SU1717387A1 - Device for making long-measure products from powder materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий из пластмасс, в частности к устройствам дл  непрерывного изготовлени  длинномерных профильных изделий, например стержней из термореактивных пресс-порошков. Цель изобретени - повышение равноплотности изделий. Дл  достижени  цели изобретени  дозатор порошка выполнен поршневым, шток которого соединен с подвижной плитой пресса посредством закрепленной на ней штанги с собачкой на свободном конце и подпружиненного коленчатого вала, установленного с возможностью взаимодействи  с собачкой штанги. 2 ил. (л сThe invention relates to the manufacture of plastic products, in particular, to devices for the continuous manufacture of long shaped articles, e.g. rods from thermosetting press powder. The purpose of the invention is to increase the equal density of products. To achieve the objective of the invention, the powder dispenser is made piston, the stem of which is connected to the movable plate of the press by means of a rod fixed on it with a dog at the free end and a spring-loaded crankshaft installed with the possibility of interaction with the dog rod. 2 Il. (l with

Description

Изобретение относитс  к производству изделий из порошковых материалов, в частности к устройствам дл  изготовлени  длинномерных изделий из термореактивных пресс-порошков.The invention relates to the manufacture of articles from powder materials, in particular, devices for the manufacture of long articles from thermosetting press powders.

Известно устройство дл  изготовлени  длинномерных изделий из пресс-порошков, содержащее непрерывно пульсирующий горизонтальный пресс и пресс-инструмент, включающий бункер дл  порошка, камеру дл  уплотнени  и формовани  порошка, матрицу, цанговый зажим на выходе издели , поршень и нагреватель.A device for manufacturing long articles of press powders, comprising a continuously pulsed horizontal press and a press tool, comprising a powder hopper, a chamber for compacting and shaping a powder, a die, a collet at the outlet of the product, a piston, and a heater are known.

Камера дл  уплотнени  и формовани  порошка имеет сужающийс  переход от загрузочной зоны к формующему каналу и устройство дл  охлаждени  материала.The chamber for compaction and molding of the powder has a tapering transition from the loading zone to the forming channel and a device for cooling the material.

Основным недостатком этого устройства  вл етс  неравномерность плотности по поперечному сечению и вдоль оси прессовани , котора  достигает 2-5%, а также быстрый износ загрузочной камеры.The main disadvantage of this device is the unevenness of density across the cross section and along the axis of pressing, which reaches 2-5%, as well as the rapid wear of the loading chamber.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  изготовлени  длинномерных изделий из. порошкообразных материалов, содержащее пресс, включающий подвижную и неподвижную плиты, прессующий инструмент, закрепленный на подвижной по направл ющим колоннам пресса плите, обогреваемую матрицу, установленную на неподвижной плите пресса, вибропитатель.Closest to the present invention is a device for the manufacture of long articles of. powdered materials containing a press, including a movable and fixed plate, a pressing tool mounted on a plate movable along the press columns of the press, a heated matrix mounted on a fixed press plate, a vibrating feeder.

Недостатком известного технического решени   вл етс  невозможность обеспечить высокую равноплотность получаемых изделий. Колебание плотности материала в издели х достигает + 3%.A disadvantage of the known technical solution is the inability to ensure high equal density of the obtained products. Fluctuation of the density of the material in the products reaches + 3%.

Целью изобретени   вл етс  повышение равноплотности изделий.The aim of the invention is to increase the equal density of products.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  изготовлени  длинномерных изде-чThis goal is achieved by the fact that in the device for the manufacture of long articles

CJ 00 -ЧCJ 00 -H

лий из порошковых материалов, содержащем пресс, включающий подвижную и неподвижную плиты, прессующий инструмент, закрепленный на подвижной по направл ющим колоннам пресса плите, обогреваемую матрицу, установленную на неподвижной плите пресса, дозатор порошка , последний выполнен поршневым, шток дозатора соединен с подвижной плитой пресса посредством закрепленной на ней штанги с собачкой на свободном конце и подпружиненного коленчатого вала, установленного с возможностью взаимодействи  с собачкой штанги.powder materials containing a press, including a movable and fixed plate, a pressing tool mounted on a plate movable in the press columns of the press, a heated matrix mounted on a fixed press plate, a powder dispenser, the latter is made piston, the metering rod is connected to the movable press plate by means of a bar fixed on it with a dog at the free end and a spring-loaded crankshaft, installed with the possibility of interaction with the dog bar.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, side view.

Устройство дл  изготовлени  длинномерных изделий состоит из пресса 1, к подвижной плите 2 которого креп тс  прессующий инструмент 3, направл ющие колонны 4 и штанга 5 с установленной на свободном ее конце собачкой 6. К неподвижной плите пресса 7 креп тс  направл ющие колонны 4 и матрица 8 с электронагревательными элементами 9 и цанговым зажимом 10.A device for the manufacture of long products consists of a press 1, the pressing tool 3, guide columns 4 and the rod 5 with the pawl 6 mounted on its free end are attached to the movable plate 2. The guide columns 4 and the die are fixed to the fixed plate of the press 7. 8 with electric heating elements 9 and a collet chuck 10.

Верхн   часть формующего канала матрицы  вл етс  загрузочной камерой 11 дл  уплотнени  и формовани  порошка, К верхней плите 12 матрицы крепитс  корпус 13 поршневого дозатора с установленным на нем бункером 14 дл  порошка и регулиро-. вочным винтом 15. Поршень дозатора 16 соединен через коленчатый рычаг 17 с пружиной 18 и собачкой 6.The upper part of the die forming channel is a loading chamber 11 for compacting and shaping powder. The piston metering body 13 with the powder hopper 14 mounted on it and attached to the upper matrix plate 12 of the matrix is attached. screw screw 15. The piston of the dispenser 16 is connected through a crank lever 17 with a spring 18 and a dog 6.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В бункер 14 дозатора засыпают пресс- порошок. Нагревают матрицу 8. Снизу в формующий канал матрицы 8 вставл ют заглушку , изделие 19 зажимают цанговым зажимом 10, включают пресс в автоматическом режиме.Press powder into the hopper 14 of the dispenser. The matrix 8 is heated. A plug is inserted into the forming channel of the matrix 8 from below, the product 19 is clamped with a collet clamp 10, and the press is turned on automatically.

При подъеме подвижной плиты 2 от привода пресса пуансон 3 выходит из загрузочной камеры 11 матрицы и в это врем  штанга 5 с помощью собачки 6 поворачивает коленчатый рычаг 17 так, что поршень дозатора 16. двига сь вперед, подает заданную дозу порошка из корпуса дозатора 13 в загрузочную камеру 11 формующего канала матрицы 8. При обратном ходе вниз подвижной плиты 2 пуансон 3 входит в загрузочную камеру 11, уплотн ет порошок и перемещает изделие вдоль оси на глубину,When lifting the movable plate 2 from the press drive, the punch 3 emerges from the loading chamber 11 of the die and at this time the rod 5 with the help of the pawl 6 rotates the crank lever 17 so that the metering piston 16. moves forward and delivers a predetermined dose of powder from the dispenser housing 13 the loading chamber 11 of the forming channel of the matrix 8. In the course of a reverse movement of the movable plate 2, the punch 3 enters the loading chamber 11, compacts the powder and moves the product along the axis to a depth,

равную высоте одной дозы. В это врем  под действием пружины 18 поршень дозатора 16 отходит назад и следующа  порци  порошка из бункера 14 поступает в корпусequal to the height of one dose. At this time, under the action of the spring 18, the piston of the dispenser 16 moves back and the next portion of powder from the hopper 14 enters the body

дозатора 13 и цикл прессовани  повтор етс .the dispenser 13 and the pressing cycle are repeated.

П р и м е р. В бункер загружают пресс- порошок на основе фенольной смолы и комплексного порошкообразного наполнител PRI me R. Press powder based on phenolic resin and complex powder filler is loaded into the bunker.

(органического и минерального), включают привод пресса дл  работы в автоматическом режиме, осуществл ют прессование издели  при следующих услови х: врем  цикла 2 с, скорость выдавливани  1,8 мм/цикл, что(organic and mineral), include a press drive for operation in an automatic mode, pressing the product under the following conditions: a cycle time of 2 seconds, an extrusion speed of 1.8 mm / cycle, which

соответствует 55 мм/мин при температуре матрицы 150°С. При этом врем  прессовани  составл ет 134 с. Изделие в виде стержн  диаметром 10 мм имеет плотность 97% от теоретической плотности, колебаниеcorresponds to 55 mm / min at a matrix temperature of 150 ° C. At the same time, the pressing time is 134 seconds. The product in the form of a rod with a diameter of 10 mm has a density of 97% of theoretical density, oscillation

плотности ± 0,6% и выдерживает без растрескивани  скорость нагревани  в инертной среде до 800-600°С/ч.density of ± 0.6% and maintains without cracking the heating rate in an inert atmosphere up to 800-600 ° C / h.

Использование предлагаемого устройства позвол ет получать длинномерные издели  из термореактивных пресс-порошков с повышенной равноплотностью при заданном уровне общей пористости, колебание которой не превышает ± 1,5%.The use of the proposed device allows to obtain lengthy products from thermosetting press-powders with increased equal density at a given level of total porosity, the oscillation of which does not exceed ± 1.5%.

Предлагаемое устройство может найтиThe proposed device can find

применение дл  экструзии изделий из тер мореактивных пресс-порошков различного назначени , но особенно дл  стержней малого диаметра, подвергаемых последующим процессам карбонизации, графитации,use for extrusion of products from thermoactive press powder for various purposes, but especially for small diameter rods subjected to subsequent carbonization and graphitization processes,

карбидизации с целью получени  изделий и материалов с заданными свойствами..carbidization in order to obtain products and materials with desired properties ..

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  длинномерных изделий из порошковых материалов , содержащее пресс, включающий подвижную и неподвижную плиты, прессующий инструмент, закрепленный на подвижной по направл ющим колоннамThe invention of the Device for the manufacture of long articles of powder materials, comprising a press comprising a movable and fixed plates, a pressing tool mounted on a movable along guide columns пресса плите, обогреваемую матрицу, установленную на неподвижной плите пресса, дозатор порошка, отличаю щ е е с   тем, что, с целью повышени  равноплотности изделий , дозатор порошка выполнен поршневым , шток которого соединен с подвижной плитой пресса посредством закрепленной на ней штанги с собачкой на свободном конце и подпружиненного коленчатого вала, установленного с возможностью взаимодействи  с собачкой штанги.press plate, heated matrix mounted on a stationary press plate, powder dispenser, distinguished by the fact that, in order to increase the equal density of products, the powder dispenser is made piston, the rod of which is connected to the movable press plate by means of a bar fixed on it with a pawl on free end and spring-loaded crankshaft, installed with the possibility of interaction with the dog bar. Риг.1 Riga.1 1212 ЮYU Го6о|Go6o | Фиг. 2FIG. 2