SU1715529A1 - Method of current supply of fusible welding electrode - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам подвода тока к плав щемус  электроду при сварке. Цель изобретени  - увеличение срока службы мундштука и уменьшение расхода материала путем уменьшени  размеров мундштука. Через мундштук 1, в котором имеетс  отверстие 2, пропускают плав щийс  электрод 3. Таким образом к электроду 3 подвод т сварочный ток. При этом используют мундштук с длиной, равной 3-7 диаметрам плав щегос  электрода. Така  длина мундштука обеспечивает минимальный его износ. 1 ил., 1 табл.This invention relates to methods for applying a current to a welding electrode. The purpose of the invention is to increase the life of the mouthpiece and reduce material consumption by reducing the size of the mouthpiece. Through the mouthpiece 1, in which there is a hole 2, the melting electrode 3 is passed. Thus, a welding current is applied to the electrode 3. A mouthpiece with a length of 3 to 7 diameters of the melting electrode is used. This length of the mouthpiece ensures minimal wear. 1 ill., 1 tab.

Description

сл елlistened to

го оabout

Изобретение относитс  к способам подвода тока к плав щемус  электроду при сварке.This invention relates to methods for applying a current to a welding electrode.

Известен способ подвода тока к плав щемус  электроду при сварке посредством устройства, содержащего корпус с каналом дл  направлени  плав щегос  электрода и установленный в корпусе токо- подвод, выполненный в виде двух соосных расположенных по разные стороны от упом нутого канала и подпружиненных один относительно другого роликов, установленных с возможностью поворота относительно своей оси, перпендикул рной к продольной оси канала, дл  направлени  плав щегос  электрода, причем ось вращени  роликов смещена относительно продольной оси канала дл  направлени  плав щегос  электрода на рассто ние, равное радиусу плав щегос  электрода.A known method of supplying current to a melting electrode during welding is through a device comprising a housing with a channel for guiding the melting electrode and a current in the housing made in the form of two coaxially located on opposite sides of the said channel and spring-loaded one relative to the other rollers, pivotally mounted relative to its axis, perpendicular to the longitudinal axis of the channel, for guiding the melting electrode, the axis of rotation of the rollers being offset relatively longitudinally the channel axis direction for melting electrode by a distance equal to the radius of the electrode melting.

При этом способе подвода тока к плав щемус  электроду гарантированно осуществл етс  подвод тока к электроду на малом участке - в месте контактировани  токопод- вод щих роликов с плав щимс  электродом , что увеличивает стабильность процесса сварки, Однако это устройство сложно по конструкции и не может обеспечить надежность в работе при реальных величинах сварочного тока.In this method of supplying current to the melting electrode, the current is guaranteed to be supplied to the electrode in a small area - at the point of contact of the current-carrying rollers with the melting electrode, which increases the stability of the welding process. However, this device is complicated in design and cannot provide reliability in work at real values of welding current.

Наиболее близким к предполагаемому  вл етс  способ подвода тока к плав щемус  электроду посредством мундштука, выполненного в виде усеченного конуса, на большем основании которого имеетс  цилиндр , на наружной поверхности которого имеетс  резьба, а внутри мундштука соосно ему выполнено отверстие диаметром, соответствующим диаметру плав щегос  электрода . При этом длина мундштука равна 26-30 диаметров плав щегос  электрода.The closest to the proposed method is the method of supplying current to the melting electrode by means of a mouthpiece made in the form of a truncated cone, on the larger base of which there is a cylinder, on the external surface of which there is a thread, and inside the mouthpiece is coaxially made a hole with a diameter corresponding to the diameter of the melting electrode . The length of the mouthpiece is 26-30 diameters of the melting electrode.

Однако срок службы этого мундштука невелик, в результате чего нерационально затрачиваютс  остродефицитные материалы , идущие на его изготовление.However, the life of this mouthpiece is small, with the result that it is wasteful to spend the scarce materials used to make it.

Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы мундштука и уменьшение расхода дефицитных материалов, идущих на его изготовление.The aim of the invention is to increase the life of the mouthpiece and reduce the consumption of scarce materials used to make it.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что длина мундштука составл ет 3-7 диаметров плав щегос  электрода, дл  сварки которым он предназначен.The goal is achieved by the fact that the mouthpiece length is 3-7 diameters of the melting electrode for which it is intended to be welded.

На чертеже представлена конструкци  мундштука.The drawing shows the design of the mouthpiece.

Мундштук представл ет собой цилиндр , на одном из концов которого нарезана резьба 1, отверстие 2, расположенное вдоль оси мундштука, предназначено дл The mouthpiece is a cylinder, at one end of which a thread 1 is cut, a hole 2 located along the axis of the mouthpiece is intended to

прохождени  через мундштук плав щегос  электрода 3, дл  облегчени  попадани  плав щегос  электрода 3 в отверстие 2 предусмотрена фаска 4.Passing the melting electrode 3 through the mouthpiece, to facilitate the entry of the melting electrode 3 into the hole 2, a chamfer 4 is provided.

В таблице представлены сведени  обThe table provides information about

износостойкости мундштуков различной длины при сварке плав щимс  электродом диаметром 1,6 мм.wear resistance of mouthpieces of various lengths when welding with a 1.6 mm diameter electrode.

Из данных таблицы следует, что оптимальна  длина мундштука находитс  в пределах 3-7 диаметров плав щегос  электрода, что позвол ет увеличить срок службы мундштука в 1 ,2-1,7 раза, а значит во столько же раз сократить расход металла на изготовлениеIt follows from the table that the optimum length of the mouthpiece is within 3-7 diameters of the melting electrode, which allows extending the service life of the mouthpiece by 1, 2-1.7 times, and thus reducing the metal consumption for the manufacture

мундштуков.mouthpieces.

Способ подвода тока к плав щемус  электроду при сварке реализуетс  следующим образом.The method of supplying current to the melting electrode during welding is implemented as follows.

Через осевое отверстие мундштука пропускаетс  плав щийс  электрод, затем мундштук вкручиваетс  в сварочную горелку, после чего можно начинать процесс сварки. Замена мундштука производитс  следующим образом.A melting electrode is passed through the mouthpiece of the mouthpiece, then the mouthpiece is screwed into the welding torch, after which the welding process can be started. The replacement of the mouthpiece is as follows.

Мундштук выкручиваетс  из горелки иThe mouthpiece is twisted from the burner and

снимаетс  с проволоки. Установка нового мундштука осуществл етс  описанным способом .removed from the wire. The installation of the new mouthpiece is carried out in the manner described.

Срок службы мундштуков, примен емых в насто щее врем , не более 6-7 ч. Поэтому дл  обеспечени  двухсменной работы 10000 сварочных постов необходимо в год 6 10 мундштуков обычной конструкции , на что затрачиваетс  2,4 10 руб иThe service life of mouthpieces currently used is no more than 6-7 hours. Therefore, to ensure two-shift operation of 10,000 welding stations, 6 10 mouthpieces of conventional design are needed per year, which takes 2.4–10 rubles and

80-100 т меди.80-100 tons of copper.

При использовании предлагаемых мундштуков их количество, необходимое дл  обеспечени  двухсменной работы 10000 сварочных постов, сократитс  до 4 106шт.,When using the proposed mouthpieces, the number needed to ensure the two-shift operation of 10,000 welding stations will be reduced to 4,106 pcs.

а стоимость изготовлени  в виде меньшей трудоемкости не превысить 0,8 10 руб, при этом расход меди уменьшитс  как за счет увеличени  долговечности мундштуков, так и за счет уменьшени  их материалоемкостиand the cost of manufacturing in the form of less labor-intensiveness does not exceed 0.8–10 rubles, while the consumption of copper decreases both due to the increased durability of the mouthpieces, and due to a decrease in their material consumption

до 30 т. Экономи  на каждые 10000 сварочных постов в год составит 50-70 т меди или меди вольфрама, 1,4 10 руб, по количеству мундштуков 2 10 шт.up to 30 tons. Save for every 10,000 welding stations per year will be 50-70 tons of copper or tungsten copper, 1.4–10 rubles, according to the number of mouthpieces, 2 to 10 pcs.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ подвода тока к плав щемус  электроду при сварке, при котором электрод в виде проволоки пропускают через отверстие мундштука, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы мундштука и уменьшени  расхода материала путем уменьшени  размеров мундштука, используют мундштук длиной, равной 3-7 диаметрам плав щегос  электрода.A method of supplying current to a melting electrode during welding, in which an electrode in the form of a wire is passed through a mouthpiece opening, characterized in that, in order to increase the life of the mouthpiece and reduce material consumption by reducing the size of the mouthpiece, a mouthpiece of length 3-7 diameters is used melting electrode.