SU1717238A1 - Suspension conditioner - Google Patents
Suspension conditioner Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717238A1 SU1717238A1 SU884388537A SU4388537A SU1717238A1 SU 1717238 A1 SU1717238 A1 SU 1717238A1 SU 884388537 A SU884388537 A SU 884388537A SU 4388537 A SU4388537 A SU 4388537A SU 1717238 A1 SU1717238 A1 SU 1717238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- shaft
- reagent
- disks
- stirrer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цель изобретени - повышение эффективности процесса кондиционировани суспензии. На стенках цилиндрического корпуса 1 кондиционера закреплены гладкие горизонтальные кольца-перегородки 2. На оси корпуса 1 установлен вал 3 многор дной мешалки 4, набранной на валу 3 из дисков 5 с коническими отверсти ми 8 вокруг вала 3. В верхней части корпуса 1 закреплены снаружи загрузочный патрубок 9, а изнутри кольцевой конический отбойник 10, выше которого сбоку корпуса 1 установлен переливной карThis invention relates to the enrichment of minerals by flotation. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the suspension conditioning process. Smooth horizontal rings-partitions 2 are fixed to the walls of the cylindrical body 1 of the air conditioner. On the axis of the body 1 there is a shaft 3 of a multi-agitator 4 mounted on the shaft 3 of the disks 5 with conical holes 8 around the shaft 3. In the upper part of the body 1 the loading pipe 9, and inside the annular conical bump 10, above which the overflow frame is installed on the side of the housing 1
Description
КондиционцроБанна суспензи Air conditioning suspension
ман 11. На внешней стороне корпуса 1 закреплены трубы 6 дл подачи реагентов, сообщающиес с полостью корпуса 1 через отверсти 7, расположенные напротив дисков 5, и со средством подвода реагентов. В нижней части корпуса 1 выполнен разгрузочный патрубок 12. Через патрубок 9 пульпа поступает в корпус 1 на кольца-перегородки 2. Стека с них, пульпа поступаетman 11. On the outer side of the housing 1 are fixed pipes 6 for supplying reagents, communicating with the cavity of the housing 1 through openings 7 located opposite the disks 5, and with the means for supplying reagents. In the lower part of the housing 1, the discharge pipe 12 is made. Through the pipe 9, the pulp enters the body 1 at the partitioning rings 2. The stack from them, the pulp enters
на диски 5 мешалки 4, с которых отбрасываетс к стенкам корпуса 1, после чего стекает на нижнее кольцо-перегородку 2. Затем весь цикл повтор етс . Через трубы 6 и отверсти 7 в пульпу подаютс флотационные реагенты. Избыток жидкой фазы, мину отбойник 10, удал етс в карман 11. Обработанна пульпа удал етс через патрубок 12. 1 ил.onto the disks 5 of the agitator 4, from which it is thrown against the walls of the housing 1, after which it flows down onto the lower ring-partition 2. Then the whole cycle repeats. Through the pipes 6 and the openings 7, flotation reagents are fed into the slurry. The excess of the liquid phase, the baffle bar 10, is removed into the pocket 11. The treated pulp is removed through the nozzle 12. 1 sludge.
Изобретение касаетс обогащени полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам дл подготовки пульпы к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного и неруднрго сырь .The invention relates to the enrichment of minerals by the flotation method, in particular, to devices for preparing pulp for the flotation process, and can be used in the processing of ore and non-metallic raw materials.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса кондиционировани суспензии .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the suspension conditioning process.
На чертеже изображен предложенный кондиционер суспензии. Кондиционер состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого на стенках установлены гладкие горизонтальные кольца-перегородки 2. По оси корпуса 1 расположен вал 3 многор д- ной мешалки 4 с дисками 5. На внешней стороне корпуса 1 закреплены трубы 6 дл подачи реагентов, сообщающиес с полостью корпуса 1 между кольцами-перегородками 2 через отверсти 7, расположенные против дисков 5. В дисках 5 многор дной дисковой мешалки 4 выполнены конические отверсти 8. В верхней части корпуса тангенциально расположен загрузочный патрубок 9, выше загрузочного патрубка 9 внутри корпуса-кольцевой конический отбойник 10, выше которого сбоку корпуса 1 расположен переливной карман 11. В нижней части корпуса расположен разгрузочный патрубок 12.The drawing shows the proposed suspension conditioner. The air conditioner consists of a cylindrical body 1, inside which smooth horizontal rings-partitions 2 are installed on the walls. Along the axis of the body 1 there is a shaft 3 of a multi-part agitator 4 with disks 5. On the outer side of the body 1 pipes 6 are fixed for supplying reagents, communicating with the cavity of the housing 1 between the baffle rings 2 through the holes 7 located opposite the disks 5. In the disks 5 of the multi-disk agitator 4 there are made conical holes 8. In the upper part of the body there is a loading pipe 9 tangentially located above the loading inside the casing-annular conical bump 10, above which is located on the side of the housing 1 overflow pocket 11. In the lower part of the casing there is a discharge pipe 12.
Трубы 6 дл подачи реагентов сообщены со средством подвода реагентов (не показано ).The reagent supply pipes 6 communicate with a reagent supply means (not shown).
Кондиционер суспензии работает следующим образом.Air conditioning suspension works as follows.
По загрузочному патрубку 9 исходна пульпа подаетс во внутреннюю полость корпуса 1, на верхнее кольцо-перегородку 2. Благодар , тангенциальному подводу пульпа движетс по концентрическим ок- ружност м на кольцах-перегородках 2 и по мере торможени поступает через центральное отверстие кольца-перегородки 2 на вращающийс диск 5 дисковой мешалки 4, с которого отбрасываетс к стенкам корпуса 1 в зону интенсивного перемешивани . ПодAlong the loading nozzle 9, the initial pulp is fed into the internal cavity of the housing 1, to the upper ring-partition 2. Thanks, the tangential feed of the pulp moves along concentric circles on the rings-partitions 2 and as braking goes through the central opening of the ring-partition 2 a rotating disk 5 of the disk agitator 4, from which it is thrown against the walls of the housing 1 into the zone of intensive mixing. Under
действием силы т жести частицы падают на следующее кольцо-перегородку 2, с которого циркул ционными потоками вынос тс на следующий диск 5. Этот процесс повтор етс многократно. Через конические отверсти 8 на дисках 5 выходит воздух при заполнении кондиционера суспензией. Реагенты подаютс по трубам 6 в различные точки напротив дисков 5, в зону интенсивного перемешивани , где происходит обработка минеральных частиц пульпы реагентами. Пройд обработку во всех секци х аппарата, пульпа разгружаетс через патрубок 12.the force of gravity of the particles falls on the next ring-partition 2, from which the circulation flows to the next disk 5. This process is repeated many times. Through the conical holes 8 on the disks 5, air escapes when the conditioner is filled with a suspension. Reagents are fed through pipes 6 to various points opposite the disks 5, to the zone of intensive mixing, where the mineral particles of the pulp are treated with reagents. After processing in all sections of the apparatus, the pulp is discharged through the nozzle 12.
Дл создани необходимой дл конци- дионировани плотности избыточное коли- .чество жидкой фазы удал етс из аппарата через переливной карман 11, а дл предотвращени попадани в слив крупнодисперсной части суспензии над входным отверстием установлен кольцевой конический отбойник 10.To create the density necessary for the concreting, the excess amount of the liquid phase is removed from the apparatus through the overflow pocket 11, and to prevent the coarse part of the slurry from falling over the inlet, an annular conical baffle 10 is installed.
Особенностью кондиционировани пульпы в данном аппарате вл етс классификаци поступающего полидисперсного материала по радиусу аппарата, т.е. наиболее тонкодисперсна часть пульпы находитс ближе к центру аппарата, а крупнозерниста -у стенок корпуса 1 в зоне наибольшего гидродинамического воздействи , вследствие чего создаютс услови дл более эффективной обработки крупнозернистой фракции суспензий реагентами.A special feature of pulp conditioning in this apparatus is the classification of the incoming polydisperse material along the radius of the apparatus, i.e. the thinnest part of the pulp is closer to the center of the apparatus, and the coarse-grained part of the walls of the housing 1 is in the zone of greatest hydrodynamic impact, as a result of which conditions are created for more efficient treatment of the coarse-grained suspension with reagents.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884388537A SU1717238A1 (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Suspension conditioner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884388537A SU1717238A1 (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Suspension conditioner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717238A1 true SU1717238A1 (en) | 1992-03-07 |
Family
ID=21359716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884388537A SU1717238A1 (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Suspension conditioner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717238A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005035134A1 (en) | 2003-10-09 | 2005-04-21 | Taiheiyo Cement Corporation | Method of removing unburned carbon from fly ash |
EP2116308A4 (en) * | 2006-12-26 | 2012-01-18 | Mitsui Shipbuilding Eng | Apparatus for removing unburned carbon in fly ash |
US9475066B2 (en) | 2010-11-03 | 2016-10-25 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Flotation apparatus and flotation method |
RU2811017C1 (en) * | 2020-06-22 | 2024-01-10 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Device for highly effective preflotation conditioning of suspensions for flotation with a wide granulometric composition |
-
1988
- 1988-03-09 SU SU884388537A patent/SU1717238A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №865400, кл. ВОЗ D 1/14, 1981. Глембоцкий В. А. и Заикин С. А. Кондиционирование флотационных пульп. М.: Недра, 1975, с. 125. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005035134A1 (en) | 2003-10-09 | 2005-04-21 | Taiheiyo Cement Corporation | Method of removing unburned carbon from fly ash |
EP1685907A4 (en) * | 2003-10-09 | 2008-10-22 | Taiheiyo Cement Corp | Method of removing unburned carbon from fly ash |
US8551223B2 (en) | 2003-10-09 | 2013-10-08 | Taiheiyo Cement Corporation | Method of removing unburned carbon from fly ash |
EP2116308A4 (en) * | 2006-12-26 | 2012-01-18 | Mitsui Shipbuilding Eng | Apparatus for removing unburned carbon in fly ash |
US9475066B2 (en) | 2010-11-03 | 2016-10-25 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Flotation apparatus and flotation method |
RU2811017C1 (en) * | 2020-06-22 | 2024-01-10 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Device for highly effective preflotation conditioning of suspensions for flotation with a wide granulometric composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1436859A3 (en) | Separator for separating material particles into fine and large fractions | |
US4941970A (en) | Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp | |
GB2162092A (en) | Cyclonic froth flotation cell | |
SU1717238A1 (en) | Suspension conditioner | |
CA1059357A (en) | Fiberizer | |
US4851111A (en) | Apparatus for screening paper fiber stock | |
SU797554A3 (en) | Method and device for density separating of mineral mixture | |
RU2091171C1 (en) | Centrifugal concentrator for ore dressing | |
SU1183180A1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU1479103A1 (en) | Hydraulic classifier for fine granular materials | |
US1163876A (en) | Apparatus for separating or classifying ores. | |
SU1622017A1 (en) | Planetary centrifuge | |
RU2217239C1 (en) | Pneumatic column-type floatation machine | |
RU1810117C (en) | Pneumatic flotation plant | |
SU1315028A2 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2051754C1 (en) | Centrifugal air-operated flotation machine | |
RU2011424C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2087200C1 (en) | Periodical centrifugal separator | |
CN212550005U (en) | Sorting device for sorting according to mineral density | |
SU1014584A1 (en) | Centrifugal ball mill | |
RU2124949C1 (en) | Liquid nonhomogeneous medium separator | |
RU2014152C1 (en) | Flotation machine | |
SU1754211A1 (en) | Device for concentrating and demineralizing sludges | |
RU2086305C1 (en) | Device for preparation of pulp for flotation and foam separation | |
SU959846A1 (en) | Separator for powdered materials |