SU1716303A1 - Method of checking balls - Google Patents
Method of checking balls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1716303A1 SU1716303A1 SU904777723A SU4777723A SU1716303A1 SU 1716303 A1 SU1716303 A1 SU 1716303A1 SU 904777723 A SU904777723 A SU 904777723A SU 4777723 A SU4777723 A SU 4777723A SU 1716303 A1 SU1716303 A1 SU 1716303A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ball
- supports
- support
- balls
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам контрол шаров. Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности измерени путем беспрерывного контрол шара по различным траектори м и уменьшени трени между вращающейс опорой и шаром. Дл достижени цели перед установкой шара опоры в виде усеченных конусов располагают соосно одна другой, вторую опору устанавливают с возможностью вращени относительно своей оси, скорости вращени опор выбирают различными по величине и направлению, а шар устанавливают между внутренними поверхност ми обеих опор. 2 ил.This invention relates to mechanical engineering, in particular to methods for controlling balls. The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of measurement by continuously controlling the ball along different paths and reducing friction between the rotating support and the ball. To achieve the goal, before installing the ball in the form of truncated cones, one another is coaxially positioned, the second support is mounted rotatably about its axis, the speeds of rotation of the supports are chosen different in size and direction, and the ball is installed between the inner surfaces of both supports. 2 Il.
Description
СОWITH
СWITH
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам контрол шаров, и может быть использовано в подшипниковой промышленности дл промежуточного и окончательного контрол шаров.The invention relates to mechanical engineering, in particular to methods of controlling balls, and can be used in the bearing industry for intermediate and final control of balls.
Известны способы контрол шаров, согласно которым шар устанавливают между двум опорами, вращают одну опору вокруг своей оси и измер ют при этом диаметр шара.Known methods for controlling balls, according to which a ball is installed between two supports, rotate one support around its axis and measure the diameter of the ball.
Недостатком указанных способов вл етс низка производительность.The disadvantage of these methods is low productivity.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ контрол шаров, согласно которому шар устанавливают между двум опорами, вращают одну опору вокруг своей оси и измер ют диаметр шара.Closest to the proposed technical entity is the method of controlling balls, according to which the ball is placed between two supports, rotate one support around its axis and measure the diameter of the ball.
Однако способ-прототип не обеспечивает достаточных производительности иHowever, the prototype method does not provide sufficient performance and
точности измерени , а также сопровождаетс значительным трением между опорой и шаром, в результате чего шар проскальзывает и вращаетс неравномерно.accuracy of measurement, as well as significant friction between the support and the ball, resulting in the ball slipping and rotating unevenly.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности измерени путем беспрерывного контрол шара по различным сечени м и уменьшени трени между опорой и шаром.The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of measurement by continuously monitoring the ball over various cross sections and reducing the friction between the support and the ball.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу контрол шаров, включающему установку шара между двум опорами , вращение одной опоры вокруг своей оси и измерение при этом диаметра шара, перед установкой шара опоры в виде усеченных конусов располагают соосно одна другой, вторую опору устанавливают с возможностью вращени относительно-своей оси, скорости вращени опор выбирают различными по величине и направлению, а шарThe goal is achieved by the method of controlling balls, which includes installing a ball between two supports, rotating one support around its axis and measuring the diameter of the ball, before installing the support ball in the form of truncated cones, are coaxially placed with each other, the second support is installed with the possibility of rotation relative to its axis, the speeds of rotation of the supports are chosen different in size and direction, and the ball
OsOs
со оwith about
соwith
устанавливают между внутренними поверхност ми обеих опор.set between the inner surfaces of both supports.
На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа контрол шаров; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a scheme for implementing a method for controlling balls; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Контролируемый шар 1 установлен одновременно на двух внутренних поверхност х 2 и 3 усеченного конуса с вершиной Oi и основанием О и усеченного конуса с вершиной 02 и основанием О. Оси OiO и 020 усеченных конусов совпадают и наход тс на общей оси I-I. Усеченные конуса материализованы планшайбами 4 и 5. Планшайбы 4 и 5 соосны и установлены с возможностью вращени вокруг общей оси Н от двигател и передаточных звеньев (не показаны) с различными по величине и направлению угловыми скорост ми. Шар 1 покоитс на внутренних поверхност х б и 7 планшайб 4 и 5 соответственно, контактирует с ними в точках Б и В, расположенных на поверхност х Н-И и Ill-Ill контакта. С шаром 1 может контактировать платформа 8, например, с датчиком неровностей или на нем может находитьс тубус 9 оптической части устройства , который отсутствует при визуальном осмотре. Вращение шара 1 осуществл етс за счет сил трени качени его с вращающимис планшайбами 4 и 5. Шару 1, наход щемус в наинизшей точке относительно планшайб 4 и 5, обеспечиваютс устойчивое положение и достаточное сцепление с внутренними поверхност ми 6 и 7. При записи отклонений геометрии или дефектов шара 1 подвод т платформу 8, например , стоковихревым датчиком. Включают привод вращени планшайб 4 и 5. Планшайбы 4 и 5 вращаютс в разные стороны с разными угловыми скорост ми, име- ющими, например, синусоидальную переменную составл ющую . При этом шар 1 вращаетс так, что его траектории не повтор ютс . Включают самописец и производ т запись отклонений от правильной геометрической формы или дефектов шара 1 на заданной трассе измерени , либо наблюдают их визуально. По счетчику оборотов или счетчику времени (не показаны) запись прекращаетс . Платформу 8 отвод т. Шар 1 убирают и устанавливают следующий шар 1. Измерение повтор етс . На основе замеровControlled ball 1 is installed simultaneously on two inner surfaces 2 and 3 of a truncated cone with vertex Oi and a base O and a truncated cone with vertex 02 and a base O. The axes OiO and 020 of the truncated cones coincide and are on the common axis I-I. The truncated cones are materialized by plates 4 and 5. The plates 4 and 5 are coaxial and rotatably mounted around a common H axis from the engine and transmission links (not shown) with angular velocities of different magnitude and direction. Ball 1 is resting on the inner surfaces B and 7 of the faceplates 4 and 5, respectively, in contact with them at points B and C located on the surfaces of the NI and Ill-Ill contact. The ball 8 can be in contact with the platform 8, for example, with an irregularity sensor or there may be a tube 9 of the optical part of the device on it, which is absent during visual inspection. The rotation of the ball 1 is carried out due to the forces of its rolling friction with rotating faceplates 4 and 5. The ball 1, located at the lowest point relative to faceplates 4 and 5, is provided with a stable position and sufficient adhesion to the internal surfaces 6 and 7. When recording deviations of the geometry or defects in the ball 1 are supplied to the platform 8, for example, with a stock-jaw sensor. The rotation drive of faceplates 4 and 5 is activated. The plates 4 and 5 rotate in different directions with different angular velocities, for example, having a sinusoidal variable component. The ball 1 rotates in such a way that its trajectories do not repeat. Include a recorder and record the deviations from the correct geometric shape or defects of the ball 1 on a given measurement route, or observe them visually. Over a rev counter or a time counter (not shown), the recording stops. The platform 8 is retracted. Ball 1 is removed and the next ball 1 is installed. The measurement is repeated. Based on measurements
определ ют годные и негодные детали.determines fit and useless parts.
Пример. Контролировали партию шаров диаметром 25,4 мм на наличие дефектов оптическим способом. Шары 1 поочередно устанавливали на внутренниеExample. Controlled a batch of balls with a diameter of 25.4 mm for defects optically. Balls 1 alternately installed on the inner
поверхности 6 и 7 планшайб 4 и 5. Настраивали счетчик оборотов, например, на восемь оборотов. Включали привод вращени планшайб 6 и 7. Подводили и отводили тубус 9 оптической части устройства. При наблюдении в тубус 9 фиксировали дефекты согласно выбранному критерию. На основе замеров часть шаров 1, в которых дефекты превышали допустимую величину, отсеивалась .surfaces 6 and 7 of faceplates 4 and 5. We adjusted the rev counter, for example, eight turns. The rotation drive of the faceplates 6 and 7 was turned on. The tube 9 of the optical part of the device was brought in and retracted. When observed in tube 9, defects were fixed according to the selected criterion. Based on the measurements, part of the balls 1 in which the defects exceeded the permissible value were screened out.
Предлагаемый способ контрол шаров позвол ет повысить производительность и точность измерени .The proposed method of controlling the balls improves performance and accuracy of measurement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904777723A SU1716303A1 (en) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | Method of checking balls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904777723A SU1716303A1 (en) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | Method of checking balls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1716303A1 true SU1716303A1 (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=21489193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904777723A SU1716303A1 (en) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | Method of checking balls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1716303A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ303853B6 (en) * | 2011-09-27 | 2013-05-29 | Krob Scanners S.R.O. | Inspecting and sorting device, particularly for big bearing balls checked in liquid |
-
1990
- 1990-01-08 SU SU904777723A patent/SU1716303A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1060428, кл. В 24 В 11/00, 1970. . Авторское свидетельство СССР Мг 209776, кл. G 01 В 5/22, 1966. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ303853B6 (en) * | 2011-09-27 | 2013-05-29 | Krob Scanners S.R.O. | Inspecting and sorting device, particularly for big bearing balls checked in liquid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU1298192A (en) | Roll roundness measuring and machining apparatus and method | |
SU1716303A1 (en) | Method of checking balls | |
JPH07325040A (en) | External circumference of work inspection method and apparatus therefor | |
JPH06129953A (en) | Device for measuring stiffness of tire | |
RU1770728C (en) | Device for measuring balls | |
SU924500A1 (en) | Method of checking profile of part surfaces-of-revolution with use of reference instrument | |
RU2019786C1 (en) | Method for inspection of balls | |
RU1837150C (en) | Method to check balls | |
JPH06221990A (en) | Friction tester | |
US4137641A (en) | Means for inspecting an annular workpiece | |
RU2019785C1 (en) | Method for inspection of balls | |
RU1777070C (en) | Method of and device for flaw detection of turbine rotors with thermal and sealing ducts over circumference | |
RU1837149C (en) | Device to check balls | |
GB2052066A (en) | Apparatus for and Method of Measuring the Circumference of a Rotatable Body | |
SU1388693A1 (en) | Device for measuring length by revolving method | |
CN213179797U (en) | Ovality detection device and gear reversing device | |
SU1550311A1 (en) | Method of checking the profile of aspherical surfaces of parts | |
SU800725A1 (en) | Apparatus for measuring torque of moving elongated textile material | |
RU2227268C2 (en) | Method of measurement of geometric form of cylindrical surface of body of revolution and performing this method during operation and device for realization of this method | |
JP2708364B2 (en) | Inspection device for body sway meter | |
JPH0449526Y2 (en) | ||
RU2019784C1 (en) | Device for inspection of balls | |
SU1471061A1 (en) | Laid-on out-of-round gauge | |
RU2086910C1 (en) | Method for checking biconical surfaces on part | |
JPS59116525A (en) | Automatic gear selecting machine |