SU1717275A1 - Device for electromagnetic ingot casting - Google Patents

Device for electromagnetic ingot casting Download PDF

Info

Publication number
SU1717275A1
SU1717275A1 SU894715606A SU4715606A SU1717275A1 SU 1717275 A1 SU1717275 A1 SU 1717275A1 SU 894715606 A SU894715606 A SU 894715606A SU 4715606 A SU4715606 A SU 4715606A SU 1717275 A1 SU1717275 A1 SU 1717275A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
angle
holes
tilted
cooler
Prior art date
Application number
SU894715606A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Федорович Куликов
Виктор Семенович Шипилов
Леонид Моисеевич Кофман
Дмитрий Васильевич Плотников
Михаил Григорьевич Маркин
Original Assignee
Ступинский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ступинский металлургический комбинат filed Critical Ступинский металлургический комбинат
Priority to SU894715606A priority Critical patent/SU1717275A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1717275A1 publication Critical patent/SU1717275A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к непрерывному литью Слитков в электромагнитном полб. Целью изобретени   вл етс  повышение качества; коверх- ностй слитка за счет стабилизации омывающего поверхность слитка потока охлаждени . Устройство содержит сквозные отверсти , выполненные в стенке индуктора на двух по сах. Отверсти  верхнего по са направлены под углом/ 60-90° к охлаждаемой поверхности слитка и наклонены в одну сторону под углом 5-20°, а отверсти  нижнего по са наклонены к продольной оси слитка на 30-60°, а также наклонены з одну сторону под углом 5-15° в той же плоскости. Кроме того, наклон осей отверстий может быть одинаковым или противоположным в зависимости от сечени  отливаемого слитка. 3 ил.This invention relates to metallurgy, in particular to the continuous casting of ingots in an electromagnetic field. The aim of the invention is to improve the quality; the ingot surface by stabilizing the cooling flow washing the surface of the ingot. The device contains through holes made in the wall of the inductor in two ways. The top holes are directed at an angle of / 60-90 & to the cooled surface of the ingot, they are tilted to one side at an angle of 5-20 °, while the holes of the lower belt are inclined to the longitudinal axis of the ingot by 30-60 °, and also tilted on one side at an angle of 5-15 °. in the same plane. In addition, the inclination of the axes of the holes may be the same or opposite depending on the section of the ingot being cast. 3 il.

Description

j Изобретение относитс  к металл ургии, а именно к устройствам дл  электромагнитного лить  слитков.j The invention relates to metal, namely, to an electromagnetic casting device for ingots.

Цель изобретени  - повышение качества поверхности слитка.The purpose of the invention is to improve the surface quality of the ingot.

На фиг. 1 показано устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.:FIG. 1 shows the device; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section BB in FIG. 1 .:

. Устройство дл  электромагнитного йить  содержит кристаллизатор 1, снабжен- ||ый экран Ьм 2, индуктором 3 и систему дл  йоДачи охладител  на формируемый в кри- стйллизатйре слиток 4, котора  выполнена в , индукторе в виде сквозных отверстий 5 и 6, размещенных на двух по сах. При этом оси Ьтберстий верхнего по  са расположены в Плоскости под углом 60-90° к продольной реи кристаллизатора и наклонены k ней под углом 5-20°, а оси отверстий нижнего по са расположёны в плоскости под углом 30-60°. The device for electromagnetic yield contains a crystallizer 1, equipped with a LM2 screen, an inductor 3, and a cooling system for the data of the cooler to the ingot 4 formed in the crystallizer, which is made in the inductor in the form of through holes sah. In this case, the axis of the upper turbine is located in the Plane at an angle of 60-90 ° to the longitudinal axis of the crystallizer and is tilted to it at an angle of 5-20 °, and the axis of the holes of the lower one is located in a plane at an angle of 30-60 °

к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 5-15°.to the longitudinal axis of the mold and inclined to it at an angle of 5-15 °.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После включени  системы охлаждени  индуктора 3 экрана 2 и подачи напр жени  производ т заполнение поддона жидким металлом 4. На выходе из поддона под действием сил поверхностного нат жени  и электромагнитных сил жидкий металл принимает форму мениска. Включают привод опускани  поддона. При движении поддона вниз в кристаллизаторе 1 происходит формирование и Охлаждение поверхности жидкого металла стру ми через отверсти  5 и 6 верхйего и нижнего по сов охлаждени , На- лон струй в горизонтальной плоскости обеспечивает более плавное охлаждение, Так как уменьшаетс  разбрызгивание. На поверхности закристаллизовавшегос  металлз под действием струй охлади ел  верхнего по са по вл етс  горизонтальное перемещение охладител  в виде валика, что способствует лучшему перемешиванию и более равномерному охлаждению. В случае, если имеетс  разрыв струй или неравномерность истечени , то горизонтальное движение охладител  е валике способствует выравниванию температуры по линии встречи охладител  с поверхностью жидкого металла . .Кроме того, охладитель за смет горизонтальной составл ющей лучше омывает поверхность слитка, так как меньше от нее отражаетс . При дальнейшем движении слитка вниз более интенсивное охлаждение осуществл етс  в нижнем по се, поскольку через него проходит больша  часть охладител . Движение охладител  по поверхности слитка идет в двух направлени х, а именно по направлению движени  слитка и поперечном направлении. Такое охлаждение в нижнем по се способствует более равномерному охлаждению поверхности слитка, а также лучшему удержанию охладител  на слитке за счет организованного потока.After the inductor cooling system 3 is turned on and the voltage is applied, the pallet is filled with liquid metal 4. At the exit from the pallet under the action of surface tension and electromagnetic forces, the liquid metal takes the form of a meniscus. Include drive lowering the pallet. When the pan is moved down in the mold 1, the surface of the liquid metal is formed and cooled by jets through the holes 5 and 6 of the upper and lower cooling pads. Spraying jets in the horizontal plane provides smoother cooling, since splashing decreases. On the surface of the crystallized metal under the action of jets of cooling of the upper belt, a horizontal movement of the cooler appears in the form of a roller, which promotes better mixing and more uniform cooling. In the event that there is a gap in the jets or irregularity of outflow, then the horizontal movement of the cooling roll helps to equalize the temperature along the line of the meeting of the coolant with the surface of the liquid metal. In addition, the cooler for the estimates of the horizontal component better washes the surface of the ingot, since less of it is reflected. Upon further downward movement of the ingot, more intensive cooling takes place in the lower section, since most of the cooler passes through it. The movement of the cooler along the ingot surface goes in two directions, namely in the direction of movement of the ingot and in the transverse direction. Such cooling in the lower part facilitates a more uniform cooling of the ingot surface, as well as a better retention of the cooler on the ingot due to the organized flow.

Подача охладител  через;индуктор обеспечивает охлаждение индуктора от перегрева , формирование поверхности жидкого металла в процессе кристаллизации, охлаждение слитка после образовани  твердой, корочки.The supply of the cooler through; the inductor provides the inductor cooling from overheating, forming the surface of the liquid metal during the crystallization process, cooling the ingot after the formation of a solid, crust.

Организованна  подача охладител  при формировании и охлаждении слитка способствует надежному регулированию охлаждени  и повышает его равномерность и эффективность.The organized supply of coolant during the formation and cooling of the ingot contributes to reliable cooling control and increases its uniformity and efficiency.

Наклон струй в верхнем и нижнем по сах может быть одинаковым или различным, при этом учитывают возможность циркул ции охладител , что может привести к сбросу охладител  с поверхности слитка в районе узких граней. Чтобы избежать этого делают наклон струй различным в верхнем и нижнем по сах охлаждени .The slope of the jets in the top and bottom can be the same or different, taking into account the possibility of coolant circulation, which can lead to the discharge of the cooler from the ingot surface in the area of narrow faces. To avoid this, the slope of the jets is made different in the upper and lower cooling coils.

Подачу охладител  производ т толькоCoolant supply only

отдельными стру ми, так как придать горизонтальный импульс плоской струе не представл етс  возможным.separate jets, as it is not possible to impart a horizontal impulse to a flat jet.

Claims (1)

Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет упростить конструкцию электромагнитного кристаллизатора, сократить расход воды, обеспечить равномерное охлаждение слитков, что способствует улучшению качества поверхности отливаемых слитков. Кроме того, стабилизаци  потока охладител  при использовании предлагаемого способа позвол ет искл ю- ./чить образование таких дефектов, как белые полосы и поверхностные трещины. Формула изобретени In comparison with the known method, the proposed method allows to simplify the design of the electromagnetic crystallizer, reduce water consumption, ensure uniform cooling of ingots, which contributes to improving the quality of the surface of the cast ingots. In addition, the stabilization of the flow of the cooler using the proposed method makes it possible to eliminate the formation of such defects as white stripes and surface cracks. Invention Formula Устройство дл  электромагнитногоElectromagnetic device лить  слитков, содержащее кристаллизатор; индуктор и систему дл  подачи охладител  на слиток, выполненную в виде верхнего и нижнего по сов отверстий, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что, с целью повышени  качества поверхности слитка, оси отверстий верхнего по са расположены в плоскости под уг-: лом 60-90° к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 520° , а оси отверстий нижнего по са расположены в плоскости под углом 30-60° к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 5-15°.cast ingots containing a crystallizer; the inductor and the system for supplying an ingot cooler to the upper and lower holes, so that, in order to improve the quality of the ingot surface, the axes of the upper holes are located in the plane at an angle -: scrap 60-90 ° to the longitudinal axis of the mold and tilted to it at an angle of 520 °, and the axis of the holes of the lower axis are located in a plane at an angle of 30-60 ° to the longitudinal axis of the mold and tilted to it at an angle of 5-15 °. 1L 6-56-5 iiii Щ;№1Е$М1 №;1$ 3:К У.U; №1Е $ М1 №; 1 $ 3: К У. ViЈ$ lSM$&/ :IS R&:ЈViEW lViЈ $ lSM $ & /: IS R &: ЈViEW l Риг,3Rig 3 ,..15,..15 ..15{..15{
SU894715606A 1989-07-06 1989-07-06 Device for electromagnetic ingot casting SU1717275A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715606A SU1717275A1 (en) 1989-07-06 1989-07-06 Device for electromagnetic ingot casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715606A SU1717275A1 (en) 1989-07-06 1989-07-06 Device for electromagnetic ingot casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1717275A1 true SU1717275A1 (en) 1992-03-07

Family

ID=21459223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894715606A SU1717275A1 (en) 1989-07-06 1989-07-06 Device for electromagnetic ingot casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1717275A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка GB №2113586. кл. В 22 D 11/01, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4721152A (en) Apparatus for continuous casting
SU1717275A1 (en) Device for electromagnetic ingot casting
KR19980024643A (en) Metal strip casting machine, nozzles used therein and casting method thereof
RU2359779C2 (en) Liquid cooled crystalliser
AU2004286877B2 (en) Electromagnetic agitation method for continuous casting of metal products having an elongate section
JPH0131976B2 (en)
SU1178315A3 (en) Method of vertical continuous casting of ingots and plates from aluminium and its alloys
JPH04231147A (en) Casting device for bandlike object and its device
SU835614A1 (en) Metal continuous casting mould
KR100619133B1 (en) Continual casting device for non-iron metal
SU1194571A1 (en) Closed-end submersible sleeve for continuous metal-casting
SU1156588A3 (en) Unit for continuous casting of metals
SU923728A1 (en) Apparatus for casting metals and alloys
SU437331A1 (en) Method for continuous casting of metal
SU457532A1 (en) Device for cooling ingot on a continuous metal casting machine
JPH06292946A (en) Method and device for vertical continuous casting of metal hot top
JPH04266453A (en) Method and device for preventing formation of stripe and generation of oxide on rolling surface of rolling rod
JPH11285786A (en) Production of sequentially continuous cast slab excellent in quality in joint part
SU1154033A1 (en) Mould for casting flat ingots
JPH10193056A (en) Method for removing inclusion in continuous casting tundish
SU442882A1 (en) Method for continuous casting of slabs of large sections
SU1192902A1 (en) Arrangement for cooling continuously cast ingot of small section
JPH01143742A (en) Mold for continuous casting
SU394445A1 (en) DEVICE FOR CEMENTATION OF METALS FROM SOLUTIONS
KR200366556Y1 (en) Continual casting device for non-iron metal