-12.5; CaO 5.3-7.0; MDO 0.5-1.5; Re20z 0.2-0.4; BaO 4.5-6.0; ZnO 5.5-8.0; Zr02 6.0-10.0; Na20 2.0-2.5; K20 0.8-1.0; , 8-1,5. The whiteness of the glaze is 81-86%, the gloss is 67-69%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитарной керамики.The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of sanitary ceramics.
Целью изобретени вл етс повышение блеска и белизны глазури.The aim of the invention is to increase the gloss and whiteness of the glaze.
Химический состав глазури представлен в табл.1.The chemical composition of the glaze is presented in table 1.
Свойства приведенных глазурей даны в табл.2.The properties of the glazes are given in table 2.
Приготовление частично-фритованиой глазури осуществл етс поизвестней ; ,техно- ло гии. В качестве сырьевых материалов используют песок, пегматит, циркон, мел, углекислый барий, цинковые белила, глинозем , тальк, криолит. Часть сырьевых материалов подвергают фриттованию- при 1300-1350°С в течение 4 ч с последующей гранул цией фритты в воду. Шихтовой состав фритты, мас.%:Partial fritters are prepared using a known method; ,technology. Sand, pegmatite, zircon, chalk, barium carbonate, zinc white, alumina, talc, and cryolite are used as raw materials. Part of the raw materials are subjected to fritting at 1300-1350 ° C for 4 hours, followed by granulation of the frit in water. The mixture composition of the Frit, wt.%:
Пегматит36,Pegmatite36,
Циркон18,Zircon 18
Мел10,Mel10,
Углекислый барий12,Barium carbonate12,
Цинковые белила Глинозем Тальк КриолитZinc white Alumina Talc Cryolite
10, 7. 3, 4.10, 7. 3, 4.
(/)(/)
Затем готовую фритту и сырую часть глазури смешивают и подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице до остатка на сите 0056 0,1-0,15%, Шихтовой состав глазури , мас.%:Then the finished Frit and the raw part of the glaze are mixed and subjected to wet grinding in a ball mill to a residue on a sieve 0056 0.1-0.15%, The mixture of the composition of the glaze, wt.%:
Пегматит Кварцевый песок Мел КаолинPegmatite Quartz Sand Chalk Kaolin
Цинковые белила ЦирконZinc White Zircon
Углекислый барий ФриттаBarium Carbonated Frit
25.8-14,1 21,4-30,0 9.0-12,7 4.0-4.7 6.1-1,8 11,8-2,9 6,0-1,4 16,9-32,4.25.8-14.1 21.4-30.0 9.0-12.7 4.0-4.7 6.1-1.8 11.8-2.9 6.0-1.4 16.9-32.4.
Влажность глазурного шликера состав- л ет40%, плотность 1,62 г/см3. Санитарные издели покрывают глазурной суспензией методом окунани или полива и обжигают в туннельной печи в течение 26 ч при максимальной температуре 1200-1300°С.The humidity of the glaze slip is 40%, the density is 1.62 g / cm3. Sanitary products are coated with an icing slurry by dipping or watering and calcined in a tunnel kiln for 26 hours at a maximum temperature of 1200-1300 ° C.
Предлагаемые составы глазури обеспечивают получение покрытий, характеризующихс стабильными. высокими показател ми блеска и белизны при высоких показател х термостойкости, что обеспечивает улучшение внешнего вида и качества санитарных изделий.The proposed glaze formulations provide coatings that are characterized by stable. high gloss and whiteness at high heat resistance, which provides improved appearance and quality of sanitary products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840909A SU1717567A1 (en) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | Glaze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840909A SU1717567A1 (en) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | Glaze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717567A1 true SU1717567A1 (en) | 1992-03-07 |
Family
ID=21521833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904840909A SU1717567A1 (en) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | Glaze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717567A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476390C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mass for obtaining enamel coating |
-
1990
- 1990-05-23 SU SU904840909A patent/SU1717567A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Носова З.А. Циркониевые глазури. Издво Литературы по строительству, 1965, с.21. Авторское свидетельство СССР № 1440902, кл. С 04 В 41/86, 1986. Авторское свидетельство СССР Ns 1368282, кл. С 03 С 8/04, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476390C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mass for obtaining enamel coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0402007A1 (en) | Glass composition for use in glazes | |
SU1694561A1 (en) | Glaze | |
SU1717567A1 (en) | Glaze | |
CN86105759B (en) | Singe-step glazing method with opal ti-zn system at medium or high tmep. | |
JP2008266088A (en) | Glaze for roofing tile | |
SU1470684A1 (en) | Glaze composition | |
SU1154231A1 (en) | Non-fritted glaze | |
SU1673571A1 (en) | Non-fritted glaze | |
SU1198031A1 (en) | Glaze | |
SU1414813A1 (en) | Glaze | |
SU1544734A1 (en) | Glaze | |
SU775064A1 (en) | Enamel | |
SU1102777A1 (en) | Glaze | |
SU1698204A1 (en) | Glaze | |
SU1167173A1 (en) | Nephrite glaze | |
SU1351910A1 (en) | Glaze | |
SU945112A1 (en) | Glazing composition | |
SU1701662A1 (en) | Glaze | |
RU1821450C (en) | Glaze composition | |
SU1381088A1 (en) | Ceramic pigment | |
SU1386598A1 (en) | Transparent glaze | |
SU1726464A1 (en) | Non-fritted glaze | |
SU1175902A1 (en) | Glaze | |
SU1418303A1 (en) | Matte glaze | |
SU1706981A1 (en) | Slip for producing ceramic films |